CAS # :1344-28-1

高纯氧化铝（三氧化二铝），纯度，99.999%

技术指标：
型号 Model VK-L100G VK-L100K VK-L100Q
晶型 Crystal a a a
外观 白色疏松粉末 白色块状 白色颗粒
平均一次粒径(um) 0.2-3 --------- ---------
比表面积(m2/g) 3-12 --------- ---------
松散密度(g/cm3) 0.4-0.6 --------- 0.8-1.5
块密度(g/cm3) -------- 3.3-3.8 ----------
Al2O3含量（％） 99.999 99.999 99.999
Si(ppm) 3 3 3
Na(ppm) 1 1 1
Fe(ppm) 2 2 2
Ca(ppm) 1 1 1
Mg(ppm) 1 1 1

主要用途：

1，蓝宝石单晶

2，激光晶体（YAG）及人造宝石等。

3，彩色宝石

4，白宝石，红宝石

CAS#：1314-23-4
性质：
纳米氧化锆为白色固体，分子量123.22，熔点2397℃，沸点4275℃，硬度较大、常温下为绝缘体、而高温下则具有优良的导电性。
纳米氧化锆具有抗热震性强、耐高温、化学稳定性好、材料复合性突出等特点。将纳米氧化锆与其他材料（Al2O3 、SiO2 ）复合，可以极大地提高材料的性能参数，提高其断裂韧性、抗弯强度等。因此，纳米二氧化锆不仅应用于结构陶瓷和功能陶瓷领域，也应用于提高金属材料的表面特性（热传导性、抗热震性、抗高温氧化性等）。利用纳米二氧化锆掺杂不同元素的导电特性，在高性能固体电池中用于电极制造。
纳米氧化锆粉体烧结成的陶瓷由于其相变增韧的良好性能已成为主要的结构陶瓷之一；在纳米复合材料研究中，将纳米二氧化锆作为弥散相对基体进行增强韧化，已取得显著的效果；稳定纳米氧化锆作为一种理想的电解质已被广泛地应用于固体氧化物燃料电池中。
技术指标：
型号 JR-NR50
晶相 单斜相
粒径 20-40纳米
ZrO2% (+ HfO2) 99.9
Y2O3（wt%） ---
Al2O3% ≤ 0.005
SiO2%≤ 0.005
Fe2O3%≤ 0.003
CaO%≤ 0.003
MgO%≤ 0.003
TiO2%≤ 0.001
Na2O%≤ 0.001
应用范围：
纳米氧化锆粉体在国防、电子、高温结构和功能陶瓷，尤其是在表面涂层等高科技领域有重要应用价值。
1， 纳米氧化锆可以用在高强度、高韧性耐磨制品：磨机内衬、 、拉丝模、热挤压模、喷嘴、阀门、滚珠、泵零件、多种滑动部件等。
2，功能陶瓷，结构陶瓷： 电子陶瓷、生物陶瓷
3.压电元件.氧敏电阻.大容量电容器;
4.人造宝石, 研磨材料. 功能涂层材料：加入涂料中有防腐、抗菌作用，提高耐磨、耐火效果。
5.纳米氧化锆还可以耐火材料：电子陶瓷烧支承垫板，熔化玻璃、冶金金属用耐火材料；
在高技术领域的应用日益扩大。
6，经过硅烷修饰的纳米ZrO2颗粒,在其添加量为3.0%时,可以显著地提高纳米ZrO2/PMMA复合材料的挠曲强度。包装：25公斤每袋

