佳速H-800 卧式加工中心特点：

1. 床身
佳速H-800卧式加工中心采用高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经时效处理消除内应力，材质坚韧，加上箱型结构设计，高刚性机体结构，使加工中心具有足够之刚性及强度整机展现耐切削能力及精度高之特性。

2. 传动轴
X/Y/Z轴均采用线轨设计。立柱、工作台、主轴箱及底座，由高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经计算机分析加强肋的配置，提高刚性及稳定性。

3. 丝杆
三轴均采用高精度双螺帽预压之精密滚珠螺杆，配合两端支撑座的锁拉设计，能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差，确保定位精度。

4. 主轴马达
采用高转速马达，使加工中心在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现（功率达15/18 KW）。

5. 主轴头
采用高精度、高刚性之主轴头，它能承受径向与轴向负荷的重切削及长时间重切削加工，并能维时加工高度精度。

6. 刀库
机械手式刀库，提供快速、平稳、可靠的刀具交换动作，由PLC软件控制，快速的速成换刀动作，减少非切削时间。

7. 电气箱
电气箱装有热交换器，确保系统稳定，外部配线部分有保护蛇管，能耐热、耐油水。

8. 润滑系统
采用自动脱压式润滑系统集中给油，以先进脱压间歇式供油系统，以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位置确时得到润滑油，使机械长时间运作无后顾之忧。

9. 全封闭式板金
全半封闭式设计，能有效防止切削液及切削液飞溅于加工中心机床外，使加工中心机床的周围可保持干净。

产品型号:
佳速H-800
工作台(滚柱线轨)
工作台尺寸: 800X800
T型槽规格: 5X22X160
工作台最小分度: 1°
工作台分度精度: ±3"
工作台重复精度: ±1"
最大负荷: 1500kg
行 程
X/Y/Z轴最大行程: 950/700/600
主轴鼻端至工作台距离: 40～740
主轴中心到立柱面距离: 300～1000
主 轴
主轴锥孔: BT50
主轴最高转速(标准): 6000/4500rpm
进 给
三轴切削进给率: 4000mm/min
三轴快移速度: 24/24/24m/min
滚珠丝杆规格: 4010
储刀仓(选配)
刀库形式: 机械手式
刀具容量: 24/30/40/60
刀具最大直径X长度: 120X300
刀具最大重量: 15kg
伺服马达
主轴马达: 15/18 kw
X/Y/Z轴马达(广数): 3.9/3.9/2.0kw
X/Y/Z轴马达(FANUC):
冷却马达: 0.49kw
一般规格
气源要求: 6KG
电源容量: 15KVA
外形尺寸(长X宽X高): 4.1(6.0)X2.6X3.6m
净重(约): 14T

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1.日本FANUC/三菱控制器
2.电器箱热交换器
3.标准RS-232界面
4.RS-232传输电缆
5.全密式防溅装置
6.自动集中润滑系统
7.工作照明灯
8.工作状态指示灯
9.三相隔离变压器
10.工具箱
11.基础调整螺丝及垫片
12.操作说明书

1.广州数控GSK控制器
2.第四轴
3.五轴联动
4.提升式排屑机含集屑车
5.行星齿轮变速箱
6.油雾过滤器

1. 签约后，卖方在 一个月内提供地基图及气、水、电进线位置，买方按照地基图预制钢筋水泥地基，并预安装三相380V （±10％）50HZ电源。稳压电源可根据工厂电源波动情况自行决定，要求电源电压波动不超过 380V±10％。

2. 设备运到买方工厂后，由卖方协助用买方负责设备 吊装、卸货、拆箱、机床就位及水平粗调整。

3. 设备经外观检查无误后，由双方安排人员按合同内 容共同清点数控机床随机数据及附件。

4. 设备到厂后,买方应负责:

4-1. 规划好机械的安装位置,打好地基,设备安装 定位,进行粗调整。
4-2. 操作人员 预先熟悉机床的基本资料。
4-3. 准备好试切削的工件.刀具及工装夹具。

