优质磁性衬板（桶面）
金属磁性衬板是由金属体（外壳）、永磁体（端盖加聚磁体）、弹性胶层等三部分组成。金属体是金属磁性衬板的主要组成部分。其作用是保护磁块不受外力冲击，并有足够的机械强度与合适的导磁率。壳体表面的磁感应强度要满足吸附保护层的需要。筒体衬板基本为小平面，端盖衬板为大平面半球凸形体。
   
永磁体是衬板核心部分。磁性衬板除吸附保护层外，还要将自身紧紧吸附在筒体或端盖上。磁路设计采用衬板在筒体、端盖内以圆周方向N—S极交替排列，属开放型磁系。
   
胶层是用特殊弹性粘结剂将磁块牢牢地粘结在金属壳体内，因胶层有较好弹性，可以起到缓冲物料及磨矿介质对磁块的冲击，同时，螺栓孔受到磁封和橡胶垫双重保护而不漏矿浆。

国内外磨矿作业应用的磨矿机衬板，从材质上区分，基本上划分3大类型—金属型、非金属型和复合型。复合型衬板则以瑞典的司克嘉（SKEGA）钢盖式橡胶衬板和中国四川高德特科技有限公司的非均匀多梯度稀土合金钢纳米磁性衬板为典型的两种磁性衬板。
同金属型、非金属型衬板相比，金属磁性衬板具有使用寿命长、质量轻、厚度薄、噪音小、节球、节电、作业率高、无故障、不用或少用螺栓固定、安装轻便快捷、不漏矿浆、减轻工人劳动强度、工作环境好、运行零缺陷、零维护、投资回收期小于2年，经济效益和社会效益极其显著等特点，是矿山增效降低成本战略的最佳途径与选择，也被行业公认为“金属磁性衬板专家”美誉。
技术参数
项目 型号
类别 标准型 中厚型 超薄型
工作表面磁感应强度 单磁块表面磁感应强度
（×10-6T） 700-900 800-1200 800-1600
装机后磁性衬板表面磁场
（×10-6T） 600-800 670-700 600-700
保护层厚度（mm） 30左右 25-30 20-25-30
磁路形式 球磨机简体，磁性衬板，保护层（碎钢球和磁性物料）等三者形成小闭路。

遵循“以碎代磨”这一原则，发展超细碎及多碎少磨工艺，优化和缩短选矿工艺流程。根据不同矿石的性质，对碎矿流程和磨矿流程的矿石排放粒度进行了科学规定，可使碎矿设备的作业率提高近20％，球磨机的利用系数提高近10％，可以降低破磨总能耗15％～30％。
凡是使用钢球(段)直径小于60mm的磨矿机都可以使用磁性衬板，如：铁矿、铜、铅、锌等黑色和有色金属矿，黄金等贵重金属矿等都可以使用，只不过使用寿命不同而已。是锰钢衬板使用寿命的6—1 O倍。另外球磨机直径不同，球瘩机直径不同磁性衬板的厚度也相应的改变。
2、高德特根据不同用户球磨机直径不同，处理物料的性质不同，提高不同磁场特性，设计不同规格尺寸的磁性衬板，充分满足各选矿厂的各种需求。
3、磁性衬板在铁矿选厂的使用寿命可达8年以上，在非磁性铁矿选厂磁性衬板使用寿命一般6～8年，难磨矿石的使用寿命也有4年左右(在这种情况下锰钢衬板的使用寿命只有4～6个月左右)。总体上看是锰钢衬板使用寿命的6—10倍。
4、磁性衬板可作为300度以下的大型高炉炉顶布料器衬板。
5、磁性衬板可代替球团矿输送皮带转运站漏斗锰钢衬板。
6、磁性衬板可做成铁矿选厂的精矿尾矿矿浆无压流槽的衬板。

超高分子量聚乙烯精矿输送管道
选煤厂煤浆的输送，解决了腐蚀、磨损问题，含硫量高的煤矿洗煤循环水管线应用特别适合。

超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW---PE)管道技术在我国日渐成熟，越来越多的工程采用了这种管道，成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，耐磨抗冲击，自润滑，耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能，是一种较为理想的管材，可广泛应用于矿山（矿粉、矿浆、尾矿排放管线）冶金、电力、石油、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业。

