移印硅胶主要用途： 移印胶专用于制造移印胶头。主要用于塑胶玩具，电镀产品，电子玩具，商标，不规则图案的印刷等。移印胶头就是将钢板上的图案通过胶头做载体，再把钢板上的图案转印在玩具产品上。
移印硅胶优点： 1粘度低、流动性好 2无收缩性、好上油、移印图案清晰 3胶质细腻、回弹力好，移印次数多 移印硅胶专业用于制造移印，移印硅胶要求胶质细腻，没有杂质，没有颗粒，回弹力好移印硅胶采用优质原料，添加了美国杜邦特氟龙耐高温新材料，经高温加工而成，均有耐磨、耐高温、印刷效果好等优点。
移印硅胶的操作： 1.将胶头模具彻底擦干净,并涂上脱模剂，摆放在平衡的地方。 2.移印胶浆,矽油按比例倒入量杯中拌搅均匀后再加固化剂再充分搅拌均匀 3.将搅拌均匀后的矽胶慢慢地倒入胶头   4.盖上木板,胶头在3-4小时后可以脱模 （注：本公司产品不主张添加矽油，特殊软硅胶模具或复杂花纹及精密细小的，可以加入5%-10%硅油来调整硅胶模具的柔软性，以便脱模。） 
移印硅胶参数：
型号 颜色 粘度 硬度 拉伸强度 撕裂强度 伸长率 固化剂配比 操作时间 固化时间
（cps） （邵氏Aº） （kgf/cm²) （kgf/cm) (%) （%） （h） （h）
901# 红黄白绿 28000±2000 23±2 35±3 22±3 ≥350 2-3 0.5 2-4
902# 红黄白绿 29000±2000 23±2 33±3 20±3 ≥400 2-3 0.5 2-4
912# 红黄白绿 29000±1000 28±2 43±3 23±2 ≥380 2-3 0.5 2-4
916# 红黄白绿 36000±2000 13±3 38±2 27±2 ≥420 2-3 0.5 2-4
918# 红黄白绿 24000±3000 28±2 40±3 21±2 ≥380 2-3 0.5 2-4
928# 红色 22000±1000 28±2 43±2 27±2 ≥420 1:1 2 4-8
备注:以上参数仅供参考,如有特殊需求请与我联系。

保质期：
室温25C下，不打开包装，12个月

包装规格：
本产品以铁桶包装，规格有5KG，20KG,，25KG，200KG四种规格。

储存及运输：
模具硅胶应储存在室温、干澡及密封之容器中，切勿与水接触以防变质。
本产品以无危险品运输。
 
如果您遇到一些无法解决的问题可以登录我们公司网站查询，也可以联系我们的在线服务人员QQ：2457084883，还可以发送电子邮件到2457084883@qq.com，更可以直接拨打热线电话:18938867602

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地址： 深圳市龙岗区坪地镇六联村石碧红岭一路3号A栋

手板硅胶的用途：
手板硅胶用于制作手板模型，PVC塑胶模，水泥制品模具，低熔点合金模，合金玩具工艺，塑胶玩具，电子，工艺品，文具行业，大型雕像，文物的复制，（鞋模）鞋底模具制造，移印定位，电子设备抗震等产品的模型开发设计.
手板硅胶特点：
粘度低、流动性好、好操作。
缩水率小，不变形，产品尺寸稳定。
小批量模具复制，模型设计等。
常规产品参数（型号）：
型号 颜色 粘度 硬度 拉伸强度 撕裂强度 伸长率 固化剂配比 操作时间 固化时间
（cps） （邵氏Aº） （kgf/cm²) （kgf/cm) (%) （%） （h） （h）
528# 白色 8000±1000 28±2 20±2 6±2 ≥150 2-3 0.5 2-4
540# 白色 14000±1000 40±2 30±2 8±2 ≥150 2-3 0.5 2-4
570# 白色 48000±3000 70±3 25±2 5±2 ≥190 2-3 0.5 2-4

