乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。
宁波骏丰伟业机械有限公司生产的WRL型高剪切均质乳化机是一种直立式安装的乳化设备。定转子设计为爪式偶合结构，物料从主机上部与下部同时吸入，并向四周离心抛出，剪切均质效率成倍提高，避免釜内上部物料易产生死角问题。该产品适用于在各种大、小反应釜、普通容器上进行均质、精细、乳化。小容量乳化也可以进行移动吊装使用。
按照功能及使用形式分为以下几类：
高剪切乳化机：通过定子与转子高速旋转所产生的剪切力对物料进行高速剪切

高剪切分散乳化机：在对物料进行高速剪切的同时还对物料起到分散的作用

高剪切混合乳化机：在对物料进行剪切的同时对物料进行搅拌混合、

乳化机均质机：在对物料进行乳化的同时又起到均质的作用

移动式乳化机：主要根据有的工厂生产的需要，在乳化机上面配备移动升降架，客户可以根据自己的需要移动、升降乳化机
WRL型间歇式高剪切乳化机工作过程步骤:

WRL间歇式高剪切乳化机在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上 下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

WRL间歇式高剪切乳化机强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。

WRL间歇式高剪切乳化机在调整旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,最高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。

WRL间歇式高剪切乳化机物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动喘流。物料经过数次循环，最终完成分散、乳化、均质过程。

WRL系列高剪切分散乳化机工作原理:

WRL间歇式（立式）高剪切分散乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。

混合：
糖浆、香波、洗涤液、果汁浓缩液、酸奶、甜点、混合奶制品、油
墨、瓷釉。
分散混合：
甲基纤维素溶解、胶质体溶解、碳化物溶解、油水乳化,预混合、调味料生产、稳定剂溶解、烟尘、盐、氧化铝、农药。
分散 ：
悬浮液、药丸包衣、药物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜浓汤、芥末混合物、催化剂、消光剂、金属、颜料、改性沥青、纳米材料的制备和解聚。
乳化：
药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化沥青、树脂乳化、蜡乳化、水性聚氨脂乳化、农药。
均质：
药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、组织匀浆、奶制品均质、果汁、打印墨水、果酱。

应用范围:
食品工业：辣椒酱、芝麻、果茶、冰淇淋、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麦乳精、香精、调味品、各种食品饮料等。
化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、合成脂、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、改性沥青、石腊、胶粘剂、洗涤剂等。
日用化工：牙膏、洗涤剂、面霜、唇膏、洗面奶、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、混疑剂、香料及香脂等。
医药工业：各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制剂、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、杀菌剂、针剂、抗菌素、微胶囊及静滴液等。
建筑工业：各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料、纳米涂料及喷涂等。
造纸工业：纸浆、胶黏剂、松香乳化、造纸助剂、树脂乳化等。
农药工业：杀菌剂、种衣剂、除草剂、农药乳油、化肥、生化农药、生物农药等
其它工业：纺织工业、煤炭浮选剂、稀土、纳米材料分散解聚、反应萃取等领域。

釜底乳化机定义：

釜底乳化机是一种安装在反应釜底部的粉碎乳化均质设备，一般与立式乳化机、管线式乳化机等设备配合使用，并且更有效地解决其它设备无法解决的釜底沉积物的粉碎乳化等问题。

釜底乳化机主要功能:

在马达的驱动下，高速旋转的转子迅速将釜底的物料双向吸入转，定子工作区，在十分狭窄的间隙内承受着剧烈机械运动和液力剪切，使物料剪切、撕裂、破碎，同时迅速与中、高层物料进行混合均质，并且更有效地配合立式乳化机完成乳化均质、粉碎、混合反应等工艺过程。

简介

乳化泵是一种通过转定子的精密组合,在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合,粉碎,乳化的目的.高效的在线分散设备,安装在管路上可对物料进行连续处理。并且消除批次间的品质差异，基本结构由泵腔和一对定转子组成。

