一、设备内容
·包括气环、油环、钢带环和大型特种环(船舶、工程机械、机车、空压机等)等多种类型和多种材质的活塞环镀硬铬
·生产线包含镀槽系统、外循环槽、循环过滤系统、喷淋水洗槽、闭路回收系统、抽风除雾系统、高性能直流电源、纯水机、自动喷砂机、直流输出、行车（或自动行车）以及自动控制等公用系统
·其中镀槽系统包含阴阳极导电机构、槽顶导电装置、镀铬槽、铬酐补给装置清洗装置、加热冷却、搅拌装置、液面和温度等控制装置及环筒导电挂具。镀铬槽配置滤板和渗漏报警装置
·可根据用户要求配置外循环系统和导电旋转机构，另外还可配置镀前和镀后抛光机、装夹机、超声波清洗机、去氢烘箱等设备
二、设备特点
·抽风除雾系统采用高性能铬雾回收和铬雾净化器，采用全封闭最小负压抽风原理，废气处理量小，处理效果佳，节能效果好。回收液可返回外循环槽使用，节约了原材料成本 ·回收系统采用闭路循环原理（即结合液面自动控制、槽内喷淋装置、外循环系统），保证回收槽与镀铬槽中水的消耗与补给的平衡，结合超声技术，提高了清洗效率，回收水得到充分利用，降低了铬酐消耗
·抽风系统、回收系统与清洗系统（镀槽、阳极、工装等清洗）组成一个完整的环保体系，实现了零排放。
·镀铬槽内结构紧揍，分为反应独立区和冷却循环区，结合外循环过滤系统，保证溶液的清洁度，并提高了溶液浓度和温度的均匀性
·通过采用最新技术，保证停槽后阳极不钝化，无需经常吊出阳极，提高了阳极的使用寿命
·镀铬阳极采用优质配方的压延阳极，阳极无变形，导电性能好
·镀铬槽采用钢板内衬优质软PVC制作，并采用了防漏报警技术，防止了镀槽的意外渗漏事故的发生。结合特殊的设计理念，保证了外循环系统安全可靠，无泄漏隐患
·镀铬槽内等均配置温度数显和自动控制，通过槽外循环以及合理的换热结构，保证了槽液温度和浓度的均匀性；镀铬槽液面亦采用自动控制；镀铬后出槽时采用喷淋冲洗，减少铬液的带出
·通过采用低阻值、高强度的整体阳极以及合理的阳极电流密度、阳极面积和阴阳极间距（工件同心度），使阳极上下及圆周导电均匀，并保持三价铬的稳定以及较低的槽电压
·镀液温度、浓度和导电三者的均匀性最终保证了镀层的均匀性（环高方向和圆周方向的均匀、环筒上下均匀、环筒与环筒间的均匀以及槽与槽间的均匀），而安培小时的控制保证了工艺要求的厚度，减少了电耗和铬酐的消耗，也减少了镀后的加工余量，节约了成本
·合理的设计思路，节能的设计原理和合理布局以及简易、美观、实用、环保的设计原则的完美结合！
三、活塞环镀铬线分类
活塞环外圆短筒镀铬生产线 —— 受镀长度170mm
活塞环外圆长筒镀铬生产线 —— 受镀长度750mm
活塞环外圆旋转镀铬生产线 —— 受镀长度750mm
特种大型活塞环镀铬生产线 —— 最大缸径800mm

