JASU牌V-1060D 加工中心特点：

1. 床身
JASU牌V-1060D加工中心采用高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经时效处理消除内应力，材质坚韧，加上箱型结构设计，高刚性机体结构，使加工中心具有足够之刚性及强度整机展现耐切削能力及精度高之特性。

2. 传动轴
X/Y/Z轴采用线性高速滚柱滑轨设计。立柱、鞍部、头部及底座，由高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经计算机分析加强肋的配置，提高刚性及稳定性。

3. 丝杆
三轴采用高精度双螺帽预压之精密滚珠螺杆，配合两端支撑座的锁拉设计，能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差，确保定位精度。

4. 主轴马达
JASU牌V-V-1060D立式加工中心采用高转速马达，使加工中心在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现（功率达11/15kw）。

5. 主轴头
高精度、高刚性之主轴头，它能承受径向与轴向负荷的重切削及长时间重切削加工，并能维时加工高度精度。

6. 刀库(选配)
圆盘式刀库，提供快速、平稳、可靠的刀具交换动作，由PLC软件控制，快速的速成换刀动作，减少非切削时间。

7. 电气箱
电气箱装有热交换器，确保系统稳定，外部配线部分有保护蛇管，能耐热、耐油水。

8. 润滑系统
JASU牌V-1060D加工中心自动脱压式润滑系统集中给油，以先进脱压间歇式供油系统，以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位置确时得到润滑油，使加工中心长时间运作无后顾之忧。

9. 全密式板金
在现今环境保护及对操作人员安全考虑强烈要求下，中固精机对V-1060D板金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式板金设计，彻底防止切削液及切削液飞溅于加工中心外，使加工中心的周围可保持干净。

JASU牌V-1060D 加工中心特点：

1. 床身
JASU牌V-1060D加工中心采用高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经时效处理消除内应力，材质坚韧，加上箱型结构设计，高刚性机体结构，使加工中心具有足够之刚性及强度整机展现耐切削能力及精度高之特性。

2. 传动轴
X/Y/Z轴采用线性高速滚柱滑轨设计。立柱、鞍部、头部及底座，由高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经计算机分析加强肋的配置，提高刚性及稳定性。

3. 丝杆
三轴采用高精度双螺帽预压之精密滚珠螺杆，配合两端支撑座的锁拉设计，能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差，确保定位精度。

4. 主轴马达
JASU牌V-V-1060D立式加工中心采用高转速马达，使加工中心在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现（功率达11/15kw）。

5. 主轴头
高精度、高刚性之主轴头，它能承受径向与轴向负荷的重切削及长时间重切削加工，并能维时加工高度精度。

6. 刀库(选配)
圆盘式刀库，提供快速、平稳、可靠的刀具交换动作，由PLC软件控制，快速的速成换刀动作，减少非切削时间。

7. 电气箱
电气箱装有热交换器，确保系统稳定，外部配线部分有保护蛇管，能耐热、耐油水。

8. 润滑系统
JASU牌V-1060D加工中心自动脱压式润滑系统集中给油，以先进脱压间歇式供油系统，以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位置确时得到润滑油，使加工中心长时间运作无后顾之忧。

9. 全密式板金
在现今环境保护及对操作人员安全考虑强烈要求下，中固精机对V-1060D板金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式板金设计，彻底防止切削液及切削液飞溅于加工中心外，使加工中心的周围可保持干净。

JASU牌V-850D 加工中心特点：

1. 床身
JASU牌V-850D加工中心采用高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经时效处理消除内应力，材质坚韧，加上箱型结构设计，高刚性机体结构，使加工中心具有足够之刚性及强度整机展现耐切削能力及精度高之特性。

2. 传动轴
X/Y/Z轴采用线性高速滚柱滑轨设计。立柱、鞍部、头部及底座，由高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经计算机分析加强肋的配置，提高刚性及稳定性。

3. 丝杆
三轴采用高精度双螺帽预压之精密滚珠螺杆，配合两端支撑座的锁拉设计，能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差，确保定位精度。

4. 主轴马达
JASU牌V-V-850D立式加工中心采用高转速马达，使加工中心在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现（功率达11/15kw）。

5. 主轴头
高精度、高刚性之主轴头，它能承受径向与轴向负荷的重切削及长时间重切削加工，并能维时加工高度精度。

6. 刀库(选配)
圆盘式刀库，提供快速、平稳、可靠的刀具交换动作，由PLC软件控制，快速的速成换刀动作，减少非切削时间。

7. 电气箱
电气箱装有热交换器，确保系统稳定，外部配线部分有保护蛇管，能耐热、耐油水。

8. 润滑系统
JASU牌V-850D加工中心自动脱压式润滑系统集中给油，以先进脱压间歇式供油系统，以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位置确时得到润滑油，使加工中心长时间运作无后顾之忧。

9. 全密式板金
在现今环境保护及对操作人员安全考虑强烈要求下，中固精机对V-850D板金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式板金设计，彻底防止切削液及切削液飞溅于加工中心外，使加工中心的周围可保持干净。

