数控铣床的基本结构
　　数控铣床形式多样，不同类型的数控铣床在组成上虽有所差别，但却有许多相似之处。下面以XK5040A型数控立式升降台铣床为例介绍其组成情况。
　　Ⅺ锯040A型数控立式升降台铣床配有Ⅳ四3MA数控系统，采用全数字交流伺服驱动。
　　该机床由6个主要部分组成．即床身部分，铣头部分，工作台部分，横进给部分，升降台部分，冷却、润滑部分。
　　(1) 数控铣床床身
　　床身内部布局合理，具有良好的刚性，底座上设有4个调节螺栓，便于机床进行水平调整，切削液储液褴设在机床座内部。
　　(2) 数控铣床铣头部分
　　铣头部分由有级(或无级)变速箱和铣头两个部件组成。铣头主轴支承在高精度轴承上．保证主轴具有高回转精度和良好的刚性；主轴装有快速换刀螺母，前端锥采用1$0505锥度；主轴采用机械无级变速，其调节范围宽，传动平稳，操作方便。刹车机构能使主轴迅速制动，可节省辅助时间，刹车时通过制动手柄撑开止动环使主轴立即制动。启动主电动机时，应注意松开主轴制动手柄。铣头部件还装有伺服电机、内齿带轮、滚珠丝杠副及主轴套简，它们形成垂直方向(z方向)进给传动链，使主轴作垂向直线运动。
　　(3) 数控铣床工作台
　　工作台与床鞍支承在升降台较宽的水平导轨上，工作台的纵向进给是由安装在工作台右端的伺服电机驱动的。通过内齿带轮带动精密滚珠丝杠剐，从而使工作台获得纵向进给。工作台左端装有手轮和刻度盘，以便进行手动操作。床鞍的纵横向导轨面均采用了TuRcllE B贴塑面，从而提高了导轨的耐磨性、运动的平稳性和精度的保持性，消除了低速爬行现象。
　　(4) 数控铣床升降台(横向进路部分)
　　升降台前方装有交流伺服电机．驱动床鞍作横向进给运动，其传动原理与工作台的纵向进给相同。此外．在横向滚珠丝杠前端还装有进给手轮，可实现手动进给。升降台左侧装有锁紧手柄，轴的前端装有长手柄，可带动锥齿轮及升降台丝杆旋转，从而获得升降台的升降运动。
　　(5) 数控铣床冷郜与润滑装王
　　①冷却系统。机床的冷却系统是由冷却泵、出水管、回水管、开关及喷等组成，冷却泵安装在机床底座的内腔里，冷却泵将切削液从底座内储液池打至出水管，然后经喷嘴喷出，对切削区进行冷却。
　　②润滑系统及方式。润滑系统是由手动润捐油泵、分油器、节流阀等组成。机床采用周期润滑方式，用手动润滑油泵，通过分油器对主轴套筒、纵横向导轨及三向滚珠丝杆进行润滑，以提高机床的使用寿命。
数控铣床机械结构
　　从数字控制技术特点看．由于效控机床采用了伺服电机，应用数字技术实现了对机床执行部件工作顺序和运动位移的直接控制，传统机床的变速箱结构被取消或部分取消了，因而机械结构也大大简化了。数字控制还要求机械系统有较高的传动刚度和无传动间隙，以确保控制指令的执行和控制品质的实现。同时．由于计算机水平和控制能力的不断提高，同一台机床上允许更多功能部件同时执行所需要的各种辅助功能已成为可能，因而数控铣床的机械结掏比传统机床具有更高的集成化功能要求。
　　从制造技术发展的要求看，随着新材料和新工艺的出现，以及市场竞争对低成本的要求，金属切削加工正朝着切削速度和精度越来越高、生产效率越来越高和系统越来越可靠的方向发展。这就要求在传统机床基础上发展起来的数控机床精度更高．驱动功率更太，机械机构动’静、热态刚度更好，工作更可靠，能实现长时同连续运行和尽可能少的停机时间。
　　典型数控铣床的机械结构主要由基础件、主传动系统、进给传动系统、回转工作台及其他机械功能附件等几部分组成。
　　基础件
　　　数控铣床的基础件通常是指床身、立柱、横梁、工作台、底座等结构件，其尺寸较大(俗称大件)，井构成了机床的基本框架。其他部件附着在基础件上，有的部件还需要沿着基础件运动。由于基础件起着支撑和导向的作用，因而对基础件的本要求是刚度好。

