一、产品概述
　　　过滤属于水的净化过程中不可缺少的处理手段，用于拦截水中的杂质，以净化水质或保护系统中其他设备的正常工作。普通网式过滤器因其过滤效果好、阻力小而广泛应用于水源过滤、工业循环水系统等领域，但其缺点是纳污量小、易受污物堵塞、清洗工作复杂，必须对设备进行拆卸才能实现对过滤部分的清洗，无法监控过滤器的状态，而且受人为因素影响比较大，使整个系统的自动化程度很低。全自动自清洗过滤器具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水。该系列设备与以往的过滤器相比具有自动化程度高，处理量大，可自行清洗排污，并不间断供水，应用面广泛等优点。
二、产品使用范围
　　全自动自清洗过滤器广泛适用于循环或非循环冷却水系统、热交换系统、中央空调系统、集中供暖系统、热水锅炉系统等，分别用来保护冷却设备、热交换装置、空调器、锅炉等。该系列设备适用行业面广，包括建筑、化工、电力、冶金、橡胶、造纸、轻纺、煤炭、食品等行业。
　 入水水质要求：入水中悬浮物小于60mg/J，短时间允许悬浮物达到110mg/J。若水质达不到要求，需在过滤器入水口前加预处理。
三、产品功能及特点
　1.产品功能
　 全自动自清洗过滤器具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水。全自动自清洗过滤器的清洗有两种控制方式：自动控制和手动控制。
　 自动控制：自动控制有定时和压差两个方式。在过滤时间定时器上设定过滤时间，当过滤时间到，启动排污，排污时间由排污时间定时器设定；同时控制系统实时将系统压差与用户设定的压差相比较，当系统压差达到设定压差时，过滤器也进行清洗排污，排污时间由排污时间定时器设定。排污时间到，停止清洗，系统恢复至其初始状态，为下一个过滤工序作好准备。
　 手动控制：将操作面板上的手动/自动选择开关拨到手动位置，过滤器进行排污。
　 用户可根据需要选择两种控制方式。
　2.产品特点
a.过滤精度默认为100微米，且从10至3000微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制。
b.清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节。
c.设有电机过载保护，可有效保护电机。
d.具有在清洗排污时不间断供水、无需旁路的特点，且清洗时间短，排污耗水量少，不超过总流量的1%。
e.维修性强、安装拆卸简便易行。
f.与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用国标法兰，通用性强。
四、产品型号说明
　　全自动自清洗过滤器的规格型号按进出水口的公称通径区分，常规产品有3、4、5、6、8、10、12、14、16、18、20共12种规格，公称压力均为PN＝1.6MPa 。
五、产品结构说明
　　 全自动自清洗过滤器由驱动机构、控制管路（包括压差控制器）、主管组件、滤芯组件、清洗机构、排污阀门、连接法兰等主要零部件组成。
　 电控器、控制管路和排污阀构成过滤器的控制部分，用于实现自动清洗排污过程。
　 控制管路由压差控制器、管接头、纳子、黄铜管、四氟管等附件组成。
　 过滤器常规产品使用不锈钢转刷和不锈钢滤芯，也可根据不同的使用条件（水温、水质），选用其它材质的转刷。主管组件通常材质为：Q235B碳钢，可根据用户定制各种材质如不锈钢304、316L等。

一、产品概述
　　　过滤属于水的净化过程中不可缺少的处理手段，用于拦截水中的杂质，以净化水质或保护系统中其他设备的正常工作。普通网式过滤器因其过滤效果好、阻力小而广泛应用于水源过滤、工业循环水系统等领域，但其缺点是纳污量小、易受污物堵塞、清洗工作复杂，必须对设备进行拆卸才能实现对过滤部分的清洗，无法监控过滤器的状态，而且受人为因素影响比较大，使整个系统的自动化程度很低。全自动自清洗过滤器具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水。该系列设备与以往的过滤器相比具有自动化程度高，处理量大，可自行清洗排污，并不间断供水，应用面广泛等优点。
