Z960Y-P54100V/140V/170V，Z961Y-P54100V/140V/170V，Z962Y-P54100V/140V/170V高压电站闸阀，高温高压电站闸阀，电站电动闸阀
高温高压电站闸阀也称电站阀门，主要适用于火力电站各种系统的管路上，切断或接通管路介质。适用介质：水、蒸气等非腐蚀性介质。电站阀门与其他阀门产品相比的特点是高温高压，独特的自密封设计，压力越高，密封越可靠。由于性能技术特性、工况的特殊使产品也形成了其他产品所替代不了的特点。
用途
安装在水、汽管道上作为启闭装置用。

高温高压电站闸阀结构简述
1、采用压力自紧式密封结构，弹性闸板，两端支管为焊接连。
2、阀座密封面采用钴基硬质合金等离子喷焊而成，耐磨、抗擦伤性能好。
阀瓣密封面经硬化氮化处理。
3、阀杆表面经抗蚀性氮化处理，有良好的抗腐蚀和抗擦伤性。
4、阀门的开启和关闭由电动装置来控制，电动装置分别配有专用电机，减速器、转矩控制机构、现场操作机构、手、电动切换机构，除就地操作外还可进行远距离操作。可根据用户要求选配扬州电力设备修造厂引进西门子技术生产的2SA30系列、上海自动化仪表股份有限公司十一厂引进英国ROTORK生产的A系列、瑞基测控设备有限公司生产的RA系列电动头。
高温高压电站闸阀结构优势：


高温高压电站闸阀使用温度450-570℃，压力PN1.6-70.0,公称通径15mm-300mm材质：1Cr5Mo，12CRMorV，ZG12CrMoV广泛用于钢铁、冶金、化工行业及电力、能源发电厂等设施。
技术工艺优势：

1、壳体采用锻造及铸造两种工艺选项，外观光洁，组织均匀，满足高温高压要求；视用户需求可提供全系列全锻钢闸阀；
2、特殊材料配对，确保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光洁如镜，耐磨耐蚀，有效延长使用寿命；
3、背密封设计，有效保护密封填料，杜绝跑冒滴漏；
4、高压水强度，高压气体强度，无损检测等多道检测，全面控制承压件质量；
5、阀杆表面经精密磨削及硬化处理，抗擦伤耐腐蚀，有效地减轻启闭力矩，操作更轻松；
6、采用特殊缓蚀填料结构设计，耐温耐压，无腐蚀，自动润滑，减轻启闭摩擦，避免对阀杆表面的腐蚀，进而免除外漏；
7、双向承压密封设计，满足各类特殊工况的苛刻要求；
8、严格手工配研，确保双侧密封面吻合度 90% 以上，实现气泡级出厂密封检测；
9、Z60 系列独特的闸板弹性槽设计，自动补偿加工误差，适应高温工况，避免咬死； Z62Y 系列为双闸板设计，闸板自动矫正加工误差，始终保持密封面 100% 吻合度，特别便于用户现场维修保养；
10、阀盖自紧密封设计，压力越高，密封越可靠；

高温高压电站闸阀应用规范：

1、设计、制造：E101
2、结构长度：E101
3、对焊连接：78DG　ANSI　B16。25
4、检查和试验：E101

高温高压电站闸阀安装说明

1、电动闸阀必须垂直安装，阀杆向上，介质流向可从任何一侧流入。
2、电动装置安装在环境温度为一20"C～+40℃，相对湿度≤80％无腐蚀，无爆炸性气体环境中。
3、电动装置用于管道温度低于350"(：时，则采用半流体锂基润滑油(Q／sYl002—65) 用于管道温度高于350~(：时，则采用GB492—2N一4钠基润滑脂进行润滑。

