GSHZ型回转式格栅除污机（又称“固液分离器”），广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂进水口，自动拦截并清除水中的漂浮物，保证下道工序的正常运行；也可用作纺织、印染、屠宰、制革、造纸、制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。
该设备是由ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿，按一定的排列次序装在耙齿轴上形成封闭式耙齿链，其下部装在进水渠水中。当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自上而下运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，流体通过耙齿间隙流出去，整个工作状态连续进行。

由于耙齿的特殊结构形状，使耙齿链携带杂物到达上端反向运动时，前后耙间产生相对自清运动，促使杂物依靠重力脱落，设备后面可设置旋转的清污刷，进一步除净滞留在耙齿污物，如需要定货时需注明。

型必备参数说明：

必备：渠道的宽度（或者设备的宽度）B、渠道的深度H、格栅栅隙b、耙齿材质要求、机架材质要求。

无特殊说明的按常规：安装角度75°，出渣高度600MM，功率标配，板材厚度标配。

一、产品用途

潜水离心式曝气机用于污水处理厂曝气池、曝气沉砂池中，对污水污泥的混合液进行充氧及混合，以及对污水进行生化处理或养殖增氧．
进气量为10-32m3/h,增氧能力0.37-24kg2/h，电机功率为0.75-22kＷ.

二、特 点

　　1)潜水离心式曝气机结构紧凑、占地面积小、安装方便；

　　2)潜水离心式曝气机除吸气口外，其余部分潜入水中运行、噪声小；

　　3)潜水离心式曝气机吸入空气多，产生气泡多而细，溶气率高；

　　4)潜水离心式曝气机无需要提供气源，省去鼓风机，工程投资少；

　　5)潜水离心式曝气机采用引进德国ABS潜污泵技术，叶轮流道采用无堵塞式，运行安全、可靠.

三、原理

　　QXB型潜水离心式曝气机采用电机和叶轮直接传动，利用叶轮旋转所产生的离心力排开周围水形成低压区吸入水流同时，在叶轮进口处制造真空而吸入空气，在混气室中气与水充分混合形成均匀的气水混合液，在离心力作用下快速排出。
　　由于水流喷射极强，造成有效的水流循环，使空气被剪切成大量的微小气泡。极大提高了其表面积，且由于气泡上升缓慢使空气中大量的氧溶于水中，使得该机动力效率优于其它种类的曝气机。

四、特性

　　1、独特的混气室设计，吸入空气量多，混合效果好，氧利用率高；
　　2、气水混合液以特殊的角度从混气室中排出，可使水流成螺旋状向水平方向并继而向上流动，在曝气的同时兼有搅拌作用；
　　3、机体沉入水中运行，无噪音。进气管出水面可加装消音器，增强消音效果。

通过潜水泵产生的水流经过喷嘴形成高速水流，在喷嘴周围形成负压吸入空气，经混合室与水流混合，
在喇叭形的扩散管内产生水气混合流，高速喷射而出，夹带许多气泡的水流在较大面积和深度的水域内涡旋搅拌，完成曝气，并且其轴功率不随潜没深度的变化而变化，进气量可以调节。正因为如此，射流式曝气机可以在水位变化较大的池中应用。
该曝气机由潜水电泵与喷射泵组成，从而使水体搅动与充氧同时进行，既可获得较高的氧气吸收率，又具有叶轮无堵塞优点。
强有力的单向液流，造成有效的对流循环，且电机负荷随水位的变化很小，安装简单。

QSB型深水自吸式潜水射流曝气机可在下列条下下正常连续运行：
1 最高介质温度不超过40°C；2 介质的PH值在5~9；3 介质密度不超过1150kg/m3。需本公司协助选型时，用户应提供池型、介质特性、所需进气量、潜水深度等相关数据，以便本公司设计和提供优质设备，更好地满足用户的需求。QSB型深水自吸式潜水射流曝气机的安装形式有自耦式和移动式两种。自耦式安装是将曝气装置和专用的底座固定在水池底部，在池顶安装好配套的支撑块，用导轨使两者相连，潜水电泵与特定支架联接好后沿导轨下滑到底座出口位置，通过泵自重，自动耦合并密封。自耦式安装无需安装或维修人员进入水坑即可提升和安装电泵。移动式安装方式是将深水自吸式潜水射流曝气机安装于池底部，依靠自重定位，具有安装位置可变动、灵活、成本低等特点。

 产品介绍
双曲面搅拌机是一种新型的、能够创造大容积流量的搅拌装置，其独特的结构设计，是最大限度的将流体特性和机械运动完美地结合，另外双曲面叶轮的结构特性和接近池底安装的特点，能有效地消除搅拌死角，在工作中可获得理想的搅拌效果。所以双曲面搅拌机已经成为双相固液或三相固液气混合搅拌场合中首选产品之一。
应用范围
双曲面搅拌机广泛应用于环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行双相固液或三相固液气搅拌混合的场合，尤其适用于污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化池和反硝化池。
结构简介
双曲面搅拌机由传动部件、叶轮、底座、吊装系统及电控组成。
产品特点：
1.容积流量大、流态柔和、立体循环、无搅拌死角；
2.左右旋向交替布置，搅拌效果更趋合理；
3.调整导流高度，适应不同水深；               
4.弹性固定连接，运行平稳可靠；
5.结构紧凑、安装方便、投资费用少；           
6.配套功率小、容积流量大、运行成本低。

