鼓风机经精心设计制造，结构合理，效率高，使用安装维修方便，广泛应用于冶金、化工、石油、水泥、轻纺、矿井等工业部门输送空气、煤气及各种气体。可根据客户实际工况进行定制。

鼓风机 - 基本概述
东汉光武帝刘秀在位期间，注意“选用良吏”。建武七年（31），杜诗出任南阳太守。他提倡节俭，兴利除害，为政清

古代水排模型平。杜诗在做南阳太守期间，注意节省民力。为了提高冶金技术，他发明了水排（一种水力鼓风机）。
水排应用水力机械轮轴带动鼓风囊，使皮囊不断伸缩，给冶金高炉加氧。这种装置，用力少，见功多，是我国冶金史上的一大改革。三国时期的钏暨曾加以改进推广，使其效果提高了三倍。
杜诗发明水排，一改中国冶炼鼓风装置靠人力和畜力为动力的善，不仅大大提高了劳动效率，而且比欧洲早了1100年，在中国古代冶炼工艺发展史上具有里程碑的意义。
杜诗同时也重视农业生产，修治陂池，广拓土田，使郡内民户殷实富足。当时人们就将杜诗与西汉南阳太官运亨通召信君相提并论，民间盛传：“前有召父，后有杜母。”

鼓风机 - 特点描述
1、由于叶轮在机体内运转无磨擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。

鼓风机2、鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此，压务的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。

3、鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效率较高。我厂加工和装配技术力量强，能保证间隙的合理、均匀，既达到较高的容积效率又不至于机体内因热膨胀而发生磨擦。

4、鼓风机的结构决定其机械磨擦损耗非常小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行安全，使用寿命长是本厂鼓风机产品的一大特色。

5、本厂鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。

鼓风机 - 用途结构
鼓风机用途：

鼓风机水处理鼓风曝气；
医院、实验室的污水搅拌曝气；
印刷行业的真空送纸；
电镀槽、工业废水的搅拌曝气；
塑焊、吹风的气源供应；
燃烧器的喷雾、玻璃工业及其它；

鼓风机结构精巧，主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流。

鼓风机输送介质以清洁空气、清洁煤气、二氧化硫及其他惰性气体为主。也可按需生产输送其他易燃、易爆、易蚀、有毒及特殊气体。因而能广泛适用于冶金、化工、化肥、石化、食品、建材、石油、矿井、纺织、煤气站、气力输送、污水处理等各工业部门。

结构：

转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。

叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。
轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。
同步齿轮：由齿圈和轮毂组成，便于调整叶轮间隙。
机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。

底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。
润滑：齿轮采用浸入式，轴承采用飞溅润滑。润滑效果好，安全可靠。
传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外，也可采用汽轮机或其他驱动机。www.luzhongguolu.com

引风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。 引风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。 引风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。

锅炉引风机是依靠机械动力将气体输送到指定位置的流体机械，其原理与透平压缩机类似，气流流动速度低，因此压力变化不大。适用于适用于火力发电厂蒸汽锅炉的通、引风、矿井通风及一般通风、排尘和冷却、谷物的烘干和选送。

引风机输送的介质为烟气，最高温度不得超过250℃。在引风机前，必须加装除尘效率不低于85％的除尘装置，降低进入风机的烟气含尘量，以提高风机的使用寿命。

锅炉引风机 - 参数
(1)引风机制成单吸入，各有No.8~16共7个机号。
(2)每种风机可制成右旋转或左旋转两种型式，从电动机一端正视风机，叶轮按顺时针方向旋转称为右旋风机，以“右”表示，叶轮按逆时针旋转称为左旋风机，以“左”表示。
(3)风机的出口位置以机壳的出风口角度来表示，“右” “左”风机均可制咸0°、45°、90°、135°、180°、225°共6种角度。
(4)风机的传动方式为D式，电动机与风机联接采用弹性联轴器直联传动。
(5)产品全称举例如下：GY4-68No.8D右90°，其中G、Y分别表示锅炉通风机与锅炉引风机。