一、优异的耐磨性，耐磨强度是碳钢的7倍；
　　二、摩擦系数小，不粘附性好；
　　三、抗冲击强度高，尤其是低温抗冲击性优异，是目前已知塑料中最高的；
　　四、优异的化学稳定性；除极少数溶剂对其有腐蚀性外，常见的无机、有机酸、碱、盐和有机溶剂对这种材料都没有腐蚀性。超高分子量聚乙烯在化学稳定性上类似于聚四氟乙烯，是一种惰性材料。
　　五、优异的抗老化性能，在自然日照条件下，超高分子量聚乙烯的老化寿命为50年。

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）平均分子量约35万～800万，因分子量高而具有其它塑料无可比拟的优异的耐冲击、耐磨损、自润滑性、耐化学腐蚀等性能。而且，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）耐低温性能优异，在-40℃时仍具有较高的冲击强度，甚至可在-269℃下使用。
　　超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）优异的物理机械性能使它广泛应用于机械、运输、纺织、造纸、矿业、农业、化工及体育运动器械等领域，其中以大型包装容器和管道的应用最为广泛。

耐磨管道（弯头）
钢塑复合管主要材料是超高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。该材料综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-269度至+80度条件下工作，被称为“令人惊异的塑料”，超高分子量聚乙烯工程塑料管道技术在我国日渐成熟，越来越多的工程采用了这种管道，成为一种价格适中、性能优良的新型热塑性工程塑料，是一种较为理想的管材，可广泛应用于矿山（矿粉、矿浆、尾矿排放管线）冶金、电力、石油、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业。UHMW-PE管道具有耐磨、耐冲击、自润滑、抗粘附、卫生无毒、吸收冲击、消声效果佳、耐环境应力开裂性好、轻便等特点。

钢塑管、钢塑热水管、钢塑复合管特点： 
1.具有优良的物理性能 
2.具有极好的耐腐蚀性能 
3.机械强度与钢管相同 
4.卫生无毒、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质
5.耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离
6.安装工艺成熟、方便快捷
7.耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境
8.管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长

钢塑复合管在发达国家的使用已比较成熟,如美国日本等国家的输水管道有80%-90%的管材采用钢塑复合管.今年来,我国钢塑复合管行业的发展也很快,目前生产钢塑复合管产品的企业以超过30家,年生产能力超过了30万吨,出口量也逐年增多,国内市场钢塑复合管的市场占有率在不断提高.
化工管道结构
一种新兴的复合管管材，很多地方简称钢塑管。钢，是一种铁质材料；塑，是指塑料，钢塑复合管中的塑料一般是高密度聚乙烯。
钢塑复合管用途：
钢塑复合管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。

耐磨管道钢衬聚氨酯
聚氨酯原料为活性弹性体材质，受应力作用后聚氨酯形状变化滞后于应力作用时间，从而将大部分应力产生的冲刷力量转化为内能并以热能形式挥散。而剩余小部分冲刷力量随着聚氨酯的滞后形变而反弹回输送介质，用以抵消接下来的应力冲刷。故聚氨酯的这种特性巧妙的运用借力打力的方式极大的减小了输送介质对耐磨层的磨损和冲刷力度，从而达到令人意想不到的耐用效果，不少行业专家将其誉为耐磨行业的“太极”。

