托马斯改性环氧树脂透明耐高温胶（THO4063-II）
产 品 名 称 托马斯改性环氧树脂透明耐高温胶（THO4063-II）
概 述 本品系环氧树脂改性胶粘粘剂，该胶常温固化型，固化后光亮、无气泡、高折射率。双组份，常温快速固化，粘接强度高，流动性好，操作简单。
适 用 范 围 本品广泛适用于大理石、石材、玻璃、玻纤、金属、塑料等密封，也适用于高温条件下工作的光学光敏材料的自粘与互粘.
性能特点
•外观：A组份为透明粘稠液体，无固体颗粒。B组份为透明混合粘稠液体、并有少许无毒刺激味道。
•固化速度快，25℃时，10-30分钟初固化，12小时接近较大粘接强度。
•粘接强度高，韧性好、耐久性好、耐紫外光性能优良。
•耐温性能好，适应温度范围广，粘接后在较高的温度下仍有较好的粘接效果。
•胶水黏度适中、无气泡、流平性能良好，固化后表面光洁度良好。
•粘接表面无需严格处理，两组份按比例调配，使用方便。
•耐介质性能优良，耐油、水、酸、碱、油脂、辐射等。
•安全及毒性特征：有极轻微异味，无吸入危险，固化后实际无毒。
•贮存稳定性较好，贮存期为18个月。
主要技术性能指标如下：耐温范围:-52－+185℃
粘接强度:常温:拉伸强度≥25MPa; 剪切强度≥28Mpa
150℃:拉伸强度 3－3.2 MPa
使 用 方 法
1、将被粘物除锈、去污、擦拭剂擦净。
2、将A、B组份按质量比1：1的比例充分调匀。,
3、将调好的胶液涂于被粘物表面，合拢、压实、静置30分钟即可。
注 意事 项
1、 取胶工具绝不可混用。
2、 操作环境注意通风。
3、 胶液如触及皮肤，可及时用肥皂水冲洗.
4、 未用完的胶应盖好，置于阴凉通风处。
5、胶水在固化过程中会伴有30℃的发热，所以需要考虑需粘接材质是否能在这样的温度情况下进行粘接。
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托马斯改性环氧树脂热循环耐高温胶
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产 品 名 称 托马斯尼龙传感器耐高温灌封胶（THO4065）
概 述 本品系环氧树脂改性胶粘粘剂，该胶常温固化型，其流动性、颜色、耐温性等可适当调整，固化后耐高温、耐高低温循环性能极佳。
适 用 范 围 本品广泛适用于钢材、混凝土、复合大理石、复合石材、合金、传感器等自粘与互粘以及复合、表面涂覆.以及良好的热交换性能。
性能特点
•外观：A组份为乳灰粘稠液体，无固体颗粒。B组份为白色混合粘稠触变性液体。
•固化速度快，25℃时，1－3小时初固化，２０小时接近较大粘接强度。
•粘接强度高，韧性好、耐久性好、耐紫外光性能优良。
•耐温性能好，适应温度范围广，粘接后在较高的温度下仍有较好的粘接效果。
•胶水黏度适中、无气泡、流平性能良好，固化后表面光洁度良好。
•粘接表面无需严格处理，两组份按比例调配，使用方便。
•耐介质性能优良，耐油、水、酸、煤油、乙醇、碱、辐射等。
•安全及毒性特征：有极轻微异味，无吸入危险，固化后实际无毒。
•贮存稳定性较好，贮存期为６个月。
主要技术性能指标如下：循环耐温范围:-50－+150℃　循环交替时间　　５Ｍ／次　
常温固化后抗剪切强度参数：
25℃*24H 25℃*7天 60℃*1H
110MPa 160MPa 169MPa
使 用 方 法
1、将被粘物除锈、去污、擦净。
2、将A、B组份按质量比10：1．4的比例充分调匀使用。
3、 将调好的胶液涂于被粘物表面，合拢、压实、静置2~4小时。
4、使用期（200g /25℃）30m
5、如果需要将涂覆后的玻璃纤维成型，则需要在胶水涂覆材质后等其胶水处于初步固化时间，热压或者冷压成型。
注 意事 项
1、 取胶工具绝不可混用。
２、如果发现Ａ组分结晶，则可以将Ａ放入９０℃热水中进行加热敷化即可化开
３、 操作环境注意通风。
４、 胶液如触及皮肤，可及时用肥皂水冲洗.