5. 除安装调试工作所需的专用工具外,其他工具及检 具应由买方提供。

6. 买方尽可能的提供市内交通和工作午餐。

7. 验收

7-1. 主要数控机床附件清点检查。
7-2.机床设备运转状况检查。
7-3.数控机床精度验收,佳速精机提供出厂精度检验表,经双方 议定,买方可按随机方式抽检,抽检以不拆卸设备为准则,抽检所需检具.量具由买方负责提供。
7-4. 交机加工验收。

8. 全部验收合格后，签署终验收文件。

1. 苏州中固精密机械有限公司培训
买方可派技术员到苏州中固精密机械有限公司培训并进行预验收,时间为6个工作天, 培训人员2~3人,公司负责免费培训及提供 工作午餐,住宿及交通费用买方自理。

2. 买方厂内培训
由佳速精机或代理商工程师至买方所在地工厂进行安装调试,同时进行机床操作及维修训练。

3. 买方参加编程培训人员要具备大学专科文化基础的技术人员,参加操作维修培训人员要具备一定的普通数控机床操作技能

4. 在设备使用过程中，及时提供用户相关技术咨询，现场技术服务及维修用零备件。并提供跟踪服务。

1.数控机床免费保修期:

机械部份自交机验收合格之日起12个月。
控制器部份自交机验收合格之日起12个月。

2. 保质期内售后服务由卖方免费负责。卖方在接到服务通知（传真或信函）后24小时内给予答复，如用户不能自行解决的问题，需派员到厂处理时，保 证在1个工作日内到达用户现场排除故障。

3. 保修期间内如为正常使用及非耗材,卖方负 责免费供应损坏件及维修

4. 下述情况虽属在保修期间内,但不适用之,用 户必须支付维修工本费:

4-1. 如遇天灾.人祸为人力所不能抗拒之灾害,所导致之损坏。
4-2. 买方操作不当及保养不当而产生之故障。
4-3. 为买方原因于装卸过程不当或因存放时间过长 ,造成机器外观或内部损坏,自行拆解改装等所造成之人为损坏。

5. 保修期外，卖方应与买方建立良好的售后服 务关系，以优惠的价格向买方提供所需的零配件，发生故障时，卖方应在接到用户通知后24小时内给予答复 ，如需派员到厂处理时，则保证在2个工作日内到厂。费用双方协商确定。

JASU/佳速品牌以生产先进的精密机械产品为目标，通过精心设计、精工制造，生产制造JASU/佳速品牌数控机床、塑料机械等产品。经过近二十年坚持不懈的努力 和发展，JASU/佳速品牌产品赢得了市场口碑，广受国内外客户认可。现诚意邀请国内外有意向的销售代理商 加入我们的团队，我们将充分尊重、保护代理商的权益，提供完善的技术指导和售后服务支持。

JASU/佳速品牌优势及政策支持：
1、佳速品牌产品在珠三角广州、长三角苏州均拥有现代化的生产基地；
2、高品 质的品牌产品，代理商享受产品的最低优惠价格并优先供应；
3、全方位协助代理商完成销 售洽谈、技术指导、资金筹措等；
4、遍布全国各地的售后维修网点 支持；
5、各级代理商均能得到年度销售业绩奖励。

更多、更好的代理商优惠和奖励，欢迎您与我们联系洽谈：

招商经理：刘小姐
招商电话：13928886209
招商旺旺: jasumachinery,zhonggu2014

苏州中固精密机械有限公司是一家专业设计与制造数控机床的知名企业，地处美丽富饶的苏州市临湖镇太湖边。公司占地面积近两万平方米，是佳速机械集团重点发展高端数控机床的生产基地。其优越的地理位置和人文环境，将对佳速机械集团拓展我国华东、华北市场，有着更为深远的发展战略意义。

　人才打造品质，品质铸就品牌，公司吸纳了众多机械行业精英，中固公司拥有工程技术人员二十多人，主要致力于数控机床的设计和新产品的开发。公司具有专业的研发能力和精湛的制造技术，主要产品有数控加工中心、数控车床、数控铣床、数控钻攻中心等系列。

　公司建立了完善的销售和售后服务体系，产品畅销全国并远销欧美、东南亚、中东等国家和地区。中固以超前的意识、全新的理念、创新的精神融合国内外先进技术，不断研制开发行业尖端产品，为打造世界数控机床知名品牌不懈努力。

