随着科技的进步和发展，纺织企业的自动化程度已到了一个崭新的阶段，在织造行业，喷水、喷气、剑杆三大无梭织机已成为主要织造设备，它们用工少，产量高，在过去的十多年里，齐头并进，为织造企业创造了巨大的经济效益。但近几年来，三种机型中，喷水织机由于机型本身存在一定缺陷，品种开发受到一定限制，喷水织机企业的发展与另两类织机相比步伐有所减缓，出现了竞争弱势苗头。从去年全国喷气、喷水织机协会统计的无梭织机销售资料更可证明这一点，去年1-12月，我国上述三大织机与片梭织机的用汇量、进口台数、与前一年同期相比的增长情况如下：
织机类型 用汇量 用汇同比增长（%） 进口台数（台） 同比增长（%）
喷气织机 5.10亿美元 41.48 14141 37.08
青岛中联达机械制造有限公司（http://www.qdzhonglianda.com）位于美丽的海滨城市–青岛，现拥有先进的CNC成套加工设备和成熟的机械生产技术，主要生产ZLD851、ZLD408系列喷水织机，ZLD700系列喷气织机，ZLD918喷水塑料编织机、喷水织网机。随着规模壮大公司以市场需求为向导，不断致力于产品开发与推广。公司秉承“技术不断创新，品质稳步提高，服务精益求精”的经营理念，为客户打造精美产品，奉献完美服务。
本新机型大幅提高了喷水织机生产织物品种的适应范围；采用双泵浦喷水引纬系统，可同时供给三种不同规格纬纱之自由喷织，在纱种的适用范围上得到大大提高；其优良的抗震性能，完全满足高密度、高克重面料的高品质稳定织造。可选幅宽：190、210、230、250、280、340、360cm纬 密：5-60根/cm
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利用新原料开发新产品，这是开发新产品常用的一种手段，但为什么化纤新原料种类不少，而喷水织网机织物相对匮乏呢？问题在于对原料的性能应用不足，性能利用方法简单。因此开发新产品，在充分利用新原料性能上可做些文章。
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中联达喷水织网机采用主机整体安装于地轨上，整体机架在地轨上由伺服电机控制移动，倒轴部分，分绞筘架，筒子架固定，整经工作时，条带相对于分绞架和筒子架中心不变，边纱张力均匀。
喷水织网机整经滚筒与传动。固定锥体的钢质大滚筒经高精度动平衡校验，整经传动为交流变频器控制交流电机驱动大滚筒实现恒线速运动，整经线速和整经慢速度在触摸屏上设定。
结构更趋合理，感应涨力变化更加灵敏，最大限度随经纱涨力微动，
削除停车稀密档。
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　喷水织网机以化纤丝为主要原料，而化纤新原料也在随着时间的推移不断诞生，如细旦丝、超细旦丝、表面微坑穴丝、微孔丝、多段收缩丝、高弹丝、各种特殊功能纤维等，这些化纤新原料是人们通过对原有化纤织物的使用，发现了它们的不足进行深入研究而诞生的，因此这些新原料一定具有某些新的优良性能，若全面了解这些性能，并在织物中加以充分利用，则该产品会因为这些性能而在一定程度上受到消费者的欢迎，同时生产者也会得到相应的利益。
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该织机立足于满足客户以低成本织出高品质织物的要求，符合客户投资收益
最大化的理念。通过优化设计而实现的高钢性机架构造，保证了织机高速、强
劲、低振动的稳定织造。
该机适用于织造中高密度疏水性织物，是喷水织机的高档化产品，提高了织
造功能，上机张力可达600kg。扩大了织造范围，并降低了织造成本，能织造具
有高附加值织物，使用户能获得很好的效益。符合国情的专业化设计，大量通用
件、标准件的采用。加之专业的系统控制技术，整机的机电一体化结构更加协调
方便。使得该机在保证织造性能和可靠性的同时，生产成本大幅度降低。
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但是水流束造成梭口近区的经丝和织物湿润，只有疏水性纤维才能适应。涤纶的标准回潮率是 0.4%，锦纶的标准回潮率为 4%，它们是名副其实的疏水性纤维，作为经丝，并经上浆，不但能完成织造，而且由于湿润的经丝而解除了因综丝、钢筘反复摩擦造成丝线静电的困扰。但对标准回潮率在14%而非热塑性纤维的粘胶丝和标准回潮率为 11%且有丝胶的桑蚕丝，就难以织造了。