锅炉引风机 - 结构
风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。
(1)叶轮 由12个后倾翼形叶片焊接于弧形的轮盖与平板形的轮盘中间，由于采用了机翼形叶片，保证了风机的高效率、低噪声、高强度。叶轮经静、动平衡校正运转平稳。同一机号的通、引风机叶轮结构相同。
(2)机壳 机壳是用普通钢板焊接而成的蜗形体。风机的机壳制成整体结构。对于引风机，在蜗形板上开有清灰门，同时适当加厚，以防烟灰磨损，延长其使用寿命。
(3)进风口 为收敛流线形的整体结构，用螺栓固定在机壳入口侧。
(4)调节门 用来调节风机流量大小的装置，均轴向安装在进风口前面。由于采用了外部传动的结构，转动灵活方便。调节范围由90°(全闭)到0°(全开)。调节门的扳把位置，从进风口方向看，在右侧。对于右旋风机，扳把由下往上推是由全闭到全开方向；对于左旋风机，扳把由上往下拉是由全闭到全开方向。

为了使调节门各部位正常工作，必须很好地润滑。对通风机的调节门，采用钙钠基润滑脂润滑。对引风机，因气体温度较高．润滑脂采用二硫化钼高温(260℃)润滑脂，高温运转时能保证润滑作用。

(5)传动组 传动方式均为D式。由主轴、轴承箱，联轴器等组成。主轴由优质钢制成。采用滚动轴承水冷整体轴承箱。因此，需加装输水管，耗水量因环境温度的不同而异，一般按0.5~1m3／h考虑。轴承箱上装有温度计和油位指示器。润滑油采用全损耗系统用油L-AN46，加人油量拄油位标志的要求。

锅炉引风机 - 安装、调试
1. 检查—安装前须检查风机内部有无存有杂物，如有，则予以清除；拨转叶轮，是否有刮蹭现象，发现不妥之处必须及时调整完好。 　　

2. 地基—厚度不小于300mm的混凝土地坪，表面基本水平，按机架周边加放不小于300mm并高于周围地坪约100mm(防水)；可以承载风机重量的楼板、屋面。 　　

3. 试运转—开机前须关闭风阀，使风机在空载状况下启动，达到正常转速后可逐渐打开风阀，直至额定工况。在运转过程中应严格监控电流，不得超过额定值。风机在运行20分钟后应检查轴承箱温升是否正常（温升不得超过环境温度40℃，表温不得超过70℃）。 　　

4. 维护—风机维护时必须首先停机断电；根据实际情况适时更换润滑剂（油或脂）；当风机出现振动加剧、轴承温升过高、电机电流过大机体过热等不正常情况时，应及时查明原因，排除故障后方可再次运行。

锅炉引风机 - 噪声处理
(1)增强叶栅的气动力栽荷， 降低圆周速度
对于风机采用强前向叶片，且多叶片叶轮有利于增大叶栅的气动力载荷，在得到同样风量风压情况下，叶轮叶片外圆上圆周速度可使风机噪声明显降低。
(2)合理的蜗舌间隙和蜗舌半径
当气流与叶片做相对运动时， 叶片后缘的气流尾迹中速度及压力均小于主流区，使叶栅后的气流速度与压力分布皆不均匀，这种不均匀的气流在旋转， 由于在动叶的气流出口有蜗舌存在， 则这种非稳定流动与蜗舌相互作用将产生噪声， 距离噪声愈近噪声愈烈，通常适当取较大的风舌前端半径可以降低离心风机的旋转噪声与涡流噪声。
(3) 蜗舌倾斜
风机叶轮叶栅气流的周期性脉动速度所产生的周期性脉动气动力也使蜗舌相互作用产生旋转噪声，此噪声大小与脉动气动力的剧烈程度及涡舌的迎风面积有关，把蜗舌做成倾斜式，则同相位的脉动气动力的作用面积小了，辐射的噪声也就减小了。
(4)叶轮入(出)口处加紊流化装置
在风机叶轮叶片的入口或出口处加紊流化装置(金属网)可以使叶片背面的层流附面层立即转换成紊流附面层， 推迟叶片背面附面层的分离，甚至不分离， 叶片后缘装上网，网后的气流速度与压力梯度能迅速变均匀，若网在涡区中则可将涡区大大缩小,可进一步减噪.
www.luzhongguolu.com

