QJ系列不锈钢可倾式夹层锅又名蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅。广泛应用于糖果、制药、乳品、酒类、糕点、蜜饯、饮料、罐头、卤味等食品的加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。
分类
1、按加热方式分为：电加热夹层锅、蒸汽加热夹层锅。
2、按工艺需要各采用带搅拌或不带搅拌设备。
结构
整体：可倾式夹层锅主要由锅体和可倾架组成。
锅体：是由内外球形锅体组成的双层结构形式，中间夹层加热。
支脚：槽钢支架式。
材质
(a) 内锅体不锈钢(SUS304/SUS316L)、外锅体碳钢(Q235-B)，外涂防锈漆。
(b) 内外锅体全不锈钢(SUS304/SUS316L)。
特点
加热高效
夹层锅以一定压力的蒸汽为热源（也可选用电加热），具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。
安全方便
夹层锅锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的不锈钢制造，配有压力表和安全阀或电控箱，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。

概述
SF水粉混合器是用于将固体混合到液体中。在食品加工工业中，该混合器为奶粉的配制，糖浆的制作，盐水的调制等提供了在线处理完美的解决办法。在制药，化妆品和化学制品行业中，它也可以用于预备固体和液体的混合。
工作原理
水粉混合器最基本包括外套和一个垂直安装的离心泵叶轮。吸入侧边有一个料斗和管道，用于将固体进口和液体分离开来，从而避免了在物料进入外套之前就形成絮状物。液体以高速度进入混合腔，因此在叶轮的中心产生了真空，从而吸入了固体。固体的进入方式可以通过安装在加料斗下面的阀门来进行控制。在混合器吸入和排出的侧边保持低压非常重要。避免气穴现象。因此，只有当应用确实需要时，才提供输送泵（大量的压力会降低吸入固体，高粘度物料等），请一定要记住，吸入容量会减少。当出口压力很高时，需要安装一个离心泵来排泄混合器的侧边。当黏性超过500cP时，输送泵和排泄泵必须是正位移泵(转子泵)。
设计和特点
简单和垂直的装配可以快速的均匀的混合各种固体，而不会和空气接触完全混合带物料的再流通在一些应用中，它可以成一直线的使用，无需再流通根据'3A卫生标准设计通过卡箍连接可以简单装配和拆卸不用拆卸就可以进行清洗卫生单机械密封圈。
技术规格
流量：10m³至60m³/h
电机功率：3kw 到 15 kw，50HZ,60HZ
固体吸入量：2000kg到9000kg
固体连接方式：锥形料斗
液体连接方式：卡箍/螺纹/法兰，DIN/SMS/3A/RJT/ISO/IDF

应用范围
食品工业：配制奶粉、乳清粉、糊精粉、酸奶、果奶茶、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、钙奶、麦乳精、香精、各种再制饮品等。
日用化工：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等。
医药工业：各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液等。
其他工业：油漆、颜料、染料、涂料、各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。

JM系列不锈钢胶体磨产品设计紧凑、外型美观、密封良好、性能稳定、操作方便、装修简单、生产效益高等特点、是处理精细物料理想的加工设备。产品除电机及部分零部件外，凡与物料相接触的零部件全部采用优质不锈钢制成，尤其关键的动、静磨盘进行强化处理，因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料无污染卫生清洁。其主要构造由磨心部件、底座传动部、专用电机三部分组成。其中磨心部分的动磨心及静磨心是本机的关键部分，所以，根据被处理的物料性质不同选型可能有所区别。但材质均由不锈钢制成

概述：
不锈钢胶体磨的是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力，磨擦力及高频振动等作用，有效地被粉碎、乳化、均质、混合，从而获得满意的精细加工的产品。

性能特点
不锈钢胶体磨为高精密机械，运转速度快，线速度高达20m/s，磨片间隙极小，相对于压力式均质机，胶体磨首先是一种离心式设备，它的优点是结构简单，设备保养维护方便，适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料。处理量大，适合工业化在线连续生产，可实现自动化控制，省时、高效、节约能耗、噪声低、运转平衡、消除批次间生产的品质差异。无死角，物料100%通过粉碎、乳化、均质、混合。

