工业互联网是新一代信息通信技术与现代工业技术深度融合的产物，是制造业数字化、网络化、智能化的重要载体，也是全球新一轮产业竞争的制高点。党的十九大报告指出，“加快建设制造强国，加快发展先进制造业，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合。”2017 年 10 月 30日，国务院常务会审议通过《深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》，促进实体经济振兴，加快转型升级。工业互联网通过构建连接机器、物料、人、信息系统的基础网络，实现工业数据的全面感知、动态传输、实时分析，形成科学决策与智能控制，提高制造资源配置效率，正成为领军企业竞争的新赛道、全球产业布局的新方向、制造大国竞争的新焦点。
学校尽早开展工业互联网人才的培养，对于推进国家的高端工业发展，以及工业服务起到推进作用，对于学生的就业也是一个大的促进。
工业互联网——提供工业产品的针对客户的产品全生命周期的云服务，针对生产商的全过程云管理。北京华晟云联，联合多家企业与组织，共同推广工业互联网专业建设，提供课程、实验实训平台，以及MOOC的专业教育联盟服务。
“云端实验与设备监控系统”通过现场的工业网关采集终端设备数据上传至汉云工业互联网平台，设备画像系统可通过汉云平台接入的数据快速的实现对终端设备的集中监控与数据分析，数据采集接口有网口、串口两种方式，支持当前工业行业的大多数工业通讯协议，可连接多种工业装备。自网关与云端之间的数据交互采用了加密算法，保证了客户数据在网络传输过程中的安全性，可采用4G、WIFI、有线等网络的接入方式入云，组网灵活，可以应对不同现场环境的需要。

“基于云的实验室预约系统”是用于实验室中心管理，集课程管理、教室管理、教师管理、排课展示、实验室资源预约管理、查询与统计，实验室设备监控）（需要配置基于SIS的安全监控系统）实验室远程控制（需要配置实验资源在线分配系统）等功能于一体的管理平台。
我们V2版本的系统简化了一些功能。并把主要用于教师的预约系统修改为面向教师预约班级，以及学生预约开放时间与设备的系统。

目前高等院校的实验室建设投资很大，采购了很多中大型实验设备。这些设备的使用与维护管理比较复杂；而由于大量学校的招生人数扩大，以及对学生实训实验操作的要求的提高，希望这些设备能够扩大使用率，为所有学生服务；工业互联网的应用，为这些问题的解决提供了很好的基础，并为使用记录、数据统计、大数据分析提供了平台。
“实验资源排队分配控制系统”产品的最早的版本是2005年华晟高科开发的CCS2000通信设备实验排队系统。
用于解决以下问题：
1、 解决设备少，学生多的问题。通过排队，分时为学生提供服务。
2、 解决设备使用率低的问题。安全地为学生提供24小时的实验或实训需求。
3、 解决远程实验问题。在整个校园网内，或整个Internet提供远程实验。
4、 实现云桌面管理。学生无需安装软件，就可以连接实验室的云桌面以及设备，进行“零配置”的远程实验。
5、解决设备与实验的管理问题。把整个实验信息推送到工业云，从而在大屏幕显示器、拼接墙、手机、PAD、计算机上显示这些信息。
6、解决大数据分析问题。在云端，对设备所有使用、维修情况进行记录、分析。从而为管理、采购、维护，以及教学提供大数据。

SIS系统(Safety Instrumented System 安全仪表系统)属于企业生产过程自动化范畴，用于保障安全生产的一套系统，安全等级高于DCS的自动化控制系统，当自动化生产系统出现异常时，SIS会进行干预，降低事故发生的可能性，保证设备，特别是人员的安全。本公司开发的自动化实训实验系统安装了基于SIS的设备与用电安全监测系统，从而大大减少人员触电、烫伤的可能，大大降低设备损坏的可能。对于过程自动化工厂实训实验系统，本身设备就提供了SIS系统的传感器与继电器设备，如果连接了专门的SIS系统，则基于SIS的设备与用电安全监测系统只监控电源；如果没有专门的SIS系统，则接管所有的SIS监控。、
CEC-SIS型“基于SIS与工业云的实验室设备安全监控系统”是华晟云联研发的，基于SIS与工业云的实验室设备人身与设备安全监控系统。该系统也是“实验室安全监控、管理与共享”大系统的一个部分。
产品应用于我公司的A2000到A6000系统上，直接使用面板方式。如图所示用于A6000系统上面板。在面板上包括配电空开、漏电火灾监控器，设备状态设置栏，具有停机、运行、待修三个状态。钥匙开关（用于超越SIS控制），各种报警发光管，以及7寸工业触摸屏。在设备后面包括一个SIS核心控制器，以及电力监控器（短路检测与供电能源监控）。

