手动封口机是将充填有包装物容器进行封口的机械，在产品装入包装器后为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装器进行封口。
本产品由不锈钢制造，保障食品卫生，提高机械本身寿命，通上电源，把产品放在机器上，用手轻轻一压，就能完成封口的简易实用型机械，适合快餐、内脂豆腐、奶茶、便当的封口。
名称：手动封口机 （不锈钢）
型号：FK-01
适用于PP、PE、PET等材料的包装
适用于长方盒、正方盒的封口
整机尺寸(MM) 470×330×720
盒子尺寸(MM) 195×225×35
电压/功率 220V/400W
封口速度 400盒/小时
重量 45kg
本产品广泛适用于熟食品、冷鲜肉、内酯豆腐、快餐盒饭、调理米饭等各式需要托盘封口包装的食品。

一、气调保鲜包装介绍
在过去的十年里，人们生活方式的变化远远地超出我们的预料。同时，食品不仅是一种基本需要，而且也是衡量生活水平的一个标准。如今，消费者高度重视易腐食品的纯正口味，长保质期和有吸引力的外观包装。因此，食品工业开发新的食品包装技术来满足客户的需求。由于社会的发展和顾客对高质量不断增加的需求，使用改良气体包装易腐食品演变为一个市场趋势。
　　气调保鲜包装国外又称MAP或CAP、国内称气调包装或置换气体包装、充气包装。是采用具有气体阻隔性能的包装材料包装食品，根据客户实际需求将一定比例O2+CO2+N2，N2+CO2，O2 +CO2混合气体充入包装内，防止食品在物理、化学、生物等方面发生质量下降或减缓质量下降的速度，从而延长食品货架期，提升食品价值。
人们希望在任何时间，任何地点，食物都是新鲜的，有吸引力和高品质的。为了实现人们的这些期望，制造商和经销商要去解决巨大的物流问题。货物的高稳定性保证了能够长距离运输。此外，包装食品有足够的吸引力让人们来购买。始终如一的质量（口感，保鲜等）是获得客户强烈的忠诚度所必须的。易腐商品如肉类，鱼类和海鲜的新鲜度和抗腐性，不仅取决于原料自身，而且取决于环境的影响。微生物和生化反应是易腐食品变质的原因，这正是鲜肉和海鲜所特别关注的。变质在屠宰后就开始了，这是很难阻止的，因为微生物早已到达其中了。一个有可能减少或减缓其活动性众所周知的方法是冷冻。当然，冷冻食品是不会被视为新鲜产品。此外，在运输过程中货物也必须不断被冷冻着，这是一个与MAP包装相比，属于高成本，高投入的方式。
二、气调保鲜包装优点
　　大量的实践证明应用气调保鲜包装后的显著成效：
　　一 更好的产品质量和更长的货架期
　　— 防止氧化、腐败和变色
　　— 改良气氛可以抑制细菌和真菌的生长特性
　　— 对容易碎裂的产品进行机械性保护
　　— 保持产品的外观、气味、风味和质地从而保持其新鲜度
　　— 货架期的延长，可更换食品运输方式，大幅降低运输成本
三、气调保鲜包装常用混合气体及特性
　　1）CO2
　　二氧化碳能够抑制大多数需氧细菌和霉菌。毫无疑问，二氧化碳是气体调节用于食品包装中最重要的气体。一般来说，二氧化碳浓度越高，易腐食品有越长的耐腐期。但是在包装过程中，脂肪和水很容易吸收二氧化碳，二氧化碳浓度过高也会影响食品的口感，消耗了食品的湿度和浓度（称之为真空效应）。因此应慎重考虑！至于多久的保质期和多大的消耗都取决于二氧化碳的用量。如果二氧化碳的目的是抑制细菌和霉菌的生长，建议浓度至少为20 ％。
　　2)N2
　　氮气是一种惰性气体，用来驱逐包装中的空气特别是氧气。同时也被作为填充气体使用于易腐食品，效果如同二氧化碳。氮气减少了真空效应，它也是空气中的一个自然组成部分。
　　3)O2
　　氧气对所有生物体都是非常重要的气体，同是也支持着易腐食品的变质。它是好氧微生物生长的条件。一般而言，MAP中不应用氧气，但在某些情况下，定量的氧气带来相当良好的成果。
　　* 它使易腐食品看起来色泽很自然（新鲜度的影响） 。
　　* 它能使食品呼吸，特别是水果或蔬菜。
　　* 它能抑制各种鱼类和蔬菜中的厌氧微生物。
四、各类食品用户气调保鲜包装后的保质期
1、 新鲜果蔬、菌菇 果蔬收获后，仍保持吸收O2排出CO2的新陈代谢呼吸活动。如包装内O2含量降低和CO2含量升高，可使果蔬维持微弱的需氧呼吸而不产生厌氧呼吸，新鲜果蔬的衰老过程被延缓，降低新陈代谢速度，从而延长保鲜期。新鲜果蔬的气调包装保鲜气体由O2、CO2和N2组成。气调包装保鲜期根据果蔬品种和鲜度确定，如草莓、蘑菇、荔枝、桃、叶菜等。在0-4℃温度下的保鲜期为10-30天。采用低阻隔膜。
　　
2、 熟食制品 中西式畜禽熟食制品、卤菜、炒菜、炖菜、快餐等熟食制品的保鲜，要求保鲜防腐和保持原汁原味。保鲜气体一般由CO2、N2等气体组成。气调包装后，保鲜气体在食物表面形成保护膜，从而达到抑菌保鲜，保持食品营养成份及原有口感、口味、形状。在20℃以下保鲜期在5-10天以上；在0-4℃条件下，保鲜期在30-60天；采用巴氏杀菌（80℃左右）后，常温下保鲜期在60-90天以上。需采用高阻隔膜。采用气调包装配合天然生物技术，能达到较为理想的效果。 　
　
3、 焙烤食品 烧烤食品的变质主要是霉变，保鲜要求防霉和保持风味，保鲜气体由CO2和N2组成。蛋糕、面包等米面食品在常温下的保鲜期为15-60天；月饼在常温下的保鲜期为30-90天；馒头包装薄膜需采用对气体高阻隔性的复合塑料膜，以保持包装内的气体浓度。配合天然生物技术，保鲜效果倍增。 　　