二、产品使用范围
　　全自动自清洗过滤器广泛适用于循环或非循环冷却水系统、热交换系统、中央空调系统、集中供暖系统、热水锅炉系统等，分别用来保护冷却设备、热交换装置、空调器、锅炉等。该系列设备适用行业面广，包括建筑、化工、电力、冶金、橡胶、造纸、轻纺、煤炭、食品等行业。
　 入水水质要求：入水中悬浮物小于60mg/J，短时间允许悬浮物达到110mg/J。若水质达不到要求，需在过滤器入水口前加预处理。
三、产品功能及特点
　1.产品功能
　 全自动自清洗过滤器具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水。全自动自清洗过滤器的清洗有两种控制方式：自动控制和手动控制。
　 自动控制：自动控制有定时和压差两个方式。在过滤时间定时器上设定过滤时间，当过滤时间到，启动排污，排污时间由排污时间定时器设定；同时控制系统实时将系统压差与用户设定的压差相比较，当系统压差达到设定压差时，过滤器也进行清洗排污，排污时间由排污时间定时器设定。排污时间到，停止清洗，系统恢复至其初始状态，为下一个过滤工序作好准备。
　 手动控制：将操作面板上的手动/自动选择开关拨到手动位置，过滤器进行排污。
　 用户可根据需要选择两种控制方式。
　2.产品特点
a.过滤精度默认为100微米，且从10至3000微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制。
b.清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节。
c.设有电机过载保护，可有效保护电机。
d.具有在清洗排污时不间断供水、无需旁路的特点，且清洗时间短，排污耗水量少，不超过总流量的1%。
e.维修性强、安装拆卸简便易行。
f.与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用国标法兰，通用性强。
四、产品型号说明
　　全自动自清洗过滤器的规格型号按进出水口的公称通径区分，常规产品有3、4、5、6、8、10、12、14、16、18、20共12种规格，公称压力均为PN＝1.6MPa 。
五、产品结构说明
　　 全自动自清洗过滤器由驱动机构、控制管路（包括压差控制器）、主管组件、滤芯组件、清洗机构、排污阀门、连接法兰等主要零部件组成。
　 电控器、控制管路和排污阀构成过滤器的控制部分，用于实现自动清洗排污过程。
　 控制管路由压差控制器、管接头、纳子、黄铜管、四氟管等附件组成。
　 过滤器常规产品使用不锈钢转刷和不锈钢滤芯，也可根据不同的使用条件（水温、水质），选用其它材质的转刷。主管组件通常材质为：Q235B碳钢，可根据用户定制各种材质如不锈钢304、316L等。

一、产品概述
　　　过滤属于水的净化过程中不可缺少的处理手段，用于拦截水中的杂质，以净化水质或保护系统中其他设备的正常工作。普通网式过滤器因其过滤效果好、阻力小而广泛应用于水源过滤、工业循环水系统等领域，但其缺点是纳污量小、易受污物堵塞、清洗工作复杂，必须对设备进行拆卸才能实现对过滤部分的清洗，无法监控过滤器的状态，而且受人为因素影响比较大，使整个系统的自动化程度很低。全自动自清洗过滤器具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水。该系列设备与以往的过滤器相比具有自动化程度高，处理量大，可自行清洗排污，并不间断供水，应用面广泛等优点。
二、产品使用范围
　　全自动自清洗过滤器广泛适用于循环或非循环冷却水系统、热交换系统、中央空调系统、集中供暖系统、热水锅炉系统等，分别用来保护冷却设备、热交换装置、空调器、锅炉等。该系列设备适用行业面广，包括建筑、化工、电力、冶金、橡胶、造纸、轻纺、煤炭、食品等行业。
　 入水水质要求：入水中悬浮物小于60mg/J，短时间允许悬浮物达到110mg/J。若水质达不到要求，需在过滤器入水口前加预处理。
三、产品功能及特点
　1.产品功能