５、 未用完的胶应盖好，置于阴凉通风处。
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产品名称 托马斯磁波耐高温胶（THO4066）
概 述 本品系环氧树脂改性胶粘粘剂，该系列有常温固化型和加温固化型，其流动性、颜色、耐温性等可适当调整，固化后表面平整、光亮、无气泡。双组份，常温快速固化，粘接强度高，流动性好，操作简单。
适 用 范 围 适用于通信、无线电、微波产品在高温条件下工作的金属（含电镀金属）、陶瓷（含压敏静电陶瓷）、复合材料（PCB、PP、ABS等）的自粘与互粘，也适用于各种微波产品芯片的粘接、填充、密封、堵漏和修复以及电器、仪表的发热部件的粘接和密封。
性能特点
•外观：A组分为浅色透明粘稠液体，无固体颗粒。B组分为黑色粘稠液体，无机械杂质。
•粘接强度高，耐久、耐紫外光、对磁波产品不会产生屏蔽和干扰等性能优良。
•耐温性能好，适应温度范围广，粘接后在较高的温度下仍有较好的粘接效果。
•粘接表面无需严格处理，使用方便。
•耐介质性能优良，耐油、水、酸、煤油、乙醇、碱、杂环烃、核辐射等。
•安全及毒性特征：B组分有极轻微异味，无吸入危险，固化后实际无毒。
•25℃环境下贮存稳定性较好，贮存期为12个月。
主要技术性能指标如下：耐温范围:-48－+195℃
体积电阻25℃1×1015Ω.cm 表面电阻 2.5×1015Ω.cm
耐电压20-24kV/mm 硬度 shore D 90
吸水率24h＜0.1% 玻璃化温度150-200℃
粘接强度:常温 25℃: 拉伸强度≥25MPa;
剪切强度≥20 Mpa 150℃:拉伸强度 3－5 Mpa
使 用 方 法
1、将被粘物除锈、去污、擦净。
2、将A、B组份按质量比10：2--2.4的比例充分调匀使用。
3、将调好的胶液涂于被粘物表面，合拢、压实、静置加热。
4、如果遇到冬天室内温度较低情况下，则可以以热水加热B组分固化剂，以增加AB混合的充分性。
注 意 事 项
1、取胶工具不能混用。
2、操作环境注意通风。
3、胶液如触及皮肤，可及时用肥皂水冲洗.
4、未用完的胶应盖好，置于阴凉通风处。如果有冷藏条件即更好。

托马斯α、β、γ、x、中子射线屏蔽耐高温胶
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产 品名 称 托马斯α、β、γ、x、中子射线屏蔽耐高温胶（THO4068）
概 述 本品系环氧树脂双重改性胶粘粘剂，该系列有常温固化型和加温固化型，其流动性、颜色、耐温性等可根据对方产品要求做适当调整，固化后胶层表面平整、光亮、无气泡。双组份，常温快速固化，粘接强度高，流动性好，操作简单。
适 用 范 围 通常适用于各种中子辐射仪器仪表、核反应堆、燃料包壳、堆芯构件、反应堆容器、热交换器和主回路管道等所用的等材料的缝隙填充、密封、堵漏和修复，同时也适用于核电站、中子探测器、核潜艇、中子测井、核废料处理、中子实验、核爆炸以及其他存在中子场合下等核设施均能有效屏蔽设备产生的辐射中危害大、穿透力大的中子和γ、x射线。耐高温胶达到屏蔽作用能够衰减γ射线，并使快中子减速而被吸收。
性能特点
•外观：A组分为浅色半透明粘稠液体，无固体颗粒。B组分为黑色粘稠液体，无机械杂质。
•粘接强度高，耐候性、耐疲劳性好。
。能有效屏蔽辐射中危害大穿透力大的中子和γ、x射线。达到衰减γ、x射线，并使快中子减速而被吸收。
•适应温度范围广，粘接后在温度下有较好粘接效果。
•粘接表面无需严格处理，使用方便。
•耐介质性能优良耐油、水、酸、煤油、乙醇、碱等
•安全及毒性特征：B组分有极轻微异味，无吸入危险，固化后实际无毒。
•25℃环境下贮存稳定性较好，贮存期为12个月。
主要技术性能指标如下：耐温范围:-48－+440℃
耐中子和γ、x射线穿透
耐电压20-25kV/mm 硬度 shore D 90 吸水率24h＜0.1%
粘接强度: 常温 25℃: 拉伸强度≥35MPa;（钢）
剪切强度≥25Mpa （钢） 150℃:拉伸强度 4－5．5Mpa
使 用 方 法
1、将被粘物除锈、去污、擦净。
2、将A、B组份按质量比10：1—1．2的比例充分调匀使用。
3、将调好的胶液涂于被粘物表面，合拢、压实、静置即可。
4、如果遇到冬天室内温度较低情况下，则可以以热水加热B组分固化剂，以增加AB混合的充分性。
注 意 事 项
1、取胶工具不能混用。
2、操作环境注意通风。
3、胶液如触及皮肤，可及时用肥皂水冲洗.