概 述：

管线式高剪切均质乳化机（管线式高剪切乳化泵）是连续式生产或循环处理精细物料的的高效率乳化机。电机带动转子高速运转，通过机械外力作用的方法使液-液、固-液物料颗粒粒径变窄，使一种相均匀分布到另一种或多种相中，达到细化均质、分散乳化效果，从而形成稳定的乳状液的状态。设备前级可配置送料泵，对中高粘度物料有一定的适用性。设备噪音低，运转平稳，无死角，物料百分之一百通过分散、剪切的作用。具有短距离、低扬程输送功能。

原 理：

设备采用卧式结构。在狭长的工作腔内装有一组转定子，转定子对偶耦合，高度配合。由电机带动中间轴进行高速运转，转定子形成真空，物料从进口被吸入转定子腔内，强大动能使转子产生极高的线速度，使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去，在多种不同方向力的作用下，产生强大紊流，物料从出口流出。可进行多次循环操作。

应用范围:
食品工业：辣椒酱、果茶、冰淇淋、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麦乳精、香精、调味品、各种食品饮料等。
化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、合成脂、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、改性沥青、石腊、胶粘剂、洗涤剂等。
日用化工：牙膏、洗涤剂、面霜、唇膏、洗面奶、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、混疑剂、香料及香脂等。
医药工业：各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制剂、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、杀菌剂、针剂、抗菌素、微胶囊及静滴液等。
建筑工业：各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料、纳米涂料及喷涂等。
造纸工业：纸浆、胶黏剂、松香乳化、造纸助剂、树脂乳化等。
农药工业：杀菌剂、种衣剂、除草剂、农药乳油、化肥、生化农药、生物农药等
其它工业：纺织工业、煤炭浮选剂、稀土、纳米材料分散解聚、反应萃取及军工等领域。

简介

乳化泵是一种通过转定子的精密组合,在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合,粉碎,乳化的目的.高效的在线分散设备,安装在管路上可对物料进行连续处理。并且消除批次间的品质差异，基本结构由泵腔和一对定转子组成。

概 述：

管线式高剪切均质乳化机（管线式高剪切乳化泵）是连续式生产或循环处理精细物料的的高效率乳化机。电机带动转子高速运转，通过机械外力作用的方法使液-液、固-液物料颗粒粒径变窄，使一种相均匀分布到另一种或多种相中，达到细化均质、分散乳化效果，从而形成稳定的乳状液的状态。设备前级可配置送料泵，对中高粘度物料有一定的适用性。设备噪音低，运转平稳，无死角，物料百分之一百通过分散、剪切的作用。具有短距离、低扬程输送功能。

原 理：

设备采用卧式结构。在狭长的工作腔内装有一组转定子，转定子对偶耦合，高度配合。由电机带动中间轴进行高速运转，转定子形成真空，物料从进口被吸入转定子腔内，强大动能使转子产生极高的线速度，使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去，在多种不同方向力的作用下，产生强大紊流，物料从出口流出。可进行多次循环操作。

应用范围:
食品工业：辣椒酱、果茶、冰淇淋、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麦乳精、香精、调味品、各种食品饮料等。
化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、合成脂、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、改性沥青、石腊、胶粘剂、洗涤剂等。
日用化工：牙膏、洗涤剂、面霜、唇膏、洗面奶、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、混疑剂、香料及香脂等。
医药工业：各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制剂、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、杀菌剂、针剂、抗菌素、微胶囊及静滴液等。
建筑工业：各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料、纳米涂料及喷涂等。
造纸工业：纸浆、胶黏剂、松香乳化、造纸助剂、树脂乳化等。
农药工业：杀菌剂、种衣剂、除草剂、农药乳油、化肥、生化农药、生物农药等
其它工业：纺织工业、煤炭浮选剂、稀土、纳米材料分散解聚、反应萃取及军工等领域。

