空气型臭氧发生器的应用

空气型臭氧发生器以普通空气为原料生产臭氧进行现场应用，所产生浓度一般在5ppm以内，用普通空气为原料生产臭氧进行现场应用。本类机型一般由四个部分组成：臭氧发生系统、送风系统、定时系统、控制系统。
在使用本类臭氧发生器时需要注意以下几个方面。（1）放置高处，因为臭氧比重在空气中较大，易下降，放置高处的目的主要是有利于臭氧传播。（2）湿度适当。臭氧的灭菌效果在湿度为50-80%条件下效果较为理想，这主要是病毒、细菌在高湿条件下细胞壁比较疏松、易被臭氧穿透杀灭。在湿度低于30%时效果较差，所以一般使用中，特别是无菌室使用应用注意，至于蔬菜、果品保鲜，在高湿度下重量损失较小，是相得益彰的。（3）臭氧浓度、浓度掌握是空气型臭氧发生器使用的关键，不同的用途应该有不同的浓度和时间来配合。比如一般的除味、除臭、吸臭氧化气以保健等。浓度掌握一般不超过0.05ppm（1ppm-1.96mg/m3）。如果用于室内灭菌消毒则一般掌握在0.1-1ppm；如果用于室内灭菌消毒则一般掌握在0.1-1ppm；如果用于食品保鲜或物体表面消毒则需要1.5ppm的浓度。当然这些浓度指标都是与时间量相关的，值的是整个空间传播的散播浓度，而不是局部浓度。物体表面或肉类保鲜一般需要比较高的浓度，至于多大浓度适宜，应从试验报告中吸取知识，或在亲自实验中获得，切不可自以为是。浓度使用不当会对人体呼吸道和蔬菜等造成伤害，应该特别注意。

臭氧对于中药粉的灭菌

方法： 采用沸腾臭氧接触灭菌方法，对砂仁、豆蔻等原生药粉及六味地黄丸等制剂的混合药粉进行灭菌处理，进行灭菌效果观察及工艺条件筛选；选择山茱萸等六味药材的原生药粉，进行流通蒸汽灭菌、干热灭菌、60Co辐射灭菌和臭氧灭菌的比较研究，在统计比较样品灭菌效率的同时，分别对其灭菌前后的X射线衍射光谱（XRD）和红外光谱（IR）进行进行聚类分析，以探讨化学成分的变异，并对样品中目标成分丹皮酚、熊果酸的含量损失率进行对比分析。 结果 臭氧灭菌法对样品的灭菌率平均为95.24%，比干热灭菌法高6.81%，稍低于60Co辐照灭菌法和流通蒸汽灭菌法；对样品化学成分的影响较小，其优越性高于流通蒸汽灭菌法和干热灭菌法。 结论 臭氧技术用于中药粉的灭菌效果稳定，对成分损坏较小，可在常温常压条件下同上下游工序联动操作，是中药大生产中对入药生药原粉在线灭菌的优良方法。

臭氧灭菌；中药粉；灭菌率；成分

臭氧灭菌技术应用于水产养殖、食品加工等领域已有100多年的历史，其安全可靠性得到了充分的肯定，被誉为世界上最洁净的消毒剂。近年来我国药品生产领域亦广泛地应用该技术，进行洁净室空气、纯化水和管道、食品、粉末物料、容器具的灭菌处理。

将臭氧灭菌技术应用于中药生产，对中药粉气悬浮臭氧接触灭菌方法进行了系统地探讨，以期寻求科学先进的中药灭菌方法，解决中药制剂微生物控制问题。同时以其设备的配套性，为尽快实现中药生产流程的自动控制提供条件。现报告如下：

1 仪器与材料

1.1 仪器

日本理学（Rigaku）D/max-RA粉末衍射仪，CuKa辐射，管压50kV，管流80mA，扫描速度10°/min，扫描范围3°－60°，步长0.02°；日本岛津公司傅立叶变换红外光谱仪，中红外DTGS检测器，扫描范围4000-400cm-1，扫描次数20次，分辨率4 cm-1；岛津263型分光光度计；KH-1000型薄层色谱扫描仪（配数据处理系统）；联想USB平板扫描仪； TLF-100型沸腾臭氧灭菌（本课题组研制）。

