双金属复层耐磨钢板是专供大面积磨损工况使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。
双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。
耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。

耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。

耐磨钢板性能特点
很高的耐磨性能：
Strongplate耐磨钢板耐磨层厚度3-12㎜，耐磨层硬度可以达到HRC58-62，耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上，是低合金钢板性能5-10倍以上，是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以上，耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法。
较好的冲击性能：
Strongplate耐磨钢板是双层金属结构，耐磨层和基材之间是冶金结合，结合强度高，可在受冲击的过程中吸收能量，耐磨层不会脱落，可以应用到振动、冲击较强的工况条件下，这一点是铸造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。
很好的耐温性能：
Strongplate耐磨钢板合金碳化物在高温下有很强的稳定性能，耐磨钢板可以在500℃内使用，其他特殊要求温度可以定制生产，能够满足1200℃以内条件下使用；陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采取粘贴方式耐磨材料无法满足如此高温要求。
很好的连接性能：
Strongplate耐磨钢板基材是普通Q235钢板，保证耐磨钢板具有韧性和塑性，提供抵抗外力的强度，可以采取焊接、塞焊、螺栓连接等多种方式和其他结构进行联系，连接牢固，不容易脱落，连接方式多于其他材料；
很好的选择性能：
Strongplate耐磨钢板选择不同厚度基材，堆焊不同层数和厚度的合金耐磨层，可以得到不同厚度和不同用途的钢板，最大厚度可达到30㎜以上；
很好的加工性能：
Strongplate耐磨钢板能够按要求加工成不同规格尺寸，可以进行加工、冷弯成型、焊接、弯曲等，方便使用；可以现场拼焊成型，使维修更换工作变得省时、方便，大大降低工作强度。
很好的性价格比：
Strongplate耐磨钢板价格较普通材料有所提高，但考虑到产品使用寿命，综合考虑维修费用、备件费用和停机损失，其性能价格比远高于普通钢板和其他材料。

耐磨钢板质量鉴别
外观质量
平整度：平板四角着地，
焊接裂纹：间隔均匀，裂纹细小，拓展不宽；
堆焊层尺寸：高低平整，没有明显凹凸不平
焊接缺陷：在合理范围之内；
表面喷漆：漆层薄厚均匀，打腻子等；
四周割边：直线性，没有毛边；大型等离子切割机成型好，

内在质量
耐磨层厚度：打磨后测量，堆焊层明显，取多点测量求平均值的；
钢板总厚度：控制在允许范围之内，±0.5㎜
硬度：在要求范围之内，HRC55-62
成分：如果可能去进行测量，检测合金成分；
金相：如果可能去做金相分析；

选择Strong-Plate耐磨钢板
价格最有竞争力
批量生产：专业耐磨钢板生产服务商，自动化生产，规模经营，在材料供应、流程等方面都具有优势；
合理利润：我们的目标是成为中国耐磨钢板第一品牌，市场占有率比利润更重要，我们追求合理的利润；
技术推广：让利客户，让更多的客户了解并使用耐磨钢板，让好产品服务于社会，创造社会效益；

产品质量有保证
内在质量HRC52-58和外观（不平整度≤5mm/M）都具有国内领先水平，产品寿命是普通钢板十倍以上；
专业化自动化设备生产，生产连续稳定；
多年在冶金、煤炭、电力、水泥行业经验，对客户现场和使用情况熟悉，针对性强，能够提供全面的耐磨钢板使用方案，是多家客户耐磨材料唯一供应商；
大量现货保证客户急需，可以按照客户图纸进行加工制造；

服务质量有保证
提供售前技术支持，售中技术指导，售后回访跟踪服务，完善记录客户使用情况和问题反馈，更好提供优质服务；
名校焊接和材料专业硕士多年生产和现场经验，为你提供专业性技术支持；销售工程师可以第一时间到达现场，提供技术支持和服务；
公司能够依靠国内外知名院校专家、教授，对客户实际难题提供技术攻关，进行专项研究；

