硫酸、氨管式反应器技术是通过十几年来对田纳西河流域管理局（TVA）开发的氨化转鼓造粒装置的生产实践，并结合十字管反应器技术而开发的，取得了一系列化生产经验和研究的成果。
硫酸、氨管式反应器是TVA的硫酸、氨双喷管的技术基础上进行开发的，是将其埋在造粒床层中的相对独立硫酸、氨喷管改造成管道反应器，并将原理床双管改进为悬床管道反应器。通过改进，硫酸、氨管式反应器技术较原TVA的埋床双喷管具有更大的灵活性、运行可靠性、并有效的提高了产品质量，降低了产品成本

生物肥、有机肥成套设备：本公司从事有机肥成套设备的研制已有二十多年的历史，承接1-20万吨的有机肥成套工程项目。原料为腐植酸、鸡粪、猪粪、猪粪、污泥、有机废弃物、糟渣等，经樶放、发酵、造粒制成有机肥料，可向用户提供有机质发酵所需的全套工艺、设备。包括微生物接种、供氧、翻檌、加液、温控、输送以及发酵后的粉碎、造粒、冷却、筛分、包装等有机肥成套设备。是目前各有机肥厂的最理想的生产设备。

本公司生产的污泥处理设备（污泥快速干燥机）是引进国外先进的技术并结合中国的国情开发和研制出来的，曾先后出口日本、印尼，专门用于处理河道清淤出的污泥、橡胶产业排出的污泥、污水处理脱水后的污泥、工业废水排放出的污泥的处理。处理后的污泥实现了无害化、减量化、干燥化和资源化。可作为垃圾填理场的覆盖土使用，可制成公路便道的地砖、隔离砖出售，也可作为水泥厂和热电厂的填料，起到增加热值和脱硫的作用。

处理后的污泥

二、污泥处置设备的主要特点：

结构设计引进了国外先进技术，充分考虑了污泥处置过程的特性。机体部分均采用不锈钢制成，关键运动部件采用国外知名品牌。结构合理，可靠性强。
1、 处理的速度快（处理全过程只需7-9 分钟）。
2、 自动化程度高（全线实现全自动）。
3、 处置后污泥无害化水平高。
4、 设备造价低（是国外同类设备的1/5）。
5、 运行成本低（是国外设备运行成本的1/6）。
6、 处置后污泥含水率低（国外设备处置后污泥含水率50%，该设备处置后污泥含水率低于30%）。
7、 占地面积小（处理量每小时3吨的设备只需100m2）。

主要特点：
用于清除积雪作业，具有行驶速度快、除雪效率高等优点。也可用于清理或堆积松散物料的作业。
采用液压传动，其结构紧凑、机动灵活、操纵方便、安装拆卸快捷。与拖拉机共用液压油，液压元器件标准化程度高，便于使用维修。

全自动定量配料混料包装系统是我公司开发的专利产品，它独特的结构设计与所配置高性能控制系统的完美结合，实现了单袋定量称重配料混料包装过程中的全部动作，解决了普通设备由于物料比重和颗粒度不同所造成的混合料分流现象，提高配料精度。本系统控制仪表及执行程序元件全部采用高性能的进口产品，解决了由于物料特性、机械振动、气压、电压波动、天气寒冷等因素对系统造成的影响，具有精度高，速度快，使用寿命长等特点。

产品的优越性

1）技术先进

本系统是综合国外的先进技术，并结合国内物料的情况而设计出来的一流产品。也是目前唯一集配料、混料、包装于一体的BB肥（掺混肥）专用设备。由于本设备结构紧凑，配料混料速度快，与空气接触时间短，不易发生肥料吸水返潮，大大降低了由于空气潮湿对BB肥生产带来的影响。

2）工艺科学

本系统集配料、混料、包装于一体，可实现从10kg到50kg之间任意量程的配料与包装。并克服因物比重和颗粒度不同在向下流动过程中混合料的分流现象，提高配料与包装的精度。降低BB肥的含量损耗（采用其他的设备生产时，一般加0.5个含量左右，使用该产品后可不增加含量，因此每吨可节省20元左右）。可以实现二种到八种不同物料的自动配料与混料。

3）使用寿命长

本系统采用不锈钢材料和进口元件制度。产品通过在北方高寒地区（最低温度-38℃的气温下）和南方潮湿地区的正常运行，有效地验证了本产品性能稳定，故障率低，使用寿命长的特点。

稳定土拌和站是我厂为适应高等级公路、城市道路、机场、码头、运动场等基层材料施工需要，采用国内外先进技术研制生产的专用拌和设备。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。它生产的基层物料配比准确，拌和均匀，满足工程施工要求。
　　该设备性能优良、技术先进、结构合理、质量可靠、使用方便、易于维修、生产率高，是施工单位理想的基层物料拌和设备。