　 全自动自清洗过滤器具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水。全自动自清洗过滤器的清洗有两种控制方式：自动控制和手动控制。
　 自动控制：自动控制有定时和压差两个方式。在过滤时间定时器上设定过滤时间，当过滤时间到，启动排污，排污时间由排污时间定时器设定；同时控制系统实时将系统压差与用户设定的压差相比较，当系统压差达到设定压差时，过滤器也进行清洗排污，排污时间由排污时间定时器设定。排污时间到，停止清洗，系统恢复至其初始状态，为下一个过滤工序作好准备。
　 手动控制：将操作面板上的手动/自动选择开关拨到手动位置，过滤器进行排污。
　 用户可根据需要选择两种控制方式。
　2.产品特点
a.过滤精度默认为100微米，且从10至3000微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制。
b.清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节。
c.设有电机过载保护，可有效保护电机。
d.具有在清洗排污时不间断供水、无需旁路的特点，且清洗时间短，排污耗水量少，不超过总流量的1%。
e.维修性强、安装拆卸简便易行。
f.与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用国标法兰，通用性强。
四、产品型号说明
　　全自动自清洗过滤器的规格型号按进出水口的公称通径区分，常规产品有3、4、5、6、8、10、12、14、16、18、20共12种规格，公称压力均为PN＝1.6MPa 。
五、产品结构说明
　　 全自动自清洗过滤器由驱动机构、控制管路（包括压差控制器）、主管组件、滤芯组件、清洗机构、排污阀门、连接法兰等主要零部件组成。
　 电控器、控制管路和排污阀构成过滤器的控制部分，用于实现自动清洗排污过程。
　 控制管路由压差控制器、管接头、纳子、黄铜管、四氟管等附件组成。
　 过滤器常规产品使用不锈钢转刷和不锈钢滤芯，也可根据不同的使用条件（水温、水质），选用其它材质的转刷。主管组件通常材质为：Q235B碳钢，可根据用户定制各种材质如不锈钢304、316L等。

一、产品概述
　　　过滤属于水的净化过程中不可缺少的处理手段，用于拦截水中的杂质，以净化水质或保护系统中其他设备的正常工作。普通网式过滤器因其过滤效果好、阻力小而广泛应用于水源过滤、工业循环水系统等领域，但其缺点是纳污量小、易受污物堵塞、清洗工作复杂，必须对设备进行拆卸才能实现对过滤部分的清洗，无法监控过滤器的状态，而且受人为因素影响比较大，使整个系统的自动化程度很低。全自动自清洗过滤器具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水。该系列设备与以往的过滤器相比具有自动化程度高，处理量大，可自行清洗排污，并不间断供水，应用面广泛等优点。
二、产品使用范围
　　全自动自清洗过滤器广泛适用于循环或非循环冷却水系统、热交换系统、中央空调系统、集中供暖系统、热水锅炉系统等，分别用来保护冷却设备、热交换装置、空调器、锅炉等。该系列设备适用行业面广，包括建筑、化工、电力、冶金、橡胶、造纸、轻纺、煤炭、食品等行业。
　 入水水质要求：入水中悬浮物小于60mg/J，短时间允许悬浮物达到110mg/J。若水质达不到要求，需在过滤器入水口前加预处理。
三、产品功能及特点
　1.产品功能
　 全自动自清洗过滤器具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水。全自动自清洗过滤器的清洗有两种控制方式：自动控制和手动控制。
　 自动控制：自动控制有定时和压差两个方式。在过滤时间定时器上设定过滤时间，当过滤时间到，启动排污，排污时间由排污时间定时器设定；同时控制系统实时将系统压差与用户设定的压差相比较，当系统压差达到设定压差时，过滤器也进行清洗排污，排污时间由排污时间定时器设定。排污时间到，停止清洗，系统恢复至其初始状态，为下一个过滤工序作好准备。
　 手动控制：将操作面板上的手动/自动选择开关拨到手动位置，过滤器进行排污。
　 用户可根据需要选择两种控制方式。
　2.产品特点