4、 生鲜畜禽类 新鲜猪、牛、羊肉的气调包装气体由CO2、O2等气体组成。高浓度的O2使肉中肌红蛋白氧化为氧合肌红蛋白，可使鲜肉保持鲜红色泽；CO2用以抑菌防腐。在0-4℃条件下的保鲜期为7-30天。生鲜禽类用CO2、N2等保鲜气体，保鲜期可达15-30天。配合天然生物技术，可在常温下销售2-5天。 　　

5、 新鲜水产海鲜类 新鲜鱼等水产品是水分含量高的易腐食品，低温储藏时厌氧菌是新鲜水产品腐败因素之一，并产生对人体健康有害的毒素。保鲜气体由O2、CO2和N2组成。多脂肪鱼类的气调包装因脂肪氧化酸是腐败变质的主要因素，保护气体由CO2和N2组成。新鲜水产品气调包装，根据品种和鲜度，在0-4℃温度下的保鲜期为15-30天。包装薄膜需采用对气体高阻隔性的复合塑料膜，以保持包装内的气体浓度。

6、 泡菜、腌腊制品 泡菜类食品在空气中易氧化、霉化变质，在腌（泡）制过程中，加入适量的天然生物制剂，经气调包装后，在常温下可保鲜30-180天。保鲜气体由CO2和N2组成。

