本公司提供高品质滤袋座主要使用于脉冲喷吹袋式除尘器为方便滤袋装拆的新型装置，滤袋座的使用使除尘布袋的装拆变得非常方便。
本公司生产的滤袋座质量三包，品质保证。
涨圈是采用优质表条与凹型胶套组合加工制作，利用弹性膨胀原理把滤袋卡在除尘器的花板孔上，其特点按样定做，精确度高，密封严紧，安装牢固，是滤袋生产厂商必备的滤袋配件。
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芒刺线，利用薄钢板弯折而成，并在钢板的两侧冲压出与芒刺线垂直的芒刺。这种芒刺线可以安装在各种卧式或立式电收尘器中，具有伏安特性好，对粉尘比电阻变化的适应性强，截止电压比使用其它芒刺线的收尘器高两万伏以上等优点。此外，本芒刺线还具有较高的机械强度，不易断线，清灰方便，造价低廉，加工制作十分简单等长处，适宜于在新的电收尘器中使用或者对老的电收尘器进行改造。
芒刺线在支撑圆管上冲出辅助放电芒刺，直的边芒刺被夹在两支撑半圆管板之间。芒刺线的夹刺管状芒刺线，电晕放电时电流密度均匀，形成电晕电流大、中、小不同等级的不会掉边芒刺的一类管状芒刺线，使电除尘器运行可靠、除尘效率高、能耗低，芒刺线适用于电除尘器。
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弹簧涨圈有不锈钢圈和塑料感压密封环可选。
弹簧涨圈适应中低黏度液体的过滤。
弹簧涨圈材质厚度均匀，稳定的孔隙大小及加强机械强度，使滤袋效率佳，在线时间长。
热熔焊接滤袋采用全焊接熔合工艺，没有传统缝制工艺因需要用硅油降温而导致的污染问题，也没有因针眼而导致侧漏现象。
弹簧涨圈选用进口优质聚脂和聚丙烯过滤毡制作，表面经过特别烧毛处理后保证无纤维脱离滤料而造成下游滤液被污染的现象，对固体或胶状颗粒具有高捕捉能力。
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卡箍选用优质不锈钢材料,采用不同的造型结构和制造工艺来满足于不同类型软管连接紧箍的需要。产品具有造型美观，使用方便，紧箍力强、密封性能好等特点。 主要用于车辆、船舶、柴油机、汽油机、机床、消防、等各种机械设备、化工设备的普通全胶管、尼龙塑料软管、夹布胶管、水带等接口处的连接紧固及密封。
卡箍式离心铸铁排水管是一种新型的建筑用排水管材,70年代开始进入国际市场,经过几十年的推广和应用,这种卡箍己得国际上的普遍认可.
卡箍产业发展非常迅速，应用于各个领域。
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滤筒除尘器
滤筒除尘器的特点如下：　　①由于滤料折格使用，布置密度大，除尘设备结构紧凑，体积小，滤料性能要求刚性大；　　②滤芯高度小，安装方便，使用维修工作量小； 滤筒除尘器的特点如下：
　　①由于滤料折格使用，布置密度大，除尘设备结构紧凑，体积小，滤料性能要求刚性大；
　　②滤芯高度小，安装方便，使用维修工作量小；
　　③与同体积除尘设备相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；
　　④滤料折格要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。
一、滤芯构造
　　滤芯除尘设备的过滤元件是滤芯，滤芯的构造分为顶盖，金属框架、褶形滤料和底座等4部分。
　　滤芯是设计长度的滤料折叠成褶，首尾黏合成筒；筒的内外用金属框架支撑，上下用顶盖和底座固定，顶盖有固定螺栓及垫圈。
　　滤芯所用的滤料既区别于袋式除尘设备用的滤布，又区别于空气过滤器的滤纸。滤布的纤维间的间隙一般为12—60um，滤纸纤维间的间隙则更大。滤芯用滤料的特点是，把一层亚微米级的超薄纤维黏附在一般滤料上，在该黏附层上纤维间排列非常紧密，其间隙0.12—0.6um。极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面，使其不能深入底层纤维内部（图13—23)。因此，在除尘初期即可在滤料表面迅速形成透气性好的粉尘层，使其保持低阻、高效。由于尘粒不能深入滤料内部，因此具有低阻、便于清灰的特点。
　　BHA折叠式滤芯滤料的表面过滤机理和纤维黏压技术使滤料形成许多密布的微细气流通道，其过滤效率极高，同时又能保持相对低的运行阻力，处理风量显著增大。
　　滤料材质要求刚性强，使其作为褶式滤芯滤料无需依赖支撑材料，一个褶式滤芯替代了滤袋和宪架等部件。同时该过滤材料抗潮性能好，强度高，清灰容易，使用寿命长，可减少除尘设备的维护工作量。
　　比较试验表明，纺黏聚酯过滤介质的排放浓度仅为传统介质的一半。以0.5um的二氧化硅微粒，过滤风速为1.5um/min，粉69mg/m3作为测试参数，纺黏聚酯滤料的排放浓度仅为5—7mg/m3，对压差进行观测，纺黏聚酯过滤介质在保持高效的同时，压差却比标准针刺毡的压差低。
　　此外还有用覆膜滤布，硬质针刺毡作为滤芯滤料的。
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GFL系列滤筒除尘器