用途：适用于无毒无污染要求的如饮料、食品、酿造、制药、自来水、尾矿输送管道等行业。
用途：钢衬聚氨酯耐磨管具有优异的耐磨，耐酸，耐碱，耐辐射，耐水解老化，高弹性，抗机械冲击性能，可广泛用于电力，煤炭，矿山，建材，化工的呢过行业的输送煤粉，灰渣，矿粉，铝液，泥浆等削磨性颗粒物料和腐蚀性介质
电力行业：火力发电厂的除灰管道，灰渣管道，对于电厂淡水，海水，除灰及磨损性介质输送系统使用钢衬聚氨酯复合管更能体现其优越性
煤炭行业：洗煤厂中介洗煤长距离输煤管系统，煤炭开采中的泥沙回填
矿山行业：铁矿矿浆，尾矿输送系统，矿山浮选系统闭式循环管道，水沙输送
建材化工行业：钢铁厂焦粒的输送，水泥厂煤粉输送，输送腐蚀性酸碱，盐及腐蚀性固体，液体管道，如石油，开采中管道输送，排淤工程，城市供水系统，铝业输送管，均有明显效果。
管道耐腐蚀性：除浓硝酸、发烟硫酸、氯磺酸等强氧化性酸外，能耐大多数的有机和无机酸、碱、盐，对应力腐蚀的抗蚀性良好，能耐10%以下的硝酸、甲酸、醋酸、36%以下的盐酸、20%以下的氢溴酸、稀氢氟酸、各种浓度的碳酸、硼酸、丁酸、碱及绝大多数盐、汞、空气、NH3、CO2、CO、NO2、HCL等气体的腐蚀。
钢衬聚氨酯耐磨管特性：
1.出色的耐磨性：钢衬聚氨酯耐磨管的耐磨性能非常杰出，一般约为天然橡胶的3-5倍，享有“耐磨橡胶”美称；
2. 硬度范围宽：钢衬聚氨酯耐磨管聚氨酯弹性体的硬度范围低可在shore A 10左右，高硬度可达shore D85，由橡胶的硬度延伸至了塑料的硬度区间，更为可贵的是聚氨酯弹性体在高硬度的情况下一按具有良好的橡胶弹性和伸长率；
3. 强度高：在橡胶的硬度下聚氨酯弹性体的拉伸强度和撕裂强度比通用橡胶高得多；在塑料硬度下他们的冲击强度和弯曲模量又比塑料高得多；
4. 耐油性：聚酯型聚氨酯弹性体的奶油性能不低于丁晴橡胶，与聚硫橡胶相当；
5. 高承载力： 由于聚氨酯弹性体可以在保持橡胶弹性的前提下提高硬度，从而达到了喝高的承载力，这是其他橡胶所不能比肩的；
6. 良好的吸振性能： 聚氨酯弹性体对交变营地的作用表现出明显的滞后现象，在这一过程中外力作用的一部分能量消耗于聚氨酯弹性体的内部转变为热能。因此，聚氨酯弹性体具有明显的吸振性能，也可称为阻尼性能。
7. 耐低温性能：聚氨酯弹性体具有良好的低温性能，脆性围堵一般都很低（-50℃-70℃），有的配方品种催化温度低于-70℃，因此聚氨酯弹性体制品特别适用于寒冷的环境；
8. 耐辐射和耐臭氧：在高分子材料中，聚氨酯是具有突出的耐辐射和耐臭氧性能的；
9. 耐霉菌性能： 聚醚型聚氨酯耐霉菌性能较好，曾是等级为0-1级，基本不长霉菌。
10. 生物医学性能： 聚氨酯材料具有极好的生物相容性，急慢性毒理试验和动物试验证实，医用聚氨酯材料无毒，无畸变作用，无过敏反应等不良副作用。

四川攀枝花磁性衬板
一、金属保护壳物理和机械性能
名称 符号 单位 指标
导磁率 （U） ≤1.005
冲击值 （ak） j/cm2 102~242
屈服点 （σs） N/mm2 500
抗拉强度 （σb） N/mm2 800
延伸率 （δ） % 18
收缩率 （Ф） % 35
硬度 （HBS） 200
材料及特性 是我厂科研人员自行研制的一种特殊的无磁钢材料，它由“917”特种军工合金钢增加一些必要的金属元素转变为“918”无磁特种合金钢。具有耐磨损、抗冲击、耐酸碱、耐腐蚀、透磁性能力强，导磁率接近1的特点。
外形尺寸 根据球磨机规格设计外形尺寸

二、磁性材料性能指标
1、铁氧体永磁材料
名称 符号 单位 指标
剩磁 （Br） mT 390~430
（Gs） （3900~4300）
磁感矫顽力 Hcb KA/m 235~291
（Oe） （2950~3650）
内禀矫顽力 Hci KA/m 311~326
（Oe） （3900~4100）
最大磁能积 BH（max） KJ/m3 28.9~34.2
（MGsOe） （3.60~4.0）
居里温度 TC 。C 450~460
。K 723~733

