1）超高刚性
使用高刚性滚柱作为滚动体以及令滚柱全长为滚柱直径1.5倍以上，由此可以得到更高的刚性。

2）4方向等负荷
为使LM滑块上的4个作用方向（径向、反径向和侧向）均具有相同的额定载荷，各滚柱列被设计成按接触角45°配置，因此所有方向都具有高刚性。

3）通过防止偏移来实现平滑运动
通过滚柱保持器使滚柱被均匀分隔排列进行循环，因此可以防止滑块到达负荷区时的滚柱偏移，还能最大程度地减少滚动阻力的起伏变动，从而实现平滑而稳定的运动。

4）长期运行而免维护
使用滚柱保持器可消除滚柱之间的相互摩擦，并提高油脂的保持能力，从而实现了长期运行而免维护。

5）薄型、低重心
此型号的总高度比保持器型滚柱滚动导轨SRG型低，最适合于结构紧凑的设计。

1）安装简单
HR型与交叉滚柱导轨相比，间隙调节较容易，精度也较高。

2）自动调节能力
即使在2轴的平行度、水平度较差的情况下，通过圆弧沟槽的正面组合（DF组合）的自动调心能力效果，在施加预压的状态下也能吸收安装误差，获得流畅的

3）4方向等符合
2轴平行安装使用时，为使LM滑块上的4个作用方向（径向、反径向和侧向）均具有相同的额定载荷，各钢球列被设计成按接触角45°配置，因此无论何种安装姿势都可以使用

4）与交叉滚柱导轨相近的断面尺寸
HR型为保持器不移动的无限运动类型，所以不像交叉滚柱导轨那样会产生保持架的偏移。另外，HR型的断面尺寸近似于交叉滚柱导轨，因此可以和交叉滚柱导轨互换。

5）还备有不锈钢型
LM滑块、LM轨道、钢球也可采用不锈钢制造。

1）4方向等负荷型
为使LM滑块上的4个作用方向（径向、反径向和侧向）均具有相同的额定载荷，各钢球列被设计成按接触角45°配置，因此无论何种姿势都可以使用，用途广泛。

2）高刚性型
因钢球的配置是采用具有良好平衡性的4列排列，所以能施加充分的预压，并且容易地提升4个方向的刚性。

3）自动调心能力
由于THK独特的圆弧沟槽的正面组合（DF组合）具有自动调心能力，即使施加预压也能吸收安装误差，从而得到高精度、平滑稳定的直线运动。

4）出色的耐久性
即使在预压或偏置负荷作用之下，钢球的差动滑动量也抑制在最低限度，实现了高耐磨损性和精度的长期维持。

5）还备有不锈钢型
LM滑块、LM轨道、钢球也可采用不锈钢制造。

1）4方向等负荷
为使LM滑块上的4个作用方向（径向、反径向和侧向）均具有相同的额定载荷，各钢球列被设计成按接触角45°配置，因此无论何种姿势都可以使用，用途广泛。

2）自动调心能力
由于THK独特的圆弧沟槽的正面组合（DF组合）具有自动调心能力，即使施加预压也能吸收安装误差，从而得到高精度、平滑稳定的直线运动。

3）世界标准尺寸
SHS的尺寸设计以由直线运动系统之先驱THK所开发的、事实上以成为世界标准的全钢球LM滚动导轨HSR型为基准。

4）低重心、高刚性
通过对LM轨道横断面尺寸的小型化，使重心变低，同时实现了高刚性。

1）灰尘少、防锈
使用球保持器可消除钢球之间的摩擦，提高了油脂保持性，因此可降低粉尘的产生。另外，LM滑块和LM轨道使用高耐蚀性的不锈钢。

2）小型化
SRS型的轨道断面高度被控制得较低，采用左右各1条钢球列的小型结构，可安装于要求节省空间的部位。

3）轻量化
由于SRS型的LM滑块的一部分（如钢球后孔周围等）采用树脂材料并通过嵌入成形技术加工而成，因此实现了轻量化和低惯性。

1）小型化、径向型
因为采用截面高度低的紧凑设计，并具有在径向方向上承重能力强的钢球接触构造，所以最适合于水平安装下使用。

2）出色的平面行走精度
采用径向方向负荷能力较强的钢球接触结构，因此承受径向载荷作用时径向方向上的变位量较少，可以获得稳定的行走精度。

3）自动调心能力
由于THK独特的圆弧沟槽的正面组合（DF组合）具有自动调心能力，即使施加预压也能吸收安装误差，从而得到高精度、平滑德定的直线运动。

4）不锈钢型也已标准化
采用耐腐蚀性优异的不锈钢材料的LM滑块、LM轨道、钢球而制成的不锈钢型产品也实现了标准化。

1）低发尘构造
采用独有的密封机构，实现了洁净度4级（ISO1464-1:1999 ）。
※ 内部吸引，降流环境下。

2）紧凑、高刚性
基本构造使用卓有成效并获得好评的LM滚动导轨智能组合单元KR型。KR型采用U形断面形状的LM轨道。对于悬臂负荷的刚性高。LM滑块的负荷钢球列以45°接触角配置。为4方向（径向、反径向、左右方向）等负荷构造，实现了高刚性、高精度、省空间。。

3）高耐腐蚀性
LM轨道、滚珠丝杠进行了耐腐性优异的AP-C处理。AP-C处理为工业用黑铬处理，可获得优于马氏体不锈钢的耐腐蚀性。

4）低发尘润滑脂
润渭脂使用低发尘特性优异的无尘室用润渭脂。

1）轻量、高刚性
GL-N用的底座使用挤压铝材，断面形状为中空构造，轻量且高刚性。

2）设定带润滑装置QZ
为实现长期免维护，还可在LM滚动导轨、滚珠丝杠上附带润滑装置QZ。

3）适合最新型电机
为了安装采用最新控制技术的电机及适合GL-N型特性的电机，备有各种类型的端盖板（电机安装板、电机托架、减速机）。

4）丰富的供选配件
备有外罩、软式伸缩防尘罩、传感器、电缆拖链等各种供选配件。

5）与GL型的高度尺寸统一
由干高度尺寸与使用传统全钢球GSR型的GL型相同，可置换为采用球保持器型LM滚动导轨的长期免保养智能组合单元GL-N型。

1）高生产率；
2）可变更电机；
3）环保、高能效；
4）长期免维护；
5）构造简单、价格低。

1）四方向等负荷
为了使作用在内滑块上四个方向（径向、反径向、横向）的负荷具有相同的额定负荷，各钢球列以45o接触角配置，因此可在任何安装姿势下使用。

2）高精度
直线导轨部采用四列圆弧沟道，即使施加预压也能轻快运动，可实现无间隙的高刚性导向。另外，可将负荷变动引起的摩擦阻力变化控制到最小，适用于高精度进给。

3）高刚性
通过采用U形断面形状的外侧轨道，提高了抵抗力矩及扭曲的刚性。

4）保持器效果（SKR）
SKR利用球保持器的效果，提高了润滑脂的保持能力，可实现长期免维护。与传统产品相比，LM滚动导轨部、滚珠丝杠部的基本额定动负荷更大，因而寿命更长。
SKR与KR的基本额定动负荷比较
优异的滑动性
SKR与KR的扭矩变动值比较
通过采用球保持器，消除了钢球之间的相互摩擦，大幅提高了扭矩特性。因而，扭矩变动减小，可获得优异的滑动性。
低噪音、好音质