DW1270型土工织物拉拔试验仪通过测试土工合成材料与周围土体拉拔摩擦阻力，以测定土工合成材料的
拉拔阻力特性。适用于各种土性和状态的土与各种类型的土工织物、土工膜、土工带和土工格栅。
符合标准： JTG E50 T1130, SL/T 235-1999
技术参数：
拉拔箱内径 300×300×300 mm（L×W×H）
测力精度误差 ≤±0.3% 测力范围 0 ～50 KN 法向压 力 0～200 kP 水平拉拔速率 0.5mm/min 水平拉拔位移 0～30mm
l 位移精度误差 ≤±0.3%
l 电源 220V 50Hz

TSY-2型土工布有效孔径测定仪
本仪器适用于所有类型土工布产品的有效孔径的测定，其性能符合国家新标准。原理：以不加张力的单层土工布及其有关产品之试样作为筛网，在规定的振动频率和技幅下，对试样及级配颗粒材料（即砂土）进行喷水，使颗粒级配材料通过试样。

详细说明
YT010电子土工布强力综合试验机

符合标准】：
GB/T15788《土工布拉伸试验方法 宽条样法》
GB/T16989《土工布接头/接缝宽条拉伸试验方法》
GB/T14800《土工布顶破强力试验方法》
GB/T13763《土工布梯形法撕破强力试验方法》
【技术参数】：
1． 总述：按国际首选的等伸长（CRE）测试原理，测定试样断裂强力及伸长、顶破强力、撕破强力，并采用显示、打印两种方式输出。
2．测力范围及分度值：
规 格 -250 -500 -1000 -3000 -5000
分度值(N) 1 2 5 10 20
最大测力(N) 2500 5000 10000 30000 50000
3．测力精度：≤±0.2%F.S
（最大测力范围大于100kN，需定做）
4．取样长度：100、200、自定；三档任选。
5．拉伸速度：
定速：20mm/min、50mm/min、60mm/min 任意切换。
调速：10 -200mm/min，数字显示，连续可调。
6．伸长范围：0 -200mm
7．夹持器有效宽度： 撕 破： 100mm 宽条样法： 200mm
8．顶压杆：直径：50mm，高度：100mm
环形夹具内径：150mm
9．顶破位移：0-120mm

CBR又称加州承载比,是Califomia Bearing Ratio的缩写,由美国加利福尼亚州公路局首先提出来的,用于评定路基土和路面材料的强度指标.在国外多采用CBR作为路面材料和路基土的设计参数.
目前我国已将CBR值列入《公路路基设计规范》（JTJO13-95）,《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）和《公路沥青路面设计规范》（JTJ014-97）,作为路基填料选择的依据.
1.3.1 承载比试验仪CBR试验方法
一,目的和适用范围
1.本试验方法只适用于在规定的试筒内制件后,对各种土和路面基层,底基层材料进行承载比试验.
2.试样的最大粒径宜控制在25mm以内,最大不得超过38mm.
二,承载比试验仪仪器设备
1.圆孔筛:孔径38mm,25mm,20mm及5mm筛各1个.
2.试筒:内径152mm,高170mm的金属圆筒;套环,高50mm;筒内垫块,直径151mm,高50mm;夯击底板,同击实仪.试筒的形式和主要尺寸如图1-11所示.
3.夯锤和导管:夯锤的底面直径50mm,总质量4.5kg.夯锤在导管内的总行程为450mm,夯锤的形式和尺寸与重型击实试验法所用的相同.
4.贯入杆:端面直径50mm,长约100mm的金属柱.
5.路面材料强度仪或其它荷载装置:能量不小于50kN,能调节贯入速度至每分钟贯入1mm,可采用测力计式,如图1-12所示.
6.百分表:3个.
7.试件顶面上的多孔板（测试件吸水时的膨胀量）,如图1-13所示.
8.多孔底板（试件放上后浸泡水中）.
9.测膨胀量时支承百分表的架子,如图1-14所示.
10.荷 载板:直径150mm,中心孔眼直径52mm,每块质量1.25kg,共4块,并沿直径分为两个半圆块,如图1-15所示.
11.水槽:浸泡试件用,槽内水面应高出试件顶面25mm.
12.其它:台秤,感量为试件重量的0.1%;拌和盘;直尺;滤纸;脱模器等
与击实试验相同.
三,承载比试验仪试样
1.将具有代表性的风干试料（必要时可在50℃烘箱内烘干）,用木碾捣碎,但应尽量注意不使土或粒料的单个颗粒破碎.土团均应捣碎到通过5mm的筛孔.