JASU牌V-1060D 加工中心特点：

1. 床身
JASU牌V-1060D加工中心采用高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经时效处理消除内应力，材质坚韧，加上箱型结构设计，高刚性机体结构，使加工中心具有足够之刚性及强度整机展现耐切削能力及精度高之特性。

2. 传动轴
X/Y/Z轴采用线性高速滚柱滑轨设计。立柱、鞍部、头部及底座，由高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经计算机分析加强肋的配置，提高刚性及稳定性。

3. 丝杆
三轴采用高精度双螺帽预压之精密滚珠螺杆，配合两端支撑座的锁拉设计，能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差，确保定位精度。

4. 主轴马达
JASU牌V-V-1060D立式加工中心采用高转速马达，使加工中心在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现（功率达11/15kw）。

5. 主轴头
高精度、高刚性之主轴头，它能承受径向与轴向负荷的重切削及长时间重切削加工，并能维时加工高度精度。

6. 刀库(选配)
圆盘式刀库，提供快速、平稳、可靠的刀具交换动作，由PLC软件控制，快速的速成换刀动作，减少非切削时间。

7. 电气箱
电气箱装有热交换器，确保系统稳定，外部配线部分有保护蛇管，能耐热、耐油水。

8. 润滑系统
JASU牌V-1060D加工中心自动脱压式润滑系统集中给油，以先进脱压间歇式供油系统，以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位置确时得到润滑油，使加工中心长时间运作无后顾之忧。

9. 全密式板金
在现今环境保护及对操作人员安全考虑强烈要求下，中固精机对V-1060D板金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式板金设计，彻底防止切削液及切削液飞溅于加工中心外，使加工中心的周围可保持干净。

JASU牌V-850B 硬轨立式加工中心特点：

1. 床身
JASU牌V-850B 硬轨立式加工中心采用高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经时效处理消除内应力，材质坚韧，加上箱型结构设计，高刚性机体结构，使加工中心具有足够之刚性及强度整机展现耐切削能力及精度高之特性。

2. 传动轴
JASU牌V-850B硬轨立式加工中心的X/Y/Z轴均采用线性线轨滑轨设计。立柱、鞍部、头部及底座，由高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经计算机分析加强肋的配置，提高刚性及稳定性。

3. 丝杆
JASU牌V-850B硬轨立式加工中心的三轴均采用高精度双螺帽预压之精密滚珠螺杆，配合两端支撑座的锁拉设计，能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差，确保定位精度。

4. 主轴马达
JASU牌V-850B硬轨立式加工中心采用高转速马达，使加工中心在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现（功率达7.5/11 KW）。

5. 主轴头
JASU牌V-850BCNC加工中心采用高精度、高刚性之主轴头，它能承受径向与轴向负荷的重切削及长时间重切削加工，并能维时加工高度精度。

6. 刀库(选配)
JASU牌V-850BCNC加工中心采用斗笠式/圆盘式刀库，提供快速、平稳、可靠的刀具交换动作，由PLC软件控制，快速的速成换刀动作，减少非切削时间。

7. 电气箱
电气箱装有热交换器，确保系统稳定，外部配线部分有保护蛇管，能耐热、耐油水。

8. 润滑系统
JASU牌V-850BCNC加工中心采用自动脱压式润滑系统集中给油，以先进脱压间歇式供油系统，以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位置确时得到润滑油，使加工中心长时间运作无后顾之忧。

9. 全密式板金
在现今环境保护及对操作人员安全考虑强烈要求下，佳速精机对V-850B 板金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式板金设计，彻底防止切削液及切削液飞溅于加工中心外，使加工中心的周围可保持干净。

JASU牌V-1060D 加工中心特点：

1. 床身
JASU牌V-1060D加工中心采用高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经时效处理消除内应力，材质坚韧，加上箱型结构设计，高刚性机体结构，使加工中心具有足够之刚性及强度整机展现耐切削能力及精度高之特性。

2. 传动轴
X/Y/Z轴采用线性高速滚柱滑轨设计。立柱、鞍部、头部及底座，由高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经计算机分析加强肋的配置，提高刚性及稳定性。

3. 丝杆
三轴采用高精度双螺帽预压之精密滚珠螺杆，配合两端支撑座的锁拉设计，能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差，确保定位精度。

4. 主轴马达
JASU牌V-V-1060D立式加工中心采用高转速马达，使加工中心在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现（功率达11/15kw）。

5. 主轴头
高精度、高刚性之主轴头，它能承受径向与轴向负荷的重切削及长时间重切削加工，并能维时加工高度精度。

6. 刀库(选配)
圆盘式刀库，提供快速、平稳、可靠的刀具交换动作，由PLC软件控制，快速的速成换刀动作，减少非切削时间。

7. 电气箱
电气箱装有热交换器，确保系统稳定，外部配线部分有保护蛇管，能耐热、耐油水。

8. 润滑系统
JASU牌V-1060D加工中心自动脱压式润滑系统集中给油，以先进脱压间歇式供油系统，以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位置确时得到润滑油，使加工中心长时间运作无后顾之忧。