1.2 材料

熟地黄、牡丹皮、山药、山茱萸、茯苓、泽泻、白芍、砂仁、豆蔻等原生药粉；六味地黄丸、杞菊地黄丸、知柏地黄丸、桂附地黄丸、逍遥丸、补中益气丸、耳聋左慈丸、香砂六君丸、明目地黄丸、归脾丸、天王补心丸、保和丸、香砂养胃丸、妇科养荣丸、舒肝丸、舒筋活血等混合原生药粉为河大制药厂、灵宝豫西药业有限公司在制产品原料。熊果酸（Ursolic　acid）、芍药苷（paeoniflorin） 中国药品生物制品检定所提供；硅胶G（60型）（青岛海洋化工集团公司出品，国家药典会监制，批号：970715）；****，石油醚，无水乙醇，氯仿，环己烷，正己烷，醋酸乙酯，甲醇，硫酸等均为分析纯

2 试验方法与结果

2.1 灭菌效果观察

2.1.1 灭菌方法

分别取经前处理并粉碎至100目的砂仁、豆蔻等原生药粉及六味地黄丸、杞菊地黄丸、知柏地黄丸、桂附地黄丸、逍遥丸、补中益气丸、耳聋左慈丸、香砂六君丸、明目地黄丸、归脾丸、天王补心丸、保和丸、香砂养胃丸、妇科养荣丸、舒肝丸、舒筋活血等混合生药粉（86批次，约57吨），真空上料至TLF-100型药粉臭氧灭菌机的灭菌室内，按设定程序及条件，使药粉呈流化悬浮状态。以高压放电法制备臭氧，并导入灭菌室内，使其同药粉逆流接触，进行灭菌处理。处理量80～100kg/次，臭氧浓度80PPM/m3，灭菌时间40min，气流速度40Hz，气源氧气纯度≥85%，灭菌温度≤40℃。工艺流程如下：

原药材前处理

干燥（水分＜5%）

粉 碎

过筛（100目）混合

臭氧气源

臭氧发生器(TCLF-180)

沸腾设备：TLF-100

灭菌药粉

洁净空气

2.1.2 灭菌率检测

分别取上述灭菌前后样品各10g，按《中国药典》（2000版）附录ⅩⅢC “微生物限度检查法”进行灭菌前后微生物限度检查，计算灭菌率。

2.1.3 结果

86批次样品细菌总数灭菌率平均为95.17%，霉菌灭菌率平均为95.40%。大肠杆菌灭菌率99.5%。其中细菌总数灭菌率最高为99.93%，最低为92.89%；菌落总数和微生物达到要求，菌落总数小于3000

2.3 臭氧灭菌与常用灭菌方法的比较研究

2.3.1 实验方法

取熟地、山茱萸、山药、牡丹皮、泽泻、茯苓六味药材，分别经前处理、粉碎得100目细粉。取每味药粉分别经干热、流通蒸汽、臭氧、60Co放射四种方法灭菌，流通蒸汽灭菌后的原生药粉低温烘干。灭菌条件：100℃、30min流通蒸汽灭菌；100℃、8h干热灭菌； 10kGy、24h Co60辐射灭菌；54g/m3臭氧浓度、40min灭菌时间、40Hz气流速度臭氧灭菌。

