间歇式球磨机主要用于物料的混合、研磨，产品的细度均匀、节省动力，既可干磨、也可湿磨，该机可以采用钢衬板或硅石衬板，满足不同需要，电动机自耦减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式和独立式，富华机械间歇式球磨机具有投资少，较同类产品节能省电，结构新颖、操作简便、使用安全、性能稳定可靠等特点，适合于普通和特殊材料的混合及研磨作业，间歇球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，间歇式球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

间歇球磨机工作原理：间歇球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，间歇式球磨机，物料由 进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用，物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

间歇球磨机结构特点：间歇球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成，中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性，间歇球磨机运转平稳，工作可靠。 注：根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。
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管式球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键选矿设备，管式球磨机广泛应用于水泥、硅酸盐制品新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，管式球磨机对各种矿山和其他可磨性物料进行干式或湿式粉磨，管式球磨机是物料破碎之后再进行粉碎的选矿设备，球磨机和磨粉机以及选矿设备是我公司明星产品，管式球磨机广泛应用于冶金、建材等领域，根据所磨物料细度和出料物料的细度，管式球磨机可分雷蒙磨粉机、高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、三环中速磨粉机等六种磨粉机类型。

管式球磨机的主要技术参数

型号 规格 生产能力 （ t/h ） 转速 (r/min) 装球量 （ t ） 功率 （ kw ） 主减速器 重量 （ t ）
MQG1245 1200×4500 1.4-2 30.5 5.2 45 ZD30 12
MQG1557 1500×5700 3.5-4.5 29.86 12.25 115 ZD40 23
MQG1864 1830×6400 5.5-6.4 24.23 18.5 155 ZD50 34.6
MQG1870 1830×7000 6-7 23.91 21 180 ZD60 36.5
MQG2265 2200×6500 14 ～ 15 21.4 31 380 ZD70 50
MQG2275 2200×7500 16 ～ 18 21.4 32.5 400 ZD70 63
MQG2470 2400×7000 26 ～ 30 20.8 38 600 JR75 70.5
MQG3090 3000×9000 42 ～ 50 17.2 65 1000 MBY800 15.6
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格子球磨机的简介：球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，格子球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，格子球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式格子型球磨机和湿式格子型球磨机两种磨矿方式，根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

格子球磨机适用范围：球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式粉磨或湿式粉磨。
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钢球磨煤机是火力发电站煤粉制备系统的主体设备，同时也适用于水泥工业、冶金工业、化学工业、制糖工业等制粉系统，广泛用于粉碎各种硬度的煤碳，其作用是将一定尺寸的煤块干燥、破碎并磨制成煤粉以供给锅炉燃烧。
钢球磨煤机被国内外火电厂大量采用，据资料统计，在国内发电厂中钢球磨煤机占各类磨煤机总量的60%以上，然而钢球磨煤机的缺点也是显而易见的，如运行复杂、电耗高、噪音大、耗钢多、磨损多等，特别是自动控制难以实现这个问题至今仍未得到有效地解决，绝大多数电厂现在仍以手动为主。富华机械公司经过全新改造设计，2012年设计的最新型钢球磨煤机备受国内外客户青睐。
钢球磨煤机作为电厂的重要设备，其安全、经济运行与整个电厂的安全、经济运行有着紧密的联系，所以有必要对钢球磨煤机的特性以及国内现有的控制方案进行深入的分析，以找出钢球磨煤机自动投入率低的根本原因，2012年富华机械公司研发的最新型钢球磨煤机设备在新结构、新材质、新技术的设计中比较先进，机电一体化和自动控制技术的广泛应用，有力的促进了富华机械磨煤机设备的不断创新和向高效节能方向的发展。
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水渣球磨机的用途和使用范围：矿用水渣球磨机设备又称高炉水淬矿渣，是高炉炼铁产生的副产品，在水泥行业又叫矿渣，选水渣选铁设备是指可以与水泥直接混合，并能改善水泥性能、提高水泥强度的外加料，是物料被破碎之后，再进行粉磨的关键设备，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，水渣资源丰富、水渣价格便宜、有水泥生产企业或水泥配置企业的地区，水渣球磨机处理设备是水渣里的铁成分2次回收的必然设备。

水渣球磨机的工作原理：富华机械公司生产的水渣球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型水渣球磨机，水渣由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对水渣产生重击和研磨作用，水渣在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨，粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。水渣经粗破后，由提升输送设备进入水渣球磨机，磨机内的研磨介质凭借磨机旋转时所获得的能量对物料进行冲击粉碎和研磨粉碎，粉碎后的物料经卸料仓进入自分流式微粉分级机进行分级，实现粗细粉的分离，合格的细粉由收集器收集，粗颗粒由分级机下端重新进入球磨机进行粉碎，净化气体由引风机排出，水渣球磨机的结构非常合理而且产量高值得用户信赖。

水渣球磨机结构特点：本机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成，中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。
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富华机械有限公司生产的钢渣球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型钢渣球磨机，物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用，物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨，粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