求购水玻璃，制造二氧化硅 白炭黑 每月800-1000吨。

纳米二氧化硅为具有颗粒尺寸小、微孔多、比表面积大、表面羟基含量高、紫外线、可见光及红外线反射能力强等特点。特别是随着产品表面处理工艺的完善，纳米颗粒的软团聚程度明显降低，与有机高分子材料的相容性好，极大地拓宽了产品的应用领域。
技术指标：
平均粒径 松装密度 纯度 羟基含量 紫外反射率
品种 型号 (nm） (g/cm3） (%） (%） (%）
多微孔粒子 JR-NSP50 50±5 45 >85
多微孔粒子 JR-NSP30 30±5 45 >85
多微孔粒子 JR-NSP15 15±5 45 >85
产品应用：1、涂 料：在水性乳胶漆原配方的基础上，添加总重量份0.3-1%的纳米氧化硅（需充分分散）后，其悬浮稳定性、触变性、涂层与基体之间的结合强度、光洁度等性能均获得显著提高，干燥时间缩短，人工加速紫外老化试验时间成倍增加，耐洗刷性由几千次提高到上万次，同时涂层的抗污性也明显改善。2、塑 料：纳米二氧化硅充分分散于聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等塑料原料中，可大幅提高塑料制品的强度、韧性、耐磨性和抗老化性。纳米二氧化硅的良好的透光率和小颗粒，可以使塑料变得致密。特别是半透明性的塑料薄膜，添加纳米二氧化硅不但提高了薄膜的透明度、强度和韧性，更重要的是使防水性能大大提高。实验证明：常规的PVC（聚氯乙烯）薄膜的透水性比添加纳米二氧化硅的PVC高1.5倍 。
3、胶黏剂：纳米二氧化硅用于胶黏剂中，可以很大的提高粘合强度。拉伸强度和伸长率分别比不加纳米二氧化硅填料的增加21％ 和23％ 。
4、喷墨打印与相纸：涂层采用纳米级的二氧化硅材料，形成极细微的无机－有机复合微粒，墨水打印上去后，马上被类似蜂巢的微孔吸收，其涂层吸墨力很强，对于打印很深色调的部分，也能表现很好的层次感；干燥也很快，从打印机里出来，就可以直接触摸；其涂层材料很细腻，不但亮度高，而且能够匹配高精度的照片打印。具有很好的防水性能，即使在水里浸泡几个小时，也能保持原样。其优点是“三高一快”：即高光、高防水、高吸墨、快干。
5、陶瓷：利用纳米SiO2来复合陶瓷基片，不但提高了基片的致密性、韧性和光洁度，而且烧结温度大幅降低，主要性能指标均达到甚至超过美国、日本等国生产的产品。
6、其他方面：在乙烯基类纤维织物的加工过程中加入纳米二氧化硅，可以改变乙烯基的性质，起到消光的作用。在音像磁带上，纳米二氧化硅做防粘剂。在灯泡工业中，在灯泡内壁衬上纳米二氧化硅干涉膜，可提高灯泡的发光效率，延长灯泡的使用寿命。在有机玻璃中加入表面处理过的纳米二氧化硅 ,可以提高材料的抗紫外辐射能力和抗冲击强度。在蓄电池工业中，纳米二氧化硅用做隔离剂。在催化剂行业，纳米二氧化硅用做载体。另外，纳米二氧化硅可制备性能优越的隔热材料。
用量：推荐使用量1-5%，客户可根据具体情况进行试验选择最佳添加量。
包装:10公斤/袋

我公司采用特殊的工艺和分散剂制备的JRNG41-03纳米二氧化硅浆液具有良好的分散性和高固含量特性，在生产过程中比相二氧化硅粉末具有更大的应用优势，具有使用方便、无粉尘污染、运输便利、易储存等特点。
技术指标：
项 目 指 标 值
型号 JR-NS01W
外观 乳白微蓝色浆液
纳米二氧化硅含量（%） 20
平均粒径（nm） 30
PH (20) 6-7

使用方法：（1） 在涂料研磨阶段同其它填料一起加入，或先加入到水性色浆中分散，再一起混合到乳液中。（2） 添加比例约为：5—10%（引入溶剂水4～8％）。
应用领域、添加量（％）、产品特点和性能：
1、水性涂料、醇酸树脂漆：添加 2.5～25（引入溶剂水2～20％），可以起到增稠、触变、防沉降、防流挂、增加强度、增加耐磨性、增加耐候性、消光等作用。2、丙烯酸树脂漆： 1.5～12.5（引入溶剂水1.2～10％的溶剂水）3、其他水性漆： 2.5～12.5（引入溶剂水2~10%）4、水性木漆：5%（引入溶剂水4％） 消光、增强、增加耐磨性、增加耐侯性.5、水性色浆：5%（引入溶剂水4％） 防沉降6、水性油墨：5%（引入溶剂水4％） 增稠、触变、防沉降、提高亮度和反差7、CMP抛光液：直接使用或者根据要求稀释 高固含量、高分散性
在涂料中添加少量的纳米二氧化硅 , 涂料的抗紫外线老化试验性能可由原来的 250h 提高到 600h 以上、耐擦洗性提高 10 倍以上、干燥时间大幅度降低 , 而且原料存在的悬浮稳定性差、触变性差、光洁度不高等问题也得到很好的解决 , 添加纳米二氧化硅的内外墙涂料的开罐效果也明显地改善 , 涂料不分层、防流挂、施工性良好 , 抗污性大大提高 , 并具有优良的自清洁性和附着力。
包 装：每桶25公斤塑料包装存储方法：置放于0℃以上环境，启封后，将盖拧紧，不影响余液的使用，避免与油性物质混和。