品名：不锈钢夹层锅 立式夹层锅 可倾式夹层锅 蒸汽夹层锅 电加热夹层锅 搅拌夹层锅

产品简介：
夹层锅主要由锅体和支架组成，锅体是由内外形锅体组成的双层结构形式，中间夹层通蒸汽为蒸汽加热夹层锅，蒸汽加热夹层锅又名蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅；中间夹层通导热油或者水为电加热夹层锅。

夹层锅分类：
按结构形式分为：可倾式夹层锅、立式(固定)夹层锅结构
按加热方式分为：电加热夹层锅、蒸汽加热夹层锅
按工艺需要各采用带搅拌或不带搅拌设备。
按密封方式可分为：无盖型、平盖型

整体结构：

固定式主要由锅体和撑脚组成；
可倾式主要由锅体和可倾架组成；
搅拌式主要由锅体和搅拌装置组成。

材质：
（a) 内锅体不锈钢（SUS304/SUS316L）、外锅体碳钢（Q235-B）；外涂防锈漆。

（b) 内外锅体全不锈钢（SUS304/SUS316L）。

品名：不锈钢夹层锅 立式夹层锅 可倾式夹层锅 蒸汽夹层锅 电加热夹层锅 搅拌夹层锅

产品简介：
夹层锅主要由锅体和支架组成，锅体是由内外形锅体组成的双层结构形式，中间夹层通蒸汽为蒸汽加热夹层锅，蒸汽加热夹层锅又名蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅；中间夹层通导热油或者水为电加热夹层锅。

夹层锅分类：
按结构形式分为：可倾式夹层锅、立式(固定)夹层锅结构
按加热方式分为：电加热夹层锅、蒸汽加热夹层锅
按工艺需要各采用带搅拌或不带搅拌设备。
按密封方式可分为：无盖型、平盖型

整体结构：

固定式主要由锅体和撑脚组成；
可倾式主要由锅体和可倾架组成；
搅拌式主要由锅体和搅拌装置组成。

材质：
（a) 内锅体不锈钢（SUS304/SUS316L）、外锅体碳钢（Q235-B）；外涂防锈漆。

（b) 内外锅体全不锈钢（SUS304/SUS316L）。

品名：乳化罐 不锈钢乳化罐 高剪切乳化罐 蒸汽加热乳化罐 电加热乳化罐 乳化桶 乳化锅

产品简介：
不锈钢高剪切乳化罐是目前国内食品、制药、化工等行业最先进的混合设备, 乳化罐的作用是将一种或多种物料（水溶性固相、液相或胶状物等）溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。

主要结构与配置说明：

　　该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低、运转平稳，其最大的特点是在生产中不研磨物料，集高速剪切、混合、分散、均质于一体。剪切机头采用爪式、双向吸料结构，避免了上部物料难以吸入而造成的死角和漩涡现象，高速旋转的转子产生强劲的剪切力，使剪切率更高，剪切力更强。在转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料得到充分分散、混合、乳化。 　　
注：如在真空状态或带压容器上使用，剪切机电机支座需另行配置相应的机械密封装置。

分类：

按结构形式分为：单层不锈钢乳化罐、三层全不锈钢乳化罐、内外全不锈钢中间夹套碳钢乳化罐。
按顶部密封形式分为：平顶对开式，上锥顶式，椭圆封头式
按加热形式分为：单层不用加热、蒸汽加热、电加热

处理工艺：

　1、 混合：糖浆、香波、洗涤液、果汁浓缩液、酸奶、甜点、混合奶制品、油墨、瓷釉。 　
　2、分散混合：甲基纤维素溶解、胶质体溶解、碳化物溶解、油水乳化 , 预混合、调味料生产、稳定剂溶解、烟尘、盐、氧化铝、农药 　　
3、分散：悬浮液、药丸包衣、药物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜浓汤、芥末混合物、催化剂、消光剂 、金属、颜料、改性沥青、纳米材料的制备和解聚。 　
　4、乳化：药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化沥青、树脂乳化、蜡乳化、水性聚氨脂乳化、农药。 　
　5、均质：药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、组织匀浆、奶制品均质、果汁、打印墨水、果酱。

