机床滑台，滑台机床，机床专用滑台。
我们的机床滑台导轨都经过淬火处理，我们的机床滑台可以做龙门铣的专用底座，机床滑台方便装配特殊设备
机械滑台是组合机床，对头铣床，以及其他专用机床的主体床身。
机械滑台，机械滑板机械滑台由床身，滑板，丝杠，变速箱等组成。其结构简单，便于维修。
机床滑台工作原理是滑板在床身上做纵向运动，因其丝杠传动，再加上变速箱的作用。可获得快慢等多种运行速度。
随着近年来机械工业的发展。在原有的机械滑台基础上，演变出数控机械滑台，即在原来机械滑台的基础上。把普通丝杠更换成滚珠丝杠，在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨。把变速箱电机更换成伺服电机。使滑台可以快速进退。利用滚珠丝杠和线轨获得较高的精度。

地梁也称地轨，地槽铁，基础槽铁，条形平台，T型槽地轨，其材质为HT200-300，QT400-600，ZG20-45#，此类产品用于大型设备的装配，试验，焊接和检验。
其他量具品：基础平板、划线平板、检验平板、铆焊平板、焊接平板、火工平板、钳工平板、研磨平板、刮痧平板、压沙平板、试验平板、机床工作台（如：落地镗床工作台）、三座标平板、模具垫板、拼装平板（也叫装配平板）。或：基础平台、划线平台、检验平台、铆焊平台、焊接平台、火工平台、钳工平台、研磨平台、刮痧平台、压沙平台、试验工作台（如：振动试验工作台简称振动试验台）、机床工作台（如：落地镗床工作台）、三座标平台、模具工作台、拼装平台（也叫装配平台）。

铸铁弯板：按GB6092 - 85标准制造，材料HT200-HT300，工作面采用刮研工艺，用于零部件的检测和机械加工中的装夹。
弯板规格：200×200 mm 300×200 mm 300×300 mm 400×300 mm 400×400 mm 500×400 mm 500×500 mm 800×600 mm,异型规格产品:可按客户提供图纸或双方商订生产...2. 铸铁弯板的技术参数主要包括:弯板的承载、弯板的长宽高、弯板的表面精度、弯板的重量、弯板的材质要求等等.3. 机床弯板的用途：机床弯板是划线检验测量工装不可缺少的工具，各种机械的检验测量，检查零件的尺寸精度，行为偏差，并做出划线等;铸铁弯板主要用于检验、安装、机床机械的垂直面检查，检验弯板还能在平板上检查工件的垂直度，直角弯板适用于高精度机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查执行标准。4. 弯板别名也叫机床弯板,直角弯板,铸铁弯板,检验弯板,铸铁直角弯板,T型槽弯板.5机床弯板的使用注意事项:首先把弯板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用弯板.然后把机床弯板放到平板的工作面上,调好精度再行使用.此外铸铁弯板是机床机械制造电子行业不可或缺的量具检具,不要在有腐蚀，潮湿，温度过高或过低的情况下使用.
铸铁弯板：用于检验工件的90°角，维修设备时检验零部件相关表面的相互垂直度，还常用于钳工划线。并可常用于检验、安装、机床机械的垂直面检查，并能在铸铁平板上检查工件的垂直度，适用于高精度机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查。
注意事项：弯板不要在潮湿、有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。在使用时要先进行弯板的安装调试，然后，把弯板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用弯板。
铸铁弯板精度：1级、2级、3级。
弯板专用工具，适用于机床，机械设备及零部件的垂直度检验，安装加工定位，划线等是机械行业中的重要测量工具，并在加工中作配套工作台使用。它的特点是精度高，稳定性好，便于维修

铸铁平板（铸铁平台）相关的制造标准：按JB/T7974-1999标准制造，精度按国家标准计量检定规程JJG117-91执行。
铸铁平板（铸铁平台）的相关用途：铸铁平板平台用途广泛，在机床、科技、汽车、电机、造船等各个行业都广泛用到。
具体的可以用于各种检验工作：用于精度测量用的基准平面；用于机床、机械的检验测量基准；或检测精密零件的尺寸精度或行为偏差；并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
铸铁平板用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。3.铸铁平台材料及处理材质: 材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理（人工退火600•----700•和自然时效2---3 年，使该产品的精度稳定，耐磨性能好。铸铁平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。平板/平台的表面质量：规格：200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工）检验标准:用涂色法检验。0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点
铸铁平板（铸铁平台）相关的分类：根据用途可把铸铁平台平板分为以下几类。
铸铁平板（铸铁平台）的规格：100X100-4000X8000（mm) ，异型规格可订做，大于4000X8000（mm)可做拼接。
检验平台平板、划线平台平板、测量平台平板，校正平台平板，装配平台平板，火工平台平板，试验平台平板，基础平台平板，T型槽平台平板，焊接平台平板，铆焊平台平板，校管平台平板，圆平台平板，研磨平台平板。
铸铁平板（铸铁平台）的材质：优质高强度灰铸铁HT200-250，硬度HB170-240。
铸铁平板（铸铁平台）的表面处理：工作面多采用人工铲刮工艺，工作面上可加工V型、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。
铸铁平板（铸铁平台）的精度：0级、1级、2级、3级、精刨，根据用途来区分精度。
铸铁平板（铸铁平台）的样式：筋板式。