4、未用完的胶应盖好，置于阴凉通风处。如果有冷藏条件即更好。

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产 品 名 称 托马斯耐磨高温修补密封胶（THO4070）
概 述 本品系双重改性环氧树脂胶粘剂，双组份，常温快速固化，粘接机械强度高、耐高温性能、耐磨性能优越，操作简便。
适 用 范 围 适用于高温条件下工作的金属（合金）轴承、金刚石磨具、复合材料轴承、压力铸件、高速高温传动轴，由于其在工作中缺损部分的微空和缝隙的填充、密封、堵漏和修复。
性能特点
•外观：A组份为浅灰黑色粘稠液体，无固体颗粒。B组份为浅黄色液体。
•固化速度快，25℃时，1－3小时初固化，18小时接近较大粘接强度。
•粘接机械强度高，耐磨、耐候性能优良。
•耐温性能好，适应温度范围广，粘接后在较高的温度下仍有较好的粘接效果。
•粘接表面无需严格处理，两组份按比例调配，使用方便。
•耐介质性能优良，耐油、水、酸、煤油、乙醇、碱、润滑油、辐射等。
•安全及毒性特征：有极轻微异味，无吸入危险，固化后实际无毒。
•贮存稳定性较好，贮存期为12个月。
主要技术性能指标如下：
耐温范围:-48－+458℃（瞬间） 工作温度—48—400℃
微粒硬度1-1.5， 摩擦系数0.05-0.1
胶水黏度：（25℃）3000pcs
粘接强度:常温（碳钢）拉伸强度≥25MPa; 剪切强度≥20 MPa
150℃:强度 3－5 Mpa 200℃ 1．8—2．0 Mpa（合金）
使 用 方 法
1、将被修补物件除锈、去污、擦净。
2、将A、B组份按质量比10：1-1．5的比例充分调匀使用。
3、 将调好的胶液灌于被修补物缝隙中，同时将溢出的胶水以细纤维布擦拭干净。压实、静置2~4小时。
注 意事 项
1、 取胶工具绝不可混用。
2、 操作环境注意通风。
3、 胶液如触及皮肤，可及时用肥皂水冲洗.
4、 未用完的胶应盖好，置于阴凉通风处。

产 品 名 称 托马斯电热芯片高温胶（THO4071）
概 述 本品系改性环氧树脂胶粘剂，双组份，常温快速固化，具有优越的电气性能和机械性能，耐热性好，化学稳定性和耐电晕性好、粘接强度高，操作简便。
适 用 范 围 适用于电视机、电力电容器、热继电器、监视显示器、航天、航空、通讯、雷达、耐热骨架片等中工作的电热器芯片、电热器护片、垫片、电子管片、灯泡片等发热部件的粘接和密封。
性能特点
•外观：A组份为浅绿色粘稠液体（颜色可调整），无固体颗粒。B组份为浅黄色液体。
•固化速度快，25℃时，1－3小时初固化，18小时接近较大粘接强度。
•耐候性、耐久性、耐紫外光性能优良。
。粘接强度高、有良好的电气性能和机械性能，耐热性好，化学稳定性和耐电晕性能优。
•适应温度范围广，粘接后在较高的温度下仍有较好的粘接效果。
•粘接表面无需严格处理，两组份按比例调配，使用方便。
•耐介质性能优良，耐油、水、酸、煤油、乙醇、碱等。
•安全及毒性特征：有极轻微异味，无吸入危险，固化后实际无毒。
•贮存稳定性较好，贮存期为1年。
主要技术性能指标如下：
耐温范围:-48－+400℃ 体积电阻25℃ 1×1015Ω.cm
表面电阻 2.5×1015Ω 耐电压20-25kV/mm
粘接强度: 硬度 shore D 90
常温: (Al/Al) 拉伸强度≥25MPa; 剪切强度≥20 MPa
150℃: 拉伸强度≥3－5 Mpa 200℃≥1．2—1．8 Mpa
使 用 方 法
1、将被粘物除锈、去污、擦净。
2、将A、B组份按10：1-1．2的比例充分调匀使用；
3、 将调好的胶液涂于被粘物表面，合拢、压实、静置2~4小时。
注 意事 项
1、 取胶工具绝不可混用。
2、 操作环境注意通风。
3、 胶液如触及皮肤，可及时用肥皂水冲洗.
