名称：回转窑
品牌：荥矿机
类别：直通回转窑
型号：YZ1632
筒体直径:1600mm
筒体长度：32000mm
转速：0.2-0.3r/min
斜度：3%
产量：3.5t/h
电机功率：15kw
重量：46.82t

回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。

　　回转窑由筒体、传动装置，托、挡轮支承装置，窑头、窑尾密封，窑头罩及燃烧装置等部分组成。

　　窑筒体是受热的回转部件，采用优质镇静钢板卷焊制成，筒体通过轮带支承在2～7挡滑动或滚动轴承的支承装置上，并在其中一挡或几挡支承装置上设有机械或液压挡轮，以控制筒体的轴向窜动；传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体按要求的转速回转；由于安装和维修的需要，较大的窑设有使筒体以很低转速回转的辅助传动装置；为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体，在筒体的进料端（尾部）和出料端（头部）设有可靠的窑尾和窑头密封装置。筒体上设置有测温和取样孔装置，窑头罩上设有测压元件，较大规格的窑还可设置红外线测温仪对筒体监控测温。
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型号：TD75
品牌：荥矿机
承载托辊形式：槽型托辊
带速(m/s)：4.0
带宽(mm)：1400
输送量(t/h)：2995

本公司生产的胶带输送机(皮带输送机)具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点。

该胶带输送机广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。

　　皮带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内的使用，输送物料的温度在50℃以下。
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名称：磁选机
品牌：荥矿机
型号：CTB918
筒体直径：900mm
筒体长度：1800mm
筒体转速：31r/min
磁感应强度：1200-1500Gs
给料粒度：0-0.6mm
生产能力：35-50 t/h
电机功率：4kw
外形尺寸: 3350×1940×1600mm
重量：3.5t
磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。
磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，适用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等。磁选机广泛用于木材业、矿业、窑业、化学、食品等工场中的资源回收。磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。 磁选机的磁系，多采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，以前筒表平均磁感应强度为800-4000mT。目前由于技术的发展，磁选机可以做成辊状，磁场强度也提高到8000mT.已经是目前实测最高的磁场强度。
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型号：XB-3550
槽内直径：3550(mm)
槽内高度：3550(mm)
有效容积：30(m3)
叶轮转速：230(r/min)
叶轮直径：850(mm)
电机功率：22(kw)
外形尺寸：3940*3766*5386(mm)
设备重量：7.3（t）
矿用搅拌槽适用于选矿业，也可用作各种化工业的槽糕搅拌。搅拌桶适用于各种金属矿，主要用于浮选前的搅拌，是药剂与矿浆充分混合，也可用于其他非金属矿物的搅拌。它使用于浓度不大于30%（按重量计算）固定成分的粒度小于1mm.它的形式是平底桶形辐射循环螺旋叶轮机械搅拌式。 搅拌桶使用说明 使用前先紧固泵体部位螺栓，
矿用搅拌槽是浮选工艺中不可缺少的的设备，主要用于浮选前矿浆的搅拌，使矿粒悬浮并与药剂充分接触、混匀，为选别作业创造条件。该机广泛应用于黑色、有色金属选矿厂、化工、浆料搅拌、氰化厂及污水处理厂等行业。
矿用搅拌桶是由电动机三角带传动代动叶轮旋转，将药物和矿浆充分混合均匀，增加药剂作用反应时间强化药物反应质量的必要设备。
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名称：YK振动筛
品牌：荥矿机
型号：4YK2160
筛面规格：2100*6000mm
筛网层数：4
筛网面积：12.6m2
筛孔尺寸：1-100mm
最大给料粒度：400mm
处理能力：100-800m3/min
振动频率：970r/min
双振幅：8mm
电机功率：30kw
倾角：20度
重量：15.05t
YK系列圆振动筛是一种多层数、高效新型振动筛。振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。
YK系列圆振动筛结构：主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。
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名称：钢球煤磨机
型 号：MG3886
筒体直径：3800（mm)
筒体长度：8600（mm)
筒体容积104.6(m3)
筒体转速：17r/min)
最大装球量：105(t)
生产能力：55(t/h)
进、出料口尺寸：1574/1700（mm)
电动功率：1800(kw)
外型尺寸：18130*7950*5900（mm)
重 量：226.3(t)
MG型钢球磨煤机是火力发电站四大辅机之一，是煤粉制备系统的主题设备，主要用于煤粉磨各种硬度的煤炭。同时也适用于水泥、冶金、化工等行业的煤炭及矿石原料制粉系统。
原煤通过钢球的研磨制成一定细度的煤粉，并通过热风进行干燥输送和分离，最终将煤粉送入料仓。钢球煤磨机筒体旋转时，筒内钢球和煤在离心力和摩擦力的作用下被提升到一定高度，在重力作用下跌落，筒内的煤受下落钢球的撞击作用，以及钢球与钢球和钢球与护甲之间的挤压和研磨作用而被破碎，磨制成煤粉，热空气既是干燥剂，又是煤粉输送剂。磨好的煤粉由干燥剂气流带出筒体。干燥剂气流越大，带出煤粉量就越多，磨粉机处力就越大，煤粉也越粗。但是煤粉过粗，会大大降低锅炉的燃烧效率，因此，提高磨煤出力必须以保证煤粉一定的细度为前提。

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陶瓷球磨机
规格：60T
筒体尺寸：Ф4000*8500(mm)
装料重量：60(T)
筒体转速：10(t/min)
电机功率：200(kw)
单重：52（t)
陶瓷球磨机主要用于物料的混合、研磨，产品的细度均匀、节省动力。既可干磨、也可湿磨。该机可以根据生产需要采用不同的衬板类型，以满足不同需要。研磨作业的细度，依靠研磨时间自行控制。电动机自耦减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式和独立式。本产品具有投资少，较同类产品节能省电，结构新颖、操作简便、使用安全、性能稳定可靠等特点，适合于普通和特殊材料的混合及研磨作业。用户可依据物料比重、硬度，并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板、介质类型。
陶瓷球磨机性能特点
陶瓷球磨机为卧式筒形旋转装置，由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工。
陶瓷球磨机工作原理
电机通过减速装置驱动筒体回转，筒体内的碎矿石和钢球在筒体回转时受摩擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用，便产生抛落和泻落，矿石在冲击和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的矿石经排料部分排出筒外。排出的矿物在螺旋分级机中经分级出合格产品后，粗砂通过联合进料器再回到球磨机内继续粉磨。供料机连续均匀地喂料，矿石经联合进料器连续均匀地进入球磨机，被磨碎的物料源源不断地从陶瓷球磨机中排出。陶瓷球磨机是可以每天24小时连续工作的粉磨设备。

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