GP型双通道旋转接头

接头设计了2个独立孔，使用于旋转平台，可以流通传输水，液压油、气体等介质可配电滑环使用可传输电、

信号电流。欣德利独有的密封设计使用使用更长。

最大压力：40Mpa 最高温度：200摄氏度 最高转速：400转/分钟

采用304不锈钢壳体，配合瑞典SKF轴承。内置减压装置。密封件采用韩国进口碳化硅。避免石墨密封件承受不了高压力的难题。本产本品主要针对高压设备。在深孔钻和钢铁行业及液压设备使用最多。转速100—1000转/分钟。温度100℃以下。压力5—50Mpa。

GP型四通道旋转接头

接头设计了4个独立孔，使用于旋转平台，可以流通传输水，液压油、气体等介质可配电滑环使用可传输电、

信号电流。欣德利独有的密封设计使用使用更长。

最大压力：40Mpa 最高温度：200摄氏度 最高转速：400转/分钟

GP型三通道旋转接头

接头设计了三个独立孔，使用于旋转平台，可以流通传输水，液压油、气体等介质可配电滑环使用可传输电、

信号电流。欣德利独有的密封设计使用使用更长。

最大压力：40Mpa 最高温度：200摄氏度 最高转速：400转/分钟

转炉旋转接头 是专门为炼钢转炉各部件的冷却而设计的一种将流体介质从静态系统输入到动态旋转系统的过渡连接密封装置。
转炉旋转接头安装于钢铁生产企业转炉耳轴部位，用于转炉及各通路管道的连接，传输炼钢转炉所需的冷却、底吹、顶吹、等介质。保证转炉生产过程中不间断的通水与通气，实现对转炉耳轴、炉帽等部位的冷却，并同时对转炉进行氩（氮）气底吹及进行炉腹风冷，是保障转炉连续安全生产的重要部件， 转炉旋转接头按耳轴分为驱动端旋转接头和被动端旋转接头，按流体介质可分为水冷旋转接头和气旋转接头。
1.水冷旋转接头 主要是对炉帽，炉口，托圈以及耳轴的冷却。
2.气旋转接头 主要通的是氩气或氮气，从而对转炉在炼钢过程中对炉底进行保护

GP型八通道旋转接头

接头设计了八个独立孔，使用于旋转平台，可以流通传输水，液压油、气体等介质可配电滑环使用可传输电、

信号电流。欣德利独有的密封设计使用使用更长。

最大压力：40Mpa 最高温度：200摄氏度 最高转速：400转/分钟

转速：n≤1000RPM

温度：t≤100℃

压力：≤1.0MPa

介质：水、空气、盐水、液压油
H型旋转接头又称冷却水旋转接头，是专门为适用于冷却方面设计的系列产品，它具有体积小、重量轻、摩擦扭距小等特点，欣德利公司采用了平面密封与轴向密封技术，摩擦组对材料根据介质环境，选择各种浸渍石墨、青铜、碳化钨、氮化硅的不同组对，足以抵挡铁锈、结垢、碎屑等杂质对密封面的影响，我们的密封件是在CNC机床和专用研磨机上完成的、表面如同镜面，使密封更加可靠，同时还采用高精度滚动轴承，使其平稳旋转。

最高转速：≤100RPM

最高温度：≤220℃

最高压力：≤1.8MPa

适用介质：饱和蒸汽、过热蒸汽、过热水
旋转接头结构是对国产旋转接头的重大改进，采用反球面“c”型密封，加强、耐磨耐冲击石墨密封环，双无油轴承，最大间距支撑，使产品有了更好的旋转精度和稳定性，抗震性，旋转速度提高近5倍。

M系列旋转接头是专门为冶金行业连铸机设计的一种埋入式旋转接头。它用于连铸机上辊子的内部冷却，以提高辊子的使用寿命。使用旋转接头冷却的内冷辊的使用寿命一般高于外部冷却的实心辊。它采用平衡式密封结构、无油轴承支撑；旋转接头终生不需润滑，可自动补偿

采用最新技术，铝合金壳体和高密度钢经过多次硬度处理。是目前双通路高压旋转接头中的尖端产品。采用多道密封，把泄露通道降到最低值。自给润滑系统，保证接头高转速下处于低温状态。压力、转速、温度可根据客户需求设计。转速100—500转/分钟。温度100℃，压力10—100Mpa。