*设计特点
1，捕集5μm以上的颗粒尘埃及各种悬浮物。
2，风量大。
3，阻力小。
4，容尘量高。
5，使用寿命长，成本低。

*应用场合
1，中央空调和集中通风系统预过滤。
2，洁净回风系统。
3，活性炭过滤器可除去空气中的异味,氨气等污染物、
改善空调系统空气供给品质。
4，耐高温空气过滤器，用不锈钢外框，耐高温50-300℃。

*设计特点
F级袋式过滤器使用坚固，防漏的袋式设计捕捉尘埃的逸出，袋子的三边密封，并在框架背面的拐角处用胶合剂密封，以防止袋子紧缩或撕裂，气流通道在袋子内横向缝制，并有一种热塑性密封胶粘紧缝合的地方。

*应用场合
1，安装在高效过滤之前，保护高效过滤。 2,主要用于中央空调通风系统中级过滤、制药、医院、电子、食品、等工业净化中； 3,迎风面大，因此空尘量大、风速低，被认为是目前最好的中效过滤器结构。

设计特点：
1、风量大，可安装在中央空调器和送风管中。 2、效率高，优质的玻纤滤料，更大的过滤面积。 3、阻力低，V型高效过滤器的结构紧凑合理。 4，优质塑料、镀锌钢板或铝板做框，超细化纤或玻璃纤维滤纸做滤料。

应用场合：
1、空调机组的终端过滤。 2、大容量的空气净化设备。

设计特点：
1，捕集0.5μm以上的颗粒灰尘及各种悬浮物；风量大；阻力小；容尘量大； 2，使用寿命一般为1~1.5年。

应用场合：
高效过滤器的适用于：电子、精密仪器、机械、冶金、化工、纺织、医药、食品等行业的空气净化过滤；空调系统的末端和局部净化设备的过滤，使用最高温度100℃，使用最高湿度:纸隔板80％,铝隔板90％，150℃-300℃的环境需使用耐高温材料。

LED车间:有固晶、焊线、分光、编带等工序，洁净等级：万级，厂房系统：彩钢板围护+2.0mm防静电环氧地板+净化系统

LED封装车间：洁净等级：万级，厂房系统：彩钢板围护+2.0mm防静电环氧地板+净化系统

光电无尘车间:百级车间，厂房系统：彩钢板围护+高架地板+净化系统

*设计特点
无隔板高效过滤器是用超细玻璃纤维作滤料，热熔胶作分隔物、与各类外框装配，外观美观，与有隔板高效过滤器相比，在相同风量作用下，具有体积小、重量轻等优点。

*应用场合
无隔板高效过滤器适用于：电子、精密仪器、机械、冶金、化工、纺织、医药、食品等行业的空气净化过滤；空调系统的末端和局部净化设备的过滤，使用最高温度：80℃。

SMT车间:十万级净化 湿度60%-70%
线路板：包括开料——焗板——钻孔——沉铜——感光线路——电铜、镍、金——蚀刻——测试——蚀刻QC——感光绿油——丝印字符——冲板或锣板——V－CUT——成品测试——FQC——FQA——包装出货

精密仪表车间：手表、机械仪表

GMP制药：无菌药品生产所需的洁净区可分为以下4个级别：
A级
高风险操作区，如：灌装区、放置胶塞桶、敞口安瓿瓶、敞口西林瓶的区域及无菌装配或连接操作的区域。通常用层流操作台（罩）来维持该区的环境状态。层流系统在其工作区域必须均匀送风，风速为0.36-0.54m/s（指导值）。应有数据证明层流的状态并须验证。在密闭的隔离操作器或手套箱内，可使用单向流或较低的风速。
B级
指无菌配制和灌装等高风险操作A级区所处的背景区域。
C级和D级
指生产无菌药品过程中重要程度较低的洁净操作区。

洁净区与非洁净区之间、不同级别洁净区之间的压差应不低于10帕斯卡，相同洁净度级别不同功能的操作间之间应保持适当的压差梯度，以防止污染和交叉污染。减少尘粒的产生，获得高洁净度。
尘粒产生三个途径：外界渗入、生产工艺过程中产生、操作人员产生和带入。
从以上三方面考虑，控制尘粒产生，如：保持压差（不同洁净区保持10Pa,洁净区非洁净区压差15Pa)

医疗器械：a)植入和介入到血管内及需要在万级下的局部百级洁净区内进行后续加工（如灌装封等）的无菌医疗器械或单包装出厂的配件，其（不清洗）零部件的加工，末道清洗、组装、初包装及其封口等生产区域应不低于10000级洁净度级别。
b)植入到人体组织、与血液、骨髓腔或非自然腔道直接或间接接入的无菌医疗器械或单包装出厂的配件
，其(不清洗)零部件的加工、末道清洗、组装、初包装及其封口等生产区域应不低于100000级洁净度级别。
c)与人体损伤表面和粘膜接触的无菌医疗器械或单包装出厂的(不清洗)零部件的加工、末道精洗、组装、初包装、及其封口均应在不低于300000级洁净室（区）内进行。
d)与无菌医疗器械的使用表面直接接触、不清洗即使用的初包装材料，其生产环境洁净度级别的设置宜遵循与产品生产环境的洁净度级别相同的原则，使初包装材料的质量满足所包装无菌医疗器械的要求，若初包装材料不与无菌医疗器械使用表面直接接触，应在不低于300,000洁净室（区）内生产。
e)对于有要求或采用无菌操作技术加工的无菌医疗器械（包括医用材料），应在10000级下的局部100级洁净室（区）内进行生产。
诊断试剂：酶联免疫吸附试验试剂、免疫荧光试剂、免疫发光试剂、聚合酶链反应（PCR）试剂、金标试剂、干化学法试剂、细胞培养基、校准品与质控品、酶类、抗原、抗体和其他活性类组分的配制及分装等产品的配液、包被、分装、点膜、干燥、切割、贴膜、以及内包装等工艺环节，至少应在100，000级净化环境中进行操作。无菌物料的分装必须在局部百级。

风淋室是人进入洁净室所必要的通道，它可以减少人进出洁净室所带来的污染问题。风淋室的两道门为电子互锁，可以兼气闸室的作用，防止未被净化的空气进入洁净室，降低人员出入洁净室过程中尘埃对洁净室的污染。

传递窗：
*设计特点 传递窗是防止污染最有效的设备。其特点是双门互锁，有效的减少工作人员因运送物品进入 净化房的次数，防止外部空气进入净化房。成套设备经济实惠，为净化房最佳的中转装置。

*应用场合 广泛应用于微细科技、生物实验室、制药厂、医院、食品加工业、LCD、电子厂等等一切需要空气净化场所。