主要安装于锅炉的进出风管道、除尘器的风口部位，可为设备调节合理的进风量。也可设计成电液动及气动等开启方式。
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详细介绍：
本阀可作为通风除尘管路双向启闭及调节装置，适用于冶金、矿山、水泥、化工、发电等行业的通风除尘及环境保护系统之中。本阀为钢板焊接，长度短、重量轻、结构简单、使用维修方便、电动可实现现场操作和远距离控制。本阀为非密封型阀门。 电源 380VAC / 3相 / 50Hz , 220VAC / 单相 / 50Hz 输出转矩 100~12000 Nm 输出转速 7.5~30 S/90deg 行程范围 90°±10° 防护等级 IP67(GB4028-84) 防爆等级 ExdIIBT4（GB3836.1-84，GB3836.2-84） 环境温度 - 30 ~ + 70 °C 提供机型 基本型 （配备电机、行程和转矩开关等） 整体开关型 （基本型上增加一体式电气控制箱，提供电机起动、保护及开关量信号的输入/输出） 整体调节型 （在开关型上增加伺服操作单元，处理4~20mA信号的输入/输出） 基本型产品可选购现场操作按钮盒，提供现场开/关阀门的操作按钮（无源触点） 可选购VPT阀门位置变送器可以4~20mADC信号连续传送阀门开启程度的百分比 可选IP68防护等级外壳 各机型产品均可选ExdIIBT4防爆外壳型式

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电动插板阀：

电动插板阀是我厂专业生产销售产品，我厂提供电动插板阀报价/电动插板阀技术参数等。电动插板阀广泛地用于冶金、矿山、建材等行业的粉尘物料的流量控制的管道上，是控制粉尘物料流量的理想设备。电动单向平板闸阀结构特点：电动单向平板闸阀采用钢板焊接结构，配重杆自复位机构，结构紧凑，工作平稳。电动插板阀、电动双向平板闸阀该闸门主要由框架、闸板及手电动驱动机构组成，电机经过减速剂通过链轮转动带动闸板作水平方向的往复运动，达到阀门的启闭目的。闸阀结构简单，重量轻，操作灵活，装拆方便，采用优质碳素钢制造，其强度高，性能好，使用寿命长；丝杆及螺母采用了软防罩结构，不受外界粉尘影响。

　电动插板阀也叫电动螺旋闸阀、电动插板门通常于卸料器配套使用，电动螺旋闸阀的直径与卸料器进料口配套，有方形和圆形两种。此阀门的优点在于阀体通径无凹槽，介质不会卡阻堵塞，并且具有全通径流通特性，适合粉体颗粒介质的管道中使用。插板阀密封结构可以分软密封、硬密封结构。电动插板阀工艺性好，结构紧凑等特点，密封阀座为活动结构设计，有防磨损和自动补偿功能，因而寿命更长。插板阀在关闭和开启过程中阀座跟闸板一直紧贴运动，使得阀门启闭力稳定，并且具有切断介质等特点。

　 电动插板阀是粉料、晶粒料、小颗粒料的流量输送控制的主要设备。电动插板阀广泛适用于冶金、矿山、建材、粮食、化工等行业。该闸门配备电动、气动、电液动推杆作为驱动装置，是控制流量大小，切断迅速的理想设备。插板阀结构紧凑、耐磨，泄漏量小，具有操作简便、动作灵活、省力等特点，可以在高温、高粉尘、强磁的环境下正常工作。
电动插板阀公称压力：0.05Mpa适用温度：≤600℃适用介质：晶粒、颗粒、粉状物料等。口径：DN200～800，200×200～800×800我公司集多年使用插板阀的经验最具创新的设计，

电动插板阀连接尺寸：

类别 A×A B×B C×C L H n-d 重量
单向 200×200 256×256 296×296 820 100 8-Φ12 62
250×250 306×306 346×346 930 100 8-Φ14 70.5
300×300 356×356 396×396 1050 100 8-Φ14 81
400×400 456×456 496×496 1400 100 12-Φ14 114
450×450 510×510 556×556 1450 120 12-Φ18 130
500×500 560×560 606×606 1610 120 16-Φ18 147
双向 600×600 660×660 706×706 1830 120 16-Φ18 169
700×700 770×770 820×820 2130 140 20-Φ18 236
800×800 870×870 920×920 2440 140 20-Φ18 303
900×900 974×974 1030×1030 2660 160 27-Φ23 424
1000×1000 10741074 1130×1130 2870 160 24-Φ23 636
说明 LMD-单向 I-手轮 距地面小于1.7米用手轮，大于1.7米用链轮
链条节数M=0.105X-113（X是丝杆中心离地面度度）