此系列除尘器可处理风量5000m3/h-1500000m3/h 产品特点：　　1. 由于滤料折褶使用，布置密度大，除尘器结构紧凑，体积小，滤料性能要韧性大。　　2. 滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小 产品名称：GFL系列除尘器
　　此系列除尘器可处理风量5000m3/h-1500000m3/h 产品特点：
　　1. 由于滤料折褶使用，布置密度大，除尘器结构紧凑，体积小，滤料性能要韧性大。
　　2. 滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小
　　3. 同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大。
　　4. 滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。
　　GFL型滤筒式除尘器用作超长滤筒，滤筒由顶部垂直安装，对于高浓度粉尘除尘器效果尤佳。 含尘气流由下部风口进入气箱，通过导流挡板将气流均匀分配至过滤元件，在过滤元件的作用下，粉尘被吸附在过滤元件的表面，洁净的气体通过出口管道排出，脉冲阀在控制仪的控制下，对过滤元件轮流进行清灰;由于过滤零件采用垂直安装方式，可以保证良好的清灰效果。
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LTM滤筒喷砂除尘器是我们消化吸收国内同类产品经验改进后设计而成的滤筒除尘设备.除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤筒寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点.广泛应用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料的回收.一、概述
　　LTM滤筒喷砂除尘器是我们消化吸收国内同类产品经验改进后设计而成的滤筒除尘设备.除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤筒寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点.广泛应用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料的回收.
　　本系列滤筒除尘器结构主要有：过滤室、滤筒、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹清灰装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封.
二、工作原理
　　LTM滤筒喷砂除尘器的工作原理如下：含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤筒过滤,粉尘阻留于滤筒表面,净气经袋口到净气室,由引风机排入大气.当滤筒表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间继电器（或微差压控制器）输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流作用下,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓）,粉尘由翻板阀排出.喷吹只对滤袋逐排清灰,其它排滤袋仍正常进行过滤不停风机.
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沉流式滤筒除尘器指滤筒斜置或水平放置，气流在除尘器中有一部分绕到滤筒下面进行过滤的除尘器。利用下行气流可以提高除尘效果。　　1、HR型沉流式除尘器主要特点　　(1) 压差小　合理的进风口设计使机体内的气流分配更加均匀，并降低气流阻力，在正常进行状态下，空气进出口法兰间的压降为800～1000Pa，最佳过滤风速0.5～1.5m/min。 沉流式滤筒除尘器
　　沉流式滤筒除尘器指滤筒斜置或水平放置，气流在除尘器中有一部分绕到滤筒下面进行过滤的除尘器。利用下行气流可以提高除尘效果。
　　1、HR型沉流式除尘器主要特点
　　(1) 压差小　合理的进风口设计使机体内的气流分配更加均匀，并降低气流阻力，在正常进行状态下，空气进出口法兰间的压降为800～1000Pa，最佳过滤风速0.5～1.5m/min。
　　(2) 效率高　滤筒过滤媒体由优质纤维素细丝制成，外面经过树脂涂覆处理、具有较高过滤效率。对于0.5um尘粒的除尘效率为99.9%，对于0.5～10um的尘粒的除尘效率为99.97%，在小于1000mg/m3入口含尘浓度情况下，排放的清洁空气含尘浓度小于3mg/m3。