应用范围
•食品工业：乳制品、巧克力、豆酱、果酱、花生酱、奶油饮料等。
•化学工业：颜料、润滑油、香料、染料、乳化沥青、乳化橡胶、催化剂、油漆涂料等。
•医药工业：鱼肝油、保密、健儿膏、蜂皇、花粉等。
•日用化工：鞋油、牙膏、香脂、肥皂、洗涤剂等。
•其它工业：建筑工业、造纸工业、塑料工业、电池业等。

概述
高剪切均质乳化机的转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。剪切头有转子和定子组成，其中转子以其极高的线速度和高频机械效应所来强劲动能，使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而达到分散、研磨、乳化的效果。适用于常压、真空、正压工况下工作。它具有运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用，对物料可进行超细分散、乳化。

不同形状的定子头具有不同的乳化效果，乳化机配备了不同型号的定子头，以满足不同工艺的需要。
具体分为以下几大类
◎长孔定子头：适于中等固体颗粒的迅速粉碎及中等粘度液体的混合，长孔为表面剪切提供了最大面积合良好的循环。
◎网孔定子头：适于低粘度液体混合，其剪切速率最大，最适宜于乳液的制备及小颗粒在液体中的粉碎、溶解过程。
◎圆孔定子头：适于一般的混合或大颗粒的粉碎，在这种定子头上的原形开孔提供了所有定子中最好的循环，适用于处理较高粘度的物料。

工作原理
高剪切均质乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。

性能特点
高剪切均质乳化机又称离心式均质机，特别适合于物料的前处理工段；具有处理量大，能耗小，适合于工业化连续化生产；处理过的物料具有颗粒分布范围窄，均匀度好的特点；省时、高效、节约能源，生产效率高；装拆简单，易清洗，满足不同场合的CIP清洗需要；物料100%通过分散乳化；噪音的低，运转平稳，维护方便。

应用范围
应用在化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。如下所示：
◎混合：糖浆、香波、洗涤液、果汁浓缩液、酸奶、甜点、混合奶制品、油墨、瓷釉。
◎分散混合：甲基纤维素溶解、胶质体溶解、碳化物溶解、油水乳化，预混合、调味料生产、稳定剂溶解、烟尘、盐、氧化铝、农药。
◎分散：悬浮液、药丸包衣、药物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜浓汤、芥末混合物、催化剂、消光剂、金属、颜料、改性沥青、纳米材料的制备和解聚。
◎乳化：药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化沥青、树脂乳化、蜡乳化、水性聚氨脂乳化、农药。
◎均质：药乳液、药膏、雪花膏、面膜、果酱、组织匀浆、奶制品均质、果汁、打印墨水。

概述
SRH高剪切均质乳化泵是采用国际先进技术制造的多用途混合乳化设备。该产品的专业制造技术和制造精度基本接近国际同类产品。高剪切均质乳化泵是一种集混合、分散、破碎、溶解、精细、解聚、均质、乳化为一体的高效型产品，主要工作部件由定子、转子组成。定子在转子快速运转的离心力和液力作用下，将物料进行了强烈剪切、离心挤压、撞击破裂、液层磨擦、湍流均匀等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相等多种介质在瞬间均匀精细、分散乳化。经过往复循环，使原来的产品达到稳定的高品质产品。使用该系列产品后，使原有的传统生产工艺进一步简化，生产效率大幅度提高，产品质量明显提高。

不同形状的剪切齿具有不同的剪切、分散、均质、乳化效果，乳化泵配备了不同规格的剪切齿，以满足不同工艺的需要。
具体分为以下几大类
粗齿：撞击、破碎、剪切、溶解、粗分散。
中齿：分散、细化、加速溶解、乳化。
细齿：超细分散、加强乳化、均质、浆化。

工作原理
高剪切均质乳化泵是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备，在狭窄空间的腔体内装有1-3组对偶咬合的多层定、转子，转子在马达的驱动下高速旋转产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体，在最短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理，粒径分布范围也显着变窄，由此可制得精细的长期稳定的产品。

性能特点
◎处理量大，适合工业化在线连续生产
◎可实现自动化控制
◎粒径分布范围窄，匀度高
◎省时、高效、节约能耗
◎噪声低，运转平衡
◎消除批次间生产的品质差异
◎无死角，物料100%通过分散剪切
◎具有短距离，低扬程输送功能
◎使用简单，维修方便