·一、硫酸冷凝器冷却器[氟塑热交换器]主要用途
·硫酸冷凝器冷却器亦称为塑料王换热器或F4换热器，超强的耐蚀防老化性能使其广泛应用于化工、酸洗、电镀、医药、阳极氧化等行业，同时，由于其耐温性能极佳，既适用于蒸汽加热，亦适用于热水加热.
二、硫酸冷凝器冷却器[氟塑热交换器]主要特点
·硫酸冷凝器冷却器具有极好的耐腐蚀性能；
·硫酸冷凝器冷却器的寿命长久 综合成本低： 聚四氟乙烯中不含光敏基因，因而其具有优异的耐大气老化性。在强腐蚀介质中其使用寿命是不锈钢的20至30倍，再加上我公司对过去存在的使用中易挂坏等问题进行了彻底解决，使得其使用寿命大大增加；
·硫酸冷凝器冷却器的传热性能好：由于管径小，无温差梯度，加上薄壁管，克服了聚四氟乙烯材料导热系数低的缺点，使其总传热系数可达200—350(W/m2.K)；
·硫酸冷凝器冷却器阻力小：由于F4的摩擦系数很小、粗糙度低、润滑性能特好，因此流体在管束内的阻力比金属管小；
·氟换热器的抗结垢性好：F4管的化学惰性、表面光滑性、绕曲性和高膨胀系数，使其传热面很难结垢,保证了相对稳定的传热系数。
三、硫酸冷凝器冷却器[氟塑热交换器]基本介绍
·硫酸冷凝器冷却器型式多种，其中有包括W型、L型、U型、O型、平板型及环绕型等形状的沉浸式换热器，还有塔式换热器以及管壳式换热器，其中塔式换热器和管壳式换热器(亦称为壳管式换热器)的外壳根据不同的换热流程和换热媒体既可采用金属材料或高分子材料制作；
·硫酸冷凝器冷却器既可用于蒸汽加热也可用于热水加热或冷水冷却。适用于电镀、电解、磷化、酸洗、铝抛光、除油、阳极氧化及其他表面处理工艺的加热、水冷却、制冷和蒸发浓缩以及海水冷却；
·硫酸冷凝器冷却器的工作压力、工作温度、传热系数以及安装方式根据不同的型式、不同的管壳材料及不同的热媒有较大的差异。我公司结合用户的实际工况条件选择最合理、最经济的设计方案，以最大程度地满足用户的使用要求。

一、活塞硬质阳极氧化介绍
·随着发动机的高功率化，活塞的热应力和机械应力增大。因此，活塞顶部燃烧室周围往往发生龟裂现象(热裂纹)，已成为铝合金活塞的重要问题。经实验及使用证明：硬质阳极氧化处理是抑制热龟裂非常有效的办法，已成为活塞正规处理方法之一。阳极氧化处理对抑制活塞顶部，特别是直喷式燃烧室口部热龟裂很有效，在燃烧使活塞温度升高的时候，燃烧室口部母材部分会产生通常的压缩应力，如果有阳极氧化处理层，那么在阳极氧化处理层附近的母材部分会产生拉伸应力，该拉伸应力有缓和产生在铝母材部分压缩应力的作用
·阳极氧化膜层熔点高达2000℃，导热系数小于0.16w／m.k，可使活塞顶部燃烧室承受瞬时高温，并可起绝热作用，具有良好的耐热性、绝缘性和防腐性膜层
二、 活塞快速阳极氧化工艺
·传统的活塞阳极氧化采用低电流的处理方法，以防止氧化过程中大量的焦耳热的产生而导致氧化膜层的损坏，所以氧化时间较长，生产效率较低
·活塞快速阳极氧化工艺克服了传统硬质阳极氧化时间长、生产率极低以及密封绝缘麻烦的不足的毛病。通过对氧化部位采用特殊的冷却方式并加大氧化电流密度，电解过程中，沿着越过烧伤曲线（焦化曲线）逐渐递减氧化电流，有效避免了烧伤现象的发现，阻止了阳极氧化膜的溶解，从而达到氧化膜的快速生长，提高了生产效率，降低了能耗。经活塞快速阳极氧化后的氧化膜厚度可达90um，活塞阳极氧化时间为5～10分钟，维氏硬度HV300左右
三、 活塞快速阳极氧化设备
·活塞硬质阳极氧化生产线包括：PLC电源、冷冻机组、主体氧化槽、辅助槽、工作盘、循环系统、导电系统、前后处理设备及其它辅助设施。其中氧化主要设备可整合为一体
·活塞快速硬质氧化设备采用全封闭设计，属于环保型设备。基本无酸雾排出，无须抽风处理，不腐蚀周边设备
·本设备既可氧化活塞顶部，亦可氧化环槽和环岸
·产品一次性进槽，上挂速度快，生产效率高
·采用高性能电源和制冷设备，均为行业内知名品牌
·氧化槽和储液槽内采用液位和温度自动控制
·氧化工艺储存在PLC中，更换机型时可迅速调出