a.过滤精度默认为100微米，且从10至3000微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制。
b.清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节。
c.设有电机过载保护，可有效保护电机。
d.具有在清洗排污时不间断供水、无需旁路的特点，且清洗时间短，排污耗水量少，不超过总流量的1%。
e.维修性强、安装拆卸简便易行。
f.与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用国标法兰，通用性强。
四、产品型号说明
　　全自动自清洗过滤器的规格型号按进出水口的公称通径区分，常规产品有3、4、5、6、8、10、12、14、16、18、20共12种规格，公称压力均为PN＝1.6MPa 。
五、产品结构说明
　　 全自动自清洗过滤器由驱动机构、控制管路（包括压差控制器）、主管组件、滤芯组件、清洗机构、排污阀门、连接法兰等主要零部件组成。
　 电控器、控制管路和排污阀构成过滤器的控制部分，用于实现自动清洗排污过程。
　 控制管路由压差控制器、管接头、纳子、黄铜管、四氟管等附件组成。
　 过滤器常规产品使用不锈钢转刷和不锈钢滤芯，也可根据不同的使用条件（水温、水质），选用其它材质的转刷。主管组件通常材质为：Q235B碳钢，可根据用户定制各种材质如不锈钢304、316L等。

一．产品功能
全自动全程水处理器是针对各种循环水系统中普遍存在的四大问题：腐蚀、结垢、菌藻、水质而恶化研制的综合处理器，由单台设备代替了需要多台设备才能完成的处理过程，从而取代了传统的处理方式。具有对水质综合优化处理，防垢、防腐、杀菌、灭藻、超净过滤功能。
结合紫外线的强力杀菌、灭藻、消毒功能，弥补了射频技术在高温、高湿、水质恶劣等环境下杀菌灭藻的不足之处。
二．适用范围
1．主要适用于循环水、自来水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、热水的水质处理及控制；
2．适用于石油、轮胎、橡胶、化工、钢铁、发电、中央空调、采暖、地源热泵、及其它工矿企业的循环水、源水及污水处理等。
三．产品特点
1．结合超声波技术、紫外线杀菌消毒功能。设备综合性能远高于一般的“射频水处理器”、“电子水处理器”及“磁水处理器”等。
2．各发射极利用差转屏蔽效应及多点阵列组合。相互之间无干扰，针对性强。
3．可实现全自动排污。并且可以在系统正常运行状态下进行排污和反洗，不影响系统的正常运行，有效控制浓缩比，降低运行费用，无需人工操作。
4．可配备水质综合检测仪，对水质进行连续监测、数字显示。
四．技术参数
1．处理效果
①.缓蚀率：≤0.092mm/a，管道的锈蚀速度降低至原来的1/10；
②.阻垢、除垢率：≥95%；
③.杀菌率：≥95%；
④.灭藻率：≥95%；
⑤.过滤精度：可根据用户需求选择。
2．进水要求
①.总硬度（以CaCO3计）：≤800mg/L；
②.水温：≤50℃（特殊情况可定制）；
③.流速：＞1m/s，≤2.8m/s。
3．工作环境参数
①.工作压力：≤1.6MPa；
②.系统压力：≥0.3MPa；
③.工作电压：220v±10%/50Hz；
④.工作温度：-25℃-95℃；
⑤.工作环境温度：-25℃-50℃；
⑥.相对湿度：＜95%（温度25℃时）；
⑦.输出功率：50-1500w。
五．工作原理
1．防垢除垢
由主机产生电磁场和超声波作用于水系统管路上，使管道内水分子产生共振，把氢键缔合的水分子团变成单个的极性，改变了水的活化性，这些极微小的水分子可以渗透、包围、溶解、去除系统中的老垢提高了水分子对钙镁离子、碳酸根离子等成垢组分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同时，在电磁场和超声波的作用下，使原有的水垢结晶逐渐变得松软、脱落、溶解，从而达到除垢之目的。
2．防腐防锈