真空冷却，是基于汽态水分子比液态水分子具有更高的能量，因此水在汽化时必须吸收汽化潜热，而其汽化潜热又是随着沸点的下降而升高的这一原理而将处理物放入能耐受一定负压的、用适当真空系统抽气的密闭真空箱内，随着真空箱内真空度不断提高，水的沸点温度不断降低，水就变得容易汽化，水汽化时只能从被处理物自身吸收热量，被处理物便可得到快速的冷却。
一、真空冷却的原理及特点
日常生活中，在一个大气压（101 325 Pa）下，水在100 ℃时沸腾。但水的沸点温度不是一成不变的，随着压力的降低（或升高）而降低（或升高）。例如，水的沸点温度在40 196.6 Pa时是76 ℃，4 kPa时已降到29 ℃，到了1.6 kPa时则降到14 ℃。沸点的降低，使水容易汽化。由于汽态水分子比液态水分子具有更高的能量，因此水在汽化时必须吸收汽化潜热，而其汽化潜热又是随着沸点的下降而升高。根据这一原理，可以将被处理物放入能耐受一定负压的、用适当真空系统抽气的密闭真空箱内，随着真空箱内真空度不断提高，水的沸点温度不断降低，水就变得容易汽化，水汽化时只能从被处理物自身吸收热量，被处理物便可得到快速的冷却。
二、真空冷却的应用
由于真空无处不在，因此，与传统的传热方式（对流、传导、辐射）相比，真空冷却不但快速均匀，而且干净卫生，非常适合熟食品的冷却和果蔬预冷等。
让我们先看看熟食品生产的工艺流程：
原料 清洗 加工（蒸煮烧烤等） 冷却 包装 成品
毫无疑问，熟食品加工好后都必须经过冷却才能包装，传统的冷却方法有室内摊凉自然冷却、强制通风冷却、空调间冷却、冷库冷却等。这些冷却方法不但冷却时间长（几个—十几个小时），周转慢，占地多，而且冷却不均匀，表面和中心温差大，更重要的是影响食品卫生安全。

现在食品加工一般采用自然摊凉方式冷却，占地大、时间长，不但难以达到快速预冷的要求，也不适合产业化生产。也有的直接放进冷库冷却，那是既不合理又不经济，并且也做不到快速均匀地冷却。
采用真空冷却方式来对熟食品及果蔬进行冷却或预冷，空气里的细菌不可避免地会沾到食品上去，造成食品的“二次污染”，特别是在60-30℃之间，是细菌高速繁殖区域，快速通过这一温度区间，就可大大减少细菌繁殖世代,菌量容易得到控制，从而有利于提高食品的安全性，延长保质期。这对于贯彻“食品安全法”具有重要意义，由此可见，食品加工行业用样也需要一种快速冷却的先进方法和设备。
真空冷却就是可以满足以上要求的比较理想的快速冷却技术方法。

因此,熟食品包装前细菌污染数愈少气调保鲜包装抑菌效果愈好,货架期愈长。一般通过真空快速冷却,用25%-35% CO2, 75%-35%N2气调保鲜包装,在超市冷藏陈列柜的货架期可达40-60天。

目前，随着人们生活水平的提高，对冷鲜肉的需求也越来越大，所以很多企业都准备生产冷鲜肉。但由于冷鲜肉的保鲜期很短，色泽很难保持。不少企业对此望而却步；故要规模化生产、配送冷鲜肉，解决保鲜难题是关键所在。如今，国际上一般采用复合气调保鲜保鲜包装来解决此类问题。

现将气调保鲜包装在冷鲜肉方面应用介绍如下：
一、基本原理
1、 营养学家认为生猪宰杀后体内还有一种ATP的活性物质，如立即食用，其营养价值反而不如先冷却后食用；如宰杀后在0~4℃冷却24h，使ATP失去活性，实现排酸过程，猪肉质地变的柔软有香味，口感好，而且有利于人体吸收，这种肉称之为“冷却肉”。冷鲜肉的包装有真空包装、充氮包装和复合气调保鲜包装等几种形式。因为真空包装和充氮包装在包装后冷鲜肉的颜色发暗，失去鲜肉原有的新鲜色泽，故一般采用复合气调保鲜包装，复合气调保鲜包装后冷鲜肉的保鲜期为7~12天，并可保持新鲜肉的色泽和香味。
2、肉类色泽取决于肌肉表面肌红蛋白的三种状态，真空和充氮包装时因缺氧，肌红蛋白转变为还原肌红蛋白，肉呈淡紫色；肉类长时间暴露在空气中，肌红蛋白转变为正铁肌红蛋白，肌肉呈深褐色；包装容器内保持一定氧气时，肌红蛋白转变为氧合肌红蛋白，肌肉呈现鲜肉的鲜红色泽。由于气调包装充入适当比例的保鲜气体后，不仅能保证鲜肉的品质不变，并能保持其原有新鲜色泽，吸引消费者购买，所以冷鲜肉采用复合气调保鲜包装比较适合。
3、 冷鲜肉复合气调保鲜包装的混合保鲜气体由O2、CO2构成。其中O2的浓度配比较高，因较高浓度O2可以使冷却肉保持新鲜肉的鲜红色泽；适量浓度的CO2能阻碍抑制细菌和微生物的生长繁殖。根据国外经验和我公司的实践证明，混合气体中的O2浓度在65﹪~70﹪，CO2浓度在35﹪~30﹪之间可取得比较满意的效果。这样不仅可以延长冷鲜肉的保鲜期，而且冷鲜肉的外观色泽亦比较好看，吸引消费者。