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·化学镀镍隔套循环加热机组是我公司独家研制的专用于化学镀镍的成套设备。是针对酸性化学镀镍工艺的高温度以及镀液稳定性相对较差等因素进行设计制作的。
·化学镀镍设备是征对酸性工艺的温度较高以及镀液稳定性相对较差等因素进行设计制作，以确保溶液温度、PH值、浓度的均匀性以及溶液的洁度；
·化学镀镍生产线包括化学镀镍成套设备、镀前镀后处理、自动控制系统等，其中化学镀镍成套设备加热机组由化学镀镍槽、外槽、不锈钢加热管、耐蚀换热器、化学镀镍专用过滤机、保温装置、镀槽盖板和温度自动控制系统等部件组成，内槽采用高品质PP材料制作，耐温耐蚀性能佳，对镍层的自沉积有很好的阻隔作用；
·设备特点
1、化学镀镍液加热平稳，镀液与电加热管无接触，镀液无过热现象；
2、化学镀镍槽内无任何东西妨碍，镀槽空间利用率高；
3、镀液通过化学镀镍专用过滤机过滤后，镀液清洁度高，温度、浓度和PH值均匀；
4、由于化镀液无过热、镀液清洁度高而且镀液中温度、浓度和PH的均匀性，镀液稳定性好，镀液的使用寿命延长，化学镀镍成本降低；
5、化学镀镍槽采用高品质PP材料制作，耐温、耐酸性能好，基本上无镍层自沉积；
6、整套装置配有保温装置和盖板，镀液温度稳定，热能利用率高，节能效果好；
7、化学镀镍槽内配有温度自动控制系统，保证了镀液始终处于工艺温度范围内；
8、外槽采用不锈钢材料制作，槽中水位实现自动控制。设备处于常压状态，无安全隐患；
9、镀液除与工件接触外，不与其它任何金属有接触。化学镀镍槽维护、清洗方便。
·可根据用户要求配置挂具、滚桶、超声波设备等设备设施。
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·硝酸加热器 包括FEP换热器、PFA加热器和F4热交换器（亦称为塑料王热交换器），其具有极好的耐腐蚀、抗老化性能，大量应用于带钢酸洗、钢铁酸洗、电子元件酸洗、医药、化工、阳极氧化、电镀、芯片清洗机等行业。其耐温性能极佳，可用来进行蒸汽加热或超低温冷却。
·氟塑料中最常用的是聚四氟乙烯，亦称为铁氟龙、特氟龙、PTFE、Teflon、F4、塑料王、特富龙等。其具有特强的冷热稳定性（±250℃）和化学稳定性。
·我公司通过采用特殊的焊接方法，使氟塑料换热器的连接强度达到1.5Mpa，无任何微渗漏。
·硝酸加热器 型式多种，其中有包括U型、O型、W型、L型、平板型及环绕型等形状的沉浸式换热设备、塔式换热设备及管壳式换热设备；
·硝酸加热器 适用于磷化、酸洗、铝抛光、除油、电镀、电解、阳极氧化及其他表面处理工艺的加热、水冷却、制冷和蒸发浓缩以及海水冷却，可用于蒸汽加热、热水加热或冷水冷却；
·硝酸加热器 属非标产品，有多种型式和安装方式，须根据用户的生产场地、槽体形式、加热方法等进行设计。我公司结合用户的实际情况选择最合理经济的设计方案，以最大程度地满足用户的使用要求。
硝酸加热器 主要特点
·极强的耐蚀性能：氟塑料为化学惰性材料，适合各种有机溶剂等等；
·抗结垢性好：氟塑料毛细管的表面光滑性、绕曲性、化学惰性和高膨胀系数，使其表面很难结垢，保证了长期稳定的传热系数；
·综合成本低 寿命长久： 氟塑料材料中不含光敏基因，因而其具有优异的耐大气老化性。在强腐蚀和强酸介质中其比不锈钢和钛的使用寿命长，再加上我公司对过去存在的使用中易挂坏等问题进行了彻底解决，使得其使用寿命大大增加；
·传热性能好：由于氟塑料毛细管管径小，无温差梯度，另外由于壁管较薄，抵销了氟塑料材料导热系数较低的缺点，使其总传热系数可达200—350(W/m2.K