工厂地址：江苏苏州市吴中区临湖镇东山大道北侧
公司主页：http://www.zhonggu-CNC.com,http://www.jasugroup.com

产品介绍:

佳速V-1580BG 加工中心主轴为4000转，还可以增加行星齿轮变速箱，增加5倍扭力，这主要是针对于加工余料较大的工件。
此机型可选系统为：日本法那科、三菱、广州数控。欢迎广大朋友咨询了解。

产品特点:

1. 床身
佳速V-1580BG 加工中心采用高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经时效处理消除内应力，材质坚韧，加上箱型结构设计，高刚性机体结构，使加工中心具有足够之刚性及强度整机展现耐切削能力及精度高之特性。

2. 传动轴
佳速V-1580BG 加工中心的X/Y/Z轴采用线性线轨滑轨设计。立柱、鞍部、头部及底座，由高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经计算机分析加强肋的配置，提高刚性及稳定性。

3. 丝杆
佳速V-1580BG 加工中心的三轴采用高精度双螺帽预压之精密滚珠螺杆，配合两端支撑座的锁拉设计，能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差，确保定位精度。

4. 主轴马达
佳速V-1580BG 加工中心采用高转速马达，使加工中心在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现（功率达15/18.5 KW）。

5. 主轴头
佳速V-1580BG 加工中心采用高精度、高刚性之主轴头，它能承受径向与轴向负荷的重切削及长时间重切削加工，并能维时加工高度精度。

6. 刀库(选配)
佳速V-1580BG 加工中心采用斗笠式/圆盘式刀库，提供快速、平稳、可靠的刀具交换动作，由PLC软件控制，快速的速成换刀动作，减少非切削时间。

7. 电气箱
佳速V-1580BG 加工中心的电气箱装有热交换器，确保系统稳定，外部配线部分有保护蛇管，能耐热、耐油水。

8. 润滑系统
佳速V-1580BG 加工中心采用自动脱压式润滑系统集中给油，以先进脱压间歇式供油系统，以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位置确时得到润滑油，使加工中心长时间运作无后顾之忧。

9. 全密式板金
在现今环境保护及对操作人员安全考虑强烈要求下，佳速精机对V-1580BG立式加工中心板金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式板金设计，彻底防止切削液及切削液飞溅于加工中心外，使加工中心的周围可保持干净。

产品参数:
产品型号: 佳速V-1580BG
工作台(滚柱线轨)
工作台尺寸: 1700X800
T型槽规格: 5X22X135
最大负荷: 1500Kg
行 程
X/Y/Z轴最大行程: 1500/800/680
主轴鼻端至工作台距离: 160～840
主轴中心到立柱面距离: 880
主 轴
主轴锥孔: BT50
主轴最高转速(标准): 4000rpm
主轴传动方式(标准): 两档齿轮变速
进 给
三轴切削进给率: 5000mm/min
三轴快移速度: 18/18/12m/min
滚珠丝杆规格: 5010
储刀仓(选配)
刀库形式: 圆盘式
刀具容量: 24
刀具最大直径X长度: 120X300
刀具最大重量: 15kg
刀柄规格: BT50
换刀时间(刀对刀): BT50圆盘式：

产品介绍:

佳速V-1580B 加工中心主轴均为6000-8000转，但可以增加行星齿轮变速箱，增加5倍扭力，这主要是针对于加工余料较大的工件。

此加工中心可选系统为：日本法那科、三菱、广州数控。欢迎广大朋友咨询了解。

产品特点:

1. 床身
佳速V-1580B 立式加工中心采用高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经时效处理消除内应力，材质坚韧，加上箱型结构设计，高刚性机体结构，使加工中心具有足够之刚性及强度整机展现耐切削能力及精度高之特性。

2. 传动轴
佳速V-1580B 加工中心的X/Y/Z轴采用线性线轨滑轨设计。立柱、鞍部、头部及底座，由高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经计算机分析加强肋的配置，提高刚性及稳定性。

3. 丝杆
佳速V-1580B 加工中心的三轴采用高精度双螺帽预压之精密滚珠螺杆，配合两端支撑座的锁拉设计，能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差，确保定位精度。

4. 主轴马达
佳速V-1580B 加工中心采用高转速马达，使加工中心在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现（功率达15/18.5 KW）。