生物医药生产车间臭氧消毒灭菌应用
在医药生产工艺中，对于无菌生产洁净区域环境的微生物进行有效的控制，需要选择适宜的消毒灭菌剂，杀灭洁净环境内空气中和浮在机械设备、模具、容器、建筑物表面上的细菌，以保持 “ 无菌药品 ” 生产所必须的相应洁净度环境（无菌室）。
一、臭氧在制药厂的应用场合
臭氧在食品及医药行业的应用主要有几个方面：
1.GMP/HACCP车间及设备、器具表面的的杀菌消毒；
2.中央空调系统杀菌消毒；
3.更衣室和工作服杀菌消毒；
4.生产加工用水的杀菌净化；
5.制备高浓度的臭氧消毒水对容器、管道杀菌消毒；
（1-2）、生产GMP/HACCP车间及设备、器具表面的的杀菌消毒中央空调系统杀菌消毒：
请参照三：“臭氧空间杀菌消毒”。需要详细的计算方法计算适合机型
（3）、 更衣室和工作服消毒：
生产车间的大部分细菌，都能通过加工人员的工作服带入生产车间，严重时会导致大面积传播，应引起足够重视。医药企业大多数采用紫外线照射消毒，因紫外线照射的天然缺陷，消毒效果较差，而臭氧气体可渗透服装各个部位，故利用臭氧对工作服进行消毒是高效、简单的方法。
（4）、 生产用水的杀菌净化--水处理：
臭氧在水中对细菌、病毒、微生物等杀灭率更高、速度更快，对水中有机化合物等污染物质去除彻底，而又不产生二次污染。这对食品加工用水有特别意义。通常生产用水采用氯制剂进行消毒，由于水源受到有机化学产物污染日趋严重，氯制剂消毒后会产生氯仿、二氯乙烷、四氯化碳等氯化有机物，这些物质具有致癌性，因而欧盟国家已禁止使用氯系列长效消毒药剂，日本也将逐步禁止使用。而臭氧消毒处理后不产生二次污染化合物，且臭氧对细菌的杀灭率比氯制剂更高，杀灭速度大约是氯制剂的300-600倍。特别在预冷消毒中，克服了次氯酸钠消毒后氯残留的缺点，可以高效、经济、简便的杀灭细菌。目前有些使用巴氏消毒法，但又追求食品外型美观的食品企业，正在尝试用臭氧消毒来代替巴氏消毒。
（5）、 制备高浓度的臭氧水作为新型消毒剂：把高浓度的臭氧溶解于水中。制成的臭氧水具有极强的广谱杀菌效果，同时对各种农药、有机毒物、重金属离子都有极强的降解作用。高浓度的臭氧水消毒液在完成杀菌消毒及降解其它有害物质时，臭氧重新变成氧气，在水中不留下残留物，无二次污染和任何副作用。

臭氧用于食品制药GMP车间的杀菌消毒

对食品加工来讲，通过控制病原体所需的营养成分来控制病原体难以达到目的，因为除特别情形之外，大多数食品为病原体生长提供了充足的营养。食品加工可以通过分别控制食品中管道杀菌和水处理杀菌消毒，或通过特定的包装技术调节气体来控制病原体的生长。

在食品加工中的生物性污染的主要途径是：(1)生熟不分；(2)不洁的容器；(3)从业人员不洁的手；(4)从业人员为带菌(病毒)者；(5)空气中尘埃；(6)未经消毒或消毒不彻底的设备 ；(7)未消毒或未彻底消毒的包装材料；(8)地面；(9)其他不洁物品。
如何控制好微生物对食品的污染，已成为人们关注的话题。
来源：
1.食品生产车间工艺布局不合理，存在交叉污染、防虫防鼠防尘设施不足、作业人员不注意个人卫生或患有传染性等疾病没及时离岗，是引起食品二次污染的主要原因。
2.食品冷却和包装车间洁净度要求很高，但企业缺乏相关专业知识，消毒杀菌方法不当,生产车间的空气、设备、工器具（包括操作台）、包装材料未经有效消毒或消毒不彻底，这些物品上残存的微生物与食品接触后迅速生长繁殖，也是引起食品二次污染的重要原因。
3 无菌包装区、GMP车间的细菌感染 包装材料和密封容器、灌装设备都需要达到无菌状态；灌装和封盖要在无菌环境下进行，如果消毒杀菌不当，或消毒不彻底，都会造成二次污染的重要原因。。
对 策
1．控制人员卫生
人是重要因素，直接接触食品的操作工人和车间的管理人员进入车间前应更衣洗手消毒，不留长指甲，不佩戴饰品，头发应裹在帽子里，以免发屑中细菌散落空中污染空气，便后要洗手消毒，不能穿工作服工作鞋进入卫生间（每次出入车间脱换工作服）。
2．控制作业场所空气质量
①改善作业车间卫生。布局合理，完善防鼠防虫防尘和空气消毒设施，通风良好，保持墙壁地板六面干净，有防霉措施。清洁区和非清洁区的通风系统要相互独立，保持周边环境清洁，定期进环境杀菌消毒。
②改进更衣洗手设施。更衣室的消毒设施应合理安装和配制，工作服、口罩、鞋、帽等应与私人衣物隔离存放，且挂在常有生态型气体消毒范围区域的地方，手部消毒液每班次进行一次。
③食品生产企业车间进口处设置与门等宽、长1.5m以上、深20cm的鞋靴消毒池，即人一步无法跃过，若用水泥砌，二边的挡垣面要砌成45度角，使人无法在边上踩过。
3．控制车间设备和包装材料的卫生
设备（含操作台、工器具等）清洗消毒时一定要保证彻底性，尤其是死角（如阀门、垫圈、弯头、喷嘴等处），要经常检查是否有结垢现象发生，保持设备管道的完整性，不能有破损。清洁区（食品的冷却间、包装间）与非清洁区、生区与熟区的工具、容器应做好标记，分区清洗，严格消毒、专区专用，避免交叉污染。包装材料在进入车间前必须经过有效的清洗、消毒。
4．掌握科学的消毒方法
消毒杀菌是食品质量控制的关键环节，消毒（灭菌）时，除了注意消毒方法本身的性质和特点外，还要注意使用方法和外界因素对消毒效果的影响，对这些因素的掌握并加以利用，才能提高其消毒效果。食品生产车间常用臭氧消毒方法及注意事项如下：
1、环境空间杀菌：下班后用浓度为100ppm（1g氧气源高浓度臭氧，管25m³）臭氧对密闭车间及器械进行杀菌1-1.5h（在无人状态下进行）；
2、用8mg/L以上高浓度臭氧水对操作工人手、工作靴进行冲洗杀菌，工作器具进行冲洗浸泡杀菌；
3、每天上下班后对更衣室工作服用100ppm臭氧进行1小时杀菌，
4、用8mg/L臭氧水对车间等地面工具进行冲洗杀菌。
5、周边环境定期用8mg/L以上臭氧水进行喷撒杀菌。
5.臭氧杀菌特点
臭氧杀菌迅速:（浓度达到100ppm杀菌瞬间完成）；杀菌彻底: (细菌霉菌大肠杆菌病毒芽胞杀灭率99.99%)；无残留污染: (杀菌完成后会自动分解成氧气，无任何残留)；成本低廉：（直接以空气中的氧气为原料无后期费用）。