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该织机采用固定主喷嘴+摆动主喷嘴+辅助喷嘴+双探纬器的引纬方式，稳定可靠的双侧四连杆、六连杆打纬机构，积极式凸轮开口电子提花系统，扩大了该织机的织造品种范围，电子送经装置、电子引纬、电子卷取（选用），变频慢速点动系统，具有自动寻纬，及断经自停功能，使织造更加稳定可靠。 适合织各类本色还布、中轻磅牛仔和其它织物，因其结构先进性能稳定，可有效的解决了织物常见的停车档、机械档、缺纬和缺经现象。
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所以，喷水织机用的纬丝最好是热塑性纤维，当纬丝被高温的电热刀切断时，头端形成烧结点，防止多纤维头端蓬松难以引纬的现象；高捻度的丝线定形要好，扭矩服贴，丝线不旋转，并采用清晰梭口，严格防止梭口中有毛丝、杂物等。
（2）水流引纬
喷水织机依靠水流束完成引纬，水流束的集束性要优于气流束，因而对纬丝的“运载性”也比气流束好，喷水织机对长纤维的引纬状况比喷气织机好。
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1. 超高速性能: 190cm的筘幅实际生产运行速度可达800～1000转/分钟。
2. 稳定的引纬性能: 采用数字化控制的主喷嘴、辅助喷嘴、副喷嘴并用式和大储纬器机构。保证引纬的稳定性。
3. 织口的稳定性能： 采用了加大前倾角的上置式边撑和接近织口的导纱杆，可获得稳定的织口。
4. 耗气量的节省：超短气路的设计和副喷嘴的支援控制，降低了约10%的耗气量。
5. 积极式松经装置：有利于保持经纱张力稳定和提高布面质量。
6. 完善的防停车档系统：功能提升的主控制CPU对送经、卷取等各装置实行控制，防止出现停车档。
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此机主要用于塑料原丝的编织成网。此机的送经部分采用自动调节连续送经方式，由曲轴摇杆开口，引纬特别采用水流穿纱方式，打纬由封闭油箱的曲轴摇杆打纬。卷取采用连续卷取方式。 此机分平织和交织两种型号。
喷水织机绞边纱的作用及换纱时应注意的问题：
喷水织机通常用绳状绞边机构将布边锁牢。绳状边是用两根相互盘旋的锁边经纱和纬纱交织而成，两根锁边经纱的运动有如搓捻绳子。锁边经纱相互抱合，能牢牢地握持纬纱头，因此绳状边的牢度较大。由于纬纱头不会翻在布面上或布荫下，所以布边与布身的厚度基本一致。绞边纱通常使用与布身同品种的丝，粗细程度以经纱的112为宜。绞边小筒子由专用络筒机络制，导纱器不能有破损，筒子成形要好，否则易造成退解不良、边丝易断等问题。换绞边纱时，必须按要求固定好，以防高速旋转时脱落造成绞边装置损坏。
应边纱的作用应注意事项
废边纱的作用是把纬纱尾端固定.有利于右边剪进行剪纱，使布边整齐美观。废边纱应选择比较结实、确实能把纬纱夹持住的纱线。
注意事项：废边纱必须通过张力器的导纱孔，以保证废边纱具有一定的张力，能顺利引导废边到卷缠机构上。不能使加热器部件的安装螺栓及探纬器探头(针)触及导纱板。
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该产品采用韩国成熟的塑编技术与日本津田驹高速织布机技术相结合，从而研发成功的新型RD-918系列高速塑料编织机。该产品具有高速度、高效率、织物平整度好、密度高、原料适用性广泛、品种易于调整、节约维修费、人工及电费等优点。 该机型分为平开口、凸轮开口两种方式，可采用电子单喷或电子双喷。主要生产平纹、斜纹塑料编织布，可广泛用于制造集装袋、篷布、编织袋、土工布等塑料包装制品。
目前，中国棉纺织企业对高端设备的需求不断增长，纺织机械也逐步走向智能化、高端化，坚持节能环保发展战略。2009年纺织机械行业走过了低谷，迎来了复苏的2010年。据行业专家分析，未来的三年，亚洲纺机市场发展势头乐观。如今，国际市场需求主要表现在对设备的需求档次进一步提升，企业追求高效、高质、自动化程度高、节能的设备。那么，今年的纺机市场具体是怎样的呢?未来又将走向何方?