JBJ浆式搅拌机型适用于给水和排水工程中的混合池、反应池与各种药剂的混合及反应过程的搅拌。
产品名称：JBJ浆式搅拌机
所属分类：水处理搅拌机
特         点：运转平稳，搅拌均匀。
搅拌轴材质：碳钢、碳钢衬玻璃钢、碳钢衬胶、碳钢衬塑、201不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢

产品简介：

    浆式搅拌机是目前国内外先进、理想的机型，具有自动化程度高、搅拌质量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长，维修保养方便等优点。适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。
    非标，可根据用户水质、水温、腐蚀性、黏度等条件，制造各种不同规格的机械搅拌机。
    其中，减速机有国产、进口或者摆线针、齿轮减速多种选择；
    搅拌杆和搅拌浆叶有不锈钢、碳钢防腐和塑料等多种材质；
    浆叶形状有两页式、三叶式、单层、双层、框架式等多种选择。

JBK型框式搅拌机 主要用于给水厂、污水处理厂投加药剂的溶解
商品描述：
用途:
JBK型框式搅拌机适用于给水排水处理的混凝过程中的絮凝搅拌。

特点:
1. 构造简单、运行可靠、无堵塞现象，维护简便。
2．可满足絮凝规律的要求，使絮凝过程中各段具有不同的搅拌强度，可以适应水量和水温的变化。水头损失小，池体结构简单，外加能量组合方便。
3． 设置无级调速后可随水量、原水浊度和投药量的变化而调整搅拌强度，达到满意的絮凝效果，节约药剂的用量。
构造及工作过程:
JBK型框式搅拌机如图所示，由搅拌轴、框式搅拌桨叶、轴承装置、机座和驱动装置组成。
当原水与混凝剂或助凝剂混合液体流经沉淀池时在搅拌机的排液作用下产生流动循环，使水中的胶体颗粒发生碰撞、吸附并逐渐结成一定大小的矾花，使绝大部分矾花截留在沉淀池内。
电气控制:
按手动配置控制箱，可带PLC接口，亦可按用户要求配置。
订货说明 :
1、可根据用户的尺寸制造；
2、 注明主体材质，碳钢或不锈钢；
3、 订货时必须提供相关的工艺、土建资料及详细技术要求等

一、 产品简介
XLJ型低速悬浮搅拌机是针对一些面积较大、池深较深的方形或圆形池型而设计开发的新一代搅拌设备，在总结国内外现有污水搅拌设备的基础上，对产品的结构和性能进行了创新，特别是在推进式搅拌机的基础上，创造性地将卧式结构改为立式环流结构，使其在整体结构、技术性能、搅拌效率、服务面积、适用性等方面更具显著特点，具有使用寿命长、噪声低、安装维护方便、投资省、运行费用低等优点。
本使用说明包括产品的安装调试、操作运行、维护保养等方面应该遵守的一些规定。在设备操作运行前，请用户认真阅读并掌握有关规定，弄清以下一些问题：
 产品的型号、规格与所用的场合是否匹配；
 配备的控制柜型号是否与主机匹配；
 根据用户需要，可以配备端子箱，请确定具体型号；
 成套供应、备品备件是否与合同相符。
二、工作机理
XLJ型低速悬浮搅拌机采用大排量螺旋浆式的推进叶轮作为主要水力部件。运行时，潜水电机带动推进叶轮工作，使流体产生一定流速，在水池底部以一定角度向四周喷射扩散，形成环状主流带。因为主流带流速较大，在其周围形成了以其为中心的紊流区域，促使整个池中的水形成上下翻动的大循环，从而实现大面积立体环流搅动，使池中污泥始终处于翻动和悬浮状态，增加了物相接触面，消灭了搅拌死角，达到了均匀、温和搅动的目的，保证了良好的厌氧处理效果，提高了处理效果。
XLJ型低速悬浮搅拌机，根据使用场合不同还可分为中低速搅拌系列和低速搅拌系列：
1、中高速搅拌系列，转速相对较高，服务范围相对较小，但搅拌较为温和，可适用于污水处理厂的厌氧或兼氧处理中；
2、低速推搅拌系列，转速低、服务范围大，水力效率高，搅拌均匀，可适用于各类污水处理工程的调节池中使用，也可用于厌氧或兼氧池使用。
三、产品特点：
1、紊流面积大，作用区域广，搅拌温和、均匀，能有效地减少甚至消除搅拌死角,不会对活性污泥的絮状结构和菌胶团产生破坏作用；
2、水流采用大循环的流动方案，搅拌污泥充分，适用水深2～9m，辐射面积100～800平方米；
3、搅拌机的动力为潜水电机，且与搅拌机同轴，应用时潜入液下工作，不仅冷却条件好，适用深度范围广，而且不会产生噪声等二次污染；采用机电一体化结构，可以减少机械损耗，提高机组效率；
4、潜水电机的主密封为两道串联式机械密封，同时还采用了多道辅助密封系统，保证了电机密封可靠性；
5、潜水电机配置了漏油、定子超温、缺相、短路等多项报警保护系统，使产品使用更安全、可靠；
6、安装方便灵活。可采用多种安装方式进行安装，采用浮动安装时无需建造专用厂房和构筑安装平台，综合投资省，安装、使用、维修方便；
7、不受池形和体积大小的限制，可一池一机，也可一池多机，可根据工艺要求随时增减数量，随时移动安装位置。可进行集中自动控制，也可单机运行工作，管理极为方便。
四、产品适用范围和使用条件
本产品可广泛应用于石油、化工、印染、制革、医药、食品、造纸、纺织、农药等行业中工业废水和城市生活污水的厌氧、兼氧处理。
使用条件：水温：0℃～45℃    PH值：4.5～9.0