9. 全密式板金
在现今环境保护及对操作人员安全考虑强烈要求下，中固精机对V-1060D板金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式板金设计，彻底防止切削液及切削液飞溅于加工中心外，使加工中心的周围可保持干净。

JASU牌V-1370B 三轴硬轨立式加工中心特点：

1. 床身
采用高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经时效处理消除内应力，材质坚韧，加上箱型结构设计，高刚性机体结构，使加工中心具有足够之刚性及强度整机展现耐切削能力及精度高之特性。

2. 传动轴
JASU牌V-1370B 三轴硬轨立式加工中心的X/Y/Z轴均采用线性线轨滑轨设计。立柱、鞍部、头部及底座，由高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经计算机分析加强肋的配置，提高刚性及稳定性。

3. 丝杆
JASU牌V-1370B三轴硬轨立式加工中心的三轴均采用高精度双螺帽预压之精密滚珠螺杆，配合两端支撑座的锁拉设计，能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差，确保定位精度。

4. 主轴马达
采用高转速马达，使加工中心在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现（功率达7.5/11 KW）。

5. 主轴头
采用高精度、高刚性之主轴头，它能承受径向与轴向负荷的重切削及长时间重切削加工，并能维时加工高度精度。

6. 刀库(选配)
采用斗笠式/圆盘式刀库，提供快速、平稳、可靠的刀具交换动作，由PLC软件控制，快速的速成换刀动作，减少非切削时间。

7. 电气箱
电气箱装有热交换器，确保系统稳定，外部配线部分有保护蛇管，能耐热、耐油水。

8. 润滑系统
采用自动脱压式润滑系统集中给油，以先进脱压间歇式供油系统，以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位置确时得到润滑油，使加工中心长时间运作无后顾之忧。

9. 全密式板金
在现今环境保护及对操作人员安全考虑强烈要求下，佳速精机对V-1370B 板金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式板金设计，彻底防止切削液及切削液飞溅于加工中心外，使加工中心的周围可保持干净。

JASU牌V-1060D 加工中心特点：

1. 床身
JASU牌V-1060D加工中心采用高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经时效处理消除内应力，材质坚韧，加上箱型结构设计，高刚性机体结构，使加工中心具有足够之刚性及强度整机展现耐切削能力及精度高之特性。

2. 传动轴
X/Y/Z轴采用线性高速滚柱滑轨设计。立柱、鞍部、头部及底座，由高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经计算机分析加强肋的配置，提高刚性及稳定性。

3. 丝杆
三轴采用高精度双螺帽预压之精密滚珠螺杆，配合两端支撑座的锁拉设计，能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差，确保定位精度。

4. 主轴马达
JASU牌V-V-1060D立式加工中心采用高转速马达，使加工中心在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现（功率达11/15kw）。

5. 主轴头
高精度、高刚性之主轴头，它能承受径向与轴向负荷的重切削及长时间重切削加工，并能维时加工高度精度。

6. 刀库(选配)
圆盘式刀库，提供快速、平稳、可靠的刀具交换动作，由PLC软件控制，快速的速成换刀动作，减少非切削时间。

7. 电气箱
电气箱装有热交换器，确保系统稳定，外部配线部分有保护蛇管，能耐热、耐油水。

8. 润滑系统
JASU牌V-1060D加工中心自动脱压式润滑系统集中给油，以先进脱压间歇式供油系统，以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位置确时得到润滑油，使加工中心长时间运作无后顾之忧。

9. 全密式板金
在现今环境保护及对操作人员安全考虑强烈要求下，中固精机对V-1060D板金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式板金设计，彻底防止切削液及切削液飞溅于加工中心外，使加工中心的周围可保持干净。

佳速V-1060BG立式加工中心采用高级树脂砂铸造，具有很强的抗震性。一体式的底座铸件与立柱，经时效处理消除内应力，确保机器维持恒定的几何尺寸。重型的加强筋铸件为高速切削和铣削提供优越的减震性能。高刚性机体结构经过工程力学(有限元分析法)的反复仿真与计算，使加工中心具有足够的刚性及强度。整机展现耐切削能力及精度高之特性。实心硬轨确保工作台稳定性与每个轴的运动稳定性。底座与立柱的配合面经收工铲刮，达到最优的适配尺寸。工作台面磨削与硬化。

A字型立柱结构
立柱使用A字型立柱结构设计。立柱底部比上部更宽，使得Z轴高速运动时也能保持良好的稳定性。

预拉伸丝杆
三轴丝杆均采用直径40mm/50mm高精度C3双螺帽预压之精密滚珠丝杆，配合两端支撑座的锁拉设计，能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差，确保定位精度与重切削时的最大刚性。每根丝杆都使用角接触止推轴承支撑，且位于导轨面的正中间。丝杆由直联交流伺服驱动马达直接驱动，消除振动，噪音和反向间隙。

滑动导轨
3轴导轨经过硬化处理和精密研磨。导轨表面镶耐磨片，经手动刮铲，提高运动的平滑和稳定性。Y轴4条轨道（仅V-1060B及以上机型）设计能均衡承受重量，能消除悬伸和滑块变形。