二、 作用
1、有利于延长冷鲜肉的保鲜期 冷鲜肉使用气调包装后，在0~4℃条件下，一般可保鲜7~10天。
2、有利于保持冷鲜肉的外观色泽
3、有利于提高冷鲜肉的品质、安全性和卫生性，冷鲜肉经过排酸冷却后，更有利于人体吸收，包装好之后的冷鲜肉与外界隔离，细菌无法侵害。这样，冷鲜肉的品质、安全和卫生性就大大提高了。
4、有利于减少配送次数，节约生产成本，扩大营销范围由于保鲜期延长，可以扩大营销范围；配送次数也就可以相对减少，从而节约生产成本。
5、有利于树立品牌形象
冷鲜肉在使用气调包装以后，无论从产品质量，还是外观形式上，都有了极大提高，对企业的品牌扩张，企业形象的提升都会有很好的促进作用。

综上所述，企业生产冷鲜肉有广阔的发展前景，而使用复合气调保鲜包装亦是必然趋势；那么，谁最先掌握先进的技术，谁就会在未来的斗争中取得优势，在市场上占领主要地位

大多数工业化生产的熟食制品都是需要经过“冷却”这一工艺环节。而目前熟食制品的冷却方式大致分为：(1) 摊凉式自然冷却；(2)强制风冷却；(3)密封袋装后水冷；(4)流态速冷（冻）。上述前两种冷却方式存在着冷却时间长；冷却后，食品表面与芯部温差较大；空气中细菌及尘埃极易附着在食品表面等问题。后两种方式冷却速度虽然相对较快，但仍存在着食品表面与中心部分温差大的问题。而且流态速冷（冻）装置因投资较大，并且在使用时，存在着化霜等问题。所以，没有被广大熟食品生产企业所采用。
在食品生产过程中，熟食品在30℃～70℃放置的时间越长，其生物发酵和细菌繁殖速度就越快，从而加速了食品的变质和失效，缩短了食品的保质期（货架期）。有许多熟食制品企业，尤其是生产糖份高、密度相对大的熟食品生产企业，由于食品冷却方法不当，不能有效地保证食品的品质；甚至因为缺少有效冷却手段，从而放弃了许多附加值很高的产品开发项目。为了解决快速冷却这一难题，人们开发了真空冷却技术，该技术是目前较为先进的熟食制品快速冷却的方式。