手板硅胶操作说明：1、添加3-5％固化剂, 有30分钟可操作时间（室温下），4-8小时模具即可完全固化。
2、硅胶和固化剂的混合比例是100:3-5.例如：100克硅胶，加入3-5克固化剂。固化剂按5%的比例，免费提供。用户若需操作时间更短或更长，原则上不要采取少加或多加固化剂的方法，应与本公司联系提供新配制的固化剂。
手板硅胶详细说明：
手板硅胶系列硅胶都是一种流动的液体，无论是什么颜色，其实质量都是不变的，A组分是流动的液体，B组分是固化剂。先把模种或复制的产品处理好，取一定量的胶体，加入2-3%的固化剂，搅拌均匀后就可以使用，2-3小时模具就可以固化成型。具有不变形、不缩水、耐高温、模具成型后可反复使用，为产品提供快速复制，产品收缩率可达到千分之二，主要用于手板模型及小批量复制产品。
手板硅胶的制作工艺：
开模具方式有包模、刷模（分片模、立体模、平面模）、灌注模，这是根据产品的大小来决定的。
一、 包模：先在模种上包一层厚度为3~5mm的泥土,做石膏外套，除去泥土渍脱模种，把搅拌好的硅胶和固化剂倒入套有模种的石膏外套，固化成型。
二、 刷模：一般刷三层式根据模具要求多层，第一层刷在模种上抽真空，刷到位。第二层贴纱布。第三层盖面固化成型。
三、 灌注模：把搅拌均匀的硅胶和固化剂倒入围好模种的容器中，抽真空固化成型。有的不能直接取出模种的还须开刀脱模，以便生产顺利。

保质期：
室温25C下，不打开包装，12个月
包装规格：
本产品以铁桶包装，规格有5KG，25KG，200KG三种规格。
储存及运输：
模具硅胶应储存在室温、干澡及密封之容器中，切勿与水接触以防变质。
本产品以无危险品运输。
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阿里旺旺号：chenchunxuan520地址： 深圳市龙岗区坪地镇六联村石碧红岭一路3号A栋

模具硅胶用途：模具硅胶用于PU树脂工艺品，皮革压花，汽车轮胎模具，石膏工艺品，不饱和树脂工艺品，波丽、水晶、蜡烛肥皂工艺品，大型雕塑，文物复制，建筑装饰，浮雕家私，塑胶玩具礼品文具，仿大理石，人体雕像，仿铜工艺，文物制作，模型设施，仿真山水等很多行业的模具制造。注：很多行业都必不可缺少的快速复制产品之用途。

模具硅胶特点:1、具有不变形、耐高温、耐酸碱，不膨胀的特点。2、收缩率好，复模次数多，模具硅胶收缩率在千分之二。3、拉力、弹力好，撕裂度好，不仅让你的产品漂亮，而且能使你做出来的产品不变形，耐高温在200度都没有问题，零下-50度模具硅胶仍然不脆，依然很柔软，仿真效果非常好。

模具硅胶操作：硅胶模具有三种开模方式：包模（灌注模），涮模（片模）。模具硅胶是流动的白色液体，分两二组：Ａ组是硅胶，Ｂ是固化剂，例如１００克硅胶加入２％固化剂搅拌均匀，即可进行如下操作：开模具方式有包模、刷模（分片模、立体模、平面模）、灌注模刷模（片模）：一般刷三层式根据模具要求多层，第一层刷在模种上抽真空，刷到位。第二层贴纱布，第三层再涂上硅胶，这样固化成型。

模具硅胶参术：
型号 颜色 粘度 硬度 拉伸强度 撕裂强度 伸长率 固化剂配比 操作时间 固化时间
（cps） （邵氏Aº） （kgf/cm²) （kgf/cm) (%) （%） （h） （h）
615# 白色 10000±1000 15±2 28±2 18±2 ≥400 2-3 0.5 2-4
620# 白色 14000±2000 20±2 32±2 20±2 ≥400 2-3 0.5 2-4
625# 白色 20000±1000 25±2 36±2 22±2 ≥380 2-3 0.5 2-4
628# 白色 22000±1000 28±2 42±2 26±2 ≥380 2-3 0.5 2-4
638# 白色 23000±2000 34±2 49±2 23±2 ≥400 2-3 0.5 2-4
640# 白色 10000±1000 39±2 39±3 23±2 ≥300 2-3 0.5 2-4
715# 白色 11000±1000 15±2 27±2 17±2 ≥380 2-3 0.5 2-4
720# 白色 14000±2000 20±2 29±2 18±2 ≥400 2-3 0.5 2-4
725# 白色 21000±1000 25±2 32±2 19±2 ≥400 2-3 0.5 2-4
728# 白色 23000±1000 28±2 39±3 22±2 ≥380 2-3 0.5 2-4
备注:以上参数仅供参考,如有特殊需求请与我联系。