数控车床机床的用途和特征卧式数控车床采用机电一体化设计，外形美观，结构合理，用途广泛，操作方便。该数控车床可实现自动控制，能够完成车削多种零件的内外圆，端面、切槽、任意锥面、球面及公、英制螺纹、圆锥螺纹等工序。并配有完备的S．T．M功 能，可发出和接收多种信号，控制自动加工过程。该数控车床床身导轨采用超音频淬米工艺，耐磨性强，精度保持性好；主轴系统结构先进，回转精度高，抗振性好，具有较高的切削性能；纵、横向采用滚 珠丝杆传动；动态响应优良，整机噪音低。该数控车床对于大、中、小批量、多品种、多规格零件的轮番加工有较强的适应能力，尤其是加工圆锥面、圆球面等特形零件更能显示出它效率高、质量稳 定可靠的优越性。、

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，可咨询：泊头市台正数控机床有限公司。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。

龙门加工中心/龙门数控铣床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是龙门加工中心/龙门数控铣床的大脑。与普通机床相比，龙门加工中心/龙门数控铣床有如下特点：
　　●对加工对象的适应性强[1]，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；
　　●龙门加工中心/龙门数控铣床的加工精度高，具有稳定的加工质量；
　　●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
　　●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
　　●机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
　　●龙门加工中心/龙门数控铣床的自动化程度高，可以减轻劳动强度；
　　●有利于生产管理的现代化 龙门加工中心/龙门数控铣床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；
　　●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；
　　　● 可靠性高。

立式加工中心（立式数控铣床）
是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心（立式数控铣床）完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心（立式数控铣床）最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。立式加工中心立柱高度是有限的，对箱体类工件加工范围要减少，这是立式加工中心的缺点。但立式加工中心（立式数控铣床）工件装夹、定位方便；刃具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改；冷却条件易建立，切削液能直接到达刀具和加工表面；三个坐标轴与笛卡尔坐标系吻合，感觉直观与图样视角一致，切屑易排除和掉落，避免划伤加工过的表面。
立式加工中心（立式数控铣床）分类
　　依据导轨分类：依据立式加工中心（立式数控铣床）各轴导轨的形式可分硬轨及线轨。硬轨适合重切削，线轨运动更灵敏。
　　依据转速分类：立式加工中心（立式数控铣床）主轴转速6000-15000rpm为低速型，18000rpm以上为高速型。
　　依据结构分类：依据立式加工中心（立式数控铣床）的床身结构可分为C型及龙门型。
立式加工中心（立式数控铣床）和卧式加工中心的区别
1）立式加工中心（立式数控铣床）
　　立式加工中心（立式数控铣床）是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件，它一般具有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件。
　　　立式加工中心（立式数控铣床）装卡方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易，应用广泛。但受立柱高度及换刀装置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面时，切屑不易排出，严重时会损坏刀具，破坏已加工表面，影响加工的顺利进行．

龙门数控铣床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
龙门加工中心/龙门数控铣床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是龙门加工中心/龙门数控铣床的大脑。与普通机床相比，龙门加工中心/龙门数控铣床有如下特点：
　　●对加工对象的适应性强[1]，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；
　　●龙门加工中心/龙门数控铣床的加工精度高，具有稳定的加工质量；
　　●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
　　●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
　　●机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
　　●龙门加工中心/龙门数控铣床的自动化程度高，可以减轻劳动强度；
　　●有利于生产管理的现代化 龙门加工中心/龙门数控铣床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；
　　●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；
　　　● 可靠性高。

立式数控铣床是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心（立式数控铣床）完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心（立式数控铣床）最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。立式加工中心立柱高度是有限的，对箱体类工件加工范围要减少，这是立式加工中心的缺点。但立式加工中心（立式数控铣床）工件装夹、定位方便；刃具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改；冷却条件易建立，切削液能直接到达刀具和加工表面；三个坐标轴与笛卡尔坐标系吻合，感觉直观与图样视角一致，切屑易排除和掉落，避免划伤加工过的表面。
立式加工中心（立式数控铣床）分类
　　依据导轨分类：依据立式加工中心（立式数控铣床）各轴导轨的形式可分硬轨及线轨。硬轨适合重切削，线轨运动更灵敏。

高速雕铣机是数控机床的一种。是对应传统雕刻机的数控机床。.普遍认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。高速雕铣机的优势在雕，主要加工材料硬度比较大的机床。。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效率高精度的数控机床。
高速雕铣机主要适用于汽车工业、家电行业、注塑模具、五金模具、雕刻模具业，例如：汽车轮胎、车灯模、紫铜电极、鞋模、玩具模、工艺品、精细冲模、烫金模具、高频模具、压花轮模具、石墨、压铸模具等的制作。