H61H/Y电站止回阀,H61H-250 ，H61H-320，H61Y-P54100V，H61Y-P57170V
特点及优点 ●产品设计制造按ASME B16.34、E101 和JB/T3595-93标准的规定 ●阀体、阀盖均为模锻件。阀瓣整体淬火，并能在阀体内上下移动，介质 倒流时，借介质压力自动将阀瓣关闭。 ●阀座采用焊接结构,阀瓣、阀座密封面采用堆焊钴基硬质合金(STL),具有耐磨、耐高温,抗擦伤性能好,使用寿命. ●止回阀应垂直安装在水平管道上介质流向从, 下 往上流(正流). ●中部采用自紧式密封结构，压力越高，密封性能越好.
设计与制造标准： ●设计与制造： ASME B16.34、JB／T3595、E101
●压力温度： ANSI B1 6.34、JB／T74 、JB／T3595、E101
●结构长度： ANSI B16.10、E101、GB／T15188．1、JB/T2766
●对焊连接尺寸： ASME B16.25、GB／T12224、E101
●检验与试验：ISO5208、GB/T13927、JB／T3595
　电站止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。也属于止回阀类。

　　启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。

　　电站止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。
电站止回阀的安装应注意以下事顶：

　　1、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。

　　2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。

　　3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。

　　4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。

H61H/Y电站止回阀,H61H-250 ，H61H-320，H61Y-P54100V，H61Y-P57170V
特点及优点 ●产品设计制造按ASME B16.34、E101 和JB/T3595-93标准的规定 ●阀体、阀盖均为模锻件。阀瓣整体淬火，并能在阀体内上下移动，介质 倒流时，借介质压力自动将阀瓣关闭。 ●阀座采用焊接结构,阀瓣、阀座密封面采用堆焊钴基硬质合金(STL),具有耐磨、耐高温,抗擦伤性能好,使用寿命. ●止回阀应垂直安装在水平管道上介质流向从, 下 往上流(正流). ●中部采用自紧式密封结构，压力越高，密封性能越好.
设计与制造标准： ●设计与制造： ASME B16.34、JB／T3595、E101
●压力温度： ANSI B1 6.34、JB／T74 、JB／T3595、E101
●结构长度： ANSI B16.10、E101、GB／T15188．1、JB/T2766
●对焊连接尺寸： ASME B16.25、GB／T12224、E101
●检验与试验：ISO5208、GB/T13927、JB／T3595
　电站止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。也属于止回阀类。

　　启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。

　　电站止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。
电站止回阀的安装应注意以下事顶：

　　1、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。

　　2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。

　　3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。

　　4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。

电站截止阀简介

“电站阀”也称电站专用阀门，主要适用于火力电站各种系统的管路上，切断或接通管路介质。适用介质：

水、蒸气等非腐蚀性介质。电站阀门与其他阀门产品相比的特点是高温高压，独特的自密封设计，压力越高，密封越可靠。由于性能技术特性、工况的特殊使产品也形成了其他产品所替代不了的特点。

电站截止阀优点

1.流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2.结构简单、体积小、重量轻。
3.紧密可靠，目前闸阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
4.操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90度，便于远距离的控制。
5.维修方便，闸阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6.在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7.适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。

结构特点

1、 启闭无摩擦。这一功能完全解决了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。
2、 上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，能有效减少装置停车，降低成本。
3、 单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。
4、 低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆，只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。
5、 楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力，将球楔压到阀座上而密封，使阀门的密封性不受管线压差变化的影响，在各种工况下密封性能都有可靠保证。
6、 密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时，管线中的流体沿球体密封面成360度均匀通过，不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷，也冲走了密封面上的聚积物，达到自清洁的目的。

工作原理

开启过程
1在关闭位置，阀体受阀杆的机械施压作用，紧压在阀座上。
2当逆时针转动手轮时，阀杆则反向运动，其底部角形平面使球体脱开阀座。
3阀杆继续提升，并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使球体开始无摩擦地旋转。
4直至到全开位置，阀杆提升到极限位置，球体旋转到全开位置。
关闭过程
1关闭时，顺时针旋转手轮，阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。
2继续旋转手轮，阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用，使阀杆和闸板同时旋转90度。
3 快要关闭时闸体已在与阀座无接触的情况下旋转了90度。
4手轮转动的最后几圈，阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体，使其紧密地压在阀座上，达到完全密封。