保质期：
室温25C下，不打开包装，12个月

包装规格：
本产品以铁桶包装，规格有5KG，25KG，200KG三种规格。

储存及运输：
模具硅胶应储存在室温、干澡及密封之容器中，切勿与水接触以防变质。
本产品以无危险品运输。

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电子灌封硅胶特性及应用：该产品低粘度阻燃性双组分加成型有机硅导热灌封胶，可以室温固化，也可以加热固化，具有温度越高固化越快的特点。本品在固化反应中不产生任何副产物，可以应用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金属类的表面。适用于电子配件绝缘、防水、固定及阻燃，其阻燃性可以达到UL94-V0级。完全符合欧盟ROHS指令要求。
二、电子灌封硅胶用途 ：- 大功率电子元器件
- 散热和耐温要求较高的模块电源和线路板的灌封保护
- 精密电子元器件
- 透明度及复原要求较高的模块电源和线路板的灌封保护
适用于对防水绝缘导热有要求的电子电器部件,LED接线盒,风能电机, PCB基板等。以及各种AC/DC电源模块，控制模块，汽车HID安定器，车灯及各种电源控制模块的粘结密封。

三、使用工艺：
1.     混合前，首先把A组分和B组分在各自的容器内充分搅拌均匀。
2.     混合时，应遵守A组分： B组分 = 1：1的重量比。
3.     使用时可根据需要进行脱泡。可把A、B混合液搅拌均匀后放入真空容器中，在0.08MPa下脱泡5分钟，即可灌注使用。
4.     应在固化前后技术参数表中给出的温度之上，保持相应的固化时间，如果应用厚度较厚，固化时间可能会超过。室温或加热固化均可。胶的固化速度受固化温度的影响，在冬季需很长时间才能固化，建议采用加热方式固化，80～100℃下固化15分钟，室温条件下一般需8小时左右固化。
!! 以下物质可能会阻碍本产品的固化，或发生未固化现象，所以，最好在进行简易实验验证后应用，必要时，需要清洗应用部位。
.. 不完全固化的缩合型硅酮.. 胺(amine)固化型环氧树脂.. 白蜡焊接处理(solder flux)

四、固化前后技术参数：
型号 颜色 粘度 硬度 导热系数 介电绝度 介电常数 体积电阻率 线膨胀系数 阻燃性能
（cps） （邵氏Aº） W（m·K） （kV/mm) (1.2MHz ) （Ω·cm） m/（m·K）
9055# 灰黑 2500±500 55±5 ≥0.8 ≥25 3.0～3.3 ≥1.0×1014 ≤2.2×10-4 UL94-V1
9060# 灰黑 3000±500 60±5 ≥0.8 ≥25 3.0～3.3 ≥1.0×1014 ≤2.2×10-4 UL94-V0
9300# 透明 1100±500 0-20 ≥0.2 ≥25 3.0～3.3 ≥1.0×1014 ≤2.2×10-4 UL94-V1
可操作时间2小时，25℃8小时基本固化，温度越高固化越快。

保质期：
室温25C下，不打开包装，12个月

包装规格：
本产品以铁桶包装，规格有25kg和200kg两种规格。

储存及运输：
模具硅胶应储存在室温、干澡及密封之容器中，切勿与水接触以防变质。
本产品以无危险品运输。

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●产品介绍
·该产品是双组份加成型有机硅材料，可室温固化也可加温固化。

●产品特点
·低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变，收缩率小于0.1%
·不受制品厚度限制,可深度固化
·具有优良的耐高温性，温度可以达到300-500度
·食品级，无毒无味，通过FDA食品级认证
·高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多
·流动性好，易灌注；即可室温固化也可加温固化，操作方便

●产品用途
·用来制模以铸造环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡、大件水泥构件、文化石、混凝土等,也用于金属工艺品、合金车载等精密模具制造，食品级模具制造等。

●使用方法及注意事项
·将A、B两组分按重量1:1混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌。室温（28度）30分钟操作时间，2-3小时完全固化；加温60-120度，可在数十分分钟内完全固化。
·操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶。
·使用前，先在模种上做皮试，看是否会固化，再投入使用

●技术参数
型号 颜色 粘度 硬度 拉伸强度 撕裂强度 伸长率 混合比例 操作时间 初步固化时间
（cps） （邵氏Aº） （kgf/cm²) （kgf/cm) (%) A:B （h） （h）
E620# 半透明 6000 20±2 50±3 20±3 ≥400 1:1 0.5 2-4
E625# 半透明 7000 25±2 55±3 13±3 ≥300 1:1 0.5 2-4
E630# 半透明 8000 30±2 65±3 13±2 ≥300 1:1 0.5 2-4
E635# 半透明 8000 35±2 70±2 13±2 ≥200 1:1 0.5 2-4
E642# 半透明 9000 42±2 80±3 13±2 ≥200 1:1 0.5 2-4
E650# 半透明 12000 50±5 70±2 10±2 ≥200 1:1 0.5 2-4
备注:以上参数仅供参考,如有特殊需求请与我联系。
粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整。