4、 未用完的胶应盖好，置于阴凉通风处。

产 品 名 称 托马斯温度传感器高温导热胶（THO4074）
概 述 本品系改性环氧树脂胶粘剂，单组份，加热快速固化具有优越的电气性能和机械性能，耐热导热性好，化学稳定性和耐电晕性好、粘接强度高，操作简便。
适 用 范 围 适用于电视机、工业炉冷却臂、大功率LED照明、电力电容器、热继电器、监视显示器、航天、航空、通讯、雷达、耐热骨架片等中工作的电热器芯片、电热器护片、垫片、电子管片、灯泡片等发热部件的粘接和密封同时达到优良的导热以及抗热震效果。
性能特点
•外观：单组份浅灰色黏稠膏状体（颜色可调整），无固体机械颗粒。
固化温度 固化时间 固化温度 固化时间
100℃ 60M 120℃ 30M
130℃ 20M 140℃ 10M
•耐候性、耐久性、耐紫外光性能优良。
。粘接强度高、有良好的电气性能和机械性能，
。耐热以及卓越的导热性，化学稳定性和耐电晕性能优。
•适应温度范围广，粘接后在较高的温度下仍有较好的粘接效果。
•粘接表面无需严格处理，使用方便。
•耐介质性能优良，耐油、水、酸、煤油、乙醇、碱等。
•安全及毒性特征：完全符合欧美质量标准，达到ROHS认证。
•贮存稳定性较好，贮存期为6个月。（≤35℃）
主要技术性能指标如下：硬度 shore D 90
耐温范围:-48－+800℃(真空条件) 体积电阻25℃ 1×1015Ω.cm
表面电阻 2.5×1015Ω 耐电压20-25kV/㎡
粘接强度:（Al+Al）常温:拉伸强度≥25MPa; 剪切强度≥18 MPa
200℃:拉伸强度≥3－5 Mpa 280℃≥1．2—1．3Mpa
使 用 方 法
1、将被粘物除锈、去污、擦净。
2、将调好的胶液涂于被粘物表面，合拢、压实、静置加热。
注 意 事 项
1、操作环境注意通风。
2、胶液如触及皮肤，可及时用肥皂水冲洗.
3、未用完的胶应盖好，置于阴凉通风处。如果有冷藏条件即更好。

产 品 名 称 托马斯透明快速固化耐高温胶（THO4093-I）
概 述 本品系杂环体系改性胶粘剂，加热固化型，其流动性、颜色、耐温性等可适当调整，固化后表面平整、光亮、无气泡。快速固化，粘接强度高，流动性好，操作简单。
适 用 范 围 本品广泛适用于金属与金属、陶瓷、合金、玻璃、复合材料（非金属材料）的自粘与互粘以及表面涂覆，更适合于高低压二极管、三极管、电阻、电容、电机、变压器线圈、大型集成电路（IC）、大规模集成电路（LIC）等的粘结浸润以及批覆、涂敷等工艺。
性能特点
•外观：单组透明粘稠液体。
•固化速度快，120℃时，1分钟固化。
•粘接强度高，韧性好、抗冲击、耐久性好、超强耐紫外光性能优良。
很好的耐热性、耐寒性、耐湿热性、耐大气性、耐辐照型以及散热性，低收缩率、超强耐电
弧性。
•耐温性能好，适应温度范围广，粘接后在较高的温度下仍有较好的粘接效果。
•胶水黏度适中、无气泡、流平性能良好，固化后表面光洁度良好。
•粘接表面无需严格处理，使用方便。
•耐介质性能优良，耐油、水、酸、煤油、乙醇、碱、杂环烃、辐射等。
•安全及毒性特征：有极轻微异味，无吸入危险，实际无毒。产品达到ROHS标准指令。
•贮存稳定性较好，贮存期为12月。
主要技术性能指标如下：耐温范围:-52－+400℃
拉伸强度：48 MPa 拉弯强度 103.6 MPa 压缩强度 223 MPa 冲击韧性 15KJ/m*m
剪切强度 28.8 MPa （25℃） 15.4 MPa 200℃ 体积电阻25℃1×1015Ω.cm
表面电阻 2.5×1015Ω.cm 体积电阻25℃1.7×1015Ω.cm 介电常数4.4
耐电压28-35.5kV/mm 硬度 shore D 90
使 用 方 法
1、将被粘物除锈、去污、擦净。
2、将胶水薄且均匀地喷于被粘结表面，然后贴合并稍加外力协助被粘接材质不移动，静置，
以120℃加热一分钟即可完全固化。
注 意事 项
1、操作环境注意通风。
2、胶液如触及皮肤，可及时用肥皂水冲洗.
