1.我公司提供江能镍带纯度为99.96%，规格：0.03∽2×2∽350mm（厚度×宽度），硬度主要分为M（软态），1/4（四分之一硬），Y2（半硬），3/4Y（四分之三硬），Y（硬态）。2.采用了目前国际上先进的镍带锻轧技术，该工艺直接采用高纯度的电解镍原料进行压延制造镍带,克服了传统制造方法带来的降低镍带纯度导致镍带内阻增加的缺陷,同时还克服现有制造方法存在的能耗高,生产效率低,设备投资大的缺陷,工艺先进性以及优势如下,保证了江能镍带的高纯度和低内阻本工艺直接采用脱气并材料组织致密化的高纯度镍带原材料进行轧制省去了传统工艺中的熔炼、刨面、酸洗工序及其设备避免在熔炼过程中添加辅料造成的镍中间品纯度下降内阻增大的缺陷。3.本工艺在不改变原电解镍金属板的化学成分及纯度的情况下，能制备出高纯度的江能镍带材 ，从而保证了镍带的高纯度、高导电性、（内阻比传统工艺生产的带材低7%以上）和高韧性、产品合格率高，产品质量优越。是广大锂电池生产厂家，电池极耳连接片生产厂家等可信赖的合作伙伴。
镍带应用：充电电池组中的连接片、极耳、引出片、截流片、电池、电子产业、手提电脑、手机、无绳电动工具、电动自行车、电动助力车、传呼机、MP3、数码相机及录像机、镍镉、镍氢、镍电池、组合电池及仪器仪表，电讯、电真空、特种灯泡等
执行标准： GBT2072-2007
生产标准：
GB/T2072-93 镍及镍合金带箔。
GB228 金属拉伸试验方法。
GB5235 加工镍及镍合金化学成分和产品形状。
GB6397 金属拉伸实验试样。
GB8647 镍化学分析方法。
GB8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和储存。
YB596 镍铜合金（Ngu28-2.5-1.5）化学分析方法。

执行标准： GBT2072-2007
生产标准：
GB/T2072-93 镍及镍合金带箔。
GB228 金属拉伸试验方法。
GB5235 加工镍及镍合金化学成分和产品形状。
GB6397 金属拉伸实验试样。
GB8647 镍化学分析方法。
GB8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和储存。
YB596 镍铜合金（Ngu28-2.5-1.5）化学分析方法。
镍丝：采用纯度为99.96电解镍,鹰桥镍,法兴镍,等做母料，采用国际上先进的对镍板预处理后直接进行轧制的镍板锻轧技术，与传统的镍丝制作工艺相比其优势不言而喻。工艺上避免了在熔炼过程中添加辅料造成的金属纯度下降、内阻增大和塑性差等问题。本工艺在不改变原电解镍金属板的化学成分及纯度的情况下，能制备出高纯度的镍线材 ，从而保证了江能镍丝的高纯度、高导电性、（内阻比传统工艺生产的线材低7%以上）和高韧性、产品合格率高，产品质量优越。
镍丝主要用途：电池、化工、不锈钢、矿山、电讯、制碱、制酸、制氢工业及科研部门的实验设备、镍网、特种焊材、高温线缆

1.我公司提供江能镍带纯度为99.96%，规格：0.03∽2×2∽350mm（厚度×宽度），硬度主要分为M（软态），1/4（四分之一硬），Y2（半硬），3/4Y（四分之三硬），Y（硬态）。2.采用了目前国际上先进的镍带锻轧技术，该工艺直接采用高纯度的电解镍原料进行压延制造镍带,克服了传统制造方法带来的降低镍带纯度导致镍带内阻增加的缺陷,同时还克服现有制造方法存在的能耗高,生产效率低,设备投资大的缺陷,工艺先进性以及优势如下,保证了江能镍带的高纯度和低内阻本工艺直接采用脱气并材料组织致密化的高纯度镍带原材料进行轧制省去了传统工艺中的熔炼、刨面、酸洗工序及其设备避免在熔炼过程中添加辅料造成的镍中间品纯度下降内阻增大的缺陷。3.本工艺在不改变原电解镍金属板的化学成分及纯度的情况下，能制备出高纯度的江能镍带材 ，从而保证了镍带的高纯度、高导电性、（内阻比传统工艺生产的带材低7%以上）和高韧性、产品合格率高，产品质量优越。是广大锂电池生产厂家，电池极耳连接片生产厂家等可信赖的合作伙伴。

