LC型垂直螺旋输送机是按照JB/T679-95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，没有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。
LC型垂直螺旋输送机产品概述:
　 LC型垂直螺旋输送机是按照JB/T679-95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，没有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。
　　LC型垂直螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等。
LC型垂直螺旋输送机主要特点:
1.承载能力大、安全可靠。
2.适应性强、安装维修方便、寿命长。
3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4.出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。
5.密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。
LC型垂直螺旋输送机工作原理:
　　LC型垂直螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。

LC型垂直螺旋输送机型号说明:(范例)
L C 400 □
│ │ │ └───────────-　螺旋机长度M
│ │ └─────────────　螺旋直径mm
│ └──────────────-　C为垂直式
└────────────────　L为螺旋

我公司主要生产螺旋输送机、埋刮板输送机、圆管螺旋输送机、立（卧）式粉尘加湿机、斗式提升机、插板阀、手动闸板阀、星型卸料器、双层双重翻板卸灰阀、脉冲电阀阀、除尘布袋、除尘骨架、布袋除尘器，袋式除尘器，脉冲除尘器，水除尘器等除尘整机和单机除尘器等，产品质优价廉，畅销全国二十多个省份。1输送量大,允许在小容量空间内输送大量物料,输送能力15～500m3/h。
2.输送能耗低,借助物料的内摩擦力,与螺旋输送机相比节电40％～60％。
3.密封和安全,全密封的机壳使粉尘无缝可钻,操作安全,运行可靠。
4.使用寿命长,用合金钢材经先进的热处理加工而成的输送链,其正常寿命>3年,链上的滚子寿命(根据不同物料) 1～3年。
5.输送长度长,水平输送距离可达60米以上。
6.工艺布置灵活,可高架、地面、地坑,爬坡( 15 )安装,可多点进出料。
7.使用费用低,节电且耐用,维修率极低,降低消耗,提高效益。
FU型链式
型 号 机槽宽度(mm) 最适输送量(m3/h) 理想粒数 最大粒度 (含量不超过10%) 允许倾角 物料湿度
链速(m/min)
11 13.5 14 17 21 22 27 28
FU150 150 6-10 10-16 13-20 ＜4 8 ≤15° ≤5%
FU200 200 12-18 18-28 25-38 ＜5 10
FU270 270 22-33 26-40 33-50 45-68 54-82 86-130 ＜7 14
FU350 350 43-64 54-80 66-98 120-180 ＜9 18
FU410 410 60-90 73-110 90-135 ＜11 21
FU500 500 80-120 105-160 140-200 180-240 ＜13 25
FU600 600 120-160 150-220 200-290 240-360 ＜15 30
FU型链式输送机的驱动装置采用XWD型行星摆线针轮减速机。输送机的长度L以0.5米为一档。FU150、200、270型输送机的标准中间节长度为2米；非标准中间节长度为1.5米、1米。FU350型的标准中间节长度为3米；非标准中间节长度为2.5米、2米、1.5米。工艺布置时可选用数节标准中间节与数节非标准中间节组合成需要的机长L，并尽可能选用标准节组合。
输送机的链条有普通型和耐温型(60℃-110℃)2种。物料温度高于110℃时，应与我厂联系特殊订货

本公司专业生产各种型号螺旋输送机、斗式提升机、星型卸料器、阀门系列、生石灰消化器、单轴双轴粉尘加湿机搅拌机、气动插板阀、手动插板阀、蝶阀、棒条阀及各种型号的除尘设备，广泛用于电力、水泥、化工、冶金工业和粮食加工、建筑工程等行业。并承揽非标设备的加工制作。

管式螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广.适用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于 200 ℃ . 管式螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广.适用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于 200 ℃ .管式螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料. 如果输送倾斜角度过大请选用 GX 系列螺旋输送机,或直接与我公司技术部门联系进行单独设计.管式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接.

溢流型螺旋输送机是一种管式螺旋输送机，其出料口向上开，并设有一定高度的溢流斗，依靠出料口处相反方向的螺旋叶片的挤压，溢流出溢流斗。适用于粉状物料和细粒状物料的输送、料流控制。它具有结构简单、锁风性能好等特点，可省去钢性叶轮机等喂料设备直接与料仓底下的下料口连接。 实现料封、稳流作用。

　无轴螺旋输送机用途： xLS型系列无轴螺旋输送机用于污水处理厂输送中细格栅其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。 环保性能好。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可达4000N/m。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。能机动工作。我公司开发生产的移动型无轴螺旋输送机，能机动工作，一机多用。既可下方出料，又可端头出料。采用特制衬板，该机可在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。
无轴螺旋输送机的组织结构:
　　无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。
　　驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。
　　头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。
　　机壳：机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
　　无轴螺旋体：材质为不锈钢或碳钢。
　　槽体衬板：材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。
　　进、出料口：有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定。
无轴螺旋输送机的主要应用范围：
　　螺旋输送机具有结构简单,制做成本低,密封性强、操 作安全方便等优点,中间可多点装、卸料.广泛用于化工、 建材、冶金、粮食等部门,在倾角β< 20 °的情况下,输 送粘度不大、不易变质、不蝗结块的粉状、颗粒状和小块物料.
无轴螺旋输送机的优点:
　　无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料.如颗粒状和粉状物料.湿的和糊状物料.半流体和粘性物料.易缠绕和易堵塞物料.无轴螺旋输送机有特殊卫生要求的物料.无轴螺旋输送机的性能特点:是无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,由于采用了无中心轴设计,利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出优点:环保性能好.
　　与有轴螺旋输送机相比，重量和成本都会减少不少。