臭氧解决食用菌生产关键技术

食用菌在我国被称为农业生产的第四大产业。是继粮食，生猪，瓜果之后又一快速发展农业品种。食用菌生产的成败，产量高底，质量的优劣，直接取决于生产制作过程中的每个关键环节。

根据生产环节分，可分为六大关键环节。
1、培养料配置 ；
2、消毒环节 ；
3、优质菌种选择及接种 ；
4、发菌培养 ；
5、出菇棚场地建立和出菇 ；
6食用菌采收和臭氧保鲜 。

每个环节都需严格把关，以减少杂菌污染和病虫鼠害，育壮菇体，增强自身抗病抵害能力，才能提高成品率，降低成本。

采用可以提高食品菌质量，避免霉变。提高食品菌产量20%以上。

一、培养料配置

培养料主要以桦木料的木屑为最好，配以棉子壳、黄豆杆、玉米芯等。辅以麦麸皮、米糠、添加微量元素。原材料新鲜、干燥、无霉烂变质是成功的基础。

培养料的配制先按比例将所需原料(木屑、麦麸皮、石膏)干料充分混合拌均，添加的微量元素倒入水中化开后加入料中，反复搅拌多次，使料干湿均匀，成团料要打散开。

二、消毒环节

采用臭氧技术对食用菌生产环节进行灭菌消毒，可以在常温下处理，降低能耗，替代高温灭菌柜。

培养料消毒:是食用菌培养最关键环节。配制好的培养料采用型高浓度臭氧水，臭氧浓度10mg/L臭氧水浸泡1小时。

高浓度臭氧水

培养瓶或培养袋消毒：采用10mg/L高浓度臭氧水浸泡30分钟。

接种室消毒：接种室在培养前三天采用臭氧机对空气强化消毒。臭氧消毒浓度为20-30mg/M3.

灭菌彻底是提高成品率、降低成本、提高效益的关键环节。培养料采用臭氧水浸泡。可以保证培养料卫生、杀死培养料中的霉菌等。灵活掌握培养料的含水量，根据木屑质地软硬、粗细、含水量、空气湿度的大小等，配比的含水量予以相因应调整。一般含水量达55-60%即可。培养料的含水量直接影响菌丝的正常生长，含水量过低菌丝生活力降低，含水量过高则降低菌丝的呼吸强度，影响菌丝的正常生长。

三、优质菌种选择及接种

选择适宜本地生长的优质、高产、高抗的优良菌株，严禁使用有杂质菌污染和虫害迹象以及退化、老化的劣质菌种。严格接种程序，确保接种成功率。接种室要求干净、干燥、密闭、远离污染源。灭好的菌袋或菌瓶进入接种室内。接种室内事先应经过臭氧消毒。接种工具、接种人员的双手要用75％酒精消毒。接种要迅速准确，接种量不宜太小。