氧化腐蚀和垢下原电池腐蚀是水系统管道及设备腐蚀和生锈的主要原因，而在电磁场和超声波的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧与水分子结合不易析出，从而抑制氧化腐蚀和垢下原电池腐蚀的发生起到良好的防腐阻锈的作用。
3．杀菌灭藻
电磁场在工作时产生微电子流使细菌、藻类赖以生存的环境被破坏，并且溶解氧在电磁场和超声波的作用下形成一些如O3、H2O2等对细菌、藻类具极强杀伤力的物质，起到杀菌灭藻的作用。
其一：地球上的生物一般只适应地区表面的电场强度（130V/m），该处理器改变电场强度，改变或影响细菌的生理代谢，如基因表达程序、酶活性等，最后导致细菌死亡。
其二：细胞膜有许多对外联系的离子通道，离子通道的调节直接影响细胞的功能和生命。处理器产生的外电场破坏了细胞膜上的离子通道，改变了调节细胞功能的内控电流，影响细菌的生命。同时形成强电场产生的高速运动的电子将细胞致死，达到杀菌的目的。
其三：电场处理水过程中，溶解氧得到活化，超氧阴离子自由基、羟基自由基、过氧化氢、单线态氧等活性氧。活性氧对微生物机体产生作用，造成有机体衰老，直至死亡。
其四：对高温、高湿及水质恶劣的使用环境，对菌藻滋生等要求严格但又不能加药处理时，如跟循环水直接接触的轮胎等行业；增加“紫外线装置”，杀菌灭藻效果十分理想。
在普通“全程水处理器”的设备本体上增加紫外杀菌、消毒装置，实现了电磁场、超声波和紫外线三种技术处理效果的叠加。
4．超净过滤
其一：将系统监测的结果输入到控制系统，根据已经设定的电导率、TDS实现智能化、科学化排污；
其二：多滤筒结构；根据处理数量，滤筒数量为3-12个，实现在线反冲洗（过滤、反冲及排污同时进行），可实现系统的连续运行，不需停机。

一．产品功能
　　智能型电子水处理器具备除垢、防腐和辅助杀菌灭藻的功能。
二．适用范围
　　　适用于中央空调冷却水、冷冻水及采暖水系统，循环水、自来水、地表水、地下水、海水、热水的水质处理及控制。
三．产品特点
1．设备小巧，简单实用，特别是针对一些对水质要求不高的循环水系统，性价比高。
2．防垢性能较强，在热水采暖系统具有很强的适用性。
四．技术参数
1．处理效果
①.缓蚀率：≤0.125mm/a；
②.阻垢、除垢率：≥90%；
③.杀菌、灭藻率：≥80%。
2．进水要求
①.总硬度（以CaCO3计）：≤800mg/L；
②.水温：≤50℃（特殊情况可定制）；
③.流速：＞1米/秒，≤2.8米/秒。
3．工作环境参数
①.工作压力：≤1.6MPa；
②.系统压力：≥0.3MPa；
③.工作电压：220v±10%/50Hz；
④.工作温度：-25℃—+95℃；
⑤.工作环境温度：-25℃—+50℃；
⑥.相对湿度：＜95%（温度25℃时）。
五．工作原理
智能型电子水处理器工作时，水流由进水口进入仪器内部，在高频电磁场作用下，形成电磁极化水。这种水流经受热体时，形成针状结晶，成为松软、沙状软垢，便于沉淀，不易板结于受热面，可随水流动，通过排污渠道排出，防止新垢产生，电磁极化水渗透性和偶极距增大可浸润老垢，使之龟裂，脱落。此外，电磁极化水还可以杀灭水中的菌藻，抑制微生物的繁殖。因器壁金属离解受到抑制，对无垢系统有防腐作用。
七．选用说明
1．设备选型
　 ①.选型前，必须要有明确的水质标准，工作压力，工作温度，流速等。
　　②.选型前，也必须明确系统的排污方式、自动化要求。
2．设备安装
　　①.设备的安装位置离冷却设备越近，处理效果越佳；但离墙面、主体设备的距离宜大于400mm；
　　②.最好为旁通式安装，以满足在不停机状态下检修设备的需要。
③.对于防爆型电子水处理器，在设备安装时：
　　　a.该设备自带5m电源线，供用户在安全区接线或接防爆开关；
　　　b.若电源线长度不够，必须在爆炸危险区内设置中间接头，且接头应置于符合相应区域等级的防爆类型的接线盒内，严禁在1区和不应在2区设置没有特殊防护的中间接头；
　　　c.用户可参照本产品电源线规格配接电源线，采用多股铜芯电缆，尽量不要采用单股铝芯电缆。电缆应采用电缆沟敷设或其它保护措施；
　　　d.该设备应尽可能水平安装。

一、功能特点
1.全自动排污过滤器的作用是用来消除和过滤管道中的杂质和污垢，保持系统内水质的洁净，减少阻力，保护设备和防止管道阻塞。
