ZX15型组立机H型钢组立机设备组成
H型钢组立机用于T型、H型等截面和变截面结构钢的组装点焊，由主机、输入滚道、输出滚道、液压系统及电气控制系统、自动点焊焊机等组成，能够连续完成对构件的送进，定位夹紧、点固焊、出料等动作。
组立机主机：主机架、上门架、翼板对中机构、腹板对中机构、左机架、右机架、主传动电机、减速器及其操纵机构。
输入滚道：主动滚道，被动滚道，拉杆机构等。
输出滚道：主动滚道，被动滚道。
液压系统：液压泵站，液压缸，高压胶管等。
电气控制系统：电器柜、操纵箱、交流变频器等。
ZX15型组立机H型钢组立机 技术参数
适用工件腹板高度： 200—1500mm
适用工件腹板厚度： 6—40mm
适用工件翼板宽度： 200—800mm
适用工件翼板厚度： 6—40mm
适用工件长度： 4000—15000mm
组立速度： 0.5—6m/min
输入辊道： 2800mm×3（其中一节为主动）
输出辊道： 2800mm×3（其中一节为主动）
电气总成： 采用交流变频器
装机总容量： 主机功率：11.7Kw
电 源： 3相 AC380V 50HZ
ZX15型组立机H型钢组立机 性能特点
ZX15型H型钢自动组立机是钢结构生产中的一种组对设备，因为组立精度高，速度快，成熟稳定，已经大批量在钢结构生产中广泛应用。
主机的翼板腹板对中夹紧分别采用联动机构同步动作，翼板腹板对中夹紧装置各有两套，分别由液压缸驱动，液压缸推动齿条带动齿轮转动，齿轮又带动其他传动机构（链轮链条），最后通过丝杠螺母转化为直线运动，在两侧同步推拉翼板腹板夹紧轮，完成翼板腹板的对中夹紧。翼板腹板夹紧采用液压缸推动，不仅力量较大，而且增加了翼板腹板夹紧的柔性，在翼板宽度因为切割或其他原因不规则时，以及腹板接长焊缝造成厚度变化时，可以自动伸缩避免影响工件的通过。
H型钢组对时端部设有液压自动升降的挡料架，能确保组对时幅板、翼板端部对齐，上压梁采用左右四组导轨副导向，确保压紧时的稳定性。自动点焊导弧机构由轻型油缸带动，无须压缩气源，输入输出辊道及输入端拉杆系统采用分段式设计, 可根据用户要求及工件长度任意加长及减少辊道数量。主电机采用交流变频调速器控制速度，液压系统采用中外合资企业标准液压系统产品，并设有精滤器，确保电磁阀长期可靠运行。
H型钢组立机主要适用于对称、不对称、偏中心、变截面H型钢的组装点焊。自动完成定位、夹紧、点焊等动作。上压梁采用左右四组导轨副导向，确保长期使用压紧时的稳固，机器采用国际流行的一侧手动或电动联杆调整，一侧液压迫紧，焊接与空走采用不同的速度，有效的提高了工作效率。
H型钢是由两块翼板和一块腹板拼装组立而成，腹板与翼板的相互位置关系直接影响到H型钢成品的合格率。采用H型钢组立机能够迅速、准确地定位各个板的位置，极大地提高生产效率，在降低劳动强度的同时增加了产品的产量，从而创造了更好的经济效益。
ZX15型组立机H型钢组立机 供货范围
组立机本体 含：主机架、上门架、翼板幅板同步夹紧对中系统、主传动电机减速器等
输入辊道 含：主动、被动辊道共2.8米×3套、2组拉杆系统等
输出辊道 含：主动、被动辊道共2.8米×3套
液压系统 含：油泵泵站、高压胶管、液压缸等
电控系统 含：电器柜、交流变频器等
自动点焊系统 含： 二氧化碳焊机两台，PLC系统（手动点焊无此配置）
备品备件 含：按钮3只、继电器2只、熔芯4A、6A各3只
ZX15型组立机H型钢组立机 技术文件
● 整机使用说明书（包括电器原理图、液压原理图、易损件表等）
● 变频器使用说明书、液压泵站使用说明书、
● 发货清单
● 设备整机合格证
● 基础图
ZX15型组立机H型钢组立机 功能配置
1、翼板、腹板、夹紧对中、定位、自动电焊等动作均采用计数器、时间继电器及交流变频器进行控制。
2、液压系统控制阀采用先进叠阀控制。
3、采用双向自动对中装置，自动完成钢板对中定位。
4、主机采取2组翼板和腹板自动液压夹持结构。
5、焊接与空程采用不同速度，提高工作效率。
6、主传动部分采用电机—摆线针轮减速机—主动辊（前、后输送滚筒通过链轮链条副过渡）的传动的方式，其线速度即组立速度采用交流变频调速。
7、上压梁采用左右四组导轨副导向，确保压紧时的稳定。
8、定位夹紧采用液压丝杠副。
9.主机位置下翼缘板下方，设置液压顶轮，配合上压下顶紧腹板，保证消除间隙和腹板不被压弯。