一产品用途：

　　主要用于市政工程、污水处理环保工程等行业，可用于排送带固体颗粒及纤维的污水、回流污泥、废水。潜水回流泵是在引进德国潜水电机生产技术基础上自行研发的为二级污水处理厂混合液回流、反硝化脱氮的 专用设备。亦可用于地面排水、灌溉和废水处理 过程中再循环等需要微扬程、大流量的 场所。

二、结构简介：

　　三相鼠龙电机，380V三相50HZ，防护等级IP68，定子绝缘等级F级，直接启动。

　　轴承——用终身润滑轴承，NSK或SKF原装进口品牌，使用寿命超过40000小时。

　　叶轮——回流泵配技术先进的轴向运行的三叶轮，叶轮具有良好的自清洁与免震动功能。叶轮的设计同时可以满 足大流量与低扬程的要求，并在轴向形成大流量。

　　密封——采用瑞典飞力潜水电机密封技术，确保密封安全可靠。

　　密封监测——当水进入油室后，探头侧漏系统中的湿度传感器将自动发出报警信号，以便及时查出，防止出现第 二次故障。

　　温度监测——电机绕组采用国际最先进最安全的过热保护工艺，一旦由于电机过载，介质温度过高或其他原因造 成过热，温度传感器会在温度超过许用温度极限以前及时发出报警信号或自动关闭水泵。

　　自动耦合系统——回流泵配单根导轨自动耦合系统，保证快捷的安装、提升和维护。

三、潜水回流泵的特点：

　　微扬程、大流量，效率高

　　*叶轮具有最佳的水力设计结构，后掠式叶片具有自洁功能，抗堵塞、防缠绕

　　*采用最新的 密封材料，两道机械密封，材质为炭化钨――炭化钨，采用进口轴承，所有紧固件均为不锈钢，可以使泵安全连续运行10000小时以上。

　　*结构紧凑，操作维护简单，安装、维修方便，使用寿命长。

　　*主机采用铸造或不锈钢充压成型结构，体积小、密度高、耐腐蚀、无噪音

　　*电机绕组绝缘等级为F级，防护等级为IP68

　　*厂品设置漏电、漏水及电机过载等保护及报警装置，确保厂品的安全性与可靠性

四、结构特点：

配用功率：1.5-22KW

叶轮直径：400-640mm

绝缘等级：F

材质：铸造全不锈钢/普通铸铁（可根据客户要求定做）

五、使用条件：

　　1：海拔不超过2000m，最高环境温度50摄氏度，介质的PH值在3--12之间，液体密度不超过1150kg/m3，长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m；

　　2：运行时泵不得低于最低液位。

　　3：额定电压为380V,额定频率为50HZ。在额定电压和额定频率的偏差不大于加减5%时，电机才能正常运行。

简介

潜水搅拌机又称潜水推进器，适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备:分为混合潜水搅拌机、潜水推进搅拌机

用 途

适用与工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池，可用池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等
  潜水搅拌机
。
混合搅拌系列产品选用多极电机，采用直联式结构，能耗低，效率高；叶轮通过精铸或冲压成型，精度高，推力大，外型美观流畅，结构紧凑。
低速推流系列产品采用摆线针轮减速机，配备功率小，转速低，叶轮直径大，服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成，强度高，耐腐蚀性强，除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。
潜水搅拌机的电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68。在污水厂的曝气系统中配合使用，可使系统能耗大大降低，且充氧量明显提高，能有效的防止沉淀。根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩。

适用条件

混合搅拌系列潜水搅拌机适用于各种水处理
  
工艺和工
  
业流程需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的场所。