“实验室安全监控、管理与共享”是华晟云联研发的。该系统包括：安全监控、资源分配与实验管理与共享、云端实验室与设备监控系统。
实验室由于高等院校的实验室一旦发生安全事故影响重大，所以对于实验实训装置的安全成为重中之重。本公司开发的自动化实训实验系统，提供基于SIS的设备与用电安全监测系统，能够监控系统运行、停止与待修状态、系统漏电、DC24V的短路、锅炉缺水或溢出故障、原料水箱缺水或溢出故障、加热过温、反应过压、水泵过热等故障，截断设备的供电输出，并发出警告。
实验室设备的管理与维护，以及实验管理都是繁杂，耗费精力的工作。同时，实验室设备的使用情况、故障维护情况也是管理者最想了解的内容。对使用情况进行记录，分析，对能源进行记录与管理，对故障进行记录，追溯；甚至包括大数据分析。
实验资源的开放共享也是每个学校所追求的。

“工业互联网”（Industrial Internet）——开放、全球化的网络，将人、数据和机器连接起来，属于泛互联网的目录分类。它是全球工业系统与高级计算、分析、传感技术及互联网的高度融合。
工业互联网的本质和核心是通过工业互联网平台把设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密地连接融合起来。可以帮助制造业拉长产业链，形成跨设备、跨系统、跨厂区、跨地区的互联互通，从而提高效率，推动整个制造服务体系智能化。还有利于推动制造业融通发展，实现制造业和服务业之间的跨越发展，使工业经济各种要素资源能够高效共享。
工业互联网是信息物理系统的核心，是IT与OT融合的平台。加速发展工业互联网平台，是我国迈向制造强国的重大战略部署。引入物联接入、边缘计算、数字孪生、人工智能等技术，把实体工业与数字工业深度融合，推进整个工业行业，从线下到线上、从终端到云端，从生产到服务，从下游延伸到上游，从需求侧贯穿到供给侧。互联网行业的发展转向产业互联网，数字技术融入到工业资源配置的神经中枢与叫角角落落。
我们的总结是“工业互联网——提供工业产品的针对客户的产品全生命周期的云服务，针对生产商的全过程云管理”。所以工业互联网与我们的生活、工作息息相关，也将会在我们的手机上占据重要的地位。
“工业互联网应用开发平台”实训系统，属于“工业互联网与工业云专业建设”中的一个重要组成部分。工业互联网与工业云平台的硬件建设，对于整个生态链来说是很小的一部分，实际上，大部分的人力资源与资金投入、盈利体现都在于工业互联网应用开发平台上。所以在学校，“工业互联网应用开发平台”实训系统应该是一个重点。
“工业互联网应用开发平台”实训系统主要是依托云平台，利用云平台提供的各种组件、中间件进行开发，包括数据呈现、大数据分析、AI智能等等。提供服务，或者说是工业互联网APP，将是未来从业人员的重点领域。
工业和信息化部为促进工业互联网APP的开发，每年推举优秀方案进行奖励，并在2019年举办了工业互联网APP大赛。
“工业互联网应用开发平台”实训系统包括了（1）提供场景应用和（2）提供云平台服务。

“工业互联网”（Industrial Internet）——开放、全球化的网络，将人、数据和机器连接起来，属于泛互联网的目录分类。它是全球工业系统与高级计算、分析、传感技术及互联网的高度融合。
工业互联网的本质和核心是通过工业互联网平台把设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密地连接融合起来。可以帮助制造业拉长产业链，形成跨设备、跨系统、跨厂区、跨地区的互联互通，从而提高效率，推动整个制造服务体系智能化。还有利于推动制造业融通发展，实现制造业和服务业之间的跨越发展，使工业经济各种要素资源能够高效共享。
工业互联网是信息物理系统的核心，是IT与OT融合的平台。加速发展工业互联网平台，是我国迈向制造强国的重大战略部署。引入物联接入、边缘计算、数字孪生、人工智能等技术，把实体工业与数字工业深度融合，推进整个工业行业，从线下到线上、从终端到云端，从生产到服务，从下游延伸到上游，从需求侧贯穿到供给侧。互联网行业的发展转向产业互联网，数字技术融入到工业资源配置的神经中枢与叫角角落落。
我们的总结是“工业互联网——提供工业产品的针对客户的产品全生命周期的云服务，针对生产商的全过程云管理”。所以工业互联网与我们的生活、工作息息相关，也将会在我们的手机上占据重要的地位。
“云、云平台与云平台接口”实训系统，属于“工业互联网与工业云专业建设”中的一个重要组成部分。将主要采用研华的WISE-PaaS构建云平台，对海量的数据进行高速存储、处理、显示与大数据分析。建议客户采购“实验室安全监控、管理与共享”平台，构建完整的云平台应用。

