RTV-2
液体硅胶系列

型号: YLT615#

用途: 专用于轮胎注模模具制作

型号 YLT615#
颜色 蓝色
粘度 (CS) 9000
比重( g/cm 3 ) 1.08
硬度 (A°) 15
抗拉伸强度( kgf /cm2 ) 27
抗撕裂强度 (kgf /cm2 ) 15
伸长率(%) 450
线收缩率(%) ≤0.3
固化剂添加比例(%) 3-5%
操作时间( mins ) 30
固化时间( hours ) 4-8
温馨提示:
1. 本公司产品勿需加入硅油调节软硬度和流动性，用户若需比上述牌号更软或流动性更好的产品，请与本公司联系提供。我们不推荐添加硅油，对于软模或者是花纹非常精细的产品，一般硅油添加比例也只在5%-10%。

特点:
★双组分硅胶: 液体硅胶和固化剂

★流动性好、易排泡、易灌注

★耐高温耐酸碱、低收缩率

★高抗拉、高抗撕、翻模次数多

固化剂添加比例及反应：

1、添加3-5％固化剂, 有30分钟可操作时间（室温下），4-8小时模具即可完全固化。
2、硅胶和固化剂的混合比例是100:3-5.例如：100克硅胶，加入3-5克固化剂。固化剂按5%的比例，免费提供。用户若需操作时间更短或更长，原则上不要采取少加或多加固化剂的方法，应与本公司联系提供新配制的固化剂。

用户需知:
轮胎模具硅胶：具有良好的流动行和好操作性．添加3%-5%的固化剂，30分钟内硅胶仍可以流动，需要4-8小时模具方可完全固化，一般模具放置24小时后再使用，此时模具各方面性能比较稳定，使用效果会更好。做好的模具具有耐酸碱、耐老化、抗变形收缩率低、耐高温、抗力抗撕裂好等性能，广泛用于精致模具复制。

该产品为白色的流动性液体，完全固化后的硬度为15度，如果客户是做大件产品的，更高硬度的硅胶更合适您的产品用。相反地，如果产品花纹精细就需要用比较软些的硅胶。固化剂添加量是根据客户的要求来确定的，固化时间受固化剂的添加量影响，固化剂添加越多固化剂时就越快；相反，越少就越慢。

一、产品特性及应用
HY 9310是一种低粘度带粘性凝胶状透明双组分加成型有机硅灌封胶，可以室温固化，也可以加热固化，具有温度越高固化越快的特点。本品在固化反应中不产生任何副产物，可以应用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金属类的表面。适用于电子配件绝缘、防水及固定。完全符合欧盟ROHS指令要求。

二、典型用途 
- 精密电子元器件
- 透明度及复原要求较高的模块电源和线路板的灌封保护

三、使用工艺：
1.     混合前，首先把A组分和B组分在各自的容器内充分搅拌均匀。
2.     混合时，应遵守A组分： B组分 = 1：1的重量比。
3.     HY 9310使用时可根据需要进行脱泡。可把A、B混合液搅拌均匀后放入真空容器中，在0.08MPa下脱泡5分钟，即可灌注使用。
4.     应在固化前后技术参数表中给出的温度之上，保持相应的固化时间，如果应用厚度较厚，固化时间可能会超过。室温或加热固化均可。胶的固化速度受固化温度的影响，在冬季需很长时间才能固化，建议采用加热方式固化，80～100℃下固化20分钟，室温条件下一般需8小时左右固化。

四、固化前后技术参数：
性能指标 A组分 B组分
固
化
前 外观 无色透明流体 无色透明流体
粘度（cps） 600-1200 800-1800
操
作
性
能 A组分：B组分（重量比） 1：1
混合后黏度 （cps） 680～2000
可操作时间 （hr） 3
固化时间 （hr，室温） 8
固化时间 （min，80℃） 20
固
化
后 硬度(shore A) 12
导 热 系 数 [W（m·K）] ≥0.2
介 电 强 度（kV/mm） ≥25
介 电 常 数（1.2MHz） 3.0～3.3
体积电阻率（Ω·cm） ≥1.0×1016
线膨胀系数 [m/（m·K）] ≤2.2×10-4
阻燃性能 94-V1
以上性能数据均在25℃，相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。

五、注意事项:
1、胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。
2、本品属非危险品，但勿入口和眼。
3、存放一段时间后，胶可能会有所分层。请搅拌均匀后使用，不影响性能。
4、胶液接触以下化学物质会使9310不固化：
1）  有机锡化合物及含有机锡的硅橡胶。
2）  硫磺、硫化物以及含硫的橡胶等材料。
3）  胺类化合物以及含胺的材料。
在使用过程中，请注意避免与上述物质接触。
六、包装规格：
HY 9310：50Kg/套。(A组分25Kg +B组分25Kg)
七、贮存及运输：
1.本产品的贮存期为１年（25℃以下）。
2.此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。
3.超过保存期限的产品应确认有无异常后方可使用。
     

一、产品特性及应用
HY 215是一种低粘度双组分缩合型有机硅灌封胶，可快速室温深层固化。可以应用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金属类的表面，具有优异的粘接性能。适用于电子配件绝缘、防水及固定。完全符合欧盟ROHS指令要求。