T型槽平台的精度稳定，耐磨性能好，适用于各种检验工作、精密测量用的基准平面，常常用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作紧密划线。在机械制造中T也是不可缺少的基本工具。
平台表面带有T型槽是用于固定被测工件，使之测量准确。
T型槽平台区别于其他的平台的特点：可应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，要求较大的可以拼装使用。
材质采取高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使得T型槽平台精度高，耐磨性好。
相关技术参数：

精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3 四个等级。
规格：500×800—2000×4000，专用T型槽平台的整体最大面积可达6米长、3米宽。

阶梯垫铁：在机床制作及修理工作中，垫铁量种检查导轨精度的通用工具，主要作用水平仪及千分表架测量工件的工具，阶梯垫铁规格：120×90×50～120×120×50（毫米）精度：0级，1级 。

产品别名：圆形平板、铸铁圆形平板、圆形平台、铆焊圆形平台、圆形平台、圆形平板、铸铁圆形平板、铸铁圆形平台

圆形平板(圆形平台)用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不呆缺少的基本工具。

圆形平板(圆形平台)材料及处理：材料为高强度铸铁HT20-40，工作面硬度为HB170-240。经过两次处理(人工退火600°-700°和自然时效2-8年)，使该产品的精度稳定，耐磨性能好。下列产品材料和处理除球墨铸铁外均相同。

圆形平板(圆形平台)精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别

龙门铣立柱、龙门刨立柱、机床机身等大型床身铸件，为您提供该产品的相关特性等详细描述，您可随时与该产品供应商或公司联系有关产品及购买事宜。
我公司承接实型(消失模)、树脂砂铸件加工，包括汽轮机厂的垫箱、机床床身、立柱、横梁、工作台、机械设备的铸铁底座产品系列制造合理、结构稳定、精度高、耐磨损、使用寿命长、材料均采用HT200-300高排号铸铁、平台硬度为HB160-210，平尺等其它产品为HB170-240。铸造厂区有800吨摩擦压力机，160吨压力机，630吨锻压机各一座，单件铸铁60T左右。机加工区有4X8米龙门铣(龙门铣立柱体|)、3X10米龙门刨、3.5X8米断面铣、2.6X6米龙门刨、1.6X4米龙门刨床、2.3X12米龙门刨、3.15X16米龙门刨、2.5X8米龙门刨、Z80立钻等大型设备

　　铆焊平板又名铆焊平台，是铸铁平板的一种，广泛应用于工业生产中。

　　1、铆焊平板(铆焊平台)在工业生产中又细化分为:铆焊平板,铸铁铆焊平台,焊接平板,T型槽铆焊平板,铆焊基础平板,铆焊基础平台。

　　2、铆焊平板的规格为：100*100—3000*6000，(异型规格可按图纸订做)。

　　3、铆焊平板(铆焊平台)的材质为高强度铸铁HT150-300，工作面硬度为HB170-350，经过两次人工处理(人工退火六百度-七百度和自然时效三年)。对铆焊平板进行热处理的目的是减少逐渐中的应力，消除平板的部分白口组织，提高平板工作表面的硬度和耐磨性，使精度稳定，耐磨性能好。

　　4、 铆焊平板(铆焊平台)具体适用于用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽。

　　5、铆焊平板工作面采用刮削即人工刮研工艺，铆焊平板的精度按国家标准计量检定规程执行，分别为0级、1级、2级、3级、精刨五个等级。

　　6、铆焊平板(铆焊平台)按国家GB/T22095-2008标准制造。铆焊平板工作面外形分为长方形、正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等，用以满足生产中不同工作需要。产品别名：圆形平板、铸铁圆形平板、圆形平台、铆焊圆形平台、圆形平台、圆形平板、铸铁圆形平板、铸铁圆形平台

检验平台,检测平台按GB/T22095-2008标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料HT200-300，QT400-600。工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。平板是用于工件检测或划线的平面基准量具。平板使用前需要安装调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。
1、检验平板应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

2、各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。

3、在精度等级低于“00”级的检验平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

4、检验平台,检测平台,检测平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

5、检验平台,检测平台应经过稳定性处理和去磁。

6、根据用户要求，在铸铁平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于检验平板工作面的凸起现象。

7、检验平台,检测平台工作面应采用刮削工艺，对于“3”级检验平板工作面也可以采用刨削工艺。

8、检验平台,工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。

9、检验平台,工作面的硬度应为HB170-240。

10、检验平台规格一般为100*100-2000*4000，也可根据可以要求定做产品。