石油化工等行业加热炉对流室应用钉头管，可以提高烟气侧的传热系数，钉头管面积为光管的2～3倍，由于应用钉头管因此在设计合理的情况下可获得与辐射相同的热强度
二，钉头管设备采用电阻焊焊接方式，焊接过程采用PLC程序控制，进给电机与分度采用刹车电机，人机界面可设定钉头数，分度参数以及补偿系数，根据工艺要求设定保证产品质量及精度
三，技术特性    1、钉头的规格可根据用户需要可以调整；    2、焊接钉头的根部的焊肉凸起高度在1mm左右（达到无瘤焊的要求）；    3、焊接效率高，每分钟可焊接钉头30个；    4、焊机功率为160kVA；电网电压为单相380V。    市场及经济效益预测      钉头管是化工设备、换热设备的主要构件。上述设备的生产制造或设备维修均需钉头管。无瘤焊是钉头管制造中的先进稳定的工艺，有效好的使用前景。

轧制翅片管 L LK G型翅片管适用范围及特点：a、最高使用温度≤280°C　b、最高使用压力≤32MPa　c、优点：1、传热性能高，与KL型翅片管相当。2、翅片刚性好，不易变形。 3、管外抗大气腐蚀性能好，长期使用稳定
直绕式翅片管 工作温度：120℃ 特性：采用强力缠绕工艺，管片结合紧密，片距均匀，褶皱小，不易积灰。 应用：主要应用于工业及民用采暖散热器和物料烘干用空气加热器高频焊翅片管工作温度：600℃ 特性：管片焊接率高，接触热阻小，褶皱小，不易积灰，可对碳钢及不锈钢等金属进行焊接。应用：主要应用于石化，电力行业的热交换器及电站锅炉中的省煤器，热管换热器等。 镍基渗层钎焊翅片管 工作温度：600℃; 特性:焊着率100%，传热性能好，不存在接触热阻，管片接合力强，耐振动和冲击，镍基钎焊可焊接不同的材料，渗层致密，不起皮，表面硬度高，能在高温，高流速腐蚀性介质冲刷下长期使用。应用：主要应用于热管换热器，工业锅炉中的省煤器，再热器。 磷铜钎焊翅片管 工作温度：550℃ 特性：采用磷铜钎焊工艺，铜管-铜片焊接牢固，焊接率100%，无接触热阻，传热量大，可在高温工况下长期使用。 应用：主要用于真空高压气淬炉，烧结炉热交换器。
椭圆型翅片管 工作温度：600℃ 特性：采用烧片及钎焊工艺，生产效率高，管片焊接牢固，无接触热阻，能在高温环境下长期使用，由其组成的换热器在相同换热面积下，传热量比圆形翅片管高30%，空气侧阻力比圆形翅片管小50%，可以有效降低风机运行成本， 应用：主要用于电力，炼油，冶金，化工等领域。 L型翅片管 工作温度：230℃ 特性：采用缠绕工艺，生产效率高，片距均匀，传热性好，翅化比高，基管可以得到保护不受空气侵蚀。 应用：主要应用于石化，电力，造纸，烟草，建筑采暖等行业的空气冷却器，空气加热器及食品行业的植物蛋白粉，淀粉等喷雾干燥系统的空气加热器。
G型翅片管（镶嵌型翅片管） L型翅片管、KL翅片管的绕片机设备
该设备是在吸收国内外L型绕片机的基础上自主研发设计的新型翅片管加工设备,可以加工L型、LL型、KL 型 G型翅片管，该设备通过数字张力控制使管片结合力保持在最佳状态，具有操作简单、性能稳定、加工管径范围广，生产效率高的特点。

螺旋翅片管（也称鳍片管，肋片管）焊接设备性能参数和翅片管主要性能指标见下表，产品符合HG/T3181《高频电阻焊螺旋翅片管》和JB/T6512《锅炉用高频电阻焊螺旋翅片管制造技术条件》要求。
螺旋翅片管焊接设备性能参数
项目 性能参数
焊接电源功率(W) 300
主轴最高转速(rpm) 300
可焊钢管直径(mm) Φ25～Φ168
可焊钢管厚度(mm) 2～10
可焊钢管长度(m) 0.5～25
可焊翅片宽度(mm) 13～30
可焊翅片厚度(mm) 0.8～2.5
翅片间距(mm) 4～90
开齿齿距(mm) 4.5～8.0
焊接线速度(m/min) 35
螺旋旋向 左、右旋
可焊接材料 碳钢、低碳钢、不锈钢

翅片管主要性能指标
项目 性能指标
翅片高度偏差 ≤±0.75mm
翅片螺距偏差在任意10个节距内的平均值 ≤±0.2mm
翅片管的直线度 每米≤1mm，全长≤10mm
翅片与管子表面垂直度 (翅片倾俯角) α≤8°
翅片与管子表面纵向焊着率(测量处实际焊缝长度的总和与测量处理论焊缝长度比较) La≥0.95Lt
翅片与管子表面横向焊着率(测量处实际焊缝平均宽度的总和与钢带厚度比较)  Sa≥0.85Sf
焊接试件的拉脱强度 ≥200MPa

我司拥有高频电阻焊螺旋翅片管自动生产线三条，具有年产3000吨碳钢、低合金钢或不锈钢螺旋翅片管的生产能力，产品广泛适用于石油、化工、冶金、电力、电子以及冻土防治行业。
  翅片管的焊接过程采用PLC程序控制，主轴电机与小车行走电机采用变频调速，螺距采用微机控制设定，分辨率0.1mm，程控焊接的启停、定尺和自动卸管。焊接结束后，可根据需要缓慢停止焊接电源高压。焊接变压器、焊接触头移动采用气动系统，并能自动退位、复位。驱动小车能够快速返回、自动降速回位。工件的夹持、扶持采用气动系统，并能自动扶持翅片管。断带、无带、夹盘松脱自动停机保护。  配备的切齿机可在翅片上切口，可切钢带宽度：15～40mm；钢带厚度：≤1.5mm；切齿深度：10～20mm；切齿齿距：4.5、8mm；齿形：V形。