65MN弹簧钢
●特性及适用范围：
65Mn弹簧钢，锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。
65Mn弹簧钢
　　65mn 强度.硬度.弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。 受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴.弹簧卡头.精密机床丝杆.切刀.螺旋辊子轴承上的套环.铁道钢轨等

40CR合金结构钢
●特性及适用范围：
是最常用的合金结构钢，抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高，但焊接性有限，有形成裂纹的倾向。用于较重要的调质零件，如交变负荷下工作的零件、中等转速和中等负荷的零件。表面淬火后可作负荷和及耐磨性较高、而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、曲轴、销子
●化学成份：
碳 C ：0.37～0.44 硅 Si：0.17～0.37 锰 Mn：0.50～0.80 硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035铬 Cr：0.80～1.10 镍 Ni：允许残余含量≤0.030 铜 Cu：允许残余含量≤0.030
●物理性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100)
屈服强度 σs (MPa)：≥785(80)
伸长率 δ5 (％)：≥9
断面收缩率 ψ (％)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥47
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)
硬度 ：≤207HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷。
9CR18特性及适用范围：
用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。
●化学成份：
碳 C ：0.90～1.00
硅 Si：≤0.80
锰 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：17.00～19.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
钼 Mo：可加入≤0.75
●力学性能：
硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥55HV
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;2)淬火,1000～1050℃油冷;3)回火,200～300℃油、空冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

批发销售4CR13材料/3CR13材料/2CR13材料
4Cr13钢的特性：
该钢是一种塑胶模具钢用扁钢，塑料模具专用钢种，耐腐蚀性能、抛光性好、塑胶模具用扁钢YB/T094—1997规定：扁钢宽度170—410m，厚度25—105mm。
二供货状态以及硬度：退火态，硬度≤201HBS
三化学成分：
C 0.35—0.45，Si≤0.60，Mn≤0.80，P≤0.030，S≤0.030，Cr 12.00—14.00，Ni≤0.60，
Cu≤0.25
四参考对应钢号：
我国JB——4Cr13，YB——SM4Cr13，JIS——SUS420J2，大同——PAK90，奥地利百禄——M300,德国DIN数字编号——1.4034，德国DIN——X46Cr13，英国BS——420S45，瑞典一胜百—S136

SUS440C用途： 　　440C特殊钢淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性） 餐具（刀）、涡轮机叶片 淬火后，比 440A钢硬度升高（有磁性）， 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀）。 SUS440C机械性能： 　　内应力(250 N/mm2) 抗拉强度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250) SUS440C化学成份(%)： 　C :1.10 Mn :1.00 P :0.03 S :0.010 Cr :17.50 Mo :0.60 Ni :0.60 Cu :0.50 Si :1.00 　SUS440C特性应用： 　　在国内不锈钢牌号中，440C具有较高的硬度。主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床、马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 440C承受动载荷的能力较低。

SUS440C介绍
440C不锈钢含碳量C-1.2%这种钢材的抗锈能力不错，是目前进口量产小刀较为常用的不锈钢，其含铬量高达16-18%，也是最早用于刀具制作的不锈钢之一，颇受欢迎。如果作为不锈轴承钢来进行热处理，一般建议在回火操作之前进行深冷处理。这样的深冷处理处理提高了钢材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸稳定性。因此，对440C的深冷处理，也常被用于刀具热处理上。 SUS440C特性： 　　较高硬度和中等的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快。建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。440C的退火温度很低，作为刀具和轴承进行热处理的时候，硬度通常可以达到HRC57-59，如果进行了深冷处理，硬度可以达到HRC59-61。耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。

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广东透气钢//广东PM-35透气钢|日本新东透气钢 详细说明：
透气金属
别名:日本新东透气钢,PORCERAX Ⅱ透气钢,PM-35透气钢,注塑模具专用透气钢,模具透气钢,粉末烧结不锈钢
型号:PM-35-7,PM-35-25,PM-35-35
产地:日本
品牌:新东(Sinto)
特点:1.比重小,比强度大。2.能量吸收性好。3.制振效果好。4.比表面积大。有1/4的组织是通孔。
特性:1.降低注射压力,减少成型和保压时间。2.降低和消除成型件的内应力,防止产品的变形和曲翘。3.表面皮纹的塑料零件,由于高温高压产生的亮光皮纹,能解决要求亚光的表面。4.由于模具分型面的紧密配合,可以解决开模困难等情况。解决通常利用顶针、镶件等无法提供足够表面区域以容纳可能产生的大量气体等诸多问题,避免了利用分型面或其他排气系统而产生的飞边及其他瑕疵。5.可使由于浇口偏位、壁厚不匀、壁薄产品等较难成型问题得到解决和缓解。6.由于成型材料高温产生的气体和模具腔内快速聚压产生的烧焦、流痕、缺料、吸气造成的零件变形等缺陷能得到充分解决。7.提高成型生产效率,节约生产成本。
使用说明:PM-35透气钢是一种优质透气性钢材,内部由微细的小孔相连构成,使空气或任何气体能顺利渗透及穿过。因此,于注塑模具之适当位置镶上PM-35透气钢,由气体所形成的注塑问题,可以完全清除,使成型加工更加完美。此外,PM-35透气钢具备良好之机械性能,在使用与制作注塑模具上,可采用一般模具钢同一加工方法,如切削、研磨、放电加工等。

美国M42高速钢M42小圆棒|M42小直径圆棒 详细说明：
M42,M42钢，M42模具钢，M42高速钢，M42含钴高速钢，M42硬度，美国M42高速钢，M42圆棒，M42小圆棒 ，，M42熟料M42预硬料，M42规格料，

M42钢材是高钴韧性高速钢，主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模，也可用于切割工具及刀中冷却。钢材硬度高，可达70HRC，热硬性好，高温硬度高，容易磨削。用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等，但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好，所以可用来制造各种高精度复杂刀具。
特性
　　高红热硬度,高耐磨耗性与切削能力,高冲击韧性.晶粒细致均匀,韧性高.
用途
　　刀具业:刮刀,滚齿刀,铁刀,钻头等
　　锻造业:锻造模具
　　螺丝业:六角等打头成型模具,牙攻,冲头
热处理
　　温火:温度800~880℃，以10~20℃，dHr炉冷至约600℃，硬度在HB269以上.
　　应力消除:温度650~750℃，炉中冷却