名　　称： 国标电站止回阀,H64H,H64Y高压电站阀，电站止回阀，高温止回阀
　型　　号： H64Y
　口　　径： DN15～600mm
　压　　力： PN25.0～32.0MPa
　温　　度： ≤540℃
　材　　料： 增强柔性石墨、硬质合金
　设计标准： E101、JB/T3595-93

产品用途：

　　焊接连接的止回阀适用于公称压力PN20.0～32.0Mpa，工作温度≤540℃(其中P(57)170V工作温度为570℃)的石油、化工、水力、火力电站等各种工况的管路上，切断或接通介质。适用介质为：水、油品、蒸汽等。

产品结构特点：

1.产品设计制造按E101和JB/T3595-93标准的规定，结构合理，性能优良，造型。
2.阀门中腔采用压力自紧式密封结构，介质压力越高,密封性能越好。
3.支管两端为对焊连接，适应不同的接管要求。
4.阀瓣、阀座的密封面采用司太立（stellite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温，抗擦伤性能好、使用寿命长。
5.高温耐压部件采用优质耐热合金钢制造,安全可靠,性能稳定,使用寿命长。
电站止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。也属于止回阀类。

　　启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。

　　电站止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。
　电站止回阀的安装应注意以下事顶：

　　1、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。

　　2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。

　　3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。

　　4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。

产品用途：

　　支管两端为焊结结构，焊结坡口可按标准或用户要求制作，适用于火电厂、石油化工、冶金等高温高压的水、蒸气、油品、过热蒸汽的管道上作防止介质回流的装置。

产品结构特点：

　　一种是遵循ANSIB16.34和JIS E101标准的引进型；另一种是Jb3595标准的国标型。其遵循的温度、压力等级是一致的，在一些管道中存在着某种互换关系。中部采用无阀盖压力自紧式，在高温高压工况下具有良好的密封性能。自密封圈有两种材料：一种是低碳钢，另一种是柔性石墨夹316丝(网)。密封面堆焊钻基硬质合金。其加工后的纯金属层≥3mm，具有耐磨、耐高温、抗腐蚀、抗擦伤、使用寿命长。

电站截止阀简介

“电站阀”也称电站专用阀门，主要适用于火力电站各种系统的管路上，切断或接通管路介质。适用介质：

水、蒸气等非腐蚀性介质。电站阀门与其他阀门产品相比的特点是高温高压，独特的自密封设计，压力越高，密封越可靠。由于性能技术特性、工况的特殊使产品也形成了其他产品所替代不了的特点。

电站截止阀优点

1.流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2.结构简单、体积小、重量轻。
3.紧密可靠，目前闸阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
4.操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90度，便于远距离的控制。
5.维修方便，闸阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6.在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7.适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。

结构特点

1、 启闭无摩擦。这一功能完全解决了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。
2、 上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，能有效减少装置停车，降低成本。
3、 单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。
4、 低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆，只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。
5、 楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力，将球楔压到阀座上而密封，使阀门的密封性不受管线压差变化的影响，在各种工况下密封性能都有可靠保证。
6、 密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时，管线中的流体沿球体密封面成360度均匀通过，不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷，也冲走了密封面上的聚积物，达到自清洁的目的。

工作原理

开启过程
1在关闭位置，阀体受阀杆的机械施压作用，紧压在阀座上。
2当逆时针转动手轮时，阀杆则反向运动，其底部角形平面使球体脱开阀座。
3阀杆继续提升，并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使球体开始无摩擦地旋转。
4直至到全开位置，阀杆提升到极限位置，球体旋转到全开位置。
关闭过程
1关闭时，顺时针旋转手轮，阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。
2继续旋转手轮，阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用，使阀杆和闸板同时旋转90度。
3 快要关闭时闸体已在与阀座无接触的情况下旋转了90度。
4手轮转动的最后几圈，阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体，使其紧密地压在阀座上，达到完全密封。