5. 主轴头
佳速V-1580B 加工中心采用高精度、高刚性之主轴头，它能承受径向与轴向负荷的重切削及长时间重切削加工，并能维时加工高度精度。

6. 刀库(选配)
佳速V-1580B 加工中心采用斗笠式/圆盘式刀库，提供快速、平稳、可靠的刀具交换动作，由PLC软件控制，快速的速成换刀动作，减少非切削时间。

7. 电气箱
佳速V-1580B 加工中心的电气箱装有热交换器，确保系统稳定，外部配线部分有保护蛇管，能耐热、耐油水。

8. 润滑系统
佳速V-1580B 加工中心采用自动脱压式润滑系统集中给油，以先进脱压间歇式供油系统，以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位置确时得到润滑油，使加工中心长时间运作无后顾之忧。

9. 全密式板金
在现今环境保护及对操作人员安全考虑强烈要求下，佳速精机对V-1580BG立式加工中心板金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式板金设计，彻底防止切削液及切削液飞溅于加工中心外，使加工中心的周围可保持干净。

产品参数:
产品型号: 佳速V-1580B
工作台(滚柱线轨)
工作台尺寸: 1700X800
T型槽规格: 5X22X135
最大负荷: 1500Kg
行 程
X/Y/Z轴最大行程: 1500/800/680
主轴鼻端至工作台距离: 160～840
主轴中心到立柱面距离: 880
主 轴
主轴锥孔: BT50
主轴最高转速(标准): 6000rpm
主轴传动方式(标准): 1:1同步皮带
进 给
三轴切削进给率: 5000mm/min
三轴快移速度: 18/18/12m/min
滚珠丝杆规格: 5010
储刀仓(选配)
刀库形式: 圆盘式
刀具容量: 24
刀具最大直径X长度: 120X300
刀具最大重量: 15kg
刀柄规格: BT50
换刀时间(刀对刀): BT50圆盘式：

产品介绍:

佳速V-1370BG 加工中心主轴为4000转，还可以增加行星齿轮变速箱，增加5倍扭力，这主要是针对于加工余料较大的工件。 此机型可选系统为：日本法那科、三菱、广州数控。欢迎广大朋友咨询了解。

产品特点:

1. 床身
佳速V-1370BG 加工中心采用高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经时效处理消除内应力，材质坚韧，加上箱型结构设计，高刚性机体结构，使加工中心具有足够之刚性及强度整机展现耐切削能力及精度高之特性。

2. 传动轴
佳速V-1370BG 加工中心的X/Y/Z轴采用线性线轨滑轨设计。立柱、鞍部、头部及底座，由高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经计算机分析加强肋的配置，提高刚性及稳定性。

3. 丝杆
佳速V-1370BG 加工中心的三轴采用高精度双螺帽预压之精密滚珠螺杆，配合两端支撑座的锁拉设计，能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差，确保定位精度。

4. 主轴马达
佳速V-1370BG 加工中心采用高转速马达，使加工中心在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现（功率达15/18.5 KW）。

5. 主轴头
佳速V-1370BG 加工中心采用高精度、高刚性之主轴头，它能承受径向与轴向负荷的重切削及长时间重切削加工，并能维时加工高度精度。

6. 刀库(选配)
佳速V-1370BG 加工中心采用斗笠式/圆盘式刀库，提供快速、平稳、可靠的刀具交换动作，由PLC软件控制，快速的速成换刀动作，减少非切削时间。

7. 电气箱
佳速V-1370BG 加工中心的电气箱装有热交换器，确保系统稳定，外部配线部分有保护蛇管，能耐热、耐油水。

8. 润滑系统
佳速V-1370BG 加工中心采用自动脱压式润滑系统集中给油，以先进脱压间歇式供油系统，以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位置确时得到润滑油，使加工中心长时间运作无后顾之忧。

9. 全密式板金
在现今环境保护及对操作人员安全考虑强烈要求下，佳速精机对V-1580BG立式加工中心板金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式板金设计，彻底防止切削液及切削液飞溅于加工中心外，使加工中心的周围可保持干净。

