城市污水处理厂污泥干化设备高效、节能、环保、处理污泥成本低，赢得众多污泥处理企业的青睐。城市污水处理厂污泥干化设备由山东福航自主研发，利用太阳能和热泵相结合的技术对污泥进行干化处理，可将污泥含水率干化至30%以下，实现城市污泥的再利用。
污泥干化设备技术优势
1.特殊设计的多层立体架构，减少了占用的土地资源，使得通风效果更好，污泥的干化速度更快，节省了大量的人力物力。
2.利用新能源太阳能作为主要能源，符合可持续发展的需求，使污泥处理的费用降到最低。
3.耗能小，运行管理费用低，蒸发一吨水耗电量仅为每小时60到80千瓦，而传统的热干化技术耗电为每小时800到1060千瓦。
4.为国家节省了大量燃料的使用，使污染降到最低。
经干化后污泥体积减少到原来的三分之一到五分之一。实现稳定化并保留其原有的再利用价值。
5.系统运行稳定、安全、灰尘产生量小。
自动化程度高、操作维护方便、使用寿命长。
6.系统透明度高，环境协调性好
系统包括温室部分、输送部分、通风部分、集热部分(包括太阳能集热系统和热泵系统)、自动化控制部分以及有害气体收集和除臭等其他附属装置。
太阳能污泥干化设备工艺的核心是利用廉价太阳能和地热能（或污水）进行污泥干化，成本低。
经太阳能干化后的污泥可用于锅炉掺烧，也可填埋或作为其他用途。如果焚烧比之直烧或利用烟气干化更环保，运行成本更低。无论直接掺烧还是利用锅炉尾气干化其运行都是负效益需要增加燃料成本，而利用太阳能干化污泥几乎不需要成本，干化后的污泥热值能达到2000大卡左右，可以和垃圾或煤碳一起掺烧进锅炉焚烧，可大量节省燃料。低碳环保、经济效益和社会效益巨大。
咨询电话：18865790558，李经理。

山东福航污泥干化系统，是我公司引进德国汉斯琥珀公司制热技术，自主研发的“新能源污泥干化成套设备”， 为国内首创，具有完全自主知识产权，现已获得8项国家专利。真正实现了污泥处理无害化、减量化、稳定化、资源化目标。可广泛用于市政污泥、化工污泥、造纸污泥、冶金污泥、食品污泥、煤炭污泥等多种行业的污泥处理处置。经国家机械工业环保产品检测中心检测证明：“该成套设备高效、节能、环保、安全、可靠、自动化程度高。达国际先进、国内领先水平，填补国内污泥处理领域空白，具有极高的推广应用价值”。
该成套设备利用太阳能与热泵（也可利用锅炉、电厂、窑炉尾气等）相结合的技术对污泥进行干化，能将含水量80%左右的污泥干化成含水量35%以下的干料，干化后的污泥可制成有机肥料，也可当做燃料焚烧，还可用作建筑材料等。必将推动我国各地污泥处理处置上一个大台阶。
我们真诚地愿与贵处进行污泥干化年合作 ，到贵处帮助建设污泥干化项目。既为贵处解决污泥处理的难题，又为贵处创造了经济效益，在共赢的前提下，保护我们的生存空间，造福子孙后代。
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太阳能是一种非常好的巨大的清洁型能源，我国太阳能年辐射量3520～6520 MJ/m2之间，取平均值5020 MJ/m2计算，它相当于每平方米土地上每年产生120万千卡的热量，每平方米一年相当于170公斤标准煤；建一个2500平方米的太阳能塑料膜棚，热利用率70% ，相当于每年节省300吨标准煤.