2.采取有代表性的试料50kg,用38mm筛筛除大于38mm的颗粒,并记录超尺寸颗粒的百分数.将已过筛的试料按四分法取出约25kg,再用四分法将取出的试料分成4份,每份质量6kg,供击实试验和制试件之用.
3.在预定做击实试验的前一天,取有代表性的试料测定其风干含水量.
四,承载比试验仪试验步骤
1.称试筒本身质量m1,将试筒固定在底板上,将垫块放入筒内,并在垫块上放一张滤纸,安上套环.
2.将1份试料,按3层每层98次进行击实,求试料的最大干密度和最佳含水量.
3.将其余3份试料,按最佳含水量制备3个试件,将一份试料铺于金属盘内,按事先计算得的该份试料应加的水量均匀地喷洒在试料上.
用小铲将试料充分拌和到均匀状态,然后装入密闭容器或塑料口袋内浸润备用.
浸润时间:重粘土不得少于24h,轻粘土可缩短到12h,砂土可缩短到1h,天然砂砾可缩短到2h左右.
制每个试件时,都要取样测定试料的含水量.
注:需要时,可制备三种干密度试件.如每种干密度试件制3个,则共制9个试件.每层击数分别为30,50和98次,使试件的干密度从低于95%到等于100%的最大干密度.这样,9个试件共需试料约55kg.
4.将试筒放在坚硬的地面上,取备好的试样分3～5次倒入筒内（视最大粒径而定）.按五层法时,每层需试样约900g（细粒土）～1100g（粗粒土）;按三层法时,每层需试样1700g左右（其量应使击实后的试样高出1/3筒高1～2mm）.整平表面,并稍加压紧,然后按规定的击数进行第一层试样的击实,击实时锤应自由垂直落下,锤迹必须均匀分布于试样面上.每一层击实完后,将试样层面"拉毛",然后再装入套筒.重复上述方法进行其余每层试样的击实,试筒击实制件完成后,试样不宜高出筒高10mm.
5.卸下套环,用直刮刀沿试筒顶修平击实的试件,表面不平整处用细料修补.取出垫块,称量筒和试件的质量m2.
6.泡水测膨胀量的步骤如下:
（1）在试件制成后,取下试件顶面的破残滤纸,放一张好滤纸,并在上安装附有调节杆的多孔板,在多孔板上加4块荷载板,如图1-15所示.
（2）将试筒与多孔板一起放入槽内（先不放水）,并用拉杆将模具拉紧,安装百分表,并读取初读数.
（3）向水槽内放水,使水自由进到试件的顶部和底部,在泡水期间,槽内水面应保持在试件顶面以上大约25mm.通常试件要泡水4昼夜.
（4）泡水终了时,读取试件上百分表的终读数,并用下式计算膨胀量:
（5）从水槽中取出试件,倒出试件顶面的水,静置15min,让其排水,然后卸去附加荷载和多孔板,底板和滤纸,并称其质量m3,以计算试件的湿度和密度的变化.
7.承载比试验仪贯入试验
（1）将泡水试验终了的试件放到路面材料强度试验仪的升降台上,调整偏球座,使贯入杆与试件顶面全面接触,在贯入杆周围放置4块荷载板.
（2）先在贯入杆上施加45N荷载,然后将测力和测变形的百分表的指针都调至零点.
（3）加荷 使贯入杆以1～1.25mm/min的速度压入试件,记录测力计内百分表某些整读数（如20,40,60）时的贯入量,并注意使贯入量为250×10-2mm时,能有5个以上的读数.因此,测力计内的第一个读数应是贯入量30×10-2mm左右.
五,承载比试验仪结果整理
1.以单位压力（p）为横坐标,贯入量（）为纵坐标,绘制p——关系曲线,如图1-16所示.图上曲线1是合适的,曲线2开始段是凹曲线,需要进行修正.修正时,在变曲率点引一切线,与纵坐标交于0′点,0′即为修正后的原点.
2.一般采用贯入量为2.5mm时的压力与标准压力之比作为材料的承载比（CBR）,即:
式中 CBR——承载比（%）;
p——贯入量为2.5mm时的单位压力（kPa）.
同时计算贯入量为5mm时的承载比:
如贯入量为5mm时的承载比大于2.5mm时的承戴比,则试验要重做,如结果仍然如此,则采用5mm时的承载比.
3.试件的湿密度用下式计算:
式中 ρW——试件的湿密谋（g/cm3）;
m2——试筒和试件的合质量（g）;
m1——试筒的质量（g）;
2177——试筒的容积（cm3）.
4.试件的干密度用下式计算:
式中 ρd——试件的干密度（g/cm3）;
ω——试件的含水量.
5.泡水后试件的吸水量按下式计算:
式中 ωa——泡水后试件的吸水量（g）;
m3——泡水后试筒和试件的合质量（g）;
m2——试筒和试件的合质量（g）.
6.本试验记录格式如表1-7和1-8.
贯入试验记录 表1-7承载比试验仪
土样编号___________ 试验者___________