SMQ型铸铁式锅炉省煤器是利用锅炉排烟余热来加热给水的一种热交换设备，具有结构简单，制作容易，节煤效率高，安装方便等特点。

结构及性能特点
1、 本产品主要有省煤器管、省煤器弯管及框架等组成（集箱与支架根据用户要求配套）。
2、 SMQ型省煤器的主要作用是回收锅炉排烟部分的余热，提高给水温度减少排烟损失，从而提高锅炉工作效率。
3、 节煤效率显著。由于加装了省煤器，使给水温度的提高，水在蒸发受热面中可少吸收热量。因而减少煤的消耗量。实践证明，给水每1℃加热，排烟温度可下降2—3℃。锅炉效率可提高5—15%，与无省煤器的锅炉相比节省煤炭23—30%左右。
4、 由于提高了进入锅筒的给水温度，使给水温度与锅炉温度相同可接近。因而可避免因热应力所引起的各种故障。
泰安市山口锅炉辅机厂(泰安市鲁中锅炉成套设备有限公司)，坐落在风景秀丽的泰山脚下，始建于1987年，是生产锅炉辅机及一二类压力容器的专业公司，公司

占地面积35000平方米，建筑面积12800平方米，拥有固定资产2000万元，并率先在泰安锅炉辅机行业通过ISO9001质量体系认证，是全国水处理协会会员单位，泰

安市高新技术企业，国家（二）型企业，山东省技术监督局定点压力容器生产企业。
公司的主要产品有：锅炉除渣机 锅炉减速机 锅炉除尘器,各类电站、工业锅炉辅机：一二类压力容器：各类锅炉调速箱，除渣、上煤减速机。上煤机，斗式提升

机、螺旋式、带式输送机，联合上煤机。各类除渣机：螺旋式、单链式、双链式、重型框链除渣机，联合除渣机、省煤器、鼓、引风机，水膜除尘器、多管除尘

器、陶瓷管除尘...
www.luzhongguolu.com

FS型系列上煤机是20吨以下工业和热水锅炉配套的垂直提升上煤机装置。该产品设计合理、架构简单、布局紧凑，具有上煤速度快、上煤量大、安全可靠等特点，是小吨位锅炉配套的理想上煤装置。

二、结构及工作原理

1、本产品由左右架、传动装置及煤斗等部件组成。

2、本产品通过电动机正转带动减速机输出的力距作用，使滚筒转动，两端滚筒上缠绕的钢丝绳使煤斗在左右的轨道中缓缓提升至横梁，煤斗前滚轮进入横梁，煤斗开始倾斜一定角度，两后钢丝绳轮依然垂直上升从而使煤斗口向下，将煤斗中的煤倒入煤仓，此时断电，电机停止运转。