利用太阳辐射的热能对污泥进行干燥是目前最节能、最环保、最先进实用的干化方法。太阳能污泥干化商业化应用最早见于1994年德国IST Anlagenbau GmbH。近几年,在欧洲尤其在法国和德国,该技术得到了进一步推广和运用，目前，福航太阳能污泥干化系统，在国内外污泥干燥设备中，技术上处于国际先进水平。福航太阳能污泥干化系统将解决污泥的无害化、减量化、资源化、稳定化等污泥处理世界性难题。
太阳辐射能在黑色污泥表面大量被吸附,导致污泥内部温度升高,污泥和环境空气之间的水蒸发能力差也会相应变大。空气中的水分必须尽快从干化温室排出,以保证在空气内的反向水蒸发能力不会上升太快。水分随着空气以水雾等形式排出室外,单位时间内向室外排出的水分与季节有关。从3月至1月排出的水分约占全年总量70%,而在冬季排出水分约占总量的30%。太阳能自然干化污泥的最高固含量可达到09%D S以上,这一点与其他热干化工艺没有差别。德国的统计数据表明,在纯太阳能干化情况下,平均每年水蒸发能力为800kg/m 。
太阳能污泥干化原理
污泥干化意味着将污泥中的液态水分转化成蒸汽进人空气，为了克服或消除各种水分的结合力,必输入能量形成蒸发驱动力。这里的蒸发驱动力是指污泥中水蒸发压力和空气水蒸发压力之间的差值。太阳能干化装置的主要目的是通过太阳辐射能量和空气非饱和程度,将污泥水蒸发出来。太阳能干化设备主要是通过以下技术手段来实现:
(1)尽可能多地让太阳辐射能直接到达污泥表面,通过污泥吸附转化成热能;
(2)尽可能多地通风,使大量非饱和空气在污泥表面上流动,带走污泥中的水分。
太阳能干化装置的构造
太阳能干化装置主要由温室、翻泥机、通风设备、测试仪器和电控系统等部分组成。具体描述如下，柏油地板或水泥地板与普通马路的构造完全一样，干化车间的左右两侧,各建造高度约20cm的轨道,用于阻拦污泥,同时在侧墙上安装翻泥机行走道轨。
以温室形式建造透光大棚，覆盖材料可以采用含气薄膜，塑料阳光板或单层安全玻璃。在正常运转情况下,干化车间的端墙可通过拉门完全打开透气。
太阳能干化装置的核心部件为翻泥机，可以沿整个干化车间的宽度前进后移,并对污泥进行360整体旋转翻抛,翻泥机具有污泥翻滚，污泥切割!污泥混合和污泥运输等多种功能。翻泥滚筒的转速可以自由设置,并根据气象条件进行时间控制设置。
通风系统由一些环风工艺鼓风机组成。根据“有风时晾衣快”的原则,将未饱和的热空气吹到污泥表面,同时打断污泥表面形成的饱和冷空气层,形成混流效应。此外,在干化车间的侧墙下部开孔,暖房上部设置天窗,使整个干化车间形成热导流通风系统。
整套通风系统和机械性翻泥系统由电脑控制,全自动运转。在干化车间的各处设置温度，湿度传感器和太阳光辐射强度仪。根据外部气象条件的变化,控制系统会自动切换相应的动作模块,使通风系统和翻泥系统在干化车间内按最佳方式运转操作。此外,在干化车间的房顶配置气象站,监测风速和降雨情况,同时控制天窗的打开和关闭。
工艺的核心是利用廉价太阳能和地热能（或污水）进行污泥干化，成本低。干化后的污泥可用于锅炉掺烧，也可填埋或作为其他用途。如果焚烧比之直烧或利用烟气干化更环保，运行成本更低。无论直接掺烧还是利用锅炉尾气干化其运行都是负效益需要增加燃料成本，而利用太阳能干化污泥几乎不需要成本，干化后的污泥热值能达到2000大卡左右，可以和垃圾或煤碳一起掺烧进锅炉焚烧，可大量节省燃料。低碳环保、经济效益和社会效益巨大。

太阳能可杀菌、消毒、除臭；处理过程无臭、无三废，可实现零排放清洁型生产。污泥含水75～82%，太阳能脱水干化后，污泥含水降至30%以下，干化后再送去焚烧，可节省80%以上的燃料费用，实现非常可观的节能、减排目的；干污泥焚烧时温度上升快，就不会产生尾气致癌物；干化后污泥可生产桉树及绿化用的有机肥料。
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