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单轴粉尘加湿搅拌机主要用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状，以达到环保外运的要求。广泛应用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。单轴加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以专用电控和供水系统。该设备整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，彻底杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的。
单轴加湿机具有处理量大、结构紧凑、技术先进、稳定可靠、维修简单等特点。
本机具有以下优点：
1.轴封采用多槽迷宫与填料组合密封，密封可靠，且对轴的磨损轻。
2.出力大（每小时可搅拌加湿200t）,加湿均匀，工作可靠。
3.特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可保证物料加湿均匀。
4.搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造，使用寿命长。
5.壳体内衬采用铁基耐磨合金制造，使用寿命高，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。
6.本机布置灵活，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆线式减速机。
7．增加振动系统，使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，提高了加湿机的适应性，扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接，使振打对整机无影响.

DJS-50 DJS-60 DJS-80 DJS-100 DJS-120
生产能力（m3/h） 15 30 60 100 160
加湿方式 单轴式搅拌
电机功率（kw） 7.5 11 18.5 37 45
平均加水量（m3/h） 2.2～3.7 4.5～7.5 9～15 12～20 24～40
加湿后平均含水率（%） 15～25
水压范围Mpa 0.2～0.6
适用温度（℃） ≤300
水管接口尺寸 Dg25 Dg32 Dg40 Dg40 Dg50
振动电机功率（kw） 0.5 0.75 1.1 2.2 2.2

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一、单层棒条阀的使用用途介绍：
（1）、根据建材、矿山、冶金等行业对中小型固体、块状物料的输送控制。
（2）、给料等工艺的需要而研制的一种新型闸门，适用于

产品简介：
百叶阀可用于通风除尘管路上作通风、调节设备之用。主要适用于冶金、矿山、水泥、化工、发电等行业的通风除尘及环境保护。具有重量轻、流阻小、结构简单、启动灵 活等特点。
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详细介绍：
产品名称：方形多叶蝶阀 方形百叶阀
产品型号：FDBD FSBD
产品规格：200*200-3000*3000
公称压力：0.1MPa
适用温度≤300°C
泄 漏 率：普通型≤3% 低泄漏率≤1%
适用介质：空气、 烟气、含粉尘气体、可燃性气体等
产品用途：百叶阀可用于通风除尘管路上作通风、调节设备之用。主要适用于冶金、矿山、水泥、化工、发电等行业的通风除尘及环境保护。具有重量轻、流阻小、结构简单、启动灵 活等特点。

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TD型斗式提升机
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产品简介：
TD型斗式提升机引用了美国康宁公司的先进技术是D型斗式提升机的更新换代产品。它的主要性能参数等效或参照采用了国际标准和国外先进标准。其主要特点是：增加规格及料斗型式，提高料斗运行速度及输送量，加大提升高度，从而扩大使用范围，可以满足建材、机械、化工、电力、粮食、轻工等部门多种物料的输送要求。
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详细介绍：
提升机型号 TD100 TD160 TD250 TD315 TD400 TD500 TD630
料斗形式 Q H Zd Sd Zd Sd Zd Sd Zd Sd Zd Sd Zd Sd
输送量 离心式 4 7 16 27 38 59 42 67 68 110 96 154 148 238
混合式 a a a a a a 32 50 54 85 70 112 110 118
料斗 斗宽 100 160 250 315 400 500 630
斗容 0.15 0.3 1.2 1.9 3.0 4.6 3.75 5.8 5.0 9.4 9.3 14.9 14.6 23.5
斗距 200 350 450 500 560 625 710
输送量 宽度 150 200 300 400 500 600 700
层数最大值 3 4 5 6
传动滚筒直径 400 500 630 800
从动滚筒直径 315 500 630 630
料斗运行速度 离心式 1.4 1.6 1.8 2.0
混合式 a a 1.2 1.4 1.3 1.5
主轴转速 离心式 67 61 54.6 48
混合式 a a 45.8 42.5 40 36

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MS埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备。埋刮板输送机结构简单，重量轻，体积小，密封性强，安装维修方便。它不但可水平输送，也可倾斜或垂直输送sk多点加料，多点卸料，工艺布置灵活，全封闭输送不污染环境。当发生过载时，抗冲击继电器马上切断电源，保护整机完好。我公司研制的新型埋刮板输送机采用板式刮板、头部卸料口加长、卸料拍打装置、中间宽卸料口以及加大弯曲段圆弧半径等措施，成功的解决了头部积料和尾部积料，同时MC、MZ埋刮板输送机弯曲段不易堵料，极大的提高了埋刮板输送机的使用可靠性。技术性能优于其它厂家生产的普通型埋刮板输送机，外形尺寸与普通埋刮板输送机基本相同。可输送800度以下物料
　详细介绍：
MS型埋刮板输送机主要参数:

型号 MS16 MS20 MS25 MS32 MS40
机槽宽度B(毫米) 160 200 250 320 400
机槽高度h(毫米) 160 200 250 320 360
刮
板
链
条 链条节距t(毫米) 100 125 160 200 200
链条形式
和代号
模锻链 DL10 D12.5 DL16
滚子链 GL10 GL12.5 GL16
双板链 BL20 BL20
刮板形式
和代号
T型 √ √ √
U2型 √
链条速度
U(米/分)
0.16 √ √ √
0.20 √ √ √ √ √
0.25 √ √ √ √ √
0.32 √ √ √ √ √
输出送量Q(米8/时) 11-25 17-39 23-54 48-88 67-124
电动机功率(千瓦) 1.5 √ √
2.2 √ √ √
3.0 √ √ √
4.0 √ √ √
5.5 √ √ √ √ √
7.5 √ √ √ √ √
11/50 √ √ √ √
15/13 √ √ √ √
18.5/17 √ √ √
22 √ √
30 √ √
37/40 √
输送机最大长度L0(米) 80 80 80 80 80
允许倾斜安装角度 00

GX螺旋输送机宜输送各种粉状、粒状、小块状物料，如面粉、水泥、煤粉、砂土、各类小块状的煤和石子等。它不宜输送易变质的、粘性的易结块的物料和大块的物料，因为这些物料在输送会粘结螺旋上随之旋转，或者在吊轴承处产生堵料，造成物料积塞而使螺旋输送机无法工作。
GX螺旋输送机直径有150、200、250、300、400、500、600mm七种规格。机长以三米起至七十米止，每隔0.5m一档，可在环境温度-20℃～+50℃条件下，以小于20°的倾角单向输送温度低于+200℃的物料。


GX螺旋输送机主要技术参数

LS型 100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250
GX型 　 　 200 250 300 400 500 　 　 　 　
螺旋直径(mm) 100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250
螺距(mm) 100 160 200 250 315 355 400 450 500 560 630
转速(r/min) 140 120 90 90 75 75 60 60 45 35 30
输送量QΦ=0.33（m3/h） 2.2 7.6 11 22 36.4 66.1 93.1 160 223 304 458
功率Pd 1=10m(KW) 1.1 1.5 2.2 2.4 3.2 5.1 4.1 8.6 12 16 24.4
功率Pd 1=30m(KW) 1.6 2.8 3.2 5.3 8.4 11 15.3 25.9 36 48 73.3
转速(r/min) 120 90 75 75 60 60 45 45 35 30 20
输送量QΦ=0.33（m3/h） 1.9 5.7 18 18 29.1 52.9 69.8 125 174 261 305
功率Pd 1=10m(KW) 1.0 1.3 2.1 2.1 2.9 4.1 4.7 6.8 9.4 14.1 16.5
功率Pd 1=30m(KW) 1.5 2.3 4.5 4.5 7 8.9 11.6 20.4 28.3 42.2 49.5
转速(r/min) 90 75 60 60 45 45 35 35 30 20 16
输送量QΦ=0.33（m3/h） 1.4 4.8 15 15 21.8 39.6 54.3 97 149 174 244
功率Pd 1=10m(KW) 0.9 1.2 1.9 1.9 2.5 3.4 4.3 5.4 8.1 9.5 13.3
功率Pd 1=30m(KW) 1.2 2.2 3.8 3.8 5.4 6.8 9.2 16 24.4 28.6 39.9
转速(r/min) 75 60 45 45 35 35 30 30 20 16 13
输送量QΦ=0.33（m3/h） 1.2 3.8 11 11 17 31.7 46.5 73.0 99.3 139 199
功率Pd 1=10m(KW) 0.75 1.1 1.6 1.6 2.1 3.1 3.7 4.6 5.7 7.7 11
功率Pd 1=30m(KW) 1.1 1.8 3.4 3.4 4.4 5.6 8 14 16.7 23.2 33
注:
1.C1 制法螺旋机长度小于 35m 时单端驱动,C2 制法螺旋机长度大于 35m 时双端驱动。
2.M1- 为滚动吊轴承，订货时可不注明,M2-为滑动轴承,订货时要注明瓦材质(轴瓦材料有铜瓦、合金耐磨、铸铁、铜基石墨少油润滑瓦) 。
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FU型链式输送机性能：FU型系列链式输送机(简称“链运机”)是本公司引进日本和台湾先进技术制造的一种用于水平(或倾斜 15 )输送粉状、小粒状物料的新产品,在技术上处于国内先进水平.本产品设计合理,结构新颖,使用寿命长,运转可靠性高,节能高效,密封、安全且维修方便.其使用性能明显优于螺旋输送机、埋刮板输送机及其它输送设备,是一种较为理想的新型设备.产品开发以来深受国内外用户欢迎,已广泛用于建材、建筑、化工、火电、粮食加工、矿山、机械、冶炼、交通、港口和运输等行业.
FU型链式输送机特点：1.使用费用低,节电且耐用,维修率极低,降低消耗,提高效益.
2.输送能耗低,借助物料的内摩擦力,与螺旋输送机相比节电40％～60％.
3.密封和安全,全密封的机壳使粉尘无缝可钻,操作安全,运行可靠.
4.使用寿命长,用合金钢材经先进的热处理加工而成的输送链,其正常寿命>3年,链上的滚子寿命(根据不同物料) 1～3年.
5.输送长度长,水平输送距离可达60米以上.
6.工艺布置灵活,可高架、地面、地坑,爬坡安装,可多点进出料.
7.输送量大,允许在小容量空间内输送大量物料,输送能力15～500m3/h.
FU型链式运输机选型和工艺布置:链式输送机的规格性能列入表一.表中列出了各机型在不同链速下的输送能力范围.同样的输送量可以在表中选到不同的机型,若选用较大机型则链速较低、磨损小,但设备投资较高,若选用较小机型则链速较快,磨损相对较高,但设备投资较省.应当指出,当实际输送量达不到该机输送能力的65%时,由于机槽内物料层过薄而造成输送链空转,也会增加设备的磨损.因此,建议输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的最小值,以实际输送量乘以1.2以后,也不宜高于表中输送能力的最大值.
FU型链式输送机规格性能表