●包装规格
·包装规格： A：25kg /200kg B：25kg /200kg，铁桶包装

●贮存及运输
·贮存期：12个月(密封状态、阴凉干燥处保存)；
·此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。
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产品用途：
用于注塑成型工艺、蛋糕模具、键盘胶、婴儿奶嘴胶等
商品描述：
本产品为适合注射成型工艺的双组份高透明、高强度、高抗撕液体硅橡胶.主要用于注塑成型工艺、蛋糕模具等硅胶制品。
本产品为注射成型液体硅橡胶，在高温下固化，所形成的弹性体具有以下优异性能:
优异的透明度 优异的抗撕裂强度(≥35N/mm) 优良回弹性 优良热稳定性和耐候性(使用温度-60℃--250℃) 抗黄变性 耐热老化性 符合 USA CFR 21.PARt.177.2600和欧州 EN14350-2第4.9节可挥发性化合物测试标准及欧洲ROHS标准 在20℃下,A/B组份混合以后,在密封状态下的安全操作时间为5天,温度升高时安全操作时间缩短
注射胶性能参数：
型号 颜色 粘度 硬度 密度 撕裂强度 伸长率 混合比例
（cps） （邵氏Aº） g/cm3 （kgf/cm) (%) A:B
921# 透明 400 30 1.07 25 ≥400 1:1
922# 透明 600 40 1.08 35 ≥550 1:1
923# 透明 700 50 1.10 35 ≥450 1:1
924# 透明 600 60 1.12 35 ≥380 1:1
固化条件：A/B组份按1：1等比重量混合以后，150mm×150mm×2mm,150℃ 7分钟成型。
注：以上产品硬度全部可以根据客户要求进行调整。

说明      典型数据不可以直接作为生产时使用,详细的说明请联系我公司.
包装      HY-922A/B系列标准包装为20公斤/桶和200公斤/桶.
其它用途      本系列产品还可以用于生产其它与食品接触的硅橡胶制品.

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做机器人外膜的硅胶
HY-E600#人体硅胶描述：
HY-E600#人体硅胶也叫做加成型硅胶，双组分加成型硅胶。由两部分组成：A组分是硅胶，B组分是固化剂；两组分按1:1的比例混合配比。本品为无色或皮肤色油状液体，硫化后成为柔软的弹性材料。

HY-E600#人体硅胶的用途：
E600#人体硅胶主要用于人体外形、性 器 官、胸 垫、肩垫、贴片、防滑垫、成 人 用 品等胶制品还可用于仿真人体面部模具硅胶 主要用于人体面部，仿人体肢体造型,不变型.造型多变，触感柔软，由于是食品级，可用于制作食品模具，高档的硅胶制品等。

HY-E600#人体硅胶特点：
温度范围在-65℃-400℃下可长期使用并保持其柔软弹性性能。
环保无毒，通过SGS，ROSH环保无毒认证。
具有优良的电性能和化学稳定性，耐水、耐臭氧、耐气候老化，无腐蚀性，具有生理惰性，无毒无味，线收缩率低，易操作等特点。

常规产品参数（型号）
型号 颜色 粘度 硬度 拉伸强度 撕裂强度 伸长率 固化剂配比 操作时间 固化时间
（cps） （邵氏Aº） （kgf/cm²) （kgf/cm) (%) （%） （h） （h）
E600# 半透明 7000 0 ≥42 ≥19 ≥ 320 1:1 0.5-3 4-8
所有参数仅供参考，如有特殊需求请联系我们．

HY-E600#操作方法：
A、B组份按1:0.95-1.05混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌，操作时间视温度而定(0.5-3)H，硫化时间(室温)12-24H，加温80-120°C可在数十分钟内硫化。室温快干型操作时间小于20分钟，硫化时间为1小时。根据用户需求可配成红、黄等其他颜色。

HY-E600#包装：
A组分20、200KG/桶
B组分20、200KG/桶
按非危险品运输，室温密封贮存期2年

注意：此硅胶不要和任何其他缩合型硅胶相接触，否则会引起固化剂中毒，造成硅胶不会固化的现象。水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化，使用时不能混入或接触这些物质。

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做机器人外膜的硅胶