产品参数:
产品型号: 佳速V-1370BG
工作台(滚柱线轨)
工作台尺寸: 1400X710
T型槽规格: 5X22X120
最大负荷: 1000Kg
行 程
X/Y/Z轴最大行程: 1300/700/650
主轴鼻端至工作台距离: 140～790
主轴中心到立柱面距离: 770
主 轴
主轴锥孔: BT50
主轴最高转速(标准): 4000rpm
主轴传动方式(标准): 两档齿轮变速
进 给
三轴切削进给率: 5000mm/min
三轴快移速度: 18/18/12m/min
滚珠丝杆规格: 5010
储刀仓(选配)
刀库形式: 圆盘式
刀具容量: 24
刀具最大直径X长度: 120X300
刀具最大重量: 15kg
刀柄规格: BT50
换刀时间(刀对刀): BT50圆盘式：

产品介绍:

该加工中心主轴均为6000-8000转，但可以增加行星齿轮变速箱，增加5倍扭力，这主要是针对于加工余料较大的工件。

此加工中心可选系统为：日本法那科、三菱、广州数控。欢迎广大朋友咨询了解。

产品参数:
产品型号: 佳速V-1370B
工作台(滚柱线轨)
工作台尺寸: 1400X710
T型槽规格: 5X22X120
最大负荷: 1000Kg
行 程
X/Y/Z轴最大行程: 1300/700/650
主轴鼻端至工作台距离: 140～790
主轴中心到立柱面距离: 770
主 轴
主轴锥孔: BT50
主轴最高转速(标准): 6000rpm
主轴传动方式(标准): 1:1同步皮带
进 给
三轴切削进给率: 5000mm/min
三轴快移速度: 18/18/12m/min
滚珠丝杆规格: 4010
储刀仓(选配)
刀库形式: 圆盘式
刀具容量: 24
刀具最大直径X长度: 120X300
刀具最大重量: 15kg
刀柄规格: BT50
换刀时间(刀对刀): BT50圆盘式：

产品介绍:

佳速V-1060BG 加工中心主轴为4000转，还可以增加行星齿轮变速箱，增加5倍扭力，这主要是针对于加工余料较大的工件。 此机型可选系统为：日本法那科、三菱、广州数控。欢迎广大朋友咨询了解。

产品特点:

1. 床身
佳速V-1060BG 加工中心采用高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经时效处理消除内应力，材质坚韧，加上箱型结构设计，高刚性机体结构，使加工中心具有足够之刚性及强度整机展现耐切削能力及精度高之特性。

2. 传动轴
佳速V-1060BG 加工中心的X/Y/Z轴采用线性线轨滑轨设计。立柱、鞍部、头部及底座，由高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经计算机分析加强肋的配置，提高刚性及稳定性。

3. 丝杆
佳速V-1060BG 加工中心的三轴采用高精度双螺帽预压之精密滚珠螺杆，配合两端支撑座的锁拉设计，能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差，确保定位精度。

4. 主轴马达
佳速V-1060BG 加工中心采用高转速马达，使加工中心在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现（功率达7.5/11 KW）。

5. 主轴头
佳速V-1060BG 加工中心采用高精度、高刚性之主轴头，它能承受径向与轴向负荷的重切削及长时间重切削加工，并能维时加工高度精度。

6. 刀库(选配)
佳速V-1060BG 加工中心采用斗笠式/圆盘式刀库，提供快速、平稳、可靠的刀具交换动作，由PLC软件控制，快速的速成换刀动作，减少非切削时间。

7. 电气箱
佳速V-1060BG 加工中心的电气箱装有热交换器，确保系统稳定，外部配线部分有保护蛇管，能耐热、耐油水。

8. 润滑系统
佳速V-1060BG 加工中心采用自动脱压式润滑系统集中给油，以先进脱压间歇式供油系统，以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位置确时得到润滑油，使加工中心长时间运作无后顾之忧。

9. 全密式板金
在现今环境保护及对操作人员安全考虑强烈要求下，佳速精机对V-1580BG立式加工中心板金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式板金设计，彻底防止切削液及切削液飞溅于加工中心外，使加工中心的周围可保持干净。