四、发菌培养

接种后的菌袋或菌瓶放入培养室内，调控好环境温度，培养室要求干净、通气、干燥，室温宜控制在20－25℃左右，相对湿度70％左右（视品种而定）。当菌丝长到5－10cm左右即可翻袋检查，及时淘汰污染袋，调整菌袋位置以利换气通风，当菌丝长到一半时，再翻袋检查一次。整个发菌培养阶段不需要光照。

发菌培养室内每天采用臭氧气体对培养室消毒1小时即可。

五、出菇棚场地建立和出菇

出菇棚要选择在近河流、空气流畅、四周宽阔、远离禽畜养殖场、酿造厂、生活区、医院、垃圾场的地方。

臭氧处理出菇棚：对出菇场采取臭氧水浇灌，翻土、晒土、灌水等措施。可以用臭氧水完全取代农药消毒，避免农药污染。水源水质要求清洁的井水、自来水，应远离污染水源，并经过臭氧处理。

菇棚要求棚体牢固、地势较高、排水畅通，棚内不积水，覆盖塑料薄膜和遮阳网，防日晒雨淋。覆盖物要厚一点，利于保温，四周用草帘围住，留通风孔。

菌袋或菌瓶经过数月的营养生长后，转入生殖生长，菌丝扭结、瘤状突起，达到生理成熟，就要搬出发菌室进入出菇棚，由于受环境条件、栽培时间、发菌温度、品种等不同因素的影响，出菇时间也不相同，棚温要在适宜的生长温度范围内才能出菇。

入棚时间一般选择在晴天早晚进行，中午温度高不宜，高温使菌皮损伤，推迟或减少出菇，切不可雨天入棚，雨淋会使菌袋表层污染而烂袋。菌袋上架每层并列排放，袋与袋之间间隔5－6cm，以利于呼吸和散热，要营造出菇的环境条件才能保证顺利出菇。

六、食用菌采收和臭氧保鲜

适时采收销售，采收过早影响产量，过迟影响质量和价格。适时采收是保证质量的先决条件，当子实体长到菌盖尚未展开、边缘仍向内卷曲、肉质肥厚、香味浓郁时质量最佳，就应及时采收。

食用菌采收后，应放置在经过臭氧消毒的库房。经过臭氧消毒的库房，可以对食用菌保鲜，延长食用菌保鲜周期。

臭氧在食用菌中的应用

臭氧是一种高效杀菌剂，对50多种细菌、霉菌均有在短时间内杀死或抑制的功效。臭氧在自然环境中能还原成纯氧，并迅速使二氧化硫、一氧化碳等有害气体转化成无害气体，净化空气，改善食用菌生长和人员工作环境。

以低压阴极放电产生臭氧离子的技术，具有一次性投入、长期使用、省能节电等诸多优点。现将技术要点介绍如下。

1.菇房灭菌在15平方米～30平方米的室内，搭成多层菇架，做好植菇前准备工作。然后在室内较高处（离天花板20厘米～30厘米处）安装1台紫外线灯，关好窗、门，开机1小时，即达95%以上灭菌效果（开机15分钟已达预期目标，为使灭菌更为彻底，可开机30分钟～60分钟。该机每小时耗电仅15瓦，停机后如不开门、窗，可保持窗内空气清洁一周左右）。

2.培养基处理培养基按原配方要求配好，摊晾在室内搁层架上，一切准备好后，开机1小时（因臭氧比重是空气的1.65倍，将机器搁置较高处，所产生的臭氧即从高处向下沉降，使臭氧遍及各个角落）。

3.培养将接种好的菌种移入菇房内，开机灭菌30分钟，然后关机，每天观察食用菌生长情况。为确保菌种生长的良好环境，每次开门观察后，可开机15分钟，停机后密封，防止腐殖菌、杂菌滋生，促进食用菌健康生长。为方便操作，可将灭菌机的电源开关安装在菇房门外方便之处。入室操作后即闭门开机，定时关机。