随着工业互联网的发展，工业自动化的程度越来越高，对工厂网络高速、可靠、安全的要求也越来越高。如何让信息自动化的学生学习有关工业互联网组网的相关知识，北京华晟云联提供的“工业互联网可靠性与安全性实验系统”将起到一个很好的作用。
该系统针对工业集成自动化现代的、复杂的工厂需求，提供1套完整的的网络系统，以及网络安全防范系统。
其技术特点主要包括：全面的工厂网络架构；先进的语音、网络高清视频监控和网络融合通信；安全的企业信息数据与控制核心数据交换设备。
“工业互联网可靠性与安全性实验系统”包括其中的环网、冗余网、网桥、路由、WIFI覆盖、控制网PLC与智能设备、半实物仿真与全仿真的工业场景。车间级工业隔离网闸、工业防火墙。
其中工厂网络系统将是一个非常重要的基础，而工厂网络实训系统。是我们所推广的工业互联网，IASYS集成系统的重要部分。
其中工厂网络安全设备系统采用奇安信的工业网络设备，1台现场级网闸，1台车间级网闸，1台工业防火墙。

2019年1月18日，工信部已印发《工业互联网网络建设及推广指南》，明确提出以构筑支撑工业全要素、全产业链、全价值链互联互通的网络基础设施为目标，着力打造工业互联网标杆网络、创新网络应用，规范发展秩序，加快培育新技术、新产品、新模式、新业态。到2020年，形成相对完善的工业互联网网络顶层设计。
设备接入是基于工业以太网、工业总线等工业通讯协议，以太网、光纤等通用协议，3G/4G/5G、NB-IOT等无线协议将工业现场设备接入到平台的边缘层。
设备联网有两种方式：
第一种方式：直接接入
直接接入网络需要满足一个要求，即设备本身具备联网的能力或者在设备端加入2G、3G、NB-IOT等通讯模组。具备通讯功能的设备，可以直接接入网络。
第二种方式：网关接入
设备或终端本身不具有联网能力，这就需要再本地组网后，再统一通过网关再接入网络。如终端通过ZigbeeLORA等无线组网，然后设备再通过网关统一接入到网络上。常用到的本地无线组网技术有ZigbeeloraBleMeoHsub-1GHZ等等。

工业互联网接入与网关测试系统首先提供基础的网络设备，实现有线通信技术，包括RS485、以太网、铜缆、光缆、电力载波。提供无线通信设备，设备包括的无线通信网络，包括：NB-IOT，3G/4G/5G，ZIGBEE, WIFI（WIRELESS HART，IAS100，LPWAN）等等。
提供RTU，各种采集网关、协议网关，例如研华的WISE模块，利用WIFI通信，ADAM-3600网关，ECU-1251等网关。这些网关，将构建各种在线监控系统，或者信息系统。本系统提供这些网关的配置，使用及演示等。
这些网关具有大量的工业物联网协议，包括：MQTT, CoAp, OPC UA, Modbus, Profinet等协议。作为本系统的核心内容，提供配置、组建物联网协议的网关与应用，提供基本流程演示、应用样例、开发样例程序等。
对于网关，除了配置应用之外，还涉及远程模块的边缘端的计算。了解各种边缘计算的方法及意义，验证，测试各种网关的边缘计算。
无论是实验箱还是实验台，还是测试台，基本的架构一致

工业互联网边缘层实验系统（A6000面向工业互联网的传感器实验台）提供工业互联网的边缘层基础，演示通过大范围、深层次的数据采集，以及异构数据的协议转换与边缘处理，构建工业互联网平台的数据基础。
包括以下内容：
（1）数据采集的传感器层，包括四大热工参量传感器，温度、压力、液位、流量，以及成分测量传感器，包括PH值，电导率，含氧率；甲醛含量等等。这些传感器可以提供模拟量，也可以是开关量；包括物位传感器，例如光电开关、光电编码器、电感传感器，霍尔传感器等等。
（2）包括了传感器的处理与传输。包括各种处理电路，以及作为智能设备的传输；信号处理，信号传输等，集成在智能RTU中，并通过通信链路，传输到数据中心。也包括嵌入式应用的智能传感器，例如GPS定位、三维陀螺仪，气压传感器、摄像识别与机器视觉等。
（3）智能RTU设备，采集网关，通过有线或者无线的，或者移动的网络传输数据。具有数据处理、边缘计算、数据存储等功能。某些智能RTU设备可以直接上云。

为了实现数据采集，工业互联网边缘层实验系统提供多种工业场景，包括：（1）-20~180℃的可控温度源；0~3000RPM的可控转转动源；0~10m/s的直线运动源；0-500Hz的振动源；0-50mm千分之二精度的距离移动源；0-500g的应变称重源；0-3立方每小时的气流源；0-400KPa的气压源；0~2000LUX的温度可调光源。