详细说明
平板载荷仪适用于粗、细土和土填压实后的路基，基层等的地基系数的测试，也可用于计算均匀地基土的变形模量。
一、主要技术参数
1、荷载板直径：300mm
2、千斤顶加载能力范围：0-300T
3、千斤顶行程：120mm
4、测桥跨度：3000mm
5、手动油泵额定压力：70MPa
6、压力测试范围：0-25MPa
7、位移测试范围：0-10mm
8、使用15号机械油，适用环境温度为5℃- 45℃
二、基本构造
平板载荷仪由加载系统、测桥等组成。（如附图所示）
1、加载系统：由荷载板、千斤顶、手动油泵、高压油管组成，荷载板上刻有放置千斤顶的定位线。
2、测桥：由支座、横梁和百分表及支架等组成。横梁可沿两个支座立柱升降，以调整高度。
三、安装方法（见附图）
1、将横梁用支座立柱固定好，以距地面250mm为宜，两个支座要放平，立柱要在同一条垂直线上，横梁在两个支座上的高度要相同。
2、接好油泵、压力表、高压油管、千斤顶。
四、准备工作
1、将荷载板放置在已整平的（最好再铺上一层薄薄的细砂）试验点上。
2、将配合试验的载重车开至离试验点一定距离的地方，此距离应不小于一米，并使载重车后部大梁位于荷载板正上方。
3、将千斤顶放置在荷载板上。
4、安装测桥使之处于大致以实验点对称的位置。
5、转动千斤顶丝杠，使其顶部与载车后部大梁接触，高度不够时，可
用加长杆或垫块。
6、将百分表安装在百分表表架上，两个磁力表座吸放在荷载板直径线两对称点上，并使百分表触点头垂直落在横梁测点上。
五、试验方法（供参考）
1、为稳定荷载板，先加一定的负荷（0.035MPa），然后卸除，读取百分表的读数为下沉量的起始读数。
2、为预估极限荷载的1/8-1/10作为荷载增量，分级加荷，当不易预枯其极限压力时，可按每级0.035MPa（承载板荷载强度）为增量，每增加一级荷载，等该荷载下沉量终止后，读出并记录荷载强度和下沉理的读数。
注：A当一分钟的下沉量不大于该级荷载强度下产生的总下沉量的1%时，即可认为下沉已终止。
B从压力表上读得的荷载值为千斤顶油缸内油压。
3、当荷载强度超过估计的现场实际最大接触压力，或者达到地基屈服点是时，试验既停止。
六、计算