　　本品是我公司采用先进的技术将纳米二氧化硅粉体分散到溶剂中做成的纳米二氧化硅丙二醇分散液，产品无毒无害，无色透明，更容易溶于油性体系，阻止了纳米二氧化硅二次团聚的现象，稳定性好，同时也解决的用户在分散问题上的难题，为客户节省加工成本。纳米二氧化硅丙二醇透明分散液为半透明液体，能够满足透明产品的特殊要求。本品广泛应用于涂料，橡胶，皮革，塑料，印刷，纺织等行业中。
技术指标：
项目 指标
外观 半透明液体
型号 VK-S01CP
含量（%） 30
平均粒径（nm） 15
PH值 5-7
溶剂 丙二醇
产品特性：
1、 无毒无害，稳定性好，适用于无色的油性体系。
2、 不加其他分散剂，就能均匀分散到体系中，互溶性好。
3、 用于橡胶、塑料中，可起到很好的补强作用。
4、 在皮革上可起到亚光的作用，效果明显。
5、 在涂料、油墨中，起到悬浮、流变、增强、触变、抗老化、提高耐摩擦等作用。
6、 可直接加入体系中，减少了分散的工艺过程，从而减少了加工成本。
用量：推荐使用量3-12%，客户

　　　纳米二氧化硅添加到涂料中可提高涂料的耐擦洗性、强度、硬度等。在涂料中添加少量万景纳米二氧化硅（VK-SP30T） , 涂料的抗紫外线老化试验性能可由原来的 250h 提高到 600h 以上, 耐擦洗性提高 10 倍以上，干燥时间大幅度降低 , 而且原料存在的悬浮稳定性差、触变性差、光洁度不高等问题也得到很好的解决。添加万景纳米二氧化硅（VK-SP30T）的涂料的开罐效果也明显地改善 , 涂料不分层、防流挂、施工性良好 , 抗污性大大提高 , 并具有优良的自洁性和附着力。
产品技术指标：
项 目 指 标
外观 白色末状
型号 VK-SP30T
平均粒径，nm 30±10
比表面积，m2/g 150-300
含量 % ≥99.5
PH值 4-7
灼烧失重 （%）950℃x2h ≤6.0

纳米二氧化硅（VK-SP30T）在涂料中的应用特性：
1、 耐洗刷：耐洗刷性由几千次提高到上万次
2、 耐候性：耐候性可提高3倍左右，添加一定量的万景纳米二氧化硅（VK-SP30T）可使传统涂料产品的抗紫外老化性能由原先的250h提高到600
h以上。
3、耐玷污性和自洁性：研究表明，通过如下途径可提高涂膜的耐沾污性和自洁性，一是利用纳米氧化硅的多微孔结构，通过一定的工艺手段在涂膜表面形成纳米尺度范围内几何形状互补的(如凸与凹相间)界面结构，使其吸附空气而在表面形成一层稳定的气体阻隔膜；二是对纳米二氧化硅粒子进行表面处理，使其表面呈现双亲性或双疏性，有效改善雨水对建筑涂料涂膜表面的润湿以及粉尘的附着性，提高涂膜的耐沾污性和自洁能力。
4、抗菌性：在涂料中，当万景纳米二氧化硅（VK-SP30T）的添加量超过0.5%时，涂料表现出明显的抗菌效果。
5、疏水防腐性： 万景纳米二氧化硅（VK-SP30T）的疏水防腐蚀涂料，不仅具有良好的附着性、耐蚀性，而且具有高的致密性及抗离子的渗透性。
6、透明性：万景纳米二氧化硅（VK-SP30T）可保证纳米改性涂料的透明性。 利用万景纳米二氧化硅（VK-SP30T）可制得高耐磨透明涂料，使其耐磨性比原来提高10倍以上。
7、硬度：当万景纳米二氧化硅（VK-SP30T）粒子在有机材料中呈均匀而单个颗粒分散时，纳米粒子如同刚性链条一样对有机材料起增强作用，从而提高紫外光固化涂料的涂膜硬度，最高可达2.5倍以上。
8、热稳定性：在紫外光固化涂料中，万景纳米二氧化硅能提高涂膜的玻璃化温度。
9、粘度： 万景纳米二氧化硅（VK-SP30T）的加入可显著提高涂料的粘度
添加量：
　　　经实践证明，在涂料中加入2%的万景纳米二氧化硅（VK-SP30T），涂料的硬度、附着力、耐候性能 , 以及涂料的粘度和防沉能力及涂料的稳定性等达到最佳。建议用量为 0.5—2% ，个别产品体系可到10%以上，需根据实际情况而定。
使用方法：
　　　纳米二氧化硅的分散可以使用多种方法，例如碾磨，高速剪切，球磨，砂磨，超声波分散等等，其中前两种方法使用的更多。纳米二氧化硅添加到涂料中，其分散步骤分为一步法和两步法。
一步法指将纳米二氧化硅加入产品原料体系中直接得到所需要的一定含量的产品，一步法的特点是生产工艺简单，比较适合大批量，产品单一的生产。
两步法是先将纳米二氧化硅以较高的比例分散到原料制成母料，然后再加入原料稀释到一定的比例。两步法的特点是由于体系粘度较高，分散时剪切力较大，纳米二氧化硅的分散较好，适合多品种生产。目前，国内产品质量较好的企业使用的分散方式主要采取一步法的高速剪切分散，能基本满足用户的需要