该设备主要构成系统：

1、配料供给系统：分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。
2、水泥料供给系统：水泥仓（水泥斗）、调速变频计量叶轮供料机、螺旋电子称输送机。
3、自动供水系统：压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。
4、搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。
5、储料仓装置系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。
6、电气系统：操作控制柜、操作室。
7、计量控制系统：采用台湾主机瑞士托力多电子传感器、变频调速，PCC控制用（手动）（全自动）两种形式。
本机配置散装水泥仓，（包括螺旋输送机）。如需袋装水泥料斗，可根据用户需要另配。

本厂已有多年生产复混（合）肥的经验，为无机复合肥高、中、低含量及有机复合肥料特性研制生产，可满足各种工艺指标，主要设备：盘式搅拌机、立式粉碎机、盘式制粒机、转鼓制粒机、回转式烘干机、回转式冷却机、皮带机、提升机、包装机、高温物料烘干设备及肥料包衣设备组合而成，以上设备各项指标均符合原化工部标准要求。该设备运转平稳、故障率低、维修量少、价格低，深受广大用户的好评。
　　复混（合）肥成套设备生产能力分为：1-25万吨。适用于广大复混肥厂、普钙制粒、垃圾处理厂、污水处理厂有机、无机生物肥的生产。
我厂同时还生产专利产品：三合一回转圆筒机-----集干燥、BB肥设备、二次造粒、冷却、筛分与一体，具有结构紧凑、占地少、投资省、节能、运行可靠，成品破碎率低，降低成本，改善操作环境等特点。适用于各种高、中、低浓度复混（合）肥的生产工艺。我厂并承接1-20万吨复混（合）肥设备的生产、安装、调试、配方工艺，人员培训等交钥匙工程。
我们将以优质的产品、先进的技术、合理的价格、良好的售后服务，满足于广大用户的要求。热忱欢迎各复混（合）肥厂家来我厂考察订货，洽谈业务以及技术合作。

产品说明：
我厂生产的QLB800--5000型系列沥青混凝土搅拌设备，是我厂在借鉴国外先进技术的基础上，自主开发的具有自主知识产权的沥青混凝土搅拌设备。该设备自动化程度高，计量精确，模块化设计，结构合理紧凑，操作维修方便，节能环保，可广泛用于高等公路沥青路面基材料的生产。
该机采用工业控制计算机中心控制系统，计量系统选用瑞士托利多电子计量称和称重传感器引进美国大气反吹式布袋除尘滤袋、德国喷油燃烧器等先进设备，具有结构合理、性能优良、计算准确、高效节能、操作方便等特点。是国内外高等级公路施工中，生产幼稚沥青混凝土的理想设备。也适合县市公路局和城市市政公司修建公路使用。
整机由集料皮带机、冷料传动筛、斜皮带输送机、加温筒系统、喷油燃烧系统、除尘器、链条斗提、热料振动筛、骨料仓、计量斗、骨料计量、石粉仓、石粉计量、沥青计量、搅拌锅、卷扬牵引轨道提升机、成品料仓、中心控制室等。组成一个完整的拌和工艺体系。
为了拌和机更加紧凑和便于操作，特将振动筛、骨料仓、骨料计量、石粉计量、沥青计量、搅拌锅以立体垂直布局，构成一个合理的设备组群-----拌和楼。整机由微机程序控制，也可电盘手动控制。
进口部件可按用户需要配置

喷油燃烧器：德国威索公司
布袋除尘器：美国杜邦公司（过滤袋）
电气器体 ：德国西门子公司
电子称、传感器：瑞士托利多公司
红外测温仪：美国Raytek公司
微机控制系统：台湾主机、window2000操作系统、32位专用程序集控制、监测、管理与一体

一、污泥处理设备简介：

本公司生产的污泥处理设备（污泥快速干燥机）是引进国外先进的技术并结合中国的国情开发和研制出来的，曾先后出口日本、印尼，专门用于处理河道清淤出的污泥、橡胶产业排出的污泥、污水处理脱水后的污泥、工业废水排放出的污泥的处理。处理后的污泥实现了无害化、减量化、干燥化和资源化。可作为垃圾填理场的覆盖土使用，可制成公路便道的地砖、隔离砖出售，也可作为水泥厂和热电厂的填料，起到增加热值和脱硫的作用。

二、污泥处置设备的主要特点：

结构设计引进了国外先进技术，充分考虑了污泥处置过程的特性。机体部分均采用不锈钢制成，关键运动部件采用国外知名品牌。结构合理，可靠性强。
1、 处理的速度快（处理全过程只需7-9 分钟）。
2、 自动化程度高（全线实现全自动）。
3、 处置后污泥无害化水平高。
4、 设备造价低（是国外同类设备的1/5）。
5、 运行成本低（是国外设备运行成本的1/6）。
6、 处置后污泥含水率低（国外设备处置后污泥含水率50%，该设备处置后污泥含水率低于30%）。
7、 占地面积小（处理量每小时3吨的设备只需100m2）。

皮带输送机Belt Conveyor