根据：P= 即F=P·S 得 P h ·S h = P y ·S y

P h ——荷载板荷载强度（MPa）
S h——荷载板面积（K30型荷载板面积 15×15×3.14）cm 2
P y ——千斤顶油缸内的油压（从压力表上显示MPa）
S y——油缸的面积（3.14×4.2×4.2÷4）cm 2 （D=4.2cm）
所以：P h =（S y / S h ）·P y
由于平板荷载仪本身有一定的重量，系统内部有一定的阻力。测试时应加以校正。其计算公式如下：
P h =（S y / S h ）·P y
由于平板荷载仪本身有一定的重量，系统内部有一定的阻力。测试时应加以校正。其计算公式： P h =（S y /S h ）·P y + P G - P r (MPa)

PG 千斤顶及30板自重对荷载板的压强
P r 油路及活塞阻力对荷载板的压强
根据各荷载强度（ P h ）值和对应的下沉量（两个百分表平均值）绘制荷载强度——下沉量曲线，根据曲线找出某一下沉量时的荷载强度，再由下式计算地基系数K：K= 荷载强度（MPa）/ 下沉量（cm）七、注意事项及维修保养1、压力表应保持清洁，百分表不要随意抽拉或冲击，测杆部分不能粘上灰土和油污。百分表、压力表不用时，要装箱保护，置于室内干燥处，防震、防潮湿。
2、油泵的液压油（15号机械油）应定期补充。
3、测试前，应将各部件边接完好，不得松动。
4、测试时，百分表的测杆应垂直于荷载板平面，半径要相同。
5、用作反力的载重车，车轮离千斤顶中心的距离应大于1m。
八、附注
1、在油泵加压前，要检查系统内是否有空气，如有，请从高压油管接头（接千斤顶端）处放尽。即用一小改锥正压油管内小顶针，给油泵加压，等管内无气泡冒出流油为止。
2、当检测地基进，首先对系统试压，如压力不稳，请将压力升高至8MPa左右，然后从减压阀放油为零，反复几次，至压力稳定，压力表回零。关闭减压阀，即可进行检测。

详细说明
弯沉值测定仪
主要用途: 适用于路面回弹弯沉值测定，以评价路面的整体强度.
主要技术参数：
1、杠杆比: 2 : 1
2、示值分度: 0.01mm
3、规 格: 3.6m，5.4m，7.2m
路面弯沉仪/路面回弹弯沉值测定仪适用于测定各种路面的回弹弯沉，以评定路面的承载能力，供路面设计使用，也适用于路基路面施工过程中的压实度弯沉检验。
技术参数：
1. 测量杆: 3600mm, 5400mm 两种
2. 杠杆比: 2﹕1
3. 仪器重量: 13kg/19kg

路面弯沉仪/路面回弹弯沉值测定仪操作规程
一、准备工作
1、检查并保持测定用标准车的车况及刹车性能良好，轮胎内胎符合规定充气压力。
2、向汽车车槽中装载（铁块或集料），并用地中衡测量后轴总质量，符合要求的轴重规定，汽车行驶及测定过程中，轴重不得变化。
3、用新的复写纸测定轮胎接地面积。
4、检查弯沉仪百分表测量灵敏情况。
二、使用操作
1、将试验车后轮轮隙置于行车道上，把路面弯沉仪路面回弹弯沉值测定仪插入汽车后轮之间的缝隙处，与汽车方向一致，梁臂不得碰到轮胎，弯沉仪测头置于测点上（轮隙中心前方3-5cm处），并安装百分表于弯沉仪的测定杆上，百分表调零，用手指轻轻叩打弯沉仪，检查百分表是否稳定回零。
2、测定者吹哨发令指挥汽车缓缓前进，百分表随路面变形的增加而持续向前转动。当表针转动到最大值时，迅速度取初读数。汽车仍在继续前进，表针反向回转，待汽车驶出弯沉影响半径后，吹口哨让汽车停止。待表针回转稳定后，再次读取终读数。