2、稀土永磁材料
名称 符号 单位 指标
剩磁 （Br） T 1.28~1.34
（Kgs） （12.8~13.4）
磁感应矫顽力 Hcb KA/m 795~875
（Oe） （10.0~11.0）
内禀矫顽力 Hci KA/m 876~1035
（Oe） （11.0~13.0）
最大磁能积 BH（max） KJ/m3 39~43
（MGsOe） （31.0~34.2）

四川超高分子量聚乙烯耐磨管
超高分子量聚乙烯管具有极高的耐磨性、抗冲击性、优良的抗内压强度、耐环境应力开裂性、良好的自润滑、抗粘附性、独特的耐低温性、优良的化学稳定性等优越性能，广泛应用于冶金、电力、石油、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业。
　　超高分子量聚乙烯是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的粘均分子量大于150万的热塑性工程塑料。这种聚合物自六十年代末问世以来，由于其多种优异性能，而受到广泛的关注，但是由于特殊的难加工性，而限制了它的开发应用。直到七十年代末才由发达国家如日本、美国、德国等的研究机构和大公司开始实现产业化。从而揭开了超高分子量聚乙烯大规模应用的序幕。随着各国不断加大研究力度，逐渐发展出了烧结、柱塞挤出、螺杆挤出以及注塑等成型方法，为大规模应用超高分子量聚乙烯奠定了基础。
　　固体颗粒、粉体的输送--耐磨、耐冲击、自润滑、抗粘附、卫生无毒、吸收冲击、消声效果佳、耐环境应力开裂性好、轻便等优点，可应用于各行业，如食品加工油脂原料加工、酿酒原料、医药、建材化工、石矿粉、原盐等行业的固体颗粒、粉末的耐磨输送等。
　　浆体输送--耐磨、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高、轻便等优点，取代钢管和昂贵的合金钢管、不锈钢管，用于各行业的浆体状固液混合物输送，解决输送过程中的管道磨损、腐损和结垢等问题，如煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送、热电厂粉煤灰输送，江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐化工浆体输送等。
　　液体输送--利用耐腐蚀、耐冲击、耐低温、自润滑、耐环境应力开裂性好、抗压强度高、轻便等优点，可用于各行业的流体输送，如：化工行业中各种腐蚀性介质输送、石油行业原油、成品油输送、沿海地区（含有大量含卤空气及海水对钢管腐蚀严重）船舶、港口管道、海水利用、市政供排水等。
　　气体输送--具有优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好、耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏，对于机械振动，地基沉降或发生地震，也能承受一定程度的冲击各变形而不断裂，因此管道具有较高的长期运行安全性，可在燃气、天燃气、液化气或其它气体的输送中发挥重要作用。

四川钢塑复合管
广泛应用于火力发电系统的粉煤灰输送、回水管道，矿山行业的尾矿、泥浆输送，煤炭行业的选煤厂粉煤高压输送、水煤浆高压输送以及其他行业的泥浆，含渣腐蚀性介质输送等领域。为适应长距离、高压力、高耐磨、抗粘附结垢等要求，开发生产Φ89mm--Φ630mm多种规格的普通螺旋焊管复合管、优质无缝钢管复合管。以上几种不同类型复合管材内衬超高分子量聚乙烯管，既充分利用了超高分子量聚乙烯具有的优异性能，同时通过复合增强达到适应高压力、长距离野外输送、防外力破坏等作用，填补了国内该类复合管道的空白，拓展了应用领域。
具有超高分子量聚乙烯管的所有特性
　　由于输送介质和钢管完全有效的隔离，只与超高分子量聚乙烯管层接触，凭借UHMW-PE的独特分子结构，使其具有了超高分子量聚乙烯管的所有特性，如：极高的耐磨特性、优良的化学稳定性、良好的自润滑性、对生物无毒性、独特的耐低温性、表面非附着性等，大大延长管道的使用寿命。
　　