3、未用完的胶应盖好，置于阴凉通风处。

产 品 名 称 托马斯磁钢耐高温胶（THO4058+）
概 述 本品系环氧树脂改性胶粘粘剂，该胶常温固化型，固化后表面平整、光亮、无气泡。双组份，常温快速固化，粘接强度高，流动性好，操作简单。
适 用 范 围 适用于高温条件下工作的马达磁环（磁线圈）、磁钢的金属、陶瓷、复合材料的自粘与互粘，也适用于各种磁与钢、磁铁的粘接、填充、密封、堵漏和修复。
性能特点
•外观：A组份为黑色混合粘稠液体，无固体颗粒。B组份为透明混合粘稠液体。
•固化速度快，25℃时，1－3小时初固化，48小时接近较大粘接强度。
•粘接强度高，韧性好、耐久性好、耐紫外光性能优良。
•耐温性能好，适应温度范围广，粘接后在较高的温度下仍有较好的粘接效果。
•胶水黏度适中、无气泡、流平性能良好，固化后表面光洁度良好。
•粘接表面无需严格处理，两组份按比例调配，使用方便。
•耐介质性能优良，耐油、水、酸、导热油、醇类、碱、杂环烃、辐射等。
•安全及毒性特征：有极轻微异味，无吸入危险，固化后实际无毒。
•贮存稳定性较好，贮存期为18月。
主要技术性能指标如下：耐温范围:-52－+225℃
粘接强度:常温:拉伸强度≥35MPa; 剪切强度≥28Mpa 剥离强度29KN/M
150℃:拉伸强度 3－5 Mpa 积电阻25℃ 1×1015Ω.cm表面电阻 2.5×1015Ω.cm 耐电压20-25kV/mm 硬度 shore D 85
吸水率24h＜0.1% 玻璃化温度200℃
使 用 方 法
1、将被粘物除锈、去污、擦拭剂擦净。
2、将A、B组份按质量比3：1-2:1(冬天)的比例充分调匀。
3、 将调好的胶液涂于被粘物表面，合拢、压实、静置2~4小时。
注 意事 项
1、 取胶工具绝不可混用。
2、 操作环境注意通风。
3、 胶液如触及皮肤，可及时用肥皂水冲洗.