本品是我公司采用先进的技术将纳米二氧化硅粉体分散到溶剂中做成的油性纳米二氧化硅分散液，产品无毒无害，更容易溶于油性体系，阻止了纳米二氧化硅二次团聚的现象，稳定性好，同时也解决的用户在分散问题上的难题，为客户节省加工成本。本品广泛应用于涂料，橡胶，皮革，塑料，印刷，纺织等行业中。
技术指标：

项 目 指 标 值
型 号 VK-S01Y
外 观 白色液体
二氧化硅含量（%） 20
PH值 5-7
粒径（nm） 30
溶剂 有机溶剂

产品特性：
1、无毒无害，稳定性好，适用于油性体系。
2、不加其他分散剂，就能均匀分散到体系中，互溶性好。
3、用于橡胶、塑料中，可起到很好的补强作用。
4、在皮革上可起到亚光的作用，效果明显。
5、在涂料、油墨中，起到悬浮、流变、增强、触变、抗老化、提高耐摩擦等作用。
6、可直接加入体系中，减少了分散的工艺过程，从而减少了加工成本。
包装：25公斤/桶

　　　纳米二氧化硅具有强的电子、电性能，可使材料性能出现大的改观。万景纳米二氧化硅VK-SP30经过特殊特殊的亲环氧树脂偶联剂处理，制成的环氧树脂专用型纳米二氧化硅( VK-SP30S) ，有更好的分散性，能较大地提高环氧树脂的拉伸强度、冲击强度、断裂伸长率、热稳定性等性能,保持透明度．
纳米二氧化硅在环氧树脂中的应用：
1、耐热性： 由于纳米二氧化硅粒子比表面积很大，与环氧基体的界面粘接作用强，吸收大量冲击能，还增加了基体的刚性，因此纳米二氧化硅粒子在一定范围内增强增韧环氧树脂，同时还提高了材料的耐热性．
2、增强增韧作用：由于纳米二氧化硅粒子的加入，环氧树脂复合材料的冲击强度、拉伸强度、断裂伸长率等性能在一定范围内有较大提高，这说明纳米二氧化硅粒子起到了增强增韧作用．它突出了纳米级二氧化硅优良的填充特性，使材料性能得到了较大的提高．
产品指标：
项目 指标
外观 白色末状
型号 VK-SP30S
粒径，nm 30±5
比表面积，m2/g 150-250
含量 % ≥99.5
PH值 5-7