YT020土工布透水性测定
一、概述
本仪器用于测定各种类型土工布的透水性能，其性能符合GB/T15789—1995《土工布透水性测定方法》标准中对仪器的要求。
二、原理
在规定条件下，测定垂直通过单层土工布的水流量。
三、主要技术参数
1、最大水头压差：250mm
2、夹持器内径：Φ50±0.5mm
3、试样最大厚度：20mm
4、时间计数器：0-99.99s
5、温度计范围：0-50℃（精度0.1℃）
6、量筒：1000ml（精度10ml）
7、电源：AC220V±10％ 50Hz
8、仪器外形：400×500×850（mm）
9、重量：25Kg
四、仪器结构
仪器由机座、容器、夹持器、控制管路、控制电路等部分组成。（见图外形图）
1、机座前方装有控制板，面板上装有【试验开关】【时间控制】【电源开关】等。对测试出水时间的长短可以进行设定。机座下面装有4只可调垫脚，调节垫脚使仪器保持水平。机座内装有电磁阀、管路等元器件。
2、夹持器通过3个定位支承铜钉安放在【溢流筒】内。内、外容器连成一体，各有出水口与管路相通，上夹持器与有机玻璃【水位量筒】连成一体，下夹持器为一开圆孔压板，通过压紧螺母压紧下夹板，将试样夹紧在夹持器中间。夹持器安放在3个定位支撑螺钉上，【水位量筒】有刻度一面朝前方向，以方便观察。进水阀旁边上还开有一个衬橡胶的小孔，用以安装【温度计】。