应用范围
◎食品工业：辣椒酱、芝麻、果茶、冰淇淋、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麦乳精、香精、调味品、各种食品饮料等。
◎化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、合成脂、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、改性沥青、石腊、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃钢、合成革、树脂、塑料、皮革等。
◎日用化工：牙膏、洗涤剂、面霜、唇膏、洗面奶、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、混疑剂、香料及香脂等。
◎医药工业：各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制剂、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、杀菌剂、针剂、抗菌素、微胶囊及静滴液等。
◎建筑工业：各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料、纳米涂料及喷涂等。
◎造纸工业：纸浆、胶黏剂、松香乳化、造纸助剂、树脂乳化等。
◎农药工业：杀菌剂、种衣剂、除草剂、农药乳油、化肥、生化农药、生物农药等。
◎其它工业：纺织工业、煤炭浮选剂、稀土、纳米材料分散解聚、反应萃取及军工等领域。

QZ系列卫生级自吸泵是特别设计用来处理液位低于泵进口的吸取物料及含有一部分气体的流体物料输送用。主要应用于制药、酒类、食品、化工、饮料等行业的需要自吸型及含一部分气体的液体输送。特别是在CIP就地清洗系统中作回程泵用。

卫生级自吸泵特点
◎制作精细、不易结垢、特别适用于CIP清洗；
◎结构简单、拆卸方便、嗓音低、效率高、对物料处理平缓柔和，符合卫生要求又保证了产品的原有风味。
◎能吸取混有空气或泡沫的液体，甚至能在间断性只有空气时，照样自行抽吸。

设计与结构特点
该系列卫生级自吸泵为单级自吸容积式泵，由泵盖、叶轮、泵体、电机等组成。叶轮为星辐射形，泵盖泵体组成泵的内腔，当叶轮在泵的内腔中旋转时，叶轮轮辐与内腔组成的容积，由吸口起逐渐增大，至排出口处，组成的容程逐步缩小。因此，使叶轮轮辐中包含的液体，可成抽吸和排液的往复动作，形成一定的自吸能力。在材料的选用上泵体、泵盖、叶轮等与物料接触的零件全由AISI316或AISI304不锈钢制造。机械轴封采用高质量的不锈钢和碳化硅定制而成。大大提高了耐磨性和滋润型，延长了适用寿命。

选型说明
◎材质：304或316L（供选择）
◎工作温度：-10℃-110℃（灭菌温度140℃）
◎工作环境与介质确定是否需要电机防爆。
◎密封材料：硅橡胶，氟橡胶，三元乙丙，聚四氟，丁晴。
◎进出口连接方式：卡箍快装，DIN标准活接，法兰，焊接等供选择。

ZB3A系列卫生级凸轮转子泵属容积式泵，输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。此泵的转速很低，一般在200rpm至600rpm之间，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。可用于输送粘度很高的物质也可以方便地制成输出压力较高的品种。

不同形状的转子具有不同的效果，具体分为以下几大类：
◎一叶转子：适用于输送含有大颗粒物料的介质，对大颗粒物料的破碎率较低，但其脉动大，压力低，容积量小，很少使用。
◎二叶转子：适用于输送含有中小颗粒物料的介质，对中小颗粒物料的破碎率相对较低，略有脉动，容积量小于三叶转子。
◎三叶转子：通用的转子类型，容积量大于其他类型的转子，各种性能指标优于一叶，二叶转子，但其在输送物料的过程中对颗粒物料有一定的破碎率。
◎四～十二叶转子：当转子叶片超过三叶后，其容积量因转子叶片的增加而减少，转子叶片越多，容积量就越少，多叶转子在输送物料时稳定性相对有所提高，但在输送过程中容易破碎颗粒物料。

工作原理
卫生级凸轮转子泵依靠两同步反转动的转子在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料，两转子将转子室分隔几个小空间，并按ABCD的次序运转，运转至位置A时，只有Ⅰ室中充满介质；到位置B时，B室中封闭了部分介质领导位置C时，A室中也封闭部分介质；到位置D时．A、B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。可用于输送粘度很高的物质。

