工作示意图

三本风管生产Ⅲ线是由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、液压剪板机、液压折边机所组成。电器控制部分采用全电脑控制，该控制系统具有闭环反馈系统，生产精度和稳定性明显提高。其最大工作速度为10米/分。长度误差为±0.5mm，对角线误差 ±0.8mm。 本系统可满足单班生产1000M2方型风管能力。



1. 电动送料机架一台（料盘二个）
2. 压筋调平装置一套
3. 液压剪角机四套连模具
4. 液压剪板机，折弯
5. 电脑及控制器及生产软件一套








基本配置：

说明:
1. 定尺开料，可直接与电脑等离子切割机配合使用。
2. a.CS插骨剪角，可与C骨法兰机和S插条法兰机配合使用。
b.TDF自成法兰的各种连接方法定位剪角，可与TDF自成法兰机，TDF接边机配合使用。
c.可剪角铁法兰或之字法兰使用的各种剪角。并能折出""、""′和""′并能与联合合缝机配套使用而完成整套风管。
3. 可完成TDC剪切角并和插条法兰折弯，如生产""′型风管。可与联合合缝机和插条法兰配合使用而完成完整风管。

工作示意图

三本风管生产Ⅲ线是由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、液压剪板机、液压折边机所组成。电器控制部分采用全电脑控制，该控制系统具有闭环反馈系统，生产精度和稳定性明显提高。其最大工作速度为10米/分。长度误差为±0.5mm，对角线误差 ±0.8mm。 本系统可满足单班生产1000M2方型风管能力。



1. 电动送料机架一台（料盘二个）
2. 压筋调平装置一套
3. 液压剪角机四套连模具
4. 液压剪板机，折弯
5. 电脑及控制器及生产软件一套








基本配置：

说明:
1. 定尺开料，可直接与电脑等离子切割机配合使用。
2. a.CS插骨剪角，可与C骨法兰机和S插条法兰机配合使用。
b.TDF自成法兰的各种连接方法定位剪角，可与TDF自成法兰机，TDF接边机配合使用。
c.可剪角铁法兰或之字法兰使用的各种剪角。并能折出""、""′和""′并能与联合合缝机配套使用而完成整套风管。
3. 可完成TDC剪切角并和插条法兰折弯，如生产""′型风管。可与联合合缝机和插条法兰配合使用而完成完整风管。

工作示意图

三本风管生产Ⅲ线是由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、液压剪板机、液压折边机所组成。电器控制部分采用全电脑控制，该控制系统具有闭环反馈系统，生产精度和稳定性明显提高。其最大工作速度为10米/分。长度误差为±0.5mm，对角线误差 ±0.8mm。 本系统可满足单班生产1000M2方型风管能力。



1. 电动送料机架一台（料盘二个）
2. 压筋调平装置一套
3. 液压剪角机四套连模具
4. 液压剪板机，折弯
5. 电脑及控制器及生产软件一套








基本配置：

说明:
1. 定尺开料，可直接与电脑等离子切割机配合使用。
2. a.CS插骨剪角，可与C骨法兰机和S插条法兰机配合使用。
b.TDF自成法兰的各种连接方法定位剪角，可与TDF自成法兰机，TDF接边机配合使用。
c.可剪角铁法兰或之字法兰使用的各种剪角。并能折出""、""′和""′并能与联合合缝机配套使用而完成整套风管。
3. 可完成TDC剪切角并和插条法兰折弯，如生产""′型风管。可与联合合缝机和插条法兰配合使用而完成完整风管。

工作示意图

三本风管生产Ⅲ线是由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、液压剪板机、液压折边机所组成。电器控制部分采用全电脑控制，该控制系统具有闭环反馈系统，生产精度和稳定性明显提高。其最大工作速度为10米/分。长度误差为±0.5mm，对角线误差 ±0.8mm。 本系统可满足单班生产1000M2方型风管能力。



1. 电动送料机架一台（料盘二个）
2. 压筋调平装置一套
3. 液压剪角机四套连模具
4. 液压剪板机，折弯
5. 电脑及控制器及生产软件一套








基本配置：

说明:
1. 定尺开料，可直接与电脑等离子切割机配合使用。
2. a.CS插骨剪角，可与C骨法兰机和S插条法兰机配合使用。
b.TDF自成法兰的各种连接方法定位剪角，可与TDF自成法兰机，TDF接边机配合使用。
c.可剪角铁法兰或之字法兰使用的各种剪角。并能折出""、""′和""′并能与联合合缝机配套使用而完成整套风管。
3. 可完成TDC剪切角并和插条法兰折弯，如生产""′型风管。可与联合合缝机和插条法兰配合使用而完成完整风管。

生产二线是由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口机、剪板机所组成。电器控制部分采用全电脑控制，该控制系统具有闭环反馈系统，生产精度和稳定性明显提高。其最大工作速度为10米/分钟，长度误差为±0.5mm/m，对角线误差为±0.8mm/m，上料架可根据客户的要求配套。

一、技术参数
板料：0.5～2.0mm普通钢板 0.4～1.0m彩涂板
板料宽度：1265mm以内
卷料内径：φ520mm
料卷外径：≤φ1200㎜
料重：≤5t
剪切长度：任意
加工板长度误差：±0.5mm，加工板对角线误差：±0.8mm
校平度：≤1.5mm/㎡
生产线速度：≤10m/min

