微乳化切削液
【微乳化切削液/合成切削液/磨削液的相关信息】
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微乳化切削液使用方法：
将微乳化切削液加入到机床盛装切削液的槽中，再加入1０－2０倍的清水搅拌均匀，即可投入使用。在使用过程中，微乳化切削液会不断消耗，应及时添加新液。
1、水稀释10—30倍使用，加入本品越多，功能越多。对于重负荷、极压场合，建议高浓度使用。
2、长时间使用，当切削液的耗损量达到切削液总量的1/2—1/3时，要及时补加原液或适当浓度的新鲜工作液。
3、可采用溢流法、高压法、喷雾法等各种自动供液法及手动供液法。
4、应选用新鲜水质配制工作液。
建议用优质饮用水，严格按比例配制工作液。补充工作液时，应按较高浓度进行补加，防止润滑、防锈性能下降。保持切削液的清洁，禁止混入金属切屑、机油、线毛等杂物；禁止用工作液洗手、洗抹布。严禁食用！
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在工作中，为了避免微乳化切削液操作者皮肤过敏，应该注意以下几点
1、切削液操作者应涂保护油，穿工作服，带手套，应注意避免皮肤与切削液直接接触。
2、切削液中浓缩液比例一定要按照切削液的推荐值使用。
3、使用杀菌剂要按说明书中的剂量使用。
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合成切削液 http://www.qingxijitj.com/products-detail.asp?cpid=38
磨削液 http://www.qingxijitj.com/products-detail.asp?cpid=41

防锈切削油
【防锈切削油/微乳化切削液/合成切削液的相关信息】
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防锈切削油功能：
在金属切削加工中，切削每次都在新生面上进行，速度变化每分钟数毫米至数百米，压力高达2～3GPa。切削时除外摩擦外,还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦，切削区界面温度可达600～800℃。这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低，因此防锈切削油必须兼具冷却、润滑、清洗和防锈四个作用。
1、冷却 　
表现在降低刀尖温度、抑制被切削材料和刀具的热膨胀，以提高操作性能和加工精度。水的热导率和比热容均比油大，粘度也比油小，故乳化液的冷却性能远比油好。
2、润滑 　
减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦，防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊，以减少功率消耗和刀具磨损，并得到较好的表面光洁度。
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3、防锈 　
为防止大气中的水和氧气对新加工表面的锈蚀，在切削油中要加入防锈剂，提高防锈切削油的防锈性能，以满足工件在加工过程中短期防护之需。
4、清洗 　
利用液流冲去细小的切屑和粉末，防止粘结，以保证刀具和工件连续加工。在磨加工中，清洗性差的切削油会导致堵塞砂轮，使磨削区温度升高和烧坏工件。使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性。
除上述性能外，防锈切削油还应具有乳液在加工过程中的稳定性、不分层、抗硬水和抗细菌污染变质的能力。
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防锈清洗剂
【防锈清洗剂/防锈切削油/微乳化切削液的相关信息】
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防锈清洗剂的注意事项：
1、手工操作请佩带橡皮手套，远离儿童存放；
2、长期储存可能产生悬浮物或沉淀但不影响效果；
3、碱性较强不适宜长时间接触皮肤，若溅入眼内请尽快用清水冲洗。
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防锈清洗剂适用范围：
1、用于机械制造行业各种钢铁制品如机械设备、钢铁零部件、钢制容器、钢结构等制造加工过程中除锈防锈维护保养。
2、用于各种工程钢结构设施如桥梁、隧道、冶金产品、工业建筑、城建设施、铁路设施、公路设施、电力设施、码头港机设施、石油化工设施等制造、安装及使用过程中除锈和防腐蚀保护。
3、用于钢制管道如各种气体、液体贮运管道及工艺物料输送管道制造和安装过程中除锈、防锈维护保养。
4、防锈清洗剂用于钢铁、机械、化工、五金、电镀、涂装、交通及设备维修行业清洗除锈、防锈和防腐蚀保护，也可作为涂装前的除锈防锈底漆使用。
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超声波清洗剂
【超声波清洗剂/防锈清洗剂/防锈切削油的相关信息】
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超声波清洗剂特点：强力渗透乳化剂，去污速度快。最大可稀释100倍，使用经济，效果极佳。
超声波清洗剂为无磷配方，对人体和环境没有任何伤害。决不燃烧，可放心使用。本品呈中性，不会腐蚀人体和设备，可广泛用于金属零件、厨房用具、餐具、煤气炉灶、瓷砖、等油污清洗。
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超声波清洗剂使用方法：将本品用自来水稀释，用布擦洗或用刷子清洗，油污较厚时，用热水稀释后，将本品涂到油污表面，过几分钟后用布或刷子擦洗即可。
超声波清洗剂注意事项：超声波清洗剂SM-220 宜放置干燥通风处。若本品不慎误入眼中，请立即用清水冲洗干净。
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碳氢清洗剂
【碳氢清洗剂/超声波清洗剂/防锈清洗剂的相关信息】
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AF-210环保碳氢清洗剂是该产品为威马公司的招牌产品，性能指标均达到或超过同类进口产品水平 ，欢迎咨询洽谈。该价格含税含运费，欢迎咨询洽谈（量大优惠）。