臭氧空气消毒的应用

臭氧对空气中的微生物有良好的杀灭作用，用于室内无人条件下空气的消毒。

1 消毒方法
消毒时首先关闭窗户，开启臭氧发生器后操作人员立即离开消毒房间，并关门。消毒时间随臭氧浓度和杀灭微生物的种类而定，可按臭氧发生器使用说明书设定。消毒至预设定时间后，关闭臭氧发生器，待室内臭氧浓度降低至≤0.2mg/m3后（由厂家提供相应时间），人员才可进入。
2 臭氧浓度和作用时间
臭氧用于空气消毒应达到一定浓度，但又不可太高，因太高的臭氧浓度会对室内某些物品有损害。一般来说，室内应75%≤RH≤95%，作用时间应≥30分钟，具体的臭氧浓度和作用时间应按使用说明书设定，或根据试验结果确定的剂量来进行消毒。
3 选择臭氧浓度和作用时间的原则
一是消毒目标微生物的种类，当针对芽胞、真菌、亲水病毒、结核杆菌等抵抗力较强的微生物时，臭氧浓度应高，作用时间应长；针对一般细菌繁殖体时，臭氧浓度可低一些。二是参考消毒环境的温度和相对湿度，温度和相对湿度均高时消毒效果好，可以适当降低臭氧浓度和减少作用时间。
4 注意事项
（1） 采用臭氧消毒室内空气，室内必须无人；（2）消毒后必须在室内臭氧浓度降低至国家容许浓度(0.2mg/m3)以下，人员才可进入；（3）所用臭氧发生器必须能达到上述空气消毒的要求，并在说明书中提供详细的用法和臭氧产量。

（2） QD-D8A
（3） 名称:壁挂式臭氧发生器
（4） 型号：HY-009
（5） 电源：220V 50HZ
（6） 规格：壁挂式
（7） 尺寸：45*16*22（cm）
（8） 产量：3-10g/h
（9） 重量：4-11kg
（10） 功率：80-180w
（11） 净化率：99%
（12） 3g/h处理空间：车间的一般消毒:60-130立方
（13） 6g/h处理空间：车间的一般消毒:100-240立方
（14） 10g/h处理空间：车间的一般消毒: 200-420立方
（15） 功能：1．公共场所：档案管、图书馆、宾馆、饭店、美容美发管、娱乐场所、厕所及企事业单位和家庭的室内消毒净化空气等，对档案、图书、文件、工具等用品有消毒灭菌的功效。
（16） 2．医院、制药厂：更衣室、实验室、手术室、病房、制剂室、手术器械、隔离衣、无菌车间等场所的消毒杀菌。是药厂、保健食品厂、医院进行GMP标准认证，消毒除菌，净化空气的得力帮手。
（17） 3．食品饮料业：车间、无菌室、更衣室、库房及生产器具等消毒杀菌，是广大食品厂进行HACCP标准生产，净化空气，杀菌消毒的有力保障；
（18） 4．养殖业：室内养鸡、动物饲养、无菌接种、栽培等除臭消毒、杀菌净化空气。
（19） 5．库房：粮食、禽蛋、中草药、水果、蔬菜、肉制品、水产品等空气消毒、防腐保鲜。
（20） 6．其它：各行业凡是室内空气需要消毒杀菌，消除异味防霉保鲜的均可用臭氧消毒杀菌机处理。

臭氧应用于中央空调

一、利用（HVAC）对洁净区进行消毒

在制药厂，一般说，洁净区面积较大，多用中央空调净化系统完成对各洁净区的净化消毒。其方法是将臭氧发生器直接安装在中央空调净化系统的送、回风主管道中或净化空调箱内中效过滤器后端，电源控制箱置于机房内。消毒时关闭约90%的新风进口阀门和对外排放阀门，使HVAC系统与洁净区形成内循环状态。每日做空气灭菌只需开机1~1.5小时左右，代替化学试剂熏蒸蒸作大消毒也只需2~2.5小时。用该方案灭菌的优点是：利用净化风作为臭氧的载体（每分钟约60m3的风量通过臭氧发生器即可），可以使臭氧迅速扩散到HVAC系统所控制的洁净室内，而且臭氧浓度分布均匀，在洁净区域内不增加任何消毒设备，即可达到洁净室的灭菌目的；同时对HVAC系统起到杀灭杂菌和霉菌的效果。实践中发现，臭氧还能对高效过滤器起到溶菌疏导的作用，延长其使用寿命。

二、臭氧在制药行业中央空调系统中应用的浓度标准

臭氧对空气中的微生物的灭活浓度和物体表面沉降的微生物的灭活浓度，根据卫生部1991年12月颁布的《消毒技术规范》第4.12臭氧应用章节中第8.2款消毒空气中规定“对密闭的空气用5~10mg/m3浓度（相当于2.5~5ppm）的臭氧作用30分钟；对物体表面的沉降菌落需要20~30mg/m3，（相当于10~15ppm）”。制药行业应用臭氧的目的是用来代替紫外线和化学熏蒸，对整个洁净区空气及机械设备、介质材料表面的沉降菌落进行大消毒。需要的臭氧浓度为10~15ppm，相当于没立方空气中臭氧含量20~30mg。

