有机铋催化剂，选择性的环保型聚氨酯催化剂，与锡催化剂相比，对NCO基团选择性更好，制成的终产品力学性能更佳，诱导时间短，粘度逐渐增加。可用于皮革浆料、鞋底原液、PU胶粘剂、PU涂料、PU弹性体、PU海绵材料等。
产品型号 密度(kg/m3) 闪点 (℃ ) 金属固含量(%) 粘度 (poise, 0℃)
有机铋1610 1060-1160 101 15.5-16.5 50
有机铋2010 1100-1200 101 19.3-20.7 100
有机铋 2010 L 1170-1270 101 19.3-20.7 250
有机铋 2810 1250-1350 101 27-29 5000
有机铋 2408 D60 1140-1240 62 23.3-24.7 2.5
有机铋 2408 DINP 1200-1250 62 23.7-5 5
有机铋 2808 1150-1350 101 27-29 50

建议添加量：
1.PU树脂浆料：推荐使用1610、2010，每百份多元醇中，添加0.01-0.5%的金属铋；
2.聚氨酯涂料：推荐使用1910、Z1001、1610，每百份多元醇中，加入1-2份催化剂；
3.聚氨酯胶黏剂：推荐使用铋锌合剂的Z1001或更高铋含量的催化剂，每百份多元醇中，加1-2份催化剂；
4.聚氨酯密封胶：推荐使用1610、Z1001，每百份多元醇中，加入1-2份催化剂；
5.聚氨酯弹性体：推荐使用1610或配合使用1910,Zn的量可控制为Bi的1-10倍，这取决于客户对反应体系粘度和可操作时间的具体要求，或用更高铋含量的催化剂，每百份多元醇中，添加0.01-0.5%的金属铋；
6..软泡聚氨酯推荐使用22.5%Zn ,慢回弹推荐使用2010和1910配合使用。

有机铋催化剂，选择性的环保型聚氨酯催化剂，与锡催化剂相比，对NCO基团选择性更好，制成的终产品力学性能更佳，诱导时间短，粘度逐渐增加。可用于皮革浆料、鞋底原液、PU胶粘剂、PU涂料、PU弹性体、PU海绵材料等。
产品型号 密度(kg/m3) 闪点 (℃ ) 金属固含量(%) 粘度 (poise, 0℃)
有机铋1610 1060-1160 101 15.5-16.5 50
有机铋2010 1100-1200 101 19.3-20.7 100
有机铋 2010 L 1170-1270 101 19.3-20.7 250
有机铋 2810 1250-1350 101 27-29 5000
有机铋 2408 D60 1140-1240 62 23.3-24.7 2.5
有机铋 2408 DINP 1200-1250 62 23.7-5 5
有机铋 2808 1150-1350 101 27-29 50

建议添加量：
1.PU树脂浆料：推荐使用1610、2010，每百份多元醇中，添加0.01-0.5%的金属铋；
2.聚氨酯涂料：推荐使用1910、Z1001、1610，每百份多元醇中，加入1-2份催化剂；
3.聚氨酯胶黏剂：推荐使用铋锌合剂的Z1001或更高铋含量的催化剂，每百份多元醇中，加1-2份催化剂；
4.聚氨酯密封胶：推荐使用1610、Z1001，每百份多元醇中，加入1-2份催化剂；
5.聚氨酯弹性体：推荐使用1610或配合使用1910,Zn的量可控制为Bi的1-10倍，这取决于客户对反应体系粘度和可操作时间的具体要求，或用更高铋含量的催化剂，每百份多元醇中，添加0.01-0.5%的金属铋；
6..软泡聚氨酯推荐使用22.5%Zn ,慢回弹推荐使用2010和1910配合使用。

对NCO/OH反应具有高选择性，非常有效的交联催化剂，制成的终产品表面不粘手，釜中可操作的时间长，产气泡少，终产品针孔少，表面光泽度高。可用于胶黏剂、弹性体，浆料，软泡、涂料、喷涂等。
产品型号 密度(kg/m3) 闪点 (℃ )
金属固含量(%)
(min.values)
粘度 (poise, 0℃)
(max.values)
铋锌合剂 1001 1100-1200 101 铋锌混合 1000
铋锌合剂 8 1180-1210 101 铋锌混合 500

使用铋锌合剂催化剂，替代汞触媒，加锌加强后熟化
使用铋锌催化剂Valikat Bi 1610 和Valikat Zn 1910 进行混合调配，可达到凝胶性态进行调节，替代汞催化剂。铋提供固化所需的凝胶速度，高选择性和高速率地生成聚氨酯，锌作为较慢的凝胶催化剂和叫好的胶粘催化剂，可降低体系的酸度，加速反应后段，并提供某种程度的胶粘。用户可通过改变体系中这两个金属的浓度来调节凝胶性态。 如通过添加1910增加体系中的锌，延长诱导期的釜中操作时间，增强产品的熟化。由于用户的反应体系不同，最佳铋锌比也不尽相同，保持铋的量不变。通过添加不同量的锌进行试验，在铋锌比为1:1 和1:0内寻找最适合自己的铋锌比。

与铋和锡相比，有机锌催化剂反应速度慢；非常有效的交联催化剂，制成的终产品表面不粘手，可用于胶黏剂、弹性体，浆料，软泡。

产品型号 密度(kg/m3) 闪点 (℃ )
金属固含量(%)
(min.values)
粘度 (poise, 0℃)
(max.values)
有机锌 1910 1100-1140 101 18.3-19.7 1500
有机锌 22.5% 1180-1210 101 22.3-22.9 35

有机铋催化剂，选择性的环保型聚氨酯催化剂，与锡催化剂相比，对NCO基团选择性更好，制成的终产品力学性能更佳，诱导时间短，粘度逐渐增加。可用于皮革浆料、鞋底原液、PU胶粘剂、PU涂料、PU弹性体、PU海绵材料等。
产品型号 密度(kg/m3) 闪点 (℃ ) 金属固含量(%) 粘度 (poise, 0℃)
有机铋1610 1060-1160 101 15.5-16.5 50
有机铋2010 1100-1200 101 19.3-20.7 100
有机铋 2010 L 1170-1270 101 19.3-20.7 250
有机铋 2810 1250-1350 101 27-29 5000
有机铋 2408 D60 1140-1240 62 23.3-24.7 2.5
有机铋 2408 DINP 1200-1250 62 23.7-5 5
有机铋 2808 1150-1350 101 27-29 50

建议添加量：
1.PU树脂浆料：推荐使用1610、2010，每百份多元醇中，添加0.01-0.5%的金属铋；
2.聚氨酯涂料：推荐使用1910、Z1001、1610，每百份多元醇中，加入1-2份催化剂；
3.聚氨酯胶黏剂：推荐使用铋锌合剂的Z1001或更高铋含量的催化剂，每百份多元醇中，加1-2份催化剂；
4.聚氨酯密封胶：推荐使用1610、Z1001，每百份多元醇中，加入1-2份催化剂；
5.聚氨酯弹性体：推荐使用1610或配合使用1910,Zn的量可控制为Bi的1-10倍，这取决于客户对反应体系粘度和可操作时间的具体要求，或用更高铋含量的催化剂，每百份多元醇中，添加0.01-0.5%的金属铋；
6..软泡聚氨酯推荐使用22.5%Zn ,慢回弹推荐使用2010和1910配合使用。