　　(3) 合理的空气动力设计　在正常操作下，含尘空气通过顶部或侧面进入除尘器内，经过过滤后干净空气进入干净空气室并从除尘器下侧排出机体外，尘粒在向下的气流中更易分离。
　　(4) 灵活的组装式模块结构　根据不同的生产要求将苦于个模块灵活地组合在一起成为一个除尘器整体。外面的检修门和平放的加强托套令滤筒的拆换更快速、方便，并确保维修工作的安全。
　　2、沉流式滤筒除尘器工作原理
　　沉流式滤筒除尘器的结构如图13—32所示。
　　在正常运作时，含尘空气从除尘器侧部进风口进入除尘器并通过滤筒，粉尘被隔离并积累在滤材外表面，而洁净的空气则通过滤筒中心进入二次空气室，最后经除尘器下（侧）面的出风口排出。
　　在清洁滤筒时，脉冲控制器驱动电磁阀操纵在压缩空气喷管上的薄膜阀，高压的压缩空气通过喷管喷出，除去滤筒的灰尘。掉落的灰尘则随向下的气流，落入集尘器中。
　　沉流式滤筒除尘器是利用下行气流提高除尘效率的除尘器。除尘器选用的滤筒的滤材，是一种超微粒网状结构，其对0.5um尘粒的过滤效率可达99.9%。由于涂在滤材表面的独特的涂层的微小筛孔可阻挡0.5um级的尘粒留在滤材表面，而不能渗入滤材内部，这样粉尘只能在滤材的表面积累形成尖饼达到一定厚度时，会在自重和气流的作用下自动从滤材表面脱落，令除尘器可获得较好的过滤效果和较低的运行费用，并使滤筒更加经久耐用。
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XLT工业粉尘滤筒式除尘器
　　滤筒除尘器通过聚脂滤筒实现气固分离，使固体粉尘聚集在折叠式滤筒外面，而干净气体则经过滤筒后排空，类似于汽车过滤器（滤清器），主要用于细微粉尘场合　　滤筒除尘器通过聚脂滤筒实现气固分离，使固体粉尘聚集在折叠式滤筒外面，而干净气体则经过滤筒后排空，类似于汽车过滤器（滤清器），主要用于细微粉尘场合。
LT-A型滤筒除尘器技术参数表
型号
技术参数 XLT-25 XLT-30 XLT-35 XLT-40 XLT-45
处理风量 (m3/h) 1500 1800 2100 2400 2700
过滤面积 （m2） 25 30 35 40 45
滤筒数量 （只） 5 6 7 8 9
滤筒规格 （mm） φ200×660
脉冲阀规格 （″） DCF-40S
脉冲阀数量 （只） 2 2 3 3 4
喷吹气量 (m3/min) 0.27
粗滤入口浓度 (g/m3) ≤100
粗滤出口浓度（mg/ m3） ≤30
精滤入口浓度 (mg/m3) ≤10000
精滤出口浓度（mg/ m3） ≤10
XLT-B型滤筒除尘器性能参数表
型号
技术参数 XLT-B-230 XLT-B-345 XLT-B-460 XLT-B-575 XLT-B-690 XLT-B-805
处理风量 (m3/h) 13800 20700 27600 34500 41400 48300
过滤面积 （m2） 230 345 460 575 690 805
滤筒数量 （只） 36 54 72 90 108 126
滤筒规格 （mm） φ200×1000
脉冲阀规格 （″） DCF-50S
脉冲阀数量 （只） 6 9 12 15 18 21
喷吹气量(m3/min) 0.67 0.67 1.0 1.2 1.5 1.8
入口浓度(g/m3) ≤100
出口浓度（mg/ m3） ≤30

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大型全自动滤筒式除尘机
LY系列大型滤筒式除尘机是我厂积多年经验所研发，具有效率高、流量大、负压稳定和相对体积小等特点。最适合用于家具、陶瓷、制药等大型企业的中央吸尘。 LY系列大型滤筒式除尘机是我厂积多年经验所研发，具有效率高、流量大、负压稳定和相对体积小等特点。最适合用于家具、陶瓷、制药等大型企业的中央吸尘。
　　本产品具有以下几大优点：
　　1.设计先进：运用德国最新研发的除尘技术，有别于传统的抽风排气、水滤、袋式除尘技术，能将细微的灰尘收集甚至循环再用。
　　2.品质优异：所用的主要配件均由进口材料精密加工而成,具有布袋及普通材料难以比及的过滤性和透气性、每平方最小可处理0.1µm的灰尘而流量达235m³/ h。而褶叠式的结构能大大提高其单位体积的过滤表面积，因此过滤效率也比同类型的袋式除尘大大提高。
　　3.微机控制：本产品在同行中率先采用最新PLC结合气动控制技术，能确保机器有效而稳定的工作，比普通集成电子控制更具可靠性和智能化，操作筒单易明，方便控制。
　　4.智能检测：具有智能负压检测系统，若出现滤心堵塞，箱内负压增大现象时，系统会马上反应，控制清尘系统及时清尘，以确保设备畅顺工作。
　　5.适用性强：采用巧妙的机械设计手法，体积是相同过滤面积的袋式除尘机的三分之一，方便运输，并能很好的适合各种场所的安装，层叠式外形设计，蓝白相衬彩色喷塑、美观而实用。
　　6.性价比高：本产品质优而价廉，在具备国际先进水平的同时，价格只是进口设备的1/5，与同类型的袋式除尘设备也相差无几，为广大的厂家所接受。
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