钢渣球磨机广泛应用于磁铁矿选矿，钢渣选矿和新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

钢渣球磨机的工艺流程：先粗碎，分离出大渣钢，其后中细碎，处理分离出大渣钢后的钢渣，将钢渣破碎到10mm以下，使其中的渣铁绝大部分分离处理，目的一是尽可能回收钢渣中的渣铁，二是为后续的钢渣粉加工中实现节能降耗、降低生产成本做准备，因为进入球磨机的渣颗粒越小、含铁量越低则磨机的能耗越低，细碎抛尾的渣进入干式磨机进行加工，根据后端用户需要，采用一段或两段工艺，最后得到钢渣粉或钢渣微粉。
富华机械有限公司生产的钢渣球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型钢渣球磨机，物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用，物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨，粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

钢渣球磨机广泛应用于磁铁矿选矿，钢渣选矿和新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

钢渣球磨机的工艺流程：先粗碎，分离出大渣钢，其后中细碎，处理分离出大渣钢后的钢渣，将钢渣破碎到10mm以下，使其中的渣铁绝大部分分离处理，目的一是尽可能回收钢渣中的渣铁，二是为后续的钢渣粉加工中实现节能降耗、降低生产成本做准备，因为进入球磨机的渣颗粒越小、含铁量越低则磨机的能耗越低，细碎抛尾的渣进入干式磨机进行加工，根据后端用户需要，采用一段或两段工艺，最后得到钢渣粉或钢渣微粉。

富华机械有限公司生产的钢渣球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型钢渣球磨机，物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用，物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨，粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

钢渣球磨机广泛应用于磁铁矿选矿，钢渣选矿和新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

钢渣球磨机的工艺流程：先粗碎，分离出大渣钢，其后中细碎，处理分离出大渣钢后的钢渣，将钢渣破碎到10mm以下，使其中的渣铁绝大部分分离处理，目的一是尽可能回收钢渣中的渣铁，二是为后续的钢渣粉加工中实现节能降耗、降低生产成本做准备，因为进入球磨机的渣颗粒越小、含铁量越低则磨机的能耗越低，细碎抛尾的渣进入干式磨机进行加工，根据后端用户需要，采用一段或两段工艺，最后得到钢渣粉或钢渣微粉。
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陶瓷球磨机就是磨陶瓷和有陶瓷制品制作的球磨机，容量很小，一般适用于产品试制间断小批量生产，是富华机械选矿专家结合国内容最新型的球磨技术研制开发的又一新型节能球磨设备，它不但提高了生产能力和磨矿效率，还扩大了应用范围，从石灰石到玄武岩，从石料生产到各种矿石磨碎，它都可以在各种中碎、细碎、超细碎作业中提供无与伦比的磨矿性能，是当今矿山建筑行业替代弹簧圆锥破碎机和更新一般液压圆锥破碎机的最新一代产品，是大型石料厂和矿业破碎的最理想设备。　
陶瓷球磨机主要用于物料的混合，研磨，产品的细度均匀，节省动力，既可干磨，也可湿磨，陶瓷球磨机可以根据生产需要采用不同的衬板类型，以满足不同需要。

陶瓷球磨机研磨作业的细度，依靠研磨时间自行控制，电动机自减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式独立式，本产品具有投资少，较同类产品节能省电，结构新颖，操作简便，使用安全，性能隐定可靠等特点，适合于普通和特殊材料的混合及研磨作业，用户可依据物料比重，硬度，并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板。
该陶瓷球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机，物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有硅石衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用，物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨，粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
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湿式球磨机特点：湿式球磨机设备改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化，安装时可一次性放在基础平面上，主轴承采用双列调心滚子轴承，可降低能耗30%，提高产品细度、处理能量增加15 - 20%。

湿式球磨机适用范围：湿式球磨机是物料被破碎之后，在进行粉磨的关键设备，湿式球磨机广泛应用于选矿，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其他可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

湿式球磨机工作原理：湿式球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，湿式球磨机改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化，安装时可一次并放在基础平面上，主轴承采用双列调心滚子轴承，可降低能耗30%，提高细粒度、处理能量增加15 - 20%。
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水泥球磨机是物料被破碎之后，再进行粉磨的关键设备，水泥球磨机是水泥工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式，根据排矿方式不同，可分格子型球磨机和溢流型球磨机两种。

水泥球磨机设备适用范围：
水泥球磨机是物料被破碎之后，再进行粉磨的关键设备，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
水泥球磨机设备结构特点：
水泥球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成，中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性，本机运转平稳，工作可靠。
根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和干式格子型球磨机。

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干式球磨机是物料被破碎之后，再进行粉磨的关键设备，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式粉磨。

干式球磨机结构：　　

1、进料螺旋，使供料均匀，供进料使用。 　　

2、筒体部分，干式球磨机筒体上开有人孔，供检修和更换筒内衬板时用。 　　

3、排料部分，供球磨机排出合格产品用 　　

4、主轴承部分。 　　

5、传动部分。 　　

注：干式球磨机根据流程需要，磨机分左旋和右旋，供货时按订货合同发货。

干式球磨机的结构特点：

干式球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成，中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性，本机运转平稳，工作可靠，使用于硬度低物料粉磨，另：根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和干式格子型球磨机。

干式球磨机的工作原理：

干式球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机，物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用，物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨，粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
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