在一个标准大气压下，水的沸点是 100℃，蒸发热是2256.69kJ/kg；而当压力降低到613Pa时，水的沸点是0℃，蒸发热为2499.52kJ/kg，随着压力的降低，水的沸点温度降低，蒸发单位质量水所消耗的热量反而有所增加[1]。真空冷却技术的原理是将被冷却的产品放在真空冷却室内，通过真空泵抽去空气以造成一个低压环境，使产品内部的水分得以蒸发；由于蒸发吸热，导致产品本身的温度降低。该过程分为两个阶段：首先是真空室内的压力降低到产品初始温度对应的饱和压力。在饱和压力下闪点出现，此阶段蒸发很慢，冷却效果也不明显。随后压力继续降低，蒸发开始进行。随着蒸发的进行，产品的温度开始降低，直到预先设定的温度。与其它冷却方法相比，真空冷却优点如下：
(1)冷却速度快。食品从100℃冷却到常温仅需10~15min，冷却到10°C以下需25min左右，具有极高的生产效率；
(2)冷却温度均匀。由于食品冷却温度取决于真空室内真空度，而真空室内的真空度（压力值）处处相等，所以食品内外温度均匀；
（3）避免了环境对食品的二次污染。真空冷却完成后对箱体复压进气，其空气是经过过滤的气体，充入冷却箱内的气体不含尘埃悬浮物，可避免空气中细菌、悬浮物等对食品的二次污染；
（4）提高熟食制品的质量。由于冷却时间短，可最大限度地避免食品物料在高温时产生的油脂氧化，淀粉糊化等反应；同时也有效地避免了食品降温过程在60°C～30°C所产生的细菌繁殖，为延长食品保鲜期提供了保障；这样，可使熟食品避免添加防腐剂，成为真正的“绿色食品”；
（5）设备占地面积小且运行时不产生任何污染物，可直接安装在熟食品生产线现场，安全卫生；
（6）节能，运行费用低。真空冷却不需要冷却介质，是自身冷却的过程，没有系统与环境之间的热传递，其能量利用系数COE（显热/电能）为2.65，而水冷为1.20，风冷为0.52；
（7）操作方便，运行可靠。设定好相应数据后，关好真空室门，按一下按钮便可自动完成整个冷却过程，报警示意开门后取出食品。

气调包装又称MAP，是当今世界食品保鲜包装的一项热门先进技术，它利用CO2、O2、N2等保护性混合气体转换包装内的空气，利用各种气体所起的不同作用，抑制引起食品变质的大多数微生物的生长繁殖，并使新鲜食品呼吸速率降低，从而使食品保鲜并延长保鲜期。
包装后的成品形状为盒装或袋装，和适用于食品在超市小包装零售，批发市场中大包装的物流和销售。

2.食品气调保鲜包装几种保护气体
国内外常用的保护气体是CO2（二氧化碳）、O2（氧气）、 N2（氮气）三种。它们各自的功能是：
CO2：是一种抑制细菌生长繁殖的抑菌气体剂。它的特点：
（1） 最佳抑菌作用在细菌开始繁殖曲线的滞后期价段（抑制细菌指数约为100个/100g以内）；
（2） 在低温下易溶解于水和脂肪；
（3） 它对大多数需氧菌有抑菌效果，但对厌氧菌和酵母菌无效。
（4） 通常抑制细菌的最低浓度为30%。
O2： 它的作用有三方面：
（1）抑制厌氧菌的生长繁殖；
（2）保持新鲜猪、牛、羊肉的红色色泽；
（3）保持新鲜果蔬新陈代谢需氧呼吸。
N2: 惰性气体，与食品不起作用，仅作为混合气体的充填气体。
熟肉食品气调保鲜包装除了对原料有较严格的要求外,食品烹调加工达到巴氏杀菌标准和保持时间很重要。如美国农业部熟牛肉包装的巴氏杀菌标准,要求食品的中心温度达到71.10C并保持7.3秒。熟食品烹调后立即需要真空快速冷却和分切成薄片后包装,如果这阶段的加工卫生条件差,如空气有病原菌和刀具与操作人员消毒不足等,都会使食品再次受到污染,残留细菌增殖就难从通过气调保鲜包装来延长货架期。熟食品气调保鲜包装是依靠二氧化碳抑制大多数需氧菌和真菌生长繁殖曲线的滞后期,而二氧化碳最有效抑制数很低(约100-200个/克),因此,熟食品包装前细菌污染数愈少气调保鲜包装抑菌效果愈好,货架期愈长。一般通过真空快速冷却,用25%-35% CO2, 75%-35%N2气调保鲜包装,在超市冷藏陈列柜的货架期可达40-60天。