　　国内：汇率的优势
　　人民币汇率水平将由市场力量决定。我国一直努力控制着人民币升值，以确保国际贸易正常进行。国际知名的纺织企业多数都是欧盟国家，也是纺机需求的重地。目前，欧元对美元升值，而中国的人民币是定住美元政策。因此，将会抑制欧盟纺织机械企业进入中国，而这中国纺织机械出口的好机会。根据国内外经济金融形势和中国国际收支状况，中国人民银行决定进一步推进人民币汇率形成机制改革，增强人民币汇率弹性。
　　国内：适应国情的优势
　　中国很多纺织企业投资了国外设备，但却带来了一系列问题：由于人才等匮乏，国内纺企无法在短期内适应这样的新设备，这不仅发挥不出国外设备优势，而且造成巨大的浪费。因此，国内设备更适合纺织企业人员素质相对比较低的现实，更能结合我国的实际情况。其次是国外企业售后服务，尤其是零配件的供应，还有维修问题困扰。
　　国内：在某些工序上的优势
　　国内企业在无梭织机、气流纺的设备有明显的劣势，这些设备所生产的产品的市场也非常有限。因此，这些设备销量也非常有限。国内企业的优势产品如果得到更好的发挥，也会获得很大的市场。例如中国纺织机械的优势在纺织中的前纺工序。国内某纺机企业就是利用了这样的优势生产出市场上性价比最好的产品，成功拿到了大定单。
　　国外：设备的不可替代性
　　对于很多纺织企业来说，一些关键的设备，关键的部件国内根本就不能生产，即能使生产也没有经济价值。国外纺织机械有技术含量高，外形轻巧、操作简单等优势，特别是在一些高端领域，国外设备具有绝对的优势。尤其在五梭织机、气流纺、精密纺等工序的优势更加明显，处于垄断地位。国内企业要本着借鉴与学习的态度，不断提高设备的质量、性能和人性化设计。
　　国外：生产效率高
　　一些定位较高的纺织企业仍钟情于进口设备。那是因为国外设备一般都工艺流程短，自动化、信息化程度高，因此，在一些工序中产量大，生产周期短。同时，由于生产效率高，可以减少设备的数量，减少厂房的占用。因此，从效率的角度看国外设备比较适合对交货比较紧、工厂位置地价比较高的纺织企业。
　　国外：专业化的经营
　　国外纺织机械企业多数都只专注于某个工序，并且在这个领域做成世界名牌。例如，舒美特公司的优势就是剑杆织机，青泽公司则更专注于细纱工序。而国内企业大都搞多元化经营，导致没有自己的优势、特色。企业要先做精、后做强、有机会再做大，这才是正确的发展道路。

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该产品采用韩国成熟的塑编技术与日本津田驹高速织布机技术相结合，从而研发成功的新型RD-918系列高速塑料编织机。该产品具有高速度、高效率、织物平整度好、密度高、原料适用性广泛、品种易于调整、节约维修费、人工及电费等优点。 该机型分为平开口、凸轮开口两种方式，可采用电子单喷或电子双喷。主要生产平纹、斜纹塑料编织布，可广泛用于制造集装袋、篷布、编织袋、土工布等塑料包装制品。
数码印花技术的出现，为纺织企业提供了“跨越式”发展的时机。作为一项具有革命性和里程碑意义的技术，近年来数码印花技术成为各国纺织设备制造商和软件公司竞相开发的重要领域。
据专家预测，在数码印花技术完全产业化的进程中，每一阶段的生产定位与市场定位都是不尽相同的。数码纺织品设计作为纺织品艺术设计的一个全新课题，设计师学习设计软件的目的是通过娴熟的操作来实现自己的设计意图，而不仅仅做一个熟练的电脑操盘手。这是设计者应用数码技术与普通电脑操盘手应用数码技术的本质差别。
现阶段的生产定位是个性化的设计和打样，而市场定位应是以时尚概念展示品、高级工艺礼品、珍品级生活用品等产品为主;