产品参数:
产品型号: 佳速V-1060BG
工作台(滚柱线轨)
工作台尺寸: 1300X600
T型槽规格: 5X18X100
最大负荷: 800Kg
行 程
X/Y/Z轴最大行程: 1000/600/600
主轴鼻端至工作台距离: 120～720
主轴中心到立柱面距离: 630
主 轴
主轴锥孔: BT50
主轴最高转速(标准): 4000rpm
主轴传动方式(标准): 两档齿轮变速
进 给
三轴切削进给率: 5000mm/min
三轴快移速度: 18/18/12m/min
滚珠丝杆规格: 4010
储刀仓(选配)
刀库形式: 圆盘式
刀具容量: 24
刀具最大直径X长度: 80X200
刀具最大重量: 8kg
刀柄规格: BT40
换刀时间(刀对刀): BT40圆盘式：

产品介绍:

佳速V-1060B 加工中心主轴均为6000-8000转，但可以增加行星齿轮变速箱，增加5倍扭力，这主要是针对于加工余料较大的工件。

此加工中心可选系统为：日本法那科、三菱、广州数控。欢迎广大朋友咨询了解。

产品特点:

1. 床身
佳速V-1060B 加工中心采用高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经时效处理消除内应力，材质坚韧，加上箱型结构设计，高刚性机体结构，使加工中心具有足够之刚性及强度整机展现耐切削能力及精度高之特性。

2. 传动轴
佳速V-1060B 加工中心的X/Y/Z轴采用线性线轨滑轨设计。立柱、鞍部、头部及底座，由高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经计算机分析加强肋的配置，提高刚性及稳定性。

3. 丝杆
佳速V-1060B 加工中心的三轴采用高精度双螺帽预压之精密滚珠螺杆，配合两端支撑座的锁拉设计，能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差，确保定位精度。

4. 主轴马达
佳速V-1060B 加工中心采用高转速马达，使加工中心在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现（功率达7.5/11 KW）。

5. 主轴头
佳速V-1060B 加工中心采用高精度、高刚性之主轴头，它能承受径向与轴向负荷的重切削及长时间重切削加工，并能维时加工高度精度。

6. 刀库(选配)
佳速V-1060B 加工中心采用斗笠式/圆盘式刀库，提供快速、平稳、可靠的刀具交换动作，由PLC软件控制，快速的速成换刀动作，减少非切削时间。

7. 电气箱
佳速V-1060B 加工中心的电气箱装有热交换器，确保系统稳定，外部配线部分有保护蛇管，能耐热、耐油水。

8. 润滑系统
佳速V-1060B 加工中心采用自动脱压式润滑系统集中给油，以先进脱压间歇式供油系统，以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位置确时得到润滑油，使加工中心长时间运作无后顾之忧。

9. 全密式板金
在现今环境保护及对操作人员安全考虑强烈要求下，佳速精机对V-1580BG立式加工中心板金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式板金设计，彻底防止切削液及切削液飞溅于加工中心外，使加工中心的周围可保持干净。

产品参数:
产品型号: 佳速V-1060B
工作台(滚柱线轨)
工作台尺寸: 1300X600
T型槽规格: 5X18X100
最大负荷: 800Kg
行 程
X/Y/Z轴最大行程: 1000/600/600
主轴鼻端至工作台距离: 120～720
主轴中心到立柱面距离: 630
主 轴
主轴锥孔: BT40
主轴最高转速(标准): 8000rpm
主轴传动方式(标准): 1:1同步皮带
进 给
三轴切削进给率: 5000mm/min
三轴快移速度: 18/18/12m/min
滚珠丝杆规格: 4010
储刀仓(选配)
刀库形式: 圆盘式
刀具容量: 24
刀具最大直径X长度: 80X200
刀具最大重量: 8kg
刀柄规格: BT40
换刀时间(刀对刀): BT40圆盘式：

产品介绍:

佳速V-850B加工中心主轴均为6000-8000转，但可以增加行星齿轮变速箱，增加5倍扭力，这主要是针对于加工余料较大的工件。

此加工中心可选系统为：日本法那科、三菱、广州数控。欢迎广大朋友咨询了解。

产品特点:

1. 床身
佳速V-850B 加工中心采用高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经时效处理消除内应力，材质坚韧，加上箱型结构设计，高刚性机体结构，使加工中心具有足够之刚性及强度整机展现耐切削能力及精度高之特性。