DS型连续斗式输送机是在吸收国内外先进技术的基础上，自行设计的新型输送设备，适用于水平倾斜输送各种粉状和块状物料，其耐温性能优于鳞板式和皮带式输送机，广泛用于建材、冶金、煤炭、化工、电力等部门。
DS连续斗式输送机
一、产品概述
DS型连续斗式输送机是在吸收国内外先进技术的基础上，自行设计的新型输送设备，适用于水平倾斜输送各种粉状和块状物料，其耐温性能优于鳞板式和皮带式输送机，广泛用于建材、冶金、煤炭、化工、电力等部门。
● 结构特点
1、 基本结构：
本机由头部（包括驱动装置）、尾部（包括张紧装置）、斗链、装料槽、中间支架、上下导轨等部件组成。工作时物料从袋料槽进入料斗中，通过斗链的运动，传递到头部，通过头部缷料口缷出。
2、 结构的先进性：
a、 斗链是由牵引链、承载件及连续的料斗组成。三部分均可自由装缷，安装维护方便。
b、 牵引链采用长节距套筒滚子链，链条各零件均采用合金刚材料，结构简单，重量轻，耐磨，寿命长。料斗及物料的重量由承重件负担，链条不再负担承重。
c、 承重件的滚轮中装有滚动轴承，以滚动摩擦代替滑动摩擦，使动行阻力降低55－65%，大大减少了输送机的牵引力的功率消耗。
d、 斗链用链斗承载，比钢板槽体结构具有刚性大、承重量大、安装维护方便、运行中物料不洒落等优点。
e、 布置形式多样，可水平、倾斜，还可由多段水平、倾斜组合布置。
● 应用范围
　　DS型连续斗式输送机广泛用于输送建材、冶金、电力等生产中的粉状、粒状和块状物料，如水泥熟料、铁渣、矿砂、石灰石、焦炭、碎石等，特别一些温度高比重大块度大，具有锋利棱角的和磨琢性强的固体物料的输送，但不易输送粘性过大的物料。
　　DS型连续斗式输送机适用于输送符合下列条件的物料：
a、 料温≤600℃；
b、 物料粒度≤200mm;
c、 输送腐蚀性大的物料时需对输送机某些部件采取防腐措施后方可输送。

一、概述 SSC无轴螺旋输送机是传统带轴螺旋输送机的补充部分。物料靠无轴的重负载螺旋叶片输送，无轴螺旋叶片在槽体中被放置在特殊材料制成的耐磨衬垫上。可以纵向拆分的U型槽板由碳钢或304L/316L不锈钢制成，并且进行恰当的表面处理。除超重负载的螺旋外，制造件都是中等载重型号。槽体下部的横截面比侧面槽道略宽，因此衬垫可以插入到槽体下端。槽体装配完后，衬套由其上面的侧槽固定。槽体的一端有一个万向的或者嵌入型的出料口。在驱动端，螺旋输送机安装有一端面板，其通过法兰轴套将末端轴承组件和螺旋连接。驱动元件根据应用要求进行安装。SSC应用时，可以直接从上面将料装入开放的槽体内（标准），也可以通过铆接槽盖上的进料口管进行装料（可选），还可以通过槽体载料区的特定进料口进料（可选）。

无轴螺旋承载容量大，可以处理相当混杂的物料，比如：容易纠缠到一起或者那些颗粒形状各异的物料。它的结构材料，厚度以及特殊的加工工艺使得螺旋具有强大的耐磨能力和耐用性。无中间轴承防止了物料输送过程中阻塞引起的故障。槽体全部封闭，避免了物料的泄露。带有合适衬垫的槽盖确保了无异味操作并且防止了任何气体媒介进入到系统。同时，输送机提供了足够的空间以检查和清理输送机内部。组成部件少，使得输送机需要最小的维护量。可以根据输送物料的不同特性提供不同材料的衬垫。SSC螺旋输送机专为输送混杂而且难于运送的物料设计，例如城市固体废物，筛屑，漂浮的滤渣物，脱水，变稠及经过处理的淤泥，经过处理的食品残渣，乳脂状或面糊状物质，以及肉，鱼，水果，蔬菜加工过程中的废物。主要的应用领域有：废水处理，制糖业，捕鱼业，固体废物处理，水果蔬菜加工厂，饮料业，造纸业，化学工业，一般食品业，肉类加工厂，屠宰场，饭店，食堂以及公共餐饮业等。

