金刚石研磨膏一般用于硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬材料制成的量具、刃具、模具、光学仪器、仪表及其它高光洁度工件的研磨、抛光。

我们将精选好的各种不同粒度的金刚石微粉，经过加工很均匀地分散在各种特殊的膏体中，使膏体中的微粉颗粒能始终稳定的处于浮游均等的状态，从而生产出多系列、各种粒度的金刚石研磨膏，这些膏体的

主要特性是：
1、吸收切磨下的残屑和研磨后的金刚石微粉残粒。
2、在各种恶劣的研磨条件下，避免因其中的金刚石微粉颗粒结团造成工作面划伤。
3、研磨工作结束后，工作面更易清洁。

金相抛光润滑冷却液专门用于金相制样的精磨及抛光时的润滑和冷却。金相抛光润滑冷却液的润滑、冷却效果好，对于有色金属及较软的铁基金属的磨、抛效果尤其明显。
使用该润滑液及同时使用本公司生产的金相专用抛光系列产品：金刚石研磨抛光系列产品和金相抛光织物抛制出的样品，表面洁净、消除金相组织的变形，从而最大限度地减少金相制样对真实金相组织的干扰。
金相抛光润滑冷却液适用国内、外各种型号、规格的金相抛磨机，尤其适用于各种半自动或全自动金相抛磨机，与国外同类产品相比，其性能完全一致。

名称
代码
颜色
适用对象
适用工序

蓝色润滑冷却液
LB
浅蓝
所有材料
精磨和抛光工序

红色润滑冷却液
LR
浅红
HV≤300的材料
最后一道精抛工序

本公司生产的金刚石悬浮研磨抛光液采用高精度金刚石微粉及其生产技术,生产出的金刚石抛光液具有颗粒分布均匀,Ph值呈中性,悬浊度好,抛光质量稳定,不含对人体有害成分,有利于环保.抛光时间较国际普通的抛光液节省50%以上。抛光时,金刚石能很好的附着在抛光织物上,而不易流失,具有很低的消耗量，抛光后得到的表面粗糙度(Ra)仅为0.1～0.3nm.

单晶粒度：W0.1、 W0.25 W0.5、W1、W1.5、W2.5、W3.5、W5、W7、W10、W14、W20、W28、W40
多晶粒度：0.5UM、1UM、、3UM、6UM、9UM
规格: 0.5L, 1L, 5L, 20L 装

金刚石悬浮研磨抛光液适用用自动研磨仪。本产品有较好的悬浮性能磨料长时间悬浮在液体中,是一种理想的抛光材料，它不仅可以提高抛磨工效，显示真实的物相组织，又可改善抛磨的工作环境。无论对软材料或硬材料；还是存在软、硬相硬度相当悬殊的合金；铸铁中石墨；钢中夹杂物；钢铁表面的氧化层、涂复层、渗层；硬质合金材料等，均能获得极好的抛光效果。抛光效果优异，适于手工配送或自动配送。

金刚石喷雾研磨抛光剂（金相抛光剂）是以独特原辅料选用抛光作用极强的优质金刚石微粉作研粉，配以独特的研磨介质。独创金刚石悬浮技术融物理作用与化学作用于一体，使金刚石微粉处于均匀悬浮状。抛光介质使用更充分，喷涂更均匀。应用范围广该产品适用于各种金属、陶瓷、光学玻璃、精密仪器，宝石及仪表等材料的表面高光洁度的研磨及抛光。操作简便、环保增效与诸多传统的抛光材料相比，金刚石喷雾抛光剂可使研磨、抛光更快速、简便、高效，同时无污染，便于存放，降低成本，减少试样制备工序，缩短抛光时间，减轻试样制备人员的劳动强度，并且极真实的再现材料的显微组织。
金刚石喷雾抛光剂产品规格全提供如下粒度：W0.1 W0.25 W0.5、W1、W1.5、W2.5、W3.5、W5、W7、W10、W14、W20、W28、W40，不同材料的研磨抛光可选用不同粒度的金刚石喷雾抛光剂。
金刚石喷雾研磨抛光剂使用方法 ：

1、使用前将抛光织物用清水湿透，避免摩擦发热；

2、启动抛光盘后将金刚石喷雾抛光剂轻摇后倒置喷出；

3、喷洒金刚石喷雾抛光剂时，应以抛光盘中心为圆心沿半径方向喷出，3-5秒即可。新织物喷洒时间应相应延长，以使织物有更好的磨抛能力；

4、抛光过程中不断加入适量的清水即可。有单晶的和多晶的。