2. 传动轴
佳速V-850B 加工中心的X/Y/Z轴采用线性线轨滑轨设计。立柱、鞍部、头部及底座，由高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经计算机分析加强肋的配置，提高刚性及稳定性。

3. 丝杆
佳速V-850B 加工中心的三轴采用高精度双螺帽预压之精密滚珠螺杆，配合两端支撑座的锁拉设计，能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差，确保定位精度。

4. 主轴马达
佳速V-850B 加工中心采用高转速马达，使加工中心在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现（功率达7.5/11 KW）。

5. 主轴头
佳速V-850B 加工中心采用高精度、高刚性之主轴头，它能承受径向与轴向负荷的重切削及长时间重切削加工，并能维时加工高度精度。

6. 刀库(选配)
佳速V-850B 加工中心采用斗笠式/圆盘式刀库，提供快速、平稳、可靠的刀具交换动作，由PLC软件控制，快速的速成换刀动作，减少非切削时间。

7. 电气箱
佳速V-850B 加工中心的电气箱装有热交换器，确保系统稳定，外部配线部分有保护蛇管，能耐热、耐油水。

8. 润滑系统
佳速V-850B 加工中心采用自动脱压式润滑系统集中给油，以先进脱压间歇式供油系统，以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位置确时得到润滑油，使加工中心长时间运作无后顾之忧。

9. 全密式板金
在现今环境保护及对操作人员安全考虑强烈要求下，佳速精机对V-1580BG立式加工中心板金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式板金设计，彻底防止切削液及切削液飞溅于加工中心外，使加工中心的周围可保持干净。

产品参数:
产品型号: 佳速V-850B
工作台(滚柱线轨)
工作台尺寸: 1050X500
T型槽规格: 5X18X90
最大负荷: 600Kg
行 程
X/Y/Z轴最大行程: 800/500/500
主轴鼻端至工作台距离: 110～610
主轴中心到立柱面距离: 560
主 轴
主轴锥孔: BT40
主轴最高转速(标准): 8000rpm
主轴传动方式(标准): 1:1同步皮带
主轴传动方式(选配): 两档齿轮变速
进 给
三轴切削进给率: 5000mm/min
三轴快移速度: 18/18/12m/min
滚珠丝杆规格: 4010
储刀仓(选配)
刀库形式: 圆盘式
刀具容量: 24
刀具最大直径X长度: 80X200
刀具最大重量: 8kg
刀柄规格: BT40
换刀时间(刀对刀): BT40圆盘式：

产品介绍:

佳速V-1165 加工中心标准配置采用日本FANUC或三菱控制器拥有高度稳定性，该加工中心主轴最高转速达8000rpm,刀具容量可采用20或24把换刀时间非常短。

产品特点:

1. 床身
佳速V-1165 加工中心采用高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经时效处理消除内应力，材质坚韧，加上箱型结构设计，高刚性机体结构，使加工中心具有足够之刚性及强度整机展现耐切削能力及精度高之特性。

2. 传动轴
佳速V-1165 加工中心的X/Y/Z轴采用线性线轨滑轨设计。立柱、鞍部、头部及底座，由高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经计算机分析加强肋的配置，提高刚性及稳定性。

3. 丝杆
佳速V-1165 加工中心的三轴采用高精度双螺帽预压之精密滚珠螺杆，配合两端支撑座的锁拉设计，能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差，确保定位精度。

4. 主轴马达
佳速V-1165 加工中心采用高转速马达，使加工中心在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现（功率达11/15 KW）。

5. 主轴头
佳速V-1165 加工中心采用高精度、高刚性之主轴头，它能承受径向与轴向负荷的重切削及长时间重切削加工，并能维时加工高度精度。

6. 刀库(选配)
佳速V-1165 加工中心采用斗笠式/圆盘式刀库，提供快速、平稳、可靠的刀具交换动作，由PLC软件控制，快速的速成换刀动作，减少非切削时间。

7. 电气箱
佳速V-1165 加工中心的电气箱装有热交换器，确保系统稳定，外部配线部分有保护蛇管，能耐热、耐油水。

8. 润滑系统
佳速V-1165 加工中心采用自动脱压式润滑系统集中给油，以先进脱压间歇式供油系统，以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位置确时得到润滑油，使加工中心长时间运作无后顾之忧。