使用方法：
　　　在搅拌状态下把经烘干脱水的纳米二氧化硅加入到溶有偶联剂的溶剂中，然后用碾磨、高速剪切、球磨、砂磨、超声波等处理几十分钟。在搅拌状态下，将上述溶液和环氧树脂混合均匀，脱除溶剂，升温至130 ℃，使偶联剂与环氧树脂反应1 h．冷却后，加入化学计量的固化剂，混合均匀，抽空脱气后浇入涂有脱膜剂并预热好的钢模中，经程序升温固化完全后冷却脱膜。
添加量：
　　　建议添加量为，环氧树脂与纳米二氧化硅质量之比100：5，客户也可根据自己的实际情况选择适合的添加比例。
纳米二氧化硅的分散:
　　　由于纳米粒子尺寸小，表面活性高，容易团聚而失去应有的对聚合物增强增韧的作用，因此制备纳米粒子填充复合材料时，纳米粒子应充分分散．碾磨、高速剪切、球磨、砂磨、超声波等处理将有助于纳米粒子在树脂中的分散．
　　　由于纳米粒子的表面能高，吸附作用强，容易集聚, 难以均匀、稳定地分散，因此，我们用碾磨、高速剪切、球磨、砂磨、超声波等方法和偶联剂处理的方法促进纳米二氧化硅在环氧树脂中的均匀分散．
　　　根据偶联剂作用的单分子层理论，粒径减小，偶联剂用量增大，硅烷偶联剂与纳米二氧化硅质量之比取5/100。
包装：10公斤／袋
储存方法：纳米二氧化硅应当存放于干燥、密闭的环境，不准暴露于有挥发性物质中

成分指标：
货号： vk-01
主要成分： 纳米氧化钛、纳米氧化锆、纳米氧化硅铝磁化晶
粒径： 10-30nm
VK-01 优点：
1. 在水里、水性体系、水性涂料、油墨随意研磨分散很好，稳定，不絮凝。
2. 等量或者代替byk、 TECH等高价有机分散剂。可1份VK01--代替1-3份的高分子有机分散剂。大大降低成本。
3. 耐候性好、抗紫外好、抗老化及其优异。
4. 并且把（涂层）基材里面有机物（高分子分散剂）代替成稳定纳米二氧化钛，大大增强基材耐高温性、热稳定性、提高强度、硬度。
5. 把（涂层）基材里面有机物（高分子分散剂）代替成稳定活性二氧化钛，大大增强基材耐磨性能。粘附力极强、涂层强度大。
6. VK01非有机大分子状态，是单个无机10-30纳米状态， 可以有效填充基材、以及被涂基材的空隙、缝隙、起到封闭空隙、作用。提高耐腐蚀性能。
7. 有机高分子分散剂BYK、TECH，因为他是有机高分子链状结构，有空隙，所以不能密闭，抗腐蚀性能比vk01差。
8. VK01是无机物， 主要成分是二氧化钛、二氧化锆等纳米陶瓷材料，耐温可达1800度。 BYK, TECH 高分子有机分散剂用量大，价格高，成本高，并且在涂料、油漆、油墨、陶瓷基材里面留下了大量有机物，导致涂层在不耐温，受热200度就变黄、变黑或者粉化。是用来vk01代替他们后留在涂层内的就是无机氧化物了，涂层耐热性大大提高。高温不变色不粉化。
9. VK01是纳米颗粒大小，只要加入二氧化钛量（或者其他无机填充物）的2--10%，按照既有的配方研磨，就可以制成比同byk系列、Tech系列分散剂等稳定一致的分散液。
10. VK01是无机物， 主要成分是二氧化钛、二氧化锆等纳米陶瓷材料，耐温可达1800度。 BYK, TECH 高分子有机分散剂用量大，价格高，成本高 在陶瓷基材里面煅烧后留下了大量气孔，导致陶瓷不致密 。 VK01加入陶瓷代替有机分散剂后能充陶瓷空隙，煅烧后也不会留气孔。并且可以降低陶瓷成瓷温度。
11、应用范围： 尤其适合于：涂料、 油墨、油漆、陶瓷。耐腐蚀漆、油漆、丙烯酸树脂、 聚氨酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、苯丙树脂、油墨等中。
适用于分散各种无机类纳米或微米材料
12、 使用方法
将适量纳米材料VK01分散剂代替BYK、 tech等•加入体系中，并进行研磨或者搅拌，调节体系pH值，可以使 材料充分分散。
纳米分散剂针VK01对无机材料、微米材料、纳米具有非常出众的分散功能，可以使产品 互分散，从而避免团聚。产品适合用于分散氧化硅(SiO2)、氧化钛(TiO2)、ATO，氧化铝(Al2O3)、氧化锌(ZnO)、氧化镁(MgO)、氧化锆(ZrO2)等氧化物和颜料、金属粉体等，能够制备出稳定的，低粘度和高浓度的（纳米）材料分散浆。