三、中央空调系统臭氧应用量的计算方法

设：V1为洁净去空间体积，V2为HVAC系统空间体积，V3为保持洁净区正压所补充的新风对臭氧造成的损失

则灭菌空间的总体积（V）计算为：V=V1+V2+V3

V3的确定：根据若干使用臭氧发生器消毒灭菌的厂家实践，归纳出较为可靠的经验公式如下：V3≈HVAC系统循环总风量m3/h*25%（常规新风更换率）×10-20%（保持洁净区正压补充的新风量）×39%（计算应用臭氧时臭氧半衰期的预算值），即V3=HVAC系统循环总风量×1~2%。

臭氧发生器的选择：先按臭氧灭菌的效率，即参照《消毒技术规范》的标准确定臭氧灭菌的浓度（C）：对空气中浮游菌，臭氧灭菌浓度为2~4ppm；对物体表面的沉降菌落，浓度为10~15ppm（臭氧灭菌浓度参考卫生部1991年12月《消毒技术规范》）。臭氧的自然半衰期（S）,参比状态下为23min左右，一个小时的衰退率为61%。设计：应用臭氧灭菌60min时达到要求浓度后，继续保持异端时间（1~1.5小时），即可得到机械设备和建筑物体表面沉降菌落彻底杀灭的作用，达到化学熏蒸大消毒的效果。

例：灭菌空间总体积（V）为1000m3，灭菌要求为替代化学熏蒸大消毒，对设备和建筑物体表面沉降菌落进行灭菌。按照上述要求空气中臭氧浓度（C）应达到10ppm以上（在工作状态下，折算为19.63mg/m3），臭氧发生器工作一小时后臭氧自然衰退率（S）为61%，需选择机器的臭氧发生量g/h（W）：

W=CV/（1-S）=19.63×1000/(1-61%)≈50.33(g/h)

可选择每小时产量为50g的臭氧发生器。

中央空调内置式臭氧发生器

用于大型车间净化、食品、药品、生物制品、遗传工程等具有HVAC系统的行业。能够定期进行灭菌、大消毒，替代紫外线灯照射和化学熏蒸，没有残余污染。内置式臭氧发生器采用主机和控制柜分体设计，主机采用内置式。安装在HVAC系统的主风道内或空调机组内。消毒灭菌时，利用循环风将臭氧扩散到该系统的每个洁净室。
内置式臭氧发生器
该系列发生器采用独有的延面放电专利技术，使用进口0.6mm陶瓷基片，利用其介电常数高、导热系数高、致密度好、平整度好的多种优势，采用贵金属作为电极浆料，大大提高了其长期工作的抗氧化性，短时间内产生高浓度臭氧；
l 在国内首家采用了两层双面独特的涂敷保护，极大地延长其寿命。特有的双层保护膜，抗湿性极强，湿度在90%的环境中可正常工作，同时可防止灰尘、水气的吸附，大大延长使用寿命； 干燥散热
双风机对陶瓷片进行冷却，陶瓷片底部装配专用散热器，能快速有效降低陶瓷片放电时产生的热能，降低陶瓷片表面温度，从而保证臭氧产量和使用寿命；
控制系统
微电脑控制，自行设置工作时间启动/停止；

高压开关电源
1、合理选取升压变压器的材料，达到最佳转换效率，且温升较低，尺寸较小； 电源启动时方式采用低电流延时启动，有效烘干发生器表面潮气，再调整到大电流发生工作状态。

2、最新一代片式臭氧发生器技术，
体积小浓度高，适应于空气洁净度差、湿度大等特殊环境
3、根据客户需求制定规格产量不同的内置式臭氧发生器

一、菇房灭菌

在15平方米～30平方米的室内，搭成多层菇架，做好植菇前准备工作。然后在室内较高处（离天花板20厘米～30厘米处）安装1台臭氧机，关好窗、门，开机1小时， 即达95％以上灭菌效果（开机15分钟已达预期目标，为使灭菌更为彻底， 可开机30分钟～60分钟。该机每小时耗电仅45瓦，停机后如不开门、窗， 可保持窗内空气清洁一周左右）。