9. 全密式板金
在现今环境保护及对操作人员安全考虑强烈要求下，佳速精机对V-1165立式加工中心板金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式板金设计，彻底防止切削液及切削液飞溅于加工中心外，使加工中心的周围可保持干净。

产品参数:
产品型号: 佳速V-1165
工作台(滚柱线轨)
工作台尺寸: 1300X610
T型槽规格: 5X18X100
最大负荷: 800Kg
行 程
X/Y/Z轴最大行程: 1100/650/610
主轴鼻端至工作台距离: 140～750
主轴中心到立柱面距离: 700
主 轴
主轴锥孔: BT40
主轴最高转速(标准): 8000rpm
主轴传动方式(标准): 1:1同步皮带
主轴传动方式(选配): 直联/10000rpm
进 给
三轴切削进给率: 10000mm/min
三轴快移速度: 36/36/30m/min
滚珠丝杆规格: 4010
储刀仓(选配)
刀库形式: 圆盘式
刀具容量: 24
刀具最大直径X长度: 80X200
刀具最大重量: 8kg
刀柄规格: BT40
换刀时间(刀对刀): BT40圆盘式：

产品介绍:

佳速V-600 加工中心标准配置采用日本FANUC或三菱控制器拥有高度稳定性，该加工中心主轴最高转速达8000rpm,刀具容量可采用20或24把换刀时间非常短！

产品特点:

1. 床身
佳速V-600 加工中心采用高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经时效处理消除内应力，材质坚韧，加上箱型结构设计，高刚性机体结构，使加工中心具有足够之刚性及强度整机展现耐切削能力及精度高之特性。

2. 传动轴
佳速V-600 加工中心的X/Y/Z轴采用线性线轨滑轨设计。立柱、鞍部、头部及底座，由高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经计算机分析加强肋的配置，提高刚性及稳定性。

3. 丝杆
佳速V-600 加工中心的三轴采用高精度双螺帽预压之精密滚珠螺杆，配合两端支撑座的锁拉设计，能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差，确保定位精度。

4. 主轴马达
佳速V-600 加工中心采用高转速马达，使加工中心在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现（功率达5.5/18.5 KW）。

5. 主轴头
佳速V-600 加工中心采用高精度、高刚性之主轴头，它能承受径向与轴向负荷的重切削及长时间重切削加工，并能维时加工高度精度。

6. 刀库(选配)
佳速V-1580BG 加工中心采用斗笠式/圆盘式刀库，提供快速、平稳、可靠的刀具交换动作，由PLC软件控制，快速的速成换刀动作，减少非切削时间。

7. 电气箱
佳速V-1580BG 加工中心的电气箱装有热交换器，确保系统稳定，外部配线部分有保护蛇管，能耐热、耐油水。

8. 润滑系统
佳速V-1580BG 加工中心采用自动脱压式润滑系统集中给油，以先进脱压间歇式供油系统，以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位置确时得到润滑油，使加工中心长时间运作无后顾之忧。

9. 全密式板金
在现今环境保护及对操作人员安全考虑强烈要求下，佳速精机对V-1580BG 立式加工中心板金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式板金设计，彻底防止切削液及切削液飞溅于加工中心外，使加工中心的周围可保持干净。

产品参数:
产品型号: 佳速V-600
工作台(滚柱线轨)
工作台尺寸: 650X450
T型槽规格: 5X14X95
最大负荷: 250Kg
行 程
X/Y/Z轴最大行程: 600/450/500
主轴鼻端至工作台距离: 70～570
主轴中心到立柱面距离: 400
主 轴
主轴锥孔: BT40
主轴最高转速(标准): 8000rpm
主轴传动方式(标准): 1:1同步皮带
主轴传动方式(选配): 直联/12000rpm
进 给
三轴切削进给率: 10000mm/min
三轴快移速度: 48/48/48m/min
滚珠丝杆规格: 3216
储刀仓(选配)
刀库形式: 圆盘式
刀具容量: 24
刀具最大直径X长度: 80X200
刀具最大重量: 8kg
刀柄规格: BT40
换刀时间(刀对刀): BT40圆盘式：