一、魔酸冷却器[魔酸冷却设备]主要用途
·魔酸冷却器亦称为魔酸换热器或魔酸换热设备，超强的耐蚀防老化性能使其广泛应用于化工、酸洗、电镀、医药、阳极氧化等行业，同时，由于其耐温性能极佳，既适用于蒸汽加热，亦适用于热水加热。
二、魔酸冷却器[魔酸冷却设备]基本介绍
·聚四氟乙烯塑料英文全称为Polytetrafluoroetylene，简称Teflon、PTFE、F4等；中文名有“塑料王”、“铁氟龙”、“特氟龙”、“特富龙”等。它具有无以伦比的化学稳定性和冷热稳定性（-250～260℃）。魔酸冷却器管板和管束(φ3～10mm毛细管)均是采用先进的粉末冶金工艺烧结而成，各种性能优异。
·采用独有的、先进的焊接方法，使魔酸冷却器管束与管板之间的连接强度达到1.5 Mpa，解决了传统魔酸冷却器焊接方法存在微渗漏而需要漏管的问题。通过组合，制作成多种形式的魔酸冷却器，是强腐蚀性、强酸、强氧化介质传热的理想选择，深受广大用户喜欢；
·魔酸冷却设备型式多种，其中有包括W型、L型、U型、O型、平板型及环绕型等形状的沉浸式换热器，还有塔式换热器以及管壳式换热器，其中塔式换热器和管壳式换热器(亦称为壳管式换热器)的外壳根据不同的换热流程和换热媒体既可采用金属材料或高分子材料制作；
·魔酸冷却设备既可用于蒸汽加热也可用于热水加热或冷水冷却。适用于电镀、电解、磷化、酸洗、铝抛光、除油、阳极氧化及其他表面处理工艺的加热、水冷却、制冷和蒸发浓缩以及海水冷却；
·魔酸冷却设备的工作压力、工作温度、传热系数以及安装方式根据不同的型式、不同的管壳材料及不同的热媒有较大的差异。我公司结合用户的实际工况条件选择最合理、最经济的设计方案，以最大程度地满足用户的使用要求。
三、魔酸换热器[魔酸换热设备]主要特点
·魔酸换热器具有极好的耐腐蚀性能：F4属化学惰性材料，除高温下的元素氟、熔融态碱金属、三氟化氯、六氟化铀、全氟煤油外，可以在所有的介质中工作。
·魔酸换热器的抗结垢性好：F4管的化学惰性、表面光滑性、绕曲性和高膨胀系数，使其传热面很难结垢,保证了相对稳定的传热系数；
·魔酸换热器的寿命长久 综合成本低： 聚四氟乙烯中不含光敏基因，因而其具有优异的耐大气老化性。在强腐蚀介质中其使用寿命是不锈钢的20至30倍，再加上我公司对过去存在的使用中易挂坏等问题进行了彻底解决，使得其使用寿命大大增加；
·魔酸换热设备的传热性能好：由于管径小，无温差梯度，加上薄壁管，克服了聚四氟乙烯材料导热系数低的缺点，使其总传热系数可达200—350(W/m2.K)；
·魔酸换热设备阻力小：由于F4的摩擦系数很小、粗糙度低、润滑性能特好，因此流体在管束内的阻力比金属管小。