五、工作条件
1、仪器应放置在平整、稳固的工作台上，高度以方便操作为宜。
2、供水压力稳定，水压波动不宜过大。
3、环境温度：10-25℃
4、电源：AC220V±10％ 50Hz 接地可靠。
六、操作步骤
1、装夹试样：取出夹持器，松开压紧螺母，将试样平整地放置在下夹持器平面上，压上上夹持器，然后拧紧压紧螺母，将夹持器安放在3个定位支撑螺钉上，再将温度计插入小孔内。
2、接通电源，打开【电源开关】，在【时间控制】上设定收集时间值。（本仪器时间控制器的设定范围为0-99秒，按GB/T15789—1995标准，设定时间＞10秒）。将进水软管连接到水源。
3、确定【放水口】的阀门处于关闭状态，【进水口】外接稳压水源后，打开【进水调节阀】，将出水嘴对准【水位量筒】往筒内注水，直至水位超过试样平面达到【溢流筒】上口的水平高度，此时水头压差为零。
4、待水平面稳定后继续注水，【溢流筒】开始溢出，调节【进水调节阀】控制水的流量以得到固定的压差。规范规定范围在0-70mm.〈即【水位量筒】内水位的高度〉，此时溢出的水进入【外围水桶】通过【排水口】排出。为试验室环境清洁排出的水可用橡胶或塑料软管排到下水道。
5、待水头压差在规定高度稳定30秒后，按下【试验开关】，【时间控制】器开始计时，同时电磁阀转换出水口，此时溢出的水通过【测试出水管】流出。流出水用量筒收集，精确到10ml（收集的水量应大于1L，如不到1L，应酌情加大时间设定值）；达到设定时间后，电磁阀动作，此时溢出水又从【排水】口排出。
6、在进行上步骤的同时，读取【温度计】上的温度值，水温应在10-25℃（精确到0.1℃）。
7、重复第5-6步骤。获取不同水头压差时的通水量。试验时水头压差从高做到低。
8、关闭【电源开关】，拔下电源插头。
9、打开【放水口】的阀门将仪器内的剩水排空。
10、将测试数据按《土工合成材料试验规程》处理，並计算结果。
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联系人：李朋雨 联系电话：0317-4690444
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XNC-2土工合成材料垂直渗透仪
一、概述
本仪器用于测定各种类型土工布的透水性能，其性能符合GJTG E50-2006《土工合成材料试验规程》标准中对仪器的要求。
二、原理
在规定条件下，测定垂直通过单层土工布的水流量。
三、主要技术参数
1、最大水头压差：250mm
2、夹持器内径：Φ50±0.5mm
3、试样最大厚度：20mm
4、时间计数器：0~99.99s
5、温度计范围：0~50℃（精度0.1℃）
6、量筒：1000ml（精度10ml）
7、电源：Ac220V±10％ 50Hz
四、仪器结构
仪器由机箱、容器、夹持器、控制管路、控制电路等部分组成。（见外形图）
1、机箱17前方装有控制板，面板上装有【试验开关】按键6、出水时间计数器4、电源开关1，时间计数器可以进行时间设定。机座内装有电磁阀、管路等元器件。
2、夹持器10安放在内容器19内。内、外容器连成一体，各有出水口与管路相通，上夹持器与有机玻璃水位量筒18连成一体，下夹持器为一开圆孔压板，通过压紧螺母压紧下夹板，将试样夹紧在夹持器中间。夹持器安放在内容器19内，水位量筒18有刻度一面朝面板方向，以方便观察。
3、控制管路
进水口3外接稳压水源，进水量调节开关2控制水流导通及流量大小，时间计数器控制电磁阀的动作转换以确定溢出水溢水排出口13或出水试验口15流出。
按下【试验开关】键6后，时间计数器9开始计时，当时间计数器未达到设定值时，溢出水排出口13排出，此时用容器将测试口流出水量全部收集，再用量筒测出收集水量；当时间计数器达到设定值时，电磁铁动作，此时溢出水由溢水排水口17排出。
当试验完毕后，打开放水阀16开关，将仪器内的水排干。
五、工作条件
1、仪器应放置在平整、稳固的地面上，高度以方便操作为宜。
2、供水压力稳定，水压波动不宜过大。
3、环境温度：10~25℃
4、电源：Ac220V±10％ 50Hz接地可靠。
六、操作步骤
1、装夹试样：取出夹持器10，松开压紧螺母，将试样平整地放置在下夹持器平面上，压上上夹持器，然后拧紧压紧螺母，将夹持器安放在定集水器12内。
2、接通电源14，打开电源开关11，在时间计数器4上设定收集时间值。（本仪器时间计数器9的设定范围为0~99.99秒，按GJTG E50-2006标准，设定时间＞30秒）
3、确定放水阀16处于关闭状态，进水管3外接稳压水源后，打开进水量调节开关2，将出水嘴2对准水位量筒18往仪器内注水，直至水位超过试样平面达到内容器的高度，此时水头压差为零。
4、待水平面稳定后继续注水，水开始溢出内容器，进水量调节开关2控制水的流量以得到固定的压差，即水位量筒18内的水位稳定，此时溢出的水通过溢水口13排出。
5、待水头压差稳定30秒后，按下【试验开关】键6，出水时间计数器4开始计时，同时电磁阀转换出水口，此时溢出水流通过出水试验口15流出。流出水量用容器收集，再用量筒测出具体数值，精确到10ml（收集的水量应＞1L，如不到1L，应酌情加大时间设定值）；达到设定时间后，电磁阀动作，此时水从溢水排水口13排出。
6、在进行上步骤的同时，读取温度计上的温度值，水温应在10~25℃（精确到0.1℃）。
7、重复第6.3~6.6条步骤。总共得到5组读数，水流速度均匀分布在0mm/s—60mm/s之间。试验时水流速度从最高做到最低。
8、重复第6.2~6.7步骤，在同一水压下将余下试样测试完毕。
9、关闭电源开关14，拔下电源插头。
10、打开放水阀16将仪器内的剩水排空。
11、将测试数据按GJTG E50-2006标准处理。


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