所谓中央厨房，是将菜品用冷藏车配送，全部直营店实行统一采购和配送。以前餐厅的进货方式是，除了毛肚、鸭肠等干货外，所有新鲜蔬菜由直营店实行单店采购。采用中央厨房配送后，比传统的配送要节约30%左右的成本。中央厨房采用巨大的操作间，采购、选菜、切菜、调料等各个环节均有专人负责，半成品和调好的调料一起，用统一的运输方式，赶在指定时间内运到分店。
中央厨房特点：
1、为消费者提供更具有特色的厨房产品，保证商品的品质、卫生标准的一致性。
2、可通过集中采购、生产、控制价格，提高商品附加值，实现企业利润最大化。
3、可降低各销售网点的加工成本，减少库存，降低损耗。
4、可快速有效地应对各销售网点订货需求，实现多品种、小批量、高效率配送服务，降低物流成本。
5、降低人事费用、降低物业成本。
6、提高服务水平，提高工作效率。
中央厨房 熟食类食品保鲜工艺流程
主要包括：畜禽熟食制品、卤菜、炒菜、炖菜、快餐、烘培食品等。
原料处理→烹饪（烘焙）→冷却→分切装盒→包装成品→（巴氏杀菌）→入库注：1、预冷的方式：
⑴ 真空预冷；
⑵ 冷库冷气预冷，同时臭氧杀菌。
2、巴氏杀菌：
⑴ 袋装食品对设备要求较低，可使用一般的杀菌釜杀菌；
⑵ 盒装食品对设备要求较高，要具备自动调节压力平衡装置的杀菌釜；也可采用冷链或常温销售。
公司拥有一支专业中央厨房、食堂设计安装团队，为您提供现代化的中式冷、热链快餐生产工艺，重庆特色熟食加工工艺设计、重庆外卖餐饮加工中心承包安装，为广大客户提供生产工艺咨询、策划，车间设计安装，设备终身售后一条龙服务。聚佳-为您的中央厨房出谋划策。

重庆聚佳包装有限公司生产的QT-F4气调保鲜包装机采用机、电、气一体化联合控制，自动控制系统由国际领先的可编程控制器（PLC）和触摸屏（可编程人机界面）及相关电气元件构成，气体混合、气体置换、热封裁切、热封膜收放、物料模具转换等运行程序均由微机自动控制，人机界面友好，包装工艺的每个环节都可根据需要在触摸屏上任意调节设定。各部分动作及参数均由PLC设定、修改，控制方便可靠，故障率低，机架等构件均采用食品级304不锈钢材，符合食品卫生要求
本机广泛适用于:生鲜肉、熟肉制品、鱼类、家禽、贝类、水果、咖啡、茶叶、蔬菜、面包等超市配送食品。气调包装具有使食品保质、保色、保形、保味的特点，风靡欧美市场。
气调包装是一种新型食品保鲜技术，采用保护性混合气体（通常为CO2、N2、O2）置换包装内的空气，利用各种保护性气体所起的不同作用，抑制引起食品变质的大多数微生物生长繁殖，并使活性食物（果蔬等植物性食品）呼吸速度降低，从而使食品保鲜并延长保鲜期。采用气调包装的食品可较好地保持食品原有色、香、味、形及营养成份。
1、用电、气、机控制，由可编程序控制器（PLC）配合触摸屏实现人机界面对话，各部分动作及控制参数均可由PLC设定、修改。控制方便可靠，故障率低。
2、已充填物品的包装盒导入（手工或自动）输送机构后，便可自动连续完成：抽真空、充气-热压封口-分切-包装成品排出等工序，自动化程度高，生产效率高。
3、光电跟踪盖膜图案，确保包装印刷图案的完整；具有无盒停机保护功能，以保证成品质量。
4、机架等主要构件均由不锈钢制造，符合食品卫生要求。
5、模具形状可按用户选定的包装盒形进行配置。
主要技术参数：
生产周期：气调保鲜包装1000盒/小时
气体置换率：95～98％
配气精度：≤2
最大消耗功率：2.2kW
外形尺寸：1400×860×1800
重量：400KG

