PANSTAR板式换热机组通过工艺过程中的液—液、汽—液能量的交换，按事先设定的温度、压力、流量输出流体，机组换热设备选用派斯特高效率的板式换热器，机组设备体积小,占地面积少，结构紧凑，是经优化设计和精心制造的成套设备，机组输出循环流体温度误差只有±1℃，是实现恒温恒压供水供暖的最佳机组。

汽-水换热机组

机组主要由板式换热器、循环泵、补水泵、变频调速器、温度流量控制阀、除污器、自动定压装置、传感器、仪表、阀门、电器控制系统等组成。客户选用机组时，可根据所需热负荷或制冷量、一次热媒温度、二次水用量、二次水温度、二次水扬程等，及其他条件按选派斯特公司标准型进行选择。客户如有特殊要求，我公司会按客户提出的要求进行设计、选型，以满足实际使用要求。

板式换热器中流体的流动形式近于全逆流。冷、热流体在通道中交错流动，流动的流程可根据不同的工艺要求进行组合。单程、双程、多程均可。 传热效率高 板片波纹的设计以高度的薄膜导热系数为目标，板片波纹所形成的特殊流道，使流体在极低的流速下即可发生强烈的扰动流（湍流），流动流又有自净效应以防止污垢生成，因而传热效率很高。一般的说，板式换热器的传热系数K值在3000～6000W／m2oC范围内，最高可达到9000W/M2*C这就表明，板式换热器只需要管壳式换热器面积的1／2～1／4即可达到同样的换热效果。 使用安全可靠 在板片之间的密封装置上设计了2道密封，同时又设有信号孔，一旦发生泄漏，可将其排出换热器外部，即防止了二种介质相混，又起到了安全报警作用。 往相同的传热系数的条件下，板式换热器通过合理的选择流速，阻力损失可控制在管壳式换热器的1／3范围内。 热损失小 因结构紧凑和体积小，换热器的外表面积也很小，回而热损失也很小，通常设备不再需要保温。 冷却水量小 板式换热器由于其流道的几何形状所致，以及二种液体都有很高的热效率，故可使冷却水用量大为降低。反过来又降低了管道、阀门和泵的安装费用.

在化肥制造或者硫酸制造中，浓硫酸的冷却是工艺中必须的环节，过去浓硫酸的冷却均采用铸铁排管式冷却器，占地面积达，换热效率低，维修不方便，对循环水的用量大，利用率低，造成极大的浪费和污染。现在，随着板式换热器的发展和耐腐蚀性材料的进步，现在一般采用板式冷却器便可实现。板式换热器冷却浓硫酸，不仅换热效率高，维修方便，而且体积小，节省能源。板式换热器对硫酸的冷却采用特殊耐腐蚀不锈钢C276，并配套耐酸型橡胶垫片！确保设备安全稳定的运行！

板式冷却器是船舶轮机中广泛应用的不可缺少的重要设备之一。
派斯特船舶专用板式冷却器是针对船舶行业的工况要求而开发出的更高效、更安全可靠的板式冷却器，目前已在船舶轮机中得到广泛应用。

在钢丝，弹簧，钢线生产加工中，产品经高温拉伸成型后，通过伸线槽进行冷却降温，但由于产品经高温成型后，温度极高，因此冷却后，伸线液的温度也会急剧升高，为使冷却液快速冷却下来，一般企业会选用板式换热器，进行冷却！因此板式换热器以其高效的冷却效果，深受用户的好评！欢迎各行业专家来电详谈！

派斯特公司是集板式换热器和专用密封垫片为一体的高新技术企业，公司目前拥有数百套板式换热器垫片模具，并长期和国外知名板式换热器生产厂家配套，产品符合国际质量标准，符合国家卫生级要求，我公司生产的产品性能稳定，无刺激性气味，适合各种特殊工况的使用！欢迎新老客户来电咨询

派斯特高品质全焊式板式换热器是专门为热电、核电、化工、炼油、冶炼等行业的一些高温、高压工况的需要而设计的高效换热设备，它吸取了国内外同类产品的诸多优点，既保留了板式换热器传热效率高、体积小等优点，又具有列管式换热器承压高、耐温高的特点，为了保证介质之间不会串液和外漏现象发生，人字形波纹板片周边通过焊接而形成了其产品结构形式的多样化，是一些特殊热交换工艺中替代管壳式换热器的最理想设备

全焊接板式换热器的板型结构设计合理,使传热与流体阻力特性匹配合理,故传热效率高、压降低、综合性能较佳,消除了管壳式换热器存在的死区现象。采用周边组焊的板束形式,取消了密封垫片,故耐热、耐压性能优。