适用范围：

乳化罐适用于化妆、医药、食品、化学、染色、印刷油墨等工业品的生产，尤其对基质粘度大，固料含量比 较高的物料配制乳化更显功效。
(1)化妆工业品：面霜、乳液、口红、香波等

(2)医药工业品：软膏、糖浆、眼药、抗生物质等

(3)食品工业品：果酱、奶油、人造黄油等

(4)化学工业品：化学药品、合成粘剂等

(5)染色工业品：颜料、氧化钛等

(6)印刷油墨：彩色油墨、树脂油墨、报纸油墨等

(7)其他：颜料、蜡类、涂料等

品名：搅拌罐 不锈钢搅拌罐 蒸汽加热搅拌罐 电加热搅拌罐 不锈钢搅拌桶

产品简介：

搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的设备。

分类：

按结构形式分为：单层不锈钢乳化罐、三层全不锈钢乳化罐、内外全不锈钢中间夹套碳钢乳化罐。
按顶部密封形式分为：平顶对开式，上锥顶式，椭圆封头式
按加热形式分为：单层不用加热、蒸汽加热、电加热

用途：

不锈钢搅拌罐适用于对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。

结构：

不锈钢搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式

品名：冷热缸 不锈钢冷热缸 蒸汽加热冷热缸 电加热冷热缸 三层立式搅拌冷热缸 老化缸

产品简介：

不锈钢冷热缸（又名老化缸），具有节能、消声、耐腐、生产能力强、清洗方便等优点，广泛应用于乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门，作为加热、冷却、保温、杀菌处理或贮藏浆液的不锈钢罐，特别适用于牛奶的巴氏消毒与保温，是冰淇淋生产线中的必需设备。

不锈钢冷热缸分类：

1、按结构形式分为：上开盖下斜底、上开盖下锥形封头。

2、按加热方式分为：蒸汽加热、电加热。

3、按容积大小分为：100-10000L等规格，也可根据客户实际需要进行设计、制造。

结构：
结构：由内胆、夹套、保温层、外包皮、减速器、搅拌桨、温度计等组成。
内胆：采用不锈钢板304材料制成，表面抛光。
中层夹套：采用A3钢板或1Cr18Ni9Ti钢板制成，加强圈螺旋式装置，冷水从下到上(无压力)，达到最佳升和降温的目的。
保温组：保温层用聚氨脂或玻璃棉保持与外界的温度，达到保温的效果。
减速器：摆线针轮行星减速器，固定在横梁中的托架上，减速器轮出轴与搅拌桨联接，采用活套联接，便于拆装与清洗。
温度计：规格00C~1000C，安装横梁上，直伸最低介质位置，使液料用到最低位置也能指示出温度，达到杀菌及老化目的。

冷热缸使用范围:

1.可作配料罐、混料罐、调配罐、消毒缸、老化缸等。
2.适用于食品、乳制品、果汁饮料、医药化工及生物工程等领域。

品名：反应釜 不锈钢反应釜 蒸汽加热反应釜 电加热反应釜 搅拌反应釜

产品简介：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

结构：
反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。
搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，
转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。
密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。
加热、冷却可采用夹套、半管、盘管等结构，
加热方式有：蒸汽加热、电加热，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。

原理：
反应釜通常称为反应罐或者反应锅,工作原理因加热方式的不同，其原理也有不同。
蒸汽加热反应釜以蒸汽作为热交换源，其加热原理是将外置锅炉产生的蒸汽通入夹套内，蒸汽通过内胆将热量传给反应釜内的物料，使物料温度升高而进行反应。
电加热反应釜其加热原理是用加热棒加热夹套内的导热油或者水，使导热油或者水温度升到所需的温度，然后有测温控制仪控制电热棒使其断电恒温

用途：
不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。