四川钢衬聚氨酯耐磨管
聚氨酯复合管采用全进口的原材料加工制造，确保了产品理化性能和使用寿命的长久稳定，产生过程采用恒温整体浇注、高速旋转一次成型的工艺，产品无叠层、无接缝内表面光滑如镜。彻底解决了传统产品安装接缝焊点多、安装内径不同心、不抗冲击、易破碎、脱壳、起鼓、耐磨层有缝对接（致使运送管道产生涡流冲击过大）防腐性能差等存在的问题.
安装使用说明 
 内衬层翻边处严禁挤伤、划伤，如有损伤需修补后再安装。 
2. 安装过程中严禁对管子本体进行气割、焊接。
用途 
    聚氨酯复合钢管具有优异的耐磨、耐酸、耐碱、防结垢、耐辐射、耐水解老化、高弹性、抗机械冲击等综合性能。可广泛用于电力、煤炭、矿山、建材、化工等行业输送煤粉、灰渣、矿粉、铝液、泥浆等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质。 
    电力行业：火力发电厂的除灰管道、灰渣管道、灰水回收管道，对于电厂淡水，海水除灰及酸性介质输送系统使用聚氨酯复合钢管更能体现其优越性。 
煤炭行业：洗煤厂重介选煤及长距离施法输煤管路系统。煤炭开采中的泥沙回填。     矿山行业：铁矿矿浆、矿山精矿、尾矿输送系统，矿山浮选系统闭式循环管道，采金矿的水沙输送。 
　建材、化工行业：钢铁厂焦粒的输送、铝厂吃你的输送，水泥厂煤粉的输送，输送腐蚀的酸碱、盐及腐蚀兼有的固体，液体管道，如石油开采中的管道输送，排淤工程、城市供水系统，铝液输送管，均具有明显效果。
　

钢塑耐磨弯头
钢塑管、钢塑热水管、钢塑复合管，是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管，经冷拉复合或滚塑成型，我们目前采用的就是滚塑成型。
滚塑成型又称旋塑即旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模，最后获得制品。从而使得它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。

钢塑管、钢塑热水管、钢塑复合管特点： 
1.具有优良的物理性能 
2.具有极好的耐腐蚀性能 
3.机械强度与钢管相同 
4.卫生无毒、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质
5.耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离
6.安装工艺成熟、方便快捷
7.耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境
8.管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长

钢衬聚氨酯变径复合管
钢衬碳纳米聚氨酯耐磨管由引进国外先进的碳纳米聚氨酯原料和特殊的黏体胶，加以先进的离心浇铸成型技术和碳纳米硫化技术，用钢管作为承压载体，在钢管内壁衬上一层均匀、光滑的碳纳米聚氨酯耐磨材料，从而复合而成高耐磨、高耐压的输送管道。
聚氨酯原料为活性弹性体材质，受应力作用后聚氨酯形状变化滞后于应力作用时间，从而将大部分应力产生的冲刷力量转化为内能并以热能形式挥散。而剩余小部分冲刷力量随着聚氨酯的滞后形变而反弹回输送介质，用以抵消接下来的应力冲刷。故聚氨酯的这种特性巧妙的运用借力打力的方式极大的减小了输送介质对耐磨层的磨损和冲刷力度，从而达到令人意想不到的耐用效果，不少行业专家将其誉为耐磨行业的“太极”。 将碳纳米材料运用于聚氨酯是一项国际顶尖的商业技术，通过一定的比例和复杂的工艺流程使得两者优劣互补。经过多次相关模拟式实验和工程使用证明，碳纳米聚氨酯材料在各项理性性质方面都得到了很高的优化。特别在于抗老化性能方面提高层次尤为突出，由碳纳米化的聚氨酯材料在50年内老化率不超过0.26%。 钢衬碳纳米聚氨酯耐磨管在国际上是主流耐磨管之一（另外一种为HDPE），由于国内耐磨行业处于发展中时期，耐磨管道种类也是层出不穷，但聚氨酯成为耐磨行业主流产品的趋势是刻不容缓。由于目前国内聚氨酯生产技术和管道成型技术的不完善，故需引进国外生产原料和先进成熟的生产技术、检测设备，故生产成本相对要高。 钢衬聚氨酯耐磨管适用于粗颗粒、高压、高速介质的输送，在此工矿条件下，聚氨酯的优越性能将发挥到极致。在细颗粒（-200目占80%以上）、低压（2.0Mpa以下）、低流速（＜1.8m/s）的软性介质中其优越性能体现很小。钢衬碳纳米聚氨酯耐磨管产品特性
综合技术参数