输送率：高达65 m³/h (38 cfm)的淤泥输送速度，25 m³/h (15 cfm)的残渣输送速度
驱动功率：0.55 kW (0.75 HP)到 7.5 kW (10 HP)
槽体使用碳钢或者304L或316L不锈钢制造
槽体内的衬垫
占地面积小
无异味操作
高效率
物料完全排出
设计简单（很少的组件）
容易接触内部和清理
几乎不需要维护
模块化的组件，易用于不同的场合（使得此输送机近乎通用于不同情况下输送不同的物料
高度自清理能力
本公司专业生产各种型号螺旋输送机、斗式提升机、星型卸料器、阀门系列、生石灰消化器、单轴双轴粉尘加湿机搅拌机、气动插板阀、手动插板阀、蝶阀、棒条阀及各种型号的除尘设备，广泛用于电力、水泥、化工、冶金工业和粮食加工、建筑工程等行业。并承揽非标设备的加工制作。

一、概述
　　螺旋输送机是利用旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。
　LS螺旋输送机
　　一、概述
　　螺旋输送机是利用旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

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二、技术特点
　由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。
　　螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
　　垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送。可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成，易弯曲，可根据现场或工艺要求任意布置，进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失，现拉式可做成任意厚度与规格尺寸，整拉式不宜制作非标准螺旋。
　　三、应用范围
　　螺旋机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了最大的体现.

本公司专业生产各种型号螺旋输送机、斗式提升机、星型卸料器、阀门系列、生石灰消化器、单轴双轴粉尘加湿机搅拌机、气动插板阀、手动插板阀、蝶阀、棒条阀及各种型号的除尘设备，广泛用于电力、水泥、化工、冶金工业和粮食加工、建筑工程等行业。并承揽非标设备的加工制作。

双管螺旋喂料机适用于喂粉状和细粒状物料。入料口面积较大，减少了料仓拱起现象，因此多用于料仓的出库喂料。该机在较高的填充率下工作，喂料均匀，由其采用调速电机，可调整喂料量，操作方便灵活，水泥工业中，常用于喂煤粉，生料粉。
SIW型双管螺旋喂料机
　　双管螺旋喂料机适用于喂粉状和细粒状物料。入料口面积较大，减少了料仓拱起现象，因此多用于料仓的出库喂料。该机在较高的填充率下工作，喂料均匀，由其采用调速电机，可调整喂料量，操作方便灵活，水泥工业中，常用于喂煤粉，生料粉。
　　该机是通过车轮转动共用进出口的两个单管铰刀组合而成。上部进料口处带有螺旋闸门可根据需要调节开度，以便达到合适料压，保证出料的均匀和物料的输送量，由于进料口较大，不容易出现仓拱现象，对于流动性好的物料，又由于螺距较小，周边间隙小，又不容易出现“自流”现象。两端轴承箱体设计在体外，轴承不易受粉尘的侵入，两端密封皆有可补偿性的调整压圈。

本公司专业生产各种型号螺旋输送机、斗式提升机、星型卸料器、阀门系列、生石灰消化器、单轴双轴粉尘加湿机搅拌机、气动插板阀、手动插板阀、蝶阀、棒条阀及各种型号的除尘设备，广泛用于电力、水泥、化工、冶金工业和粮食加工、建筑工程等行业。并承揽非标设备的加工制作。

GX型螺旋输送机是利用螺旋转动将物料沿机壳连续推移而进行输送的。本机具有结构简单，外形尺寸小，成本低，操作安全，能按工艺要求满足多点进料和排料。
螺旋输送机(GX型)介绍：
一、螺旋输送机概 述：GX型螺旋输送机是利用螺旋转动将物料沿机壳连续推移而进行输送的。本机具有结构简单，外形尺寸小，成本低，操作安全，能按工艺要求满足多点进料和排料。
二、制法和装法说明：按使用场合要求的不同，分为S制法和D制法两种。S制法一带有实体螺旋面的螺旋，其螺距等于直径。D制法一带有带式螺旋面的螺旋，其螺距等于直径。按驱动装置装配方法的不同，分为右装和左装两种：右装一站在电动机尾部向前看，减速器低速轴在电动机的右侧。左装一站在电动机尾部向前看，减速器低速轴在电动机的左侧。螺旋机的出料口有方形出料口、手推式出料口和齿条式出料口三种。后两种出料口拉板的开闭方向，随安装不同而分右装、左装两种：右装一站在螺旋机头节往尾节看，拉板向右拉开。左装一站在螺旋机头节往尾节看，拉板向左拉开。

本公司专业生产各种型号螺旋输送机、斗式提升机、星型卸料器、阀门系列、生石灰消化器、单轴双轴粉尘加湿机搅拌机、气动插板阀、手动插板阀、蝶阀、棒条阀及各种型号的除尘设备，广泛用于电力、水泥、化工、冶金工业和粮食加工、建筑工程等行业。并承揽非标设备的加工制作。