供应HRSF-盐酸冷凝器，盐酸冷却器
盐酸冷凝器，盐酸冷却器[氟塑热交换器]主要用途
★盐酸冷凝器，盐酸冷却器亦称为塑料王换热器或F4换热器，超强的耐蚀防老化性能使其广泛应用于化工、酸洗、电镀、医药、阳极氧化等行业，同时，由于其耐温性能极佳，既适用于蒸汽加热，亦适用于热水加热，同时也可以冷凝，冷却。

★盐酸冷凝器，盐酸冷却器管束采用聚四氟乙烯(氟塑料)薄壁毛细管，弥补了塑料导热率低的缺点，克服了管内液体的层流现象，即发挥了聚四氟乙烯(氟塑料)强耐腐蚀特点，又提高了换热效率和同等尺寸下的换热面积。

★盐酸冷凝器，盐酸冷却器采用先进的焊接工艺，克服了以往聚四氟乙烯(氟塑料)换热器焊接渗漏问题，焊接强度可达1.5MPa。

★盐酸冷凝器，盐酸冷却器分为管束式(又称槽浸式换热器、浸入式换热器)和管壳式；管束式是将换热器直接安装在需换热溶液的容器中，实现热量的交换。

★盐酸冷凝器，盐酸冷却器安装、维护简单，使用方便；管束式换热器有板式(置于槽侧边)W形、U形、L形(置于槽底)、一字形或园形、椭园形等特殊形状，也可根据客户的要求成形。

★盐酸冷凝器，盐酸冷却器均配有耐蚀防护架(安装架)、 热、冷媒进出管等配件。

★盐酸冷凝器，盐酸冷却器是使需换热溶液及冷（热）媒分别流经管程和壳程,在换热器中完成热量的交换；管壳式换热器不占槽内空间、安装维护简单、换热效率高于管束式。

★盐酸冷凝器，盐酸冷却器采用聚四氟乙烯(氟塑料)材料管束，钢、不锈钢或聚丙烯管材外壳。

★我公司还生产盐酸冷凝器，盐酸冷却器除具上述优点外，还有重量轻、价格低等特点，是使用温度不高、腐蚀性不强的废水余热利用、海水冷却、海水空调换热的最佳选择。
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供应岳阳瑞饰HRSF优质盐酸加热器

★盐酸加热器属于耐酸加热器、耐腐蚀加热器系列的一种，因为盐酸加热器具有耐酸，耐腐蚀的特点；同时，盐酸加热器有很好的传热效果。

★盐酸加热器具有很好的耐温性能，能在-250℃-260℃的各种酸中应用。

★我公司研发的盐酸加热器通过不同的焊接技术、设计方案，使得盐酸加热器经久耐用，外观漂亮，真正做到物美价廉。

★盐酸加热器因为具有耐酸，耐腐蚀的特点，使得盐酸加热器广泛应用到多种领域。

★盐酸加热器应用于多种行业，如：化工、电镀、有机硅、制药、化肥、印染、阳极氧化。

★岳阳瑞饰表面处理设备有限公司可以根据客户的不同需求进行设计各种形状和各种工况条件的盐酸加热器，完全能满足客户的要求。

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一、硫酸加热器[氟塑热交换器]主要用途
·硫酸加热器亦称为塑料王换热器或F4换热器，超强的耐蚀防老化性能使其广泛应用于化工、酸洗、电镀、医药、阳极氧化等行业，同时，由于其耐温性能极佳，既适用于蒸汽加热，亦适用于热水加热。
二、硫酸加热器[氟塑热交换器]基本介绍
·聚四氟乙烯塑料英文全称为Polytetrafluoroetylene，简称Teflon、PTFE、F4等；中文名有“塑料王”、“铁氟龙”、“特氟龙”、“特富龙”等。它具有无以伦比的化学稳定性和冷热稳定性（-250～260℃）。硫酸加热器管板和管束(φ3～10mm毛细管)均是采用先进的粉末冶金工艺烧结而成，各种性能优异。

