封堵气囊--该堵水气囊{橡胶水堵}与第一代试漏胶囊相比有着气密性、弹变性、耐磨性、耐酸性、抗老化、价格更便宜、质量更好、功能更完善、检测更直观等优点，可用于φ50、75、100、125、150、200、250、300、350九种管径的污水管或塑料管道（特别是对螺纹管道），φ400—1200管径的胶囊需要预定。它操作简便、检查直观、可在施工过程中及时检查并消除质量隐患

管道封堵气囊已成为高层民用建筑不可缺少的闭水试验和灌水试验防漏检测工具。
1、高层建筑管道试漏：气囊由检查口送入，充气后灌水检查，如管道有沙眼或打口不严，即可看到试漏。
2、检查大便器：气囊{管道封堵气囊}在排水口充气后灌水，如胶皮碗绑扎不严，水就会从接口处渗漏。
3、检查地漏：打开地漏扣碗，将气囊插入地漏，充气后在地面泼水，如安装地漏时不按规定托板灌灰堵洞，水就会从地漏周围渗漏。
4、各种管道维修时临时用来堵水

对于作为弹性敏感元件的波纹管的弹性特性有很高的要求。用作弹性敏感元件的波纹管基本上是把压力变为位移输出或把压力变为集中力输出。把压力变为集中力输出的波纹管变形很小或几乎没有位移，所以在波纹上产生的应力比输出位移的波纹管波纹上的应力要小，向弹性后效、滞后的影响可以说没有，因此，用力平衡式波纹管作弹性敏感元件的仪表的可靠性和精度可以很高。这就是在测量仪表中，多用力平衡式波纹管作弹性敏感元件的原因，把压力变为位移输出的波纹管在波纹上会产生较大的压力，设计时应该注意，同时弹性后效、滞后对波纹管的弹性有一定的影响。
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波纹管的疲劳寿命与它的结构和所用材料有关，也与使用条件有很大关系。应用在真空开关的波纹管其工作行程对它的疲劳寿命影响很大。对同一种波纹管，同一种真空开关，要想得到较长的疲劳寿命，只有减小波纹管的工作行程或触头开距就能实现。相反，如果增大波纹管的工作行程或触头开距，波纹管的疲劳寿命将大大缩短。因此，真空开关用波纹管的主要性能是轴向位移量和真空密封性。真空开关有两种工作状态，通或断，在接通时，波纹管需要拉伸变形，断开时，波纹管进行压缩变形，为了保证真空开关的使用寿命，波纹管拉伸和压缩的位移一定要设计合理。
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液压成形波纹管和焊接波纹管都能满足普通真空开关的使用要求，考虑到制造成本，一般真空开关都使用液压成形波纹管。只有同时要求使用寿命特别长和触头行程很大的真空开关才使用焊接波纹管。波纹管材料一般为不锈钢1Cr18Ni9Ti、00Cr17Ni14Mo2和0Cr18Ni9等。
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金属波纹膨胀节广泛应用于各种管路系统中，用来补偿因温度和压力波动造成的轴向、横向和角位移。金属波纹膨胀节的核心零件是波纹管，通过波纹管的可变形性和耐压密封性来进行抽向、横向和角位移，并承受系统的流体压力，其它零件均为结构件，起导向、支撑、连接、导流等作用。根据设计和使用要求，波纹管和有关结构零件按需要的结构焊接成轴向、横向和角向不同类型的波纹膨胀节。
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管道堵水气囊已成为高层民用建筑不可缺少的闭水试验和灌水试验防漏检测工具。
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2、检查大便器：气囊{管道封堵气囊}在排水口充气后灌水，如胶皮碗绑扎不严，水就会从接口处渗漏。
3、检查地漏：打开地漏扣碗，将气囊插入地漏，充气后在地面泼水，如安装地漏时不按规定托板灌灰堵洞，水就会从地漏周围渗漏。
4、各种管道维修时临时用来堵水
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管道堵水气囊，由气囊、压力表、三通、6米长特制气压胶管，打气筒组成。在建筑楼层闭水试验中能承受2-6层楼水的自然压力。
管道堵水气囊，特别适合对排水管道封后进行闭水试验、闭气试验、漏点查找、管道维修临时堵水等维护测试工作。

堵水气囊使用原理和步骤
1、准备：先将橡胶堵水气囊充气装置的配件进行组合，做工具试漏检查。将气囊置于盛满水的水桶中并按住，用气筒向气囊充气，检查气囊是否漏气。
2、打开立管检查口，将橡胶堵水气囊从此口慢慢向上送入约0.5m，然后向气囊充气，使气囊与管内壁紧密接触屯水不漏为度。操作人员在下层充气，上层灌水。注意，气囊要避免放在立管管件接头处，原因：（1）该处内壁有接缝，影响堵水严密性。（2）以免气囊向一侧膨胀，气压打不上去，如果继续充气，气囊会被打破。对于铸铁排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破气囊。各种规格的气囊必须在相应的管道内使用，不能以小代大。
3、在楼面的灌水口（也可以在检查口）灌水至楼面高度，然后对灌水管道及管件接口逐一检查，如发现有漏点，做出记号，排水后进行修复处理；如为橡胶圈柔性接口，可在渗漏接口带水紧螺栓修复。如灌水管道检查无一渗漏点，则水位可稳住，灌水时间延续15分钟，保持5分钟灌水液面不下降为合格。
4、将橡胶堵水气囊放气，然后徐徐抽出气囊，注意不要使气囊受损。
5、取出橡胶堵水气囊后，水应能很快排走，如下降很慢，说明灌水管段内有杂物堵塞，应及时清理