二、生产线工艺流程
1，卷料—上料－开卷—调平压筋－冲剪方口尖口－折弯—剪切与TDC配套－接料－下料（人工）
2，卷料－上料－开卷－校平压筋－定尺送料－横剪－接料－下料（人工）

三、生产线性能特点：
　　本生产线是我公司经过研究探索，与国外同领域取长补短的突破性设计，其特点如下：（1）可作为板材下料生产线，也可用于通风、保温等其它工业领域；（2）采用先进的数控、液压控制系统；（3）具有优越的性价比；（4）设计时进行详尽的研究，能保证生产顺畅进行。 此生产线采用全电脑控制系统，该控制系统具有闭环反馈性能，因此具有操作简单、性能稳定、下料控制尺寸精确等特点。生产线的主机机架采用优质钢材整体焊接而成，刚性好，结构稳定。电气系统均装有过载保护装置，以防因不慎过载而导致的损坏。该生产线由电动双盘放料架、十一辊精密校平机压筋机、液压剪角机四套连模具，液压剪板机以及液压折边机、电气控制部分组成。

产品名称 :
风管生产五线
产品类别 :
全自动风管生产线系列

产品描述：
全自动风管生产五线由料架，调平压筋，冲方口，冲尖角，折边，剪切，专利型升降辘骨机 (可实现剪切，联合角成型，直角骨成型三位一体)，双联TDF法兰成型机，送料平台(可选)，TDF液压折边机组成。采用全电脑PLC控制，触摸屏操作，可根据操作要求设置任意尺寸进行下料，该生产线最大加工速度为18米/分，精度为：长度误差±0.5mm，对角线误差为±0.5mm， 标准开料架承重5吨，可根据客户要求配套。可生产出”L” ”口”型带咬口、TDF共板法兰、折边的风管。全自动风管生产线占地面积小，直线型加工，生产效率高，是规模化风管加工的首要选择。
生产六线与生产五线的分别在于六线为U/Z型生产加工，五线为直线型生产，更加省时快捷。
 型号  最大料宽   料厚范围   速度    剪切误差  对角线误差
 CAL5-1.2x1300   1300mm   0.4-1.2mm   0-18m/min  ±0.5mm  ±0.5mm
 CAL5-1.2x1600   1600mm   0.4-1.2mm    0-18m/min   ±0.5mm  ±0.5mm
 
基本配置：1.电动送料架四个2.调平压筋装置一套3. 液压冲方口剪角四套连模具5. 液压剪切折弯装置一套6. 升降式联合角辘骨机一套7.送料平台一套8.双联TDF共板法兰成型机一套9.液压TDF共板法兰折边机一套10. 控制系统及触摸屏操作面板一套
 
工作原理：卷料-调平-压筋-冲方口-冲尖角-折边-剪切-升降辘骨机-送料平台（可选）-双联TDF法兰成型-折边
 
工作示意图：

说明：1. 定尺开料，可直接与等离子切割机配合使用2.1  C/S插骨剪角，可剪”L”, “U”, “口” 型的各种剪角，可与”C骨和S插条配合使用2.2  全自动生产TDF共板法兰风管2.3  剪切角可与角铁法兰或之字法兰配合使用。并能折出”L”, “U” 和 “口”型风管，与立式合缝机配套使用完成整套风管3. TTF/LT 剪切角可与插式法兰配合使用。与立式合缝机和插式法兰机配套使用完成整套风管
 

技术参数：

型号

电机功率
（kw）
加工板厚
（mm）
形状

法兰高度
重量
（kg）
外形
（mm）
SBTDF-12
2.2kw
0.5—1.2

33±0.5mm
1400kg
2600x660x1100mm
SBTDF-15
3kw
0.8—1.5
33±0.5mm
1800 kg
2800x760x1200mm
SBTDF-15D
4kw
0.8—1.5

33±0.5mm
3000 kg
2800x2200x1200mm

技术参数：

型号

电机功率
（kw）
加工板厚
（mm）
形状

法兰高度
重量
（kg）
外形
（mm）
SBTDF-12
2.2kw
0.5—1.2

33±0.5mm
1400kg
2600x660x1100mm
SBTDF-15
3kw
0.8—1.5
33±0.5mm
1800 kg
2800x760x1200mm
SBTDF-15D
4kw
0.8—1.5

33±0.5mm
3000 kg
2800x2200x1200mm

技术参数：
型号
最小气摺角度°
板厚
(mm)

重量(kg)
外形尺寸(mm)
TDF12 1.5x1300
60
1.5
380
1800×1100×780
TDF12 1.2x1500
60
1.2
430
2100×1100×780
TDF12 1.2x2000
60
1.2
520
2800×1100×780

技术参数：
型号
最小气摺角度°
板厚
(mm)

重量(kg)
外形尺寸(mm)
TDF12 1.5x1300
60
1.5
380
1800×1100×780
TDF12 1.2x1500
60
1.2
430
2100×1100×780
TDF12 1.2x2000
60
1.2
520
2800×1100×780