二、培养基处理

培养基按原配方要求配好，摊晾在室内搁层架上，一切准备好后，开机1小时（因臭氧比重是空气的1．65倍，将机器搁置较高处，所产生的臭氧即从高处向下沉降，使臭氧遍及各个角落）。

三、培养

将接种好的菌种移入菇房内，开机灭菌30分钟，然后关机，每天观察食用菌生长情况。为确保菌种生长的良好环境，每次开门观察后，可开机15分钟，停机后密封，防止腐殖菌、杂菌滋生，促进食用菌健康生长。为方便操作，可将灭菌机的电源开关安装在菇房门外方便之处。入室操作后即闭门开机，定时关机。

臭氧技术在中水回用行业的应用

利用臭氧对城市市政污水进行深度处理，具有显著的杀菌和脱色效果，对COD也有一定的去除率，对提高污水处理厂出水及回用水水质效果明显。但是目前，臭氧用于污水和再生水消毒还存在一些问题：臭氧制备成本较高、能耗较大；消毒效果受水质影响较大；对于臭氧消毒副产物的研究较少，其消毒副产物的种类及生态毒性仍不清楚，增加了使用风险。近年臭氧消毒在国内大中城市开始应用，如北京卢沟桥再生水厂、北小河污水处理厂、无锡城北污水处理厂、淮安第二污水处理厂等均采用臭氧工艺以满足污水回用标准。
臭氧消毒装置投入运行后，将有效去除水中大肠杆菌，达到更佳的污水处理排放效果。相比传统的液氯消毒，其具有以下几方面的优点：一是臭氧可以在生产现场制造,与液氯、次氯酸钠相比,不需要储运环节,减少了操作危险性。二是臭氧具有较强的氧化作用,反应速度快。臭氧对微生物、细菌、病毒都有良好的灭活和致死作用。同时还能够氧化降解水中的其他污染物质。三是臭氧用于污水的消毒在污水ph值变化范围内，受ph值的影响较小。在偏酸性条件下,臭氧在水中的停留时间较长,杀菌速率更高。四是臭氧用于城市污水二级处理出水的消毒时,水中大肠杆菌可以达到99. 9%的去除率。

一、中水回用处理行业普及：
a.中水处理是个老百姓听起来还有些陌生的词，中水就是指循环再利用的水。其实中水处理离我们的生活并不遥远，许多家庭都习惯把洗衣服和洗菜的水收集起来，用于冲厕所和拖地板，其实这就是最原始、最简单的中水处理办法。
b.中水”一词是相对于上水〔给水〕、下水〔排水〕而言的。中水回用技术系指将小区居民生活废〔污〕水（沐浴、盥洗、洗衣、厨房、厕所）集中处理后，达到一定的标准回用于小区的绿化浇灌、车辆冲洗、道路冲洗、家庭坐便器冲洗等，从而达到节约用水的目的。
c.中水水源一般不是单一水源，大多有三种组合方式：
1）盥洗排水、淋浴排水、循环冷却水称为优质杂排水，应优先选用；
2）冲厕排水以外的生活排水称为杂排水；
3）污水处理，即所有生活排水的总称，这种水质最差。
二、臭氧技术在中水处理行业的发展：
臭氧具有很强的氧化能力，其氧化性仅次于氟。臭氧具有广谱的杀菌效果，并且极易还原成氧，在应用中没有二次污染，所以具有其独特的优越性。臭氧化应用技术最广泛、最成功的领域是饮用水的处理。近年来，臭氧处理技术在水处理和工业消毒中被广泛应用。臭氧易溶于水，其在水中的溶解度约为氧气的13倍，溶于水后的臭氧具有更强的杀菌消毒能力，可达氯气的300—2000倍。臭氧在杀灭空气中、水中、物体表面的细菌的同时，经反应会迅速还原成氧气，不会造成二次污染，也不会对生活环境造成威胁。水处理臭氧发生器一般采用密闭性结构，臭氧发生浓度较高。
应用臭氧发生器对中水进行臭氧强氧化处理。结果显示能有效去除污水中的磷、重金属离子、硝化菌等，能迅速杀灭污水中的各类细菌，并能对污水脱色、除臭、提高水的澄清度，而且对水体不造成任何污染，并可大幅度降低运行维护费用，并减轻对周边环境的污染。结果显示，臭氧技术与传统水处理工艺相比，具有占地面积小，出水水质相对稳定的优点，具备显著的社会效益和经济效益。