二、典型用途
- 一般电器模块灌封保护
- LED显示屏户外灌封保护

三、使用工艺：
1.     混合前，首先把A组分充分搅拌均匀，使沉降填料充分混合均匀，B组分充分摇匀。
2.     混合时，应遵守A组分： B组分 = 10：1的重量比。
3.     HY 215使用时可根据需要进行脱泡。可把A、B混合液搅拌均匀后放入真空容器中，在0.08MPa下脱泡3分钟，即可灌注使用。
4.     HY 215为常温固化产品，灌注好后置于室温固化，基本固化后进入下一道工序，完全固化需要24小时。环境温度和湿度对固化有较大影响。
四、固化前后技术参数：
性能指标 A组分 B组分
固
化
前 外观 黑色粘稠流体 无色或微黄透明液体
粘度（cps） 2500±500 -
操
作
性
能 A组分：B组分（重量比） 10：1
可操作时间 （min） 20～30
固化时间 （hr，基本固化） 3
固化时间 （hr，完全固化） 24
硬度(shore A) 15±3
固
化
后 导 热 系 数 [W（m·K）] ≥0.8
介 电 强 度（kV/mm） ≥25
介 电 常 数（1.2MHz） 3.0～3.3
体积电阻率（Ω·cm） ≥1.0×1016
阻燃性能 94-V1
以上性能数据均在25℃，相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。

五、注意事项:
1、胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。
2、本品属非危险品，但勿入口和眼。
3、存放一段时间后，胶可能会有所分层。请搅拌均匀后使用，不影响性能。
六、包装规格：
HY 215：27.5Kg/套。(A组分25Kg +B组分2.5Kg)
七、贮存及运输：
1.本产品的贮存期为１年（25℃以下）。
2.此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。
3.超过保存期限的产品应确认有无异常后方可使用。

产品简介：
本系列产品全部采用优质原料，添加了美国杜邦特氟龙耐高温新材料，经高温加工而成，均有耐磨、耐高温、印刷效果好等优点，弹性好、柔韧性强、使用寿命长，即使对不规则表面的微细图案、亦可保证清晰的印刷效果。沾墨完全、易脱墨转印、残余油墨易清除。规格齐全，易可按用户具体要求特制。
产品用途：
主要用于塑胶玩具，电镀产品，电子玩具，商标，不规则图案的印刷。移印胶头就是将钢板上的图案通过胶头做载体，再把钢板上的图案转印在玩具产品上。

标准参数：
型号Model 颜色
Color 粘度Viscosity
（cps） 硬度Hardness
(A°) 拉伸强度Tensile
strength (Mpa) 抗撕裂强度Tear
strength
(KN/m) 伸长率Elongation
（%） 固化剂添加比Mixing ratio （%） 操作时间Pot life (H) 固化时间Demould
time
(H)
916 白 30000 14 ≥ 3.4 ≥ 2.5 ≥ 800 2-3 0.5 2-4

移印硅胶产品使用说明书
　　一、先把模具用洗洁精清洗干净，然后把模具里的水份擦干或用气枪吹干，并涂上一层脱模剂。
　　二、移印硅胶、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的，如果客户要求印刷的图案面积大，需用软胶头，就多增加硅油。相反，需要胶头硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印胶头的硬度以15A~-25A°为合适，如果硅油添加量过大，胶头过软，印刷的次数呈有限的，再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量，而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。
　　三、介绍一般正常比例如下：100克硅胶加入30克硅油，胶头硬度20A°，适应移印合金车仔及图案小，接触面积比较小的产品。如须压力接触面大或需软胶头，硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。
四、固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例：取硅胶100克，硅油50克，然后进行混合搅拌，待硅油与硅胶充分搅拌均匀后，再按硅胶和硅油总重量的2％-3％ 加入固化剂，再进行搅拌2-3分钟，即可进行抽空。抽空时间一般不超过10分钟，抽空时间太久，胶体很快固化，就会影响倒胶的质量。

HY-Y800#人体硅胶描述：
HY-Y800人体硅胶也叫做加成型硅胶，双组分加成型硅胶。由两部分组成：A组分是硅胶，B组分是固化剂；两组分按1:1的比例混合配比。本品为无色或皮肤色油状液体，硫化后成为柔软的弹性材料。
HY-Y800#人体硅胶的用途：
Y800#人体硅胶主要用于人体外形、性器官、胸垫、肩垫、贴片、防滑垫等柔性硅橡胶制品还可用于仿真人体面部模具硅胶 主要用于人体面部，仿人体肢体造型,不变型.造型多变，触感柔软，由于是食品级，可用于制作食品模具，高档的硅胶制品等。
HY-Y800#人体硅胶特点：
1.温度范围在-65℃-400℃下可长期使用并保持其柔软弹性性能。
2.环保无毒，通过SGS，ROSH环保无毒认证。
3.具有优良的电性能和化学稳定性，耐水、耐臭氧、耐气候老化，无腐蚀性，具有生理惰性，无毒无味，线收缩率低，易操作等特点。
常规产品参数（型号）
Model Y800#
APPearance 半透明或肤色
Mixing Ratio 1:1
Operating time ( Mins 25C) 0.5-3H
Curing time( Mins 25C) 12-24H (15mins/ 100C)
Hardness (A°) 42
Viscosity (Mpa.s) 7000
Tensile-strength(kgf /cm2 ) ≥42
Tear-strength (Kgf/cm ) ≥19
Elongation-break(%) ≥ 320
Retractility(%) ≤0.01

HY-Y800操作方法：
A、B组份按1:0.95-1.05混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌，操作时间视温度而定(0.5-3)H，硫化时间(室温)12-24H，加温80-120°C可在数十分钟内硫化。室温快干型操作时间小于20分钟，硫化时间为1小时。。
HY-Y800包装：
A组分25、200KG/桶
B组分25、200KG/桶 按非危险品运输，室温密封贮存期2年

注意：此硅胶不要和任何其他缩合型硅胶相接触，否则会引起固化剂中毒，造成硅胶不会固化的现象。水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化，使用时不能混入或接触这些物质。