NKJ41H法兰式真空隔离截止阀秦工采用主体铸锻结构，具有平行双密封副半强制双向密封，密封面到位运动和楔形块楔紧运动分步作用实现零泄漏。真空隔离截止阀适用于公称压力PN4.0～10.0Mpa，工作温度≤200℃的火力电站回水冷凝系统管道上，切断或接通中的介质。适用介质为：水、蒸汽等。密封面运动磨擦力小、启闭轻便，而且密封面磨损有自动补偿功能。结构简单、紧凑、检修方便，使用寿命长。阀盖填料室设有真空密封结构，具有自胀压紧作用，并且密封采用高强膨胀材料密封，使系统与大气完全隔离，具有很好的系统气密性。本系列阀门连接形式分法兰、焊接两种，驱动方式有手动、电动两种。该阀门适用于工作温度≤425℃和≤550℃，工作介质为水、蒸汽或空气的管路上，作为启闭装置；尤其适用于火电厂汽机冷凝和真空负压系统，起真空隔离密封作用。
真空隔离截止阀产品结构特点：

1.产品按JB/T3595标准设计制造，满足电站设备配套使用要求。
2.设计了真空密封结构填料室，隔离真空可靠。
3.阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性，抗擦伤和耐磨性。
4.法兰垫片采用复合材料，膨胀系数大，气密性能好，保证系统与大气隔离可靠。
5.倒密封采用不锈钢螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成，倒密封可靠。填料更换和维修可在不停机情况下进行，方便快捷不影响系统运行。

主要用途
水封截止阀适用于公称压力PN2.5～4.0MPa,工作温度0~450℃的火力电站回水冷凝系统及石油、化工要求与大气隔离的系统管道上，切断或接通管路中的介质，适用介质为：水、油品、蒸汽和非腐蚀性气体。
相关参数
型号: DS/J61H、DS/J41H
规格: DN10-DN300
详细介绍
结构特点
1、选材考究，符合国内外相关标准，材料全面质量高。
2、密封副配对先进合理，提高了密封性能，使用寿命长。
3、产品按国家标准GB/T12235设计制造，结构新颖 ，造型美观。连接端有法兰和焊接，可根据用户不同要求配接。
4、填料函设计成水密封结构，接入0.6～1.6Ma的水填料，摩擦力小，密封好，能使系统大气隔离，保证良好的气密性，属环保产品。
５、杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性，抗擦伤性和耐磨性。
６、结构紧凑，操作灵活，检修方便。
７、倒密封采用不锈钢螺纹连接密封或本体堆焊奥氏不锈钢而成，密封可靠。填料更换可在不停机情况下进行，方便快捷不影响系统运行。

H48Y(H)-200空排止回阀，主要用于火电厂给水泵出口处。配合水泵最小流量再循环阀工作，维持系统的安全运行。
动作原理如下：

打开出口阀，给水泵启动，给水达到一定的压力后，阀芯自动升起，推离阀座，给水即流出。同时阀芯连杆拔动排空口阀片封闭排空口。当给水泵流量减小时，阀芯下落，推动连杆拔开排空阀片，开启再循环门维持水泵最小流量。当停泵时，阀芯自动下落关闭通道，从而防止高压水锤对给水系统的破坏
。

空排止回阀结构特点

1、作为原理：打开出口阀，给水泵启动，给水达到一定的压力后，阀瓣在给水压力的作用下升一定的高度，推离阀 座，给水即流出。同时由于阀瓣的上升，带动连杆转动，拨动排空口阀片，使再循环的刀片式活门向下移动，关 闭排空口。当给水流量减少时，阀瓣下落，推动连杆拨开排空阀片，开启再循环门维持水泵最小的允许流量。当 停泵时，阀瓣自动下落，关闭阀口通道，防止高压水锤给水系统的破坏。
2、结构特点：
a、该阀配合再循环旁路阀工作，维持系统的安全运行。
b、主阀瓣上下移动，介质倒流时，借助介质压力及弹簧作用下关闭通道，此时旁路阀开启，当主阀瓣全开时，旁路 阀关闭。
c、阀瓣密封采用不锈钢堆焊而成，耐磨、抗擦伤性强，密封可靠。
d、阀门应垂直安装。