重庆聚佳包装有限公司生产的QT-F2气调保鲜包装机采用机、电、气一体化联合控制，自动控制系统由国际领先的可编程控制器（PLC）和触摸屏（可编程人机界面）及相关电气元件构成，气体混合、气体置换、热封裁切、热封膜收放、物料模具转换等运行程序均由微机自动控制，人机界面友好，包装工艺的每个环节都可根据需要在触摸屏上任意调节设定。各部分动作及参数均由PLC设定、修改，控制方便可靠，故障率低，机架等构件均采用食品级304不锈钢材，符合食品卫生要求
本机广泛适用于:生鲜肉、熟肉制品、鱼类、家禽、贝类、水果、咖啡、茶叶、蔬菜、面包等超市配送食品。气调包装具有使食品保质、保色、保形、保味的特点，风靡欧美市场。
气调包装是一种新型食品保鲜技术，采用保护性混合气体（通常为CO2、N2、O2）置换包装内的空气，利用各种保护性气体所起的不同作用，抑制引起食品变质的大多数微生物生长繁殖，并使活性食物（果蔬等植物性食品）呼吸速度降低，从而使食品保鲜并延长保鲜期。采用气调包装的食品可较好地保持食品原有色、香、味、形及营养成份。
1、用电、气、机控制，由可编程序控制器（PLC）配合触摸屏实现人机界面对话，各部分动作及控制参数均可由PLC设定、修改。控制方便可靠，故障率低。
2、已充填物品的包装盒导入（手工或自动）输送机构后，便可自动连续完成：抽真空、充气-热压封口-分切-包装成品排出等工序，自动化程度高，生产效率高。
3、光电跟踪盖膜图案，确保包装印刷图案的完整；具有无盒停机保护功能，以保证成品质量。
4、机架等主要构件均由不锈钢制造，符合食品卫生要求。
5、模具形状可按用户选定的包装盒形进行配置。
主要技术参数：
生产周期：气调保鲜包装500盒/小时
气体置换率：95～98％
配气精度：≤2
最大消耗功率：2.2kW
外形尺寸：1200×800×1800
重量：350KG

所谓保鲜包装，是一种新型的包装技术,它能保持各类食品一定的新鲜度，使产品在储运、销售过程中免受各种生物、微生物及环境因素的影响，在色、香、味等方面保持食品的原味，增加食品的保质期。但各种食品新鲜程度的概念是不一样的，采用的保鲜包装技术各不相同。
气体保鲜法是目前被认为在生鲜食品或农产品保鲜中最安全的一种技术方法。这种方法也称气调保鲜法。气调保鲜法分为CA气调和MA气调两种。CA气调指人工调节气体成分的气调，例如蛋糕的充氧包装。MA不经人工调节的自然气调，也称自发气调。如塑料袋装水果和蔬菜的呼吸，可实现袋内空气成份的自动调节。
气体包装或气调保鲜是通过调节和控制环境或包装内气体成分而使产品得以延长保鲜期的方法，也就是改变贮藏室或包装中正常空气的组成比例，以降低生鲜食品的呼吸强度，抑制微生物生长繁殖和减缓食品内的化学变化速度，最终延长其保鲜期。
气体保鲜可以根据不同的食品或生鲜农产品的生理特性，向其贮藏或包装环境中充人不同的气体或多种混合气体，从而大幅度降低其呼吸强度和减少其自我消耗，抑制促进生鲜果蔬等产品衰老的乙烯生成速度，减少病害发生。同时抑制其内部的生理作用和化学成分的变化。

重庆聚佳包装有限公司的食品盒装气调保鲜机械,封口机械,自动化程度高,可根据客户需求定做同时封两盒或同时封4盒,是食品生产企业的首选产品.
产品详情：
本机特别适合冷鲜肉、海参、快餐盒饭、调理米饭、蔬菜、水果等各式需要托盘封口包装的食品。
主要功能：
1、本机适合各式食品的盒式包装，连续自动完成抽真空、自动混合保鲜气体（通常为CO2、N2、O2）、充气、封口包装、分切，包装成品排出等步骤；
2、可完成复合膜、单膜、共挤膜等不同材质的包装膜和包装盒进行封口包装；
3、伺服电机驱动，由可编程序控制器（PLC）配合触摸屏实现人机界面对话，各部分动作及控制参数均可由PLC设定、修改。控制方便可靠，精确灵活，故障率低；
4、主体采用SUS304食品级不锈钢材料制造，设备表面易清洗；
5、封口压力、温度和时间等参数可以精确控制（精确到0.1秒），确保产品封口达到理想效果；
6、光电跟踪盖膜图案，确保包装印刷图案的完整；
7、模具形状可按客户选定的包装盒样式进行定制；
8、整机采用国际知名品牌电气元件，质量可靠，以CE标准为设计准则，运行安全。