产品特点
◎转子与转子，转子与泵体之间保持一定间隙、无摩擦系数，使用寿命长。
◎装拆简单，维护，清洗方便，易损件少。
◎高效节能，故障率低，密封可靠，噪音低。
◎采用特种材料后，可输送污泥，污水等含有固体颗粒的介质。
◎可输送介质粘度为《200万CP，以及含固量60%的浆料。
◎配置变频器后，可以随意调节流量，并可作一般计量泵试用。
◎根据用户连接要求，可选配法兰式，螺口式，卡箍式。
◎可输送气、液、固相混合物料。
◎保温冷却泵采用内置式结构，导热性好。
◎移动式泵可以吸取各种桶装物料，吸入真空度达0.08Mpa。
◎根据用户要求可在泵头配置卫生级安全阀。

传动的选择
◎电机＋定整比减速器：这样的传动方式简单，转子的转速恒定，也就是决定了流量的不可调性。
◎电机＋机械摩擦式无级变速器：这种变速器的变速靠手动调节来实现，其特点是安全可靠，扭距大，流量无极可调，缺点是非自动调节，较麻烦，调速在运转过程中进行，不得在停机状态下调速，其使用维护参照制造商的使用说明书。
◎变频电机＋变频器：这种方式可实现转速的自动调节，亦即实现了流量的无级调速。其优点是自动化程度高，低速扭距较大，缺点是变频器的价格较高，其使用维护参照制造商的使用说明书。

该系列凸轮转子泵广泛应用于石油化工、精细化工、日用化工、制药、食品、环保、造纸、涂料、冶金等行业，在替代进口泵的应用过程中得到了用户的一致好评。

QZ系列不锈钢卫生级离心泵属单吸、单级、离心式卫生泵，适合输送牛奶、饮料、酒等各种液体，是食品、化工、医药等行业不可缺少的输送设备。特别适用于管式杀菌、酸奶持温设备、CIP清洗等阻力较大的系统中应用。

卫生级离心泵特点
◎制作精细、不易结垢、特别适用于CIP清洗；
◎结构简单、拆卸方便、嗓音低、效率高、对物料处理平缓柔和，符合卫生要求又保证了产品的原有风味。

设计与结构特点
该系列卫生级离心泵主要由泵体、泵座、电动机部分组成，各部分分别由螺栓联接，底座的支撑脚可任意调节，便于安装，无需固定的安装基础。安装时可根据不同需要把出口管安装成垂直方向或水平方向。离心泵采用圆滑过度、刚性结构、厚壁设计，在材料的选用上泵体、泵盖、叶轮等与物料接触的零件全由AISI316或AISI304不锈钢制造。机械轴封采用高质量的不锈钢和碳化硅定制而成。大大提高了耐磨性和滋润型，延长了适用寿命。离心泵制作时泵体、叶轮采用整体精密浇铸，所有零件表面处理。安装时由专用工装夹具保证尺寸间隙。轴封处采用开启式结构，故即使轴封处有少量泄漏，亦可及时观察。即使短时间内未察觉也不会满溢到电动机。从而保证了电动机的使用寿命。

叶轮的独特设计
叶轮与轴套是一体精密铸造，直接装电机输出轴上，强度大，设计独特，安装简便，精度高，保证同心度，解决了振动，提高泵的强度。叶轮与轴套的精密铸造解决了叶轮与轮毂磨损，轴套设计为后端加深叶轮进口腔，提高了泵的进口特性，避免气蚀，叶轮为开式，使清洗方便无死角。

安装方法与地点
在安装前非常有必要对其进行如下检查：
◎电机铭牌上标定的电源与现场电源是否一致；
◎驱动装置是否完好无损；
◎是否符合特殊环境条件（是否易燃易爆性环镜，是否酸性腐蚀环镜）。
安装地点
卫生级离心泵的安装基础一般应为平整、有足够的强度的地面；尽可能安装在设备的最低位置上，即具有最大扬程高度的位置上；
管路安装
卫生级离心泵的管道口径和泵的进出口口径应一致，进口管径不能偏小。（当管道的口径小于泵的口径时，以偏心变径管加以调整，将小口径的管道尽量缩短，避免形成窝气部位）出口管径不能偏大，出口管径大于泵出口时，尽量延伸距泵出口距离，以免泵电机超负载。

应用范围
◎药品：输液、蒸馏水、高纯水、含颗粒（3-6mm）的中药液体、浸出液。
◎化妆品：染料、酒精、香精油。
◎饮料：酒精、白酒、啤酒、麦芽汁、发酵液、果汁饮料、带颗粒饮料。
◎乳品：乳清、奶油、牛奶、糖液。
◎其他：糖果业、焙烤业、化工领域等。