AF-210环保碳氢清洗剂在常温下为无色透明液体，无毒，低ODP值，具有良好的化学稳定性。由于物化性质与CFC-11、CFC-113相似;可替代CFC-113作金属清洗剂、去焊剂，是世界公认的CFCS理想替代品。
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AF-210环保碳氢清洗剂具有以下特性：
1.化学稳定性。在常温下贮存，性能稳定，不发生分解。
2.即使在沸腾状况下，亦不腐蚀钢铁，不锈钢、铜、黄铜、铝和锌等金属。
3.能溶于大多数有机溶剂、醇和醚，与油脂和润滑油相溶性好，但对大多数塑料、橡胶等高分子化合物，没有明显的影响。
4.由国际PAFTⅡ协会做的毒理试验，AF-205对人体皮肤、眼睛粘膜无刺激作用。
AF-210环保碳氢清洗剂的包装贮存：铁桶包装20升/桶，200升/桶。 必须存放在阴凉、干燥及通风的地方，避免日晒和雨淋。
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仪器清洗剂
【仪器清洗剂/碳氢清洗剂/超声波清洗剂的相关信息】
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AF-200精密电子仪器清洗剂的注意事项：
1、环境湿度大，设备表面潮湿或漏电请停电清洗。
2、请存放在40。C以下的地方。
3、大规模作业时，请注意通风，冠心病，高血压患者不宜长时间在清洗现场。
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AF-200精密电子仪器清洗剂的危险特性： 本产品不含有害物质，但操作需要带手套。
有害燃烧产物：燃烧不产生有害物质。
灭火方法及灭火剂：如果燃烧，用干粉扑灭。
AF-200精密电子仪器清洗剂的应急处理：溢漏不会发生危险
AF-200精密电子仪器清洗剂的消除方法：可直接排放，随工业垃圾处理
AF-200精密电子仪器清洗剂的操作注意事项：没有特殊的操作要求，避免产品接触皮肤和眼镜
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电气设备带电清洗剂
【电气设备带电清洗剂/仪器清洗剂/碳氢清洗剂的相关信息】
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电气设备带电清洗剂特点：
1、超强去污力
2、良好挥发性
3、极高安全性
4、耐电压25KV
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电气设备带电清洗剂注意事项：
1.使用现场请注意通风换气。
2.不宜与不耐油的橡胶、塑料部件长时间接触。
3.直流、高压、异常发热电机及污垢严重的机电设备，必须断电清洗。
4.使用和存放应远离火源，请在40℃以下存放，使用过的空罐不可焚烧。
5.禁止用于温度很高或有燃烧可能的装置。
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润滑油
【润滑油/电气设备带电清洗剂/仪器清洗剂的相关信息】
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导轨润滑油性能特点：
1、良好的抗磨损性，减少磨损；
2、良好的抗氧化安定性、防锈防腐性能；
3、良好的粘/滑性能，防止出现“爬行”现象。
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润滑油应用范围：
1、适用于各类设备金属导轨的润滑；
2、适用于磨床、车床、刨床、镗床、钻床等机床的导轨润滑；
3、高粘度的导轨油适用于水平导轨的润滑。
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防锈油
【防锈油/润滑油/电气设备带电清洗剂的相关信息】
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防锈油使用方法：
对不同的防锈油脂，有如下涂抹方法：
1、浸涂，把金属制品浸入液态防锈油中，取出沥干，有的防锈油太稠时需要加热到一定温度。
2、刷涂，用刷子把防锈油涂于金属制品表面，对大件制品及形状复杂的制品更宜用此法。
3、喷涂，对大型金属制品用此法比较快捷，均匀。
4、浸入，小型金属制品可用此法。
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一般短期或工序防锈，采用上述涂抹防锈油后即完成防锈工作，但对长期封存防锈，还要进行包装，保护防锈膜在运输库存中不受破坏及减少腐蚀介质的入侵，一般选用而时油、密封性好、软膜性材料，如塑料薄膜、铝塑薄膜、蜡纸等都常用关于防锈油的选用，和环境也有非常大的关系，加上防锈时间的长短，我们应选择不同型号的具备某些特殊功能需求的防锈油。
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切削液
【切削液/防锈油/润滑油的相关信息】
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切削液（cutting fluid, coolant）是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。切削液克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点
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铝材专用切削液BP-70A为铝材专用金属加工液,适合于各种铝材车、铣、钻、磨等各种加工工序，因本品PH=7，对铝材没有腐蚀，润滑、冷却性能优良，夏天不易变质，没有刺激性气味，稳定性高，经测试，各项指标均达到进口同类产品水平。
使用方法：铝材专用切削液BP-70A使用非常简单，将本品用普通自来水稀释20倍加入储水槽即可。(使用中，注意定期补加原液)
健康与安全：铝材专用切削液BP-70A不含亚硝酸根、磷、氯，对人畜无害。
包装贮运：铝材专用切削液BP-70A室内存放一年有效。
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