通过开关控制使电机反转，靠煤斗自重将其退回原位。

www.luzhongguolu.com

除尘器分类　
　除尘器按其作用原理分成以下五类 　
　(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。 　
　(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。 　　
(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等 　　(4)静电除尘器。 　　(5)磁力除尘器。 　　
除尘器按照除尘方式分为：
（1）干式除尘器。
不同除尘器及其部件(15张)　
　（2）半干式除尘器。 　
　（3）湿式除尘器。现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。（fabric filter ） 　
电袋复合式除尘技术： 　
　电袋复合除尘器即在一个箱体内，前端安装一短电场，后端安装滤袋场，烟尘从左端引入，首先经过电场区，尘粒在电场区荷电并有80%~90%粉尘被收集下来。（发挥电除尘的优点，降低袋场负荷）。经过电场的烟气部分通过电场区后进入袋区，经滤袋外表面进入滤袋内腔，粉尘被阻留在滤袋外表面，纯净的气体从内腔排气烟道，从烟道排出。电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点，是新一代的除尘技术，目前国内共有将近200台的电袋复合式除尘器投入使用。 　　
袋式（布袋）除尘技术： 　
　定义：利用滤袋进行过滤除尘的技术。 　
　滤袋的材质：天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。 　　
形式：气体由滤袋外到内部，粉尘在滤袋外表面 　　气体由滤袋内到外部，粉尘在滤袋内表面
除尘器选型依据1、处理风量（Q）
　　处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。 　　根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。[3]
2、使用温度
　　对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
3、入口含尘浓度
　　即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。 　　对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素： 　　⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。 　　⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。 　　⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。 　　⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。 　　⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
4、出口含尘浓度
　　出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50mg/Nm3以下。
5、压力损失
　　袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素： 　　⑴设备结构的压力损失。 　　⑵滤料的压力损失。与滤料的性质有关（如孔隙率等）。 　　⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。
6、操作压力
　　袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是袋式除尘器的设计耐压值。
7、过滤速度
　　过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。 　　袋除尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定，公式为： 　　Q = v × s × 60 （m3/h） 　　式中： Q — 处理风量 　　v — 过滤风速（m/min） 　　s — 总过滤面积（m2） 　　注明： 过滤面积（m2）=处理风量（m3/h）/（过滤速度（m/min）x60） 　　袋式除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分，所谓毛过滤速度是指处理风量除以袋除尘器的总过滤面积，而净过滤速度则是指处理风量除以袋除尘器净过滤面积。 　　为了提高清灰效果和连续工作的能力，在设计中将袋除尘器分割成若干室（或区），每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态（在线或离线状态）。当一个室进行清灰或维修时，必需使其主气阀关闭而处于停滤状态（离线状态），此时处理风量完全由其它室负担，其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说，净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。
8、滤袋的长径比
　　滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。滤袋的长径比有如下规定： 　　反吹风式 —30～40 　　机械摇动式 —15～35 　　脉 冲 式 —18～23
9、烟尘的酸碱性
　　了解烟尘的酸碱性，有利于除尘器的选型及耐酸碱处理。尤其是布袋除尘器除尘布袋的选择。
www.luzhongguolu.com

一、概述

SMC花岗岩水膜除尘器是一种新型的湿式脱硫除尘器，该产品具有除尘脱硫效率高、使用寿命长等特点，广泛应用于冶金、工业供气、生活采暖等领域，是锅炉配套脱硫除尘的换代产品。

二、主要结构及工作原理

花岗岩水膜除尘器主要由文丘里管、主管、溢水槽、副筒等组成，其工作原理是：含尘气流通过烟道进入文丘里管，在喉部的入口将水均匀地喷入烟气中，告诉的烟气将水溶化成细小的水滴。在这个过程烟气中的灰料被湿润，使它的重量加大而有利于离心分离，在高速呈紊流状态中，由于水滴与尘粒的差别较大，这样，灰粒与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是粒经细小的灰尘粒可以被水滴水溶，这些都为灰料的分离做好充分准备，此后进入主筒。主筒是一个圆形的筒体，水从除尘器上不的溢流槽进入主筒，使整个圆筒内壁行程一层水膜从上而下流动，煤气由筒体下部切向进入，在筒体旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒壁面得水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器地步，从排水口排走，在筒底部设有水封槽以防止烟气从底部排出，除尘后的废水由底部流入沉淀地，沉淀中和以循环使用。净化后的气体，通过主筒上部锥体部分进行脱水处理进入副筒后再进行沉降，分离脱水后，净化后的烟气通过副筒下部都排入引风机，完成整个工作过程。

工作原理　
　水膜除尘器工作原
理是：含尘气体由筒体下部顺切向引入，旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，被筒体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。这样，在筒体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜，达到提高除尘效果的目的。
www.luzhongguolu.com