4、 未用完的胶应盖好，置于阴凉通风处。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

产 品 名 称 托马斯变压器瞬间堵漏胶（THO152）
适 用 范 围 适用于变压器、导热油管道、汽车油箱、化工管道带电带压工作时的渗、泄、滴、漏的堵漏抢修。
性能特点
•外观：A组份为无色或浅色透明液体。B组份为白色膏状物。堵漏棉为浸有促进剂的专用棉。
•固化速度快，常温下（25℃）10-30秒初固化，2小时后完全固化。
•强度高、韧性好、耐久耐候性好。
•对施工面无严格要求，可带油、带水、带压操作。
•耐温范围广，可在-40℃－+150℃使用。
•安全及毒性特征：有极轻微异味，无吸入危险，固化后实际无毒。
•贮存稳定性好，常温下贮存期为1.5年。
主要技术性能指标如下：
粘度（mPa.s）：3000-5000（A组份）
粘接强度：拉伸强度≥10MPa；剪切强度≥10MPa
耐介质性能（粘接强度保留率%）：10%盐酸≥80；变压器油≥90
使 用方法
A、检漏
堵漏的关键是先要找准泄漏、渗漏的“漏点”，现仅介绍三种常用的方法:
（1）目视确定法：将泄漏处的污物、锈层尽可能去掉，一般能够发现漏点。
（2）肥皂液法：用肥皂液涂在泄漏或渗漏处，若出现气泡，则泄漏孔或渗漏眼就在冒气泡 处。
（3）干粉法：先将湿润的部位擦干净，再用干燥粉状物（如：水泥粉、滑石粉、面粉等）洒在表面，哪里粉状物变湿，哪里就是漏点。
B、堵漏
（1）将漏处周围尽可能除锈去污，有薄油层或水层无妨。
（2）将的A胶与B胶按质量比A∶B=1∶1的比例充分调匀备用， 取出专用堵漏棉纱均匀展开于护手膜上（也可铺于一般塑料膜上）,再将护手膜置于人手指前端)
C、加固
（1）取出加固胶，按质量比A：B=4：1或3:1的比例调匀；
（2）待堵漏处不再漏时，将堵漏处周围打磨擦净；
（3）将调好的胶液涂于一次堵漏的胶层表面上，覆盖的面积应大于一层。也可用棉布浸胶后贴于一层胶上。压力较大的管道，应采用棉布、涤纶布或其他纤维绳浸胶缠绕。
D 、保护
可在堵漏处外涂一般防护漆如：防锈、防腐漆等予以保护。
E、泄漏处不便操作时的堵漏方法：
（1）用工具将漏处尽可能去污、擦净；
（2）用笔或刷蘸取调好的胶液，涂于泄漏处；
（3）用钳、镊子或其他工具将堵漏棉纱贴于涂好的胶液上并抹平实，再涂一层胶；
（4）若遇深孔或沟、缝处泄漏，可先将调好的胶液灌入孔、沟、缝，然后将堵漏棉纱塞入孔、缝。也可用堵漏棉纱沾取调好的胶液后迅速塞入泄漏处，但调好的胶液要一次用完。
F、冬季时瞬间堵漏胶固化缓慢的解决办法
（1）固化剂与胶液重量比不得小于10%。初期使用且用量大于lOg时，容易因目测误差而使固化剂用量不足，建议称量使用。
（2）增加预反应时间。当胶液与固化剂按10:1调配好后，应放置10至20分
钟，侍其预反应(变色)后，再进行堵漏，其速度会大大加快。
（3）调胶时进行加热。把调胶盒(杯)置于热水袋或浸在热水中加热，可有效地加快固化速度。
G、堵漏时出现粘附不牢的原因。
（1）固化剂量不够。固化剂的用量与胶的粘附强度有极大的关系。当固化剂与胶液比例在5—15%范围之内时，其粘附强度随固化剂用量的增加而增大，尤其在冬季和粘接铸铁时，固化剂小于10%，会出现粘附差甚至脱胶的现象。
（2）堵漏后表面未加强。一般在一次堵漏后应迅速加强，这样一方面可对表面进行再处理，使粘附力随增加其表面的洁净度而提高;另一方面，对压力大的漏处进行加强可增加堵漏的保险系数。
注意 事项
(1)若漏点压力较大，用手按堵不住，要采取减压或停机措施，或在专用夹具帮助下进行堵漏，初次使用瞬 间堵漏胶，不要带压堵管道。
( 2）若漏点有一定压力，但用手可以按堵，在一次堵住后应立即再堵一次。先除掉一层堵漏处周围的锈 和污物，尽可能擦干净，然后进行再次重复性堵漏过程。第二次的面积应大于一层。后用加强胶加固。
(3)若管壁材料属破璃、不锈钢材质，可在未实施堵漏前先在表面涂一层调好的胶液再实施堵漏。
(4)胶液调好后，操作时限20℃时为90分钟左右，但调好的胶液一经和堵漏棉接触会迅速固化，因此在操作时必须掌握好时间。一般胶液倒在堵漏棉上后，应在3—5秒钟内立即按于漏处。
(5)气温的高低对固化的速度有影响，用户可根据实际情况调整A、B胶的比例。A、B胶可在100 :50-150的范 围内调整。B胶多，固化速度快，反之则慢。
（6）若因不慎胶液接触皮肤，可用肥皂水洗净；若不慎溅入眼睛，请立即用清水清洗或向医生求助；
（7）未调配的胶液将盖子拧紧，置于小孩不易接触处，避光存放，勿近火源。常温贮存12月。