2.普通过滤器需要系统停机才能排污，禾丽思创全自动排污过滤器不用停机，真正实现了在线排污。
二.适用范围
适用于各种供水系统，工业用水系统及工业冷却水系统，特别是那些需连续长期不停机运行的系统，可滤去水中的各种机械杂质，确保系统设备安全可靠运行。
三、技术参数
工作压力≤1.6MPa
工作温度≤105℃
压力损失

一．产品功能
　　石英砂过滤是去除水中悬浮物最有效手段之一，是污水深度处理、污水回用和给水处理中重要的单元。其作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去除，它通过滤料的截留、沉降和吸附作用，达到净水的目的。　　
二．适用范围
1．用于要求出水浊度≤5mg/L能符合饮用水质标准的工业用水、生活用水及市政给水系统；
2．工业污水中的悬浮物、固体物的去除；3．可用作离子交换法软化、除盐系统中的预处理设备，对水质要求不高的工业给水的粗过滤设备；
以及用在游泳池循环处理系统、冷却循环水净化系统等。
三．产品特点
1．独特的多滤室结构，可实现在线反冲洗（过滤、排污和反洗同时进行）。
2．可根据系统水压，罐体材质可选择使用碳钢、玻璃钢。
四．技术参数
1．处理效果
①.进水浊度：＜20FTU，出水浊度：＜3FTU；
②.截污容量：5-15Kg/m3（滤料）。
2．工作环境参数
①.工作温度：5-60℃（特殊温度可定做）；
②.工作压力：≤0.6MPa；
③.进水水压：≥0.04MPa；
④.反冲洗进水水压：≥0.15 MPa；
⑤.进出口压差：0.01-0.015MPa。
3．运行参数
①.工作方式：压力式；
②.运行方式：水流自上而下；
③.过滤速度：15-20m/h ；
④.运行周期：2-7天；
⑤.反洗方式：水洗，或气水结合反洗；
⑥.反洗耗水：1-3%；
⑦.反洗强度：4-15L/s·m2；
⑧.反洗历时：5-7min；
⑨.反洗膨胀率：40-50%。
五．工作原理
　　石英砂过滤器利用石英砂作为过滤介质。该滤料具有强度高，寿命长，处理流量大，出水水质稳定可靠的显著优点，石英砂的功能主要是去除水中悬浮物、胶体、泥沙、铁锈。采用水泵加压，使原水通过过滤介质，去除水中的悬浮物，从而达到过滤的目的。

一．产品功能
手动刷式过滤器专业去除水中的各种粘性物质、胶粒、泥砂及其它机械杂质，确保系统设备的安全可靠运行。人机界面,远程计算机控制。　　　
二．适用范围
1．适用于各种工业冷却水系统、工艺水系统及回注水系统等，特别是二十四小时连续运行的不停机系统。
2．适用于造纸,轮胎、化工、炼油及采油行业等。　　　
三．产品特点
a.对水中的各种粘性物质、胶粒及泥砂等具有非常好的过滤效果；
b.钢刷强度高，可刷范围大，完全免人工清洗；
c.不需停机反洗，在过滤的同时实现在线反冲洗；
d.过滤体采用碳钢焊接而成，强度高不易形变，使用寿命长达15年之久。
四．技术参数
1．处理效果
过滤精度：可根据用户需求选择。
过滤效率：99%；
压力损失：≤0.015Mpa。
2．进水水质
工作压力：≤1.6Mpa；
系统压力：≥0.3Mpa；
工作温度：1℃-50℃；
工作环境温度：1℃-50℃；
相对湿度：

一．产品功能
管道过滤器专业去除水中的各种粘性物质、胶粒、泥砂及其它机械杂质，确保系统设备的安全可靠运行。人机界面,远程计算机控制。
二．适用范围
1．适用于各种工业冷却水系统、工艺水系统及回注水系统等，特别是二十四小时连续运行的不停机系统。
2．适用于造纸,轮胎、工业、农业、印染、食品、化工、钢铁、冶金、炼油及采油行业等。
三．产品特点
1.对水中的各种粘性物质、胶粒及泥砂等具有非常好的过滤效果；
2.钢刷强度高，可刷范围大，完全免人工清洗；
3.不需停机反洗，在过滤的同时实现在线反冲洗；
4.过滤体采用碳钢焊接而成，强度高不易形变，使用寿命长达25年之久。
四．技术参数
1.过滤效果
a.过滤精度：可根据用户需求选择。
b.过滤效率：99%；
c.压力损失：≤0.015Mpa。
2．进水水质
a.工作压力：≤1.6Mpa；
b.系统压力：≥0.3Mpa；
c.工作温度：1℃-50℃；
d.工作环境温度：1℃-50℃；
d.相对湿度：