耐磨钢板选用方法

实际磨损工况极其复杂，一般使用工况都是几种磨损因素的交互作用，所以在决定选用耐磨钢板之前，应充分了解使用工况，加以综合分析，分清主要磨损因素和次要磨损因素，然后决定选用哪种型号规格耐磨钢板。选择耐磨钢板的基本原则是重点针对主要磨损因素，兼顾次要磨损因素。
1）基本工况条件
判断主要磨损形式：磨粒磨损、冲击磨损、冲蚀磨损、高温磨损等；
磨粒种类、尺寸、形状、硬度、湿度、浓度；
磨粒的投入角度、落差；
磨粒相对工件的运动速度；
磨粒与工件的作用时间或过料量大小；
是否存在压力、冲击
环境温度或介质情况
2）原始情况
原来使用的材料
原来的使用寿命

3）用户要求
期望的使用寿命
其他要求
4）选材原则
优质原则：所选材料应满足具体工况的使用要求
经济原则：选材前应做经济分析，然后提出选材方案，尽可能做到低成本、高寿命。也就是说，要充分注意为用户省钱。
5）细心观察、不断总结
细心观察使用工况，提高对工况及磨损形式的判断能力。
不断总结选材心得，积累选材经验，提高选材的正确率。

耐磨钢板的行业应用
耐磨钢板适于与泥沙、矿石、粉尘、煤渣等直接接触发生磨料磨损和冲击的场合，广泛应用于冶金、煤炭、焦化、电力、水泥，建材等行业的料仓和管道及搅拌、破碎等；
冶金工业：主要用在烧结和炼铁等，料仓衬板，料车，喉管，布料器及底座，料斗，管道，泵壳，破碎机部件，出渣槽，风机，振动筛等；
水泥工业：冲击盘，管道，泵壳，磨机内衬，破碎机零件，出渣槽，各种底盘，振动筛等。
电力工业：出灰管，料仓，风机叶片，燃烧器管线，输料槽和料斗内衬，破碎机部件，磨煤机部件，空气处理系统和运输机。
煤炭行业：主要用于洗选煤和采掘及矿物运输，卡车货槽衬板，料仓内衬，输料槽内衬，破碎机部件，盖板，耐磨棒和耐磨板。

提供服务方式：
1、供标准尺寸复合板，由用户在现场自行下料拼焊完成施工项目；
2、根据用户需要按图加工成不同规格尺寸的耐磨钢板；
3、提供耐磨部件，用户直接安装更换；

耐磨钢板使用方法
切割：可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积复层钢板切割成所需要的形状。最佳方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割，推荐方法是从合金面开始切割。碳弧切割应从基板一面开始切割。如果采用锯片，只能进行直线切割，需要采用碳化硅锯片。
弯曲：耐磨钢板可以进行冷加工成型，根据需要弯曲成所需要的形状，或弧或圆。凹面成型，合金裂纹由于向内应力将紧闭；凸向成型，裂纹将变大开裂，这是正常现场。如果开裂过大，使用相应焊条进行修补。卷曲成管，按推荐最小弯曲半径进行。
开孔：大孔可以采用等离子切割，小孔推荐使用电火花机床。装配螺栓用的沉头孔可以用等离子或者碳弧切割加工。
焊接：大面积复合钢板的母材是可焊接性能很好的钢板，需要两块钢板拼接时，可先将背面母材焊接在一起，然后用相应的堆焊焊条将正面堆焊层填平补齐。耐磨钢板也可以焊接到其他钢结构上。
塞焊：可用等离子或者碳弧气刨在耐磨钢板上开孔，通过塞焊的方法与其他钢结构件连接。
螺栓固定：可以用闪光焊或者融化焊的方法将螺栓焊接到钢板的母材上，然后与其他工件连接，也可以在耐磨钢板上开孔，通过螺栓与其他工件连接；
表面加工：耐磨钢板表明无须加工，如果需要加工，只能是研磨，其他常规方法不适用。耐磨钢板不适用表面精度要求高的场合。

耐磨钢板的焊接裂纹
形成原因：释放焊接应力所必须；
裂纹规格：一般间隔10-15毫米就有一道致密的横向裂纹；
没有裂纹：不是高铬铸铁合金，耐磨性能谈不上。
间隔小：应力释放不够，导致堆焊合金层的剥落；
间隔或者裂纹过大：影响合金耐磨性能，可能导致剥落；
裂纹检验标准：在100×100毫米的范围内大的横向裂纹数量范围：8-10道；

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