型 号 机槽
宽度
(mm) 最适输送量(m3/h) 理想
粒数 最大粒度 (含量不超过10%) 允许
倾角 物料
湿度
链速(m/min)
11 13.5 14 17 21 22 27 28
FU150 150 6-10 10-16 13-20 ＜4 8 ≤15° ≤5%
FU200 200 12-18 18-28 25-38 ＜5 10
FU270 270 22-33 26-40 33-50 45-68 54-82 86-130 ＜7 14
FU350 350 43-64 54-80 66-98 120-180 ＜9 18
FU410 410 60-90 73-110 90-135 ＜11 21
FU500 500 80-120 105-160 140-200 180-240 ＜13 25
FU600 600 120-160 150-220 200-290 240-360 ＜15 30
当输送机倾斜向上运行布置时（即进料端在下方，出料端在上方），其输送能力将有所减少。此时输送机的输送能力应按下表乘以折扣系数η：

输送机倾角(°) 0-2.5 2.5-5 5-7.5 7.5-10 10-12.5 12.5-15
折扣系数η 1 0.95 0.9 0.8 0.8 0.7
FU型链式输送机的驱动装置采用XWD型行星摆线针轮减速机。输送机的长度L以0.5米为一档。FU150、200、270型输送机的标准中间节长度为2米；非标准中间节长度为1.5米、1米。FU350型的标准中间节长度为3米；非标准中间节长度为2.5米、2米、1.5米。工艺布置时可选用数节标准中间节与数节非标准中间节组合成需要的机长L，并尽可能选用标准节组合。 输送机的链条有普通型和耐温型(60℃-110℃)2种。物料温度高于110℃时，应与我厂联系特殊订货。

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DMC(SD)型脉冲单机袋除尘器简介

　　DMC型脉冲单机除尘器又名脉冲单机收尘器，是我厂消化吸收国外同类产品先进技术经改进反设计而成的小型袋除尘器。该脉冲单机收尘器采用高压(0.5～0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易，维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。
DMC型脉冲单机收尘器/脉冲单机除尘器规格：
DMC型脉冲单机收尘器规格暂时有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。
DMC(SD)型脉冲单机除尘器/脉冲单机收尘器工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘吕能断续工作，需定期清除滤袋上粉尘。
清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气（0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风)，进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出，达到清灰的目的。
DMC(SD)型脉冲单机除尘器选型：
该脉冲单机收尘器有32、48、64、80、96、112六种规格分为两种安装形式，以满足不同场合的使用要求，具体型号说明如下：
DMC-32(AB)
D——单机除尘器
MC——脉喷式
-32——滤袋条数32条
（AB）——A：带灰斗和卸灰阀　B：法兰式

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