2一3年后的生产定位应为精品车间、样板车间、小批量生产线，市场定位是以高级礼品、精品级生活用品等为主;5年后的生产定位是标准车间、大批量定制生产线，市场定位是以个性化时尚礼品、个性化时尚生活用品等为主打产品。总之，了解数码纺织品未来发展走向对于我们今后的相关专业学习与工作具有前瞻性的指导意义。
伴随计算机技术的日新月异，数码纺织技木与设备也会不断得到改进，由此必然带来数码印花纺织产品生产成本的逐渐降低、生产效率及规模化生产程度的逐步提高，这些都将为数码印花纺织产品的普及产生推动作用。
进入WTO后的国内纺织企业逐渐惫识到市场对“批童小，花样多，质量高，文货快”的巨大需求以及数码印花技术在此方面的重要作用。
另外，设计者今后要想在此领域一展身手，不但要与市场需求相契合，而且还必须不断挖掘自身的艺术创造潜质才能求得发展，从而为开发国内原创纺织图案设计贡献力量。我们有理由相信，在企业、设计者和市场等各方力2的共同推动下，中国未来数码印花纺织产品会以其各尽其趣之美，将现代生活装扮得更加时尚、靓丽和富于个性。

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此机主要用于塑料原丝的编织成网。此机的送经部分采用自动调节连续送经方式，由曲轴摇杆开口，引纬特别采用水流穿纱方式，打纬由封闭油箱的曲轴摇杆打纬。卷取采用连续卷取方式。 此机分平织和交织两种型号。
作为业内首个由高校牵头制定的行业标准，《数字化簇绒地毯织机》纺织行业标准日前在东华大学通过审定。
　　《数字化簇绒地毯织机》纺织行业标准由中国纺织工业协会提出。2008年，在全国纺织机械与附件标准化技术委员会的协助指导下，东华大学联合行业内知名企业对该项标准进行立项和研究。在标准审定会上，与会专家经严谨、认真的审议，决定通过对《数字化簇绒地毯织机》纺织行业标准的审定。该标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口管理。
　　数字化簇绒地毯织机是地毯织造装备的高端产品，也是国际公认的地毯织机的发展趋势，此前国际尚无相关的国家标准和行业标准。《数字化簇绒地毯织机》行业标准的诞生，将有效规范国内簇绒地毯织机市场，形成有序的竞争环境，增强我国地毯织造装备的国际竞争力，为我国地毯织造业的发展提供技术保障。
　　据了解，目前由东华大学机械工程学院孙以泽教授领导的团队已成功研制了2m幅宽系列、4m幅宽系列十几个品种的地毯织机，其中数字化簇绒地毯织机经中国纺织工业协会鉴定达到了国际领先水平。

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该机型具有坚韧的由两侧箱式机架、方管、槽钢结构横梁与中间付墙板构成了稳定可靠的整体化结构，振动小、噪音低，对细支告密织物的织造，在同类机型中道屈一指，拉伸喷嘴、第一纬延迟、自动寻纬等标准功能可有效提高开机效率。

喷水织机的光探H代表灵敏度高，光探延时代号PS-D。S代表迟，L代表早。光探宽度代号PS-W。MAX代表宽，MIN代表窄。LED灯：红代表正常停车，蓝代表光探停车，黄代表感应器停车。绿代表码表停车。至于还有一个灯可能是感应器分绞边丝感应和耳丝感应分开的，但大部分机器都是用一个灯的。
喷水织机的光探延时和光探宽度基本是不用动的，光探延时往L方向调，光探宽度往MIN方向调，记住光探主板显示0就可以了，如果都往这两个方向调了，还是不显示0。很显然是你的感应器接收时间不对，往前调即可。

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