·硫酸加热器型式多种，其中有包括W型、L型、U型、O型、平板型及环绕型等形状的沉浸式换热器，还有塔式换热器以及管壳式换热器，其中塔式换热器和管壳式换热器(亦称为壳管式换热器)的外壳根据不同的换热流程和换热媒体既可采用金属材料或高分子材料制作；
·采用独有的、先进的焊接方法，使硫酸加热器管束与管板之间的连接强度达到1.5 Mpa，解决了传统氟塑料换热器焊接方法存在微渗漏而需要漏管的问题。通过组合，制作成多种形式的硫酸加热器，是强腐蚀性、强酸、强氧化介质传热的理想选择，深受广大用户喜欢；
·硫酸加热器既可用于蒸汽加热也可用于热水加热或冷水冷却。适用于电镀、电解、磷化、酸洗、铝抛光、除油、阳极氧化及其他表面处理工艺的加热、水冷却、制冷和蒸发浓缩以及海水冷却；
·硫酸加热器的工作压力、工作温度、传热系数以及安装方式根据不同的型式、不同的管壳材料及不同的热媒有较大的差异。我公司结合用户的实际工况条件选择最合理、最经济的设计方案，以最大程度地满足用户的使用要求。
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供应HRSF-聚四氟乙烯换热器
聚四氟乙烯换热器[氟塑热交换器]主要用途
★聚四氟乙烯换热器亦称为塑料王换热器或F4换热器，超强的耐蚀防老化性能使其广泛应用于化工、酸洗、电镀、医药、阳极氧化等行业，同时，由于其耐温性能极佳，既适用于蒸汽加热，亦适用于热水加热。

★聚四氟乙烯换热器管束采用聚四氟乙烯(氟塑料)薄壁毛细管，弥补了塑料导热率低的缺点，克服了管内液体的层流现象，即发挥了聚四氟乙烯(氟塑料)强耐腐蚀特点，又提高了换热效率和同等尺寸下的换热面积。

★聚四氟乙烯换热器采用先进的焊接工艺，克服了以往聚四氟乙烯(氟塑料)换热器焊接渗漏问题，焊接强度可达1.5MPa。

★聚四氟乙烯换热器分为管束式(又称槽浸式换热器、浸入式换热器)和管壳式；管束式是将换热器直接安装在需换热溶液的容器中，实现热量的交换。

★聚四氟乙烯换热器换热器安装、维护简单，使用方便；管束式换热器有板式(置于槽侧边)W形、U形、L形(置于槽底)、一字形或园形、椭园形等特殊形状，也可根据客户的要求成形。

★聚四氟乙烯换热器换热器均配有耐蚀防护架(安装架)、 热、冷媒进出管等配件。

★聚四氟乙烯换热器是使需换热溶液及冷（热）媒分别流经管程和壳程,在换热器中完成热量的交换；管壳式换热器不占槽内空间、安装维护简单、换热效率高于管束式。

★聚四氟乙烯换热器采用聚四氟乙烯(氟塑料)材料管束，钢、不锈钢或聚丙烯管材外壳。

★我公司还生产全塑管壳换热器（管束、管壳均采用聚丙烯材料）除具上述优点外，还有重量轻、价格低等特点，是使用温度不高、腐蚀性不强的废水余热利用、海水冷却、海水空调换热的最佳选择。

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