执行标准： GBT2072-2007
生产标准：
GB/T2072-93 镍及镍合金带箔。
GB228 金属拉伸试验方法。
GB5235 加工镍及镍合金化学成分和产品形状。
GB6397 金属拉伸实验试样。
GB8647 镍化学分析方法。
GB8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和储存。
YB596 镍铜合金（Ngu28-2.5-1.5）化学分析方法。

镍带应用：充电电池组中的连接片、极耳、引出片、截流片、电池、电子产业、手提电脑、手机、无绳电动工具、电动自行车、电动助力车、传呼机、MP3、数码相机及录像机、镍镉、镍氢、镍电池、组合电池及仪器仪表，电讯、电真空、特种灯泡等

1.我公司提供江能镍带纯度为99.96%，规格：0.03∽2×2∽350mm（厚度×宽度），硬度主要分为M（软态），1/4（四分之一硬），Y2（半硬），3/4Y（四分之三硬），Y（硬态）。2.采用了目前国际上先进的镍带锻轧技术，该工艺直接采用高纯度的电解镍原料进行压延制造镍带,克服了传统制造方法带来的降低镍带纯度导致镍带内阻增加的缺陷,同时还克服现有制造方法存在的能耗高,生产效率低,设备投资大的缺陷,工艺先进性以及优势如下,保证了江能镍带的高纯度和低内阻本工艺直接采用脱气并材料组织致密化的高纯度镍带原材料进行轧制省去了传统工艺中的熔炼、刨面、酸洗工序及其设备避免在熔炼过程中添加辅料造成的镍中间品纯度下降内阻增大的缺陷。

采用纯度为99.96电解镍,鹰桥镍,法兴镍,等做母料，采用国际上先进的对镍板预处理后直接进行轧制的镍板锻轧技术，与传统的镍丝制作工艺相比其优势不言而喻。工艺上避免了在熔炼过程中添加辅料造成的金属纯度下降、内阻增大和塑性差等问题。本工艺在不改变原电解镍金属板的化学成分及纯度的情况下，能制备出高纯度的镍线材 ，从而保证了江能镍丝的高纯度、高导电性、（内阻比传统工艺生产的线材低7%以上）和高韧性、产品合格率高，产品质量优越。

表面质量： 　　
1.带材表面应光滑、清洁，不应有风层，裂纹、气泡、起刺、压折和夹杂； 　
2.允许有轻微的局部的不使带材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物和辊印等缺陷，轻微的氧化色、发暗和轻微的局部的油迹不作报废依据； 　　
3.带材两边应切齐，无毛刺、裂边和卷边。 　　
4.带材应平直，但允许有轻微的波浪；带材的侧边弯曲度每米不大于3毫米。

纯镍丝的特性：
镍机械性能接近于碳钢，其耐碱性腐蚀的性能在金属材料中仅次于银，镍在浓碱中表面会生成一层黑色的保护膜，使它十分耐蚀。多用于电光源材料，镀膜，具有表面质量高，加工性能好的特点。多用于制作工作如阳极、隔片、电极支架等，也可在灯泡中作导丝引线，另外在氯碱工业中起到了非常重要的作用。电极材料因使用条件不同，而有多种成分的合金。而且电极材料均要求有低的电阻率以免造成电极过热，高温强度以减少材料磨损，在电弧作用下较粘的熔化挥发以提高使用寿命等性能。

纯镍丝的优点：
纯镍丝具有可焊性，较高的导电性，适宜的线膨胀系数
纯镍丝高温下强度较好，电阻率较低
纯镍丝熔点高、耐蚀、机械性能好，在热冷状态下都有较好的压力加工性，易除气，适用于无线电、电光源、机械制造、化学工业，是真空电子器件中重要的结构材料