龙门焊技术参数：
适用工件翼板宽 度： 200—800mm
适用工件翼板高度：200—1500mm
工件长度：15000mm
轨 距： 4000mm
轨 长： 18000mm（用户自备）
焊接速度： 60—600 mm/min（无级可调）
机台速度： 3000 mm/min
焊接位置： 平焊、船形焊
焊丝直径： 3.2-5mm
焊药回收机： 100kg×2
驱动方式： 双边驱动
电控系统： 交流变频（无级调速）
电源： AC/380V/50HZ/三相四线
主机功率： 10.4KW
电焊功率： 90KW
装机容量： 110KW
龙门焊供货范围
机台总成 含：门架、行走机构、横向滑架机构。
焊接台车 含：升缩柱、电机传动机构、移动机构及其附件共两组。
导弧装置 含：焊枪、机械调整机构及送丝头附件共两组。
焊药回收系统 含：100KG焊剂回收机、分离桶、料嘴等共两套。
电控系统 含：控制箱、交流变频双边驱动。
焊机 含：2套MZ－1000埋弧焊机
需方提供：
　 托料架、挂线架（供方提供图纸），24kg导轨，铁膨胀螺栓，焊接电源地线及输入线。
龙门焊性能特点
龙门焊采用的埋弧焊为角焊，其焊缝外观质量可达到高标准，焊接设备采用MZ-1000埋弧焊机。本机配有二套焊缝浮动式导弧装置，迫使焊丝在焊接过程中对准焊缝或选择的部位。本机配置有二套焊剂输送及回收装置确保焊剂的回收再利用，本机门架的纵向驱动系统采用双边驱动，由交流电机及变频器组成的驱动系统同步运行，无级调速，使用方便，运行稳定。

矫正机主要技术参数：
翼缘板宽度： 200-800mm
翼缘板厚度： 6-40mm（材质Q235）
幅板最小高度：200mm
矫正方式： 机械式
矫正速度： 18m/分钟
装机容量： 18KW
电源： AC/380V/50HZ/三相四线
矫正机性能特点
矫正机适用于矫正焊接成型的H型钢和T型钢，由于焊接时焊缝收缩会造成翼缘板变形，本机为目前理想的翼缘板矫正设备。本机的矫正原理为采用上辊和传动辊构成杠杆原理为基础，当被矫翼缘通过时产生弯曲变形，由于预置力大于翼板材质的屈服点，弹性回复系数变小，从而达到矫正目的。
注：厚度与宽度须符合下表，材质为Q235-A
翼板厚度S（mm） ～22 22～28 30～35 35～40
翼板宽度B（mm） 200～800 350～800 500～800 600～800

供货范围
矫正机主机 含：底座，机身左右机架，电机，减速器、矫正轮、
导向轮、压轮。
输入辊道： 2.6米*2节
输出辊道： 2.6米*2节
电控总成 含：控制柜、控制器及其附件。
需方提供部分：
减速机油、铁膨胀螺栓。

CG-4000T火焰多头切割机
CG-4000T直条切割机为本公司的经济型配置，该机主要用于金属板材板条形状的火焰切割，操作方便，经济高效，自动化程度高，配置先进，切割精度高，质量好，动态稳定性强。性能优良的产品，是客户理想的板料切割设备。
主要技术参数：
轨 距：4000mm
轨 长：15000mm
切割宽度：80-3200mm
切割长度：12500mm
切割速度：50-1000mm/min（无级调速）
最高速度：6000mm/min
切割板厚：6-50mm（直条枪同时切割）
横向割炬：1把
纵向割炬：9把
切割气源：氧气、乙炔或丙烷
整机功率：约6kw
性能特点
切割机采用精密齿轮齿条传动，平稳可靠。
供货范围
机架总成 含：机架、管路、横向滑架。
导轨总成 含：主、副导轨15根×2米及附件。
割炬总成 含：直条单割炬9把及附件。
电控总成 含：电器柜、纵横向电机及附件。
供气装置 含：气路盘及附件。
技术文件
设备操作手册
编程使用说明书
电气原理图
挂架图、地基图及料架图
合格证、装箱单