诚意向您推荐分集水器，济南易安换热设备有限公司，如果您有这方面的需求、疑问请联系我们。电话：0531-88987869 王女士 欢迎各位朋友来厂考察。
分（集）水器是由分水器和集水器组合而成的水流量分配和会集装置。分水器是将一路进水通过一个容器分为几路输出的设备，而集水器则是将多路进水通过一个容器一路输出的设备。其管理若干的支路管道，分别包括回水支路和供水支路，其较大多为DN350-DN1500不等，用钢板制作，属于压力容器类专业制造，其需要安装压力表温度计。它一方面将主干管的水按需要进行流量分配，保证各区域分支环路的流量满足负荷需要，同时还要将各分支回路的水流汇集，并且输入回水主干管中，实现循环运行。其回水再利用，可达到更节能的效果，可以同时满足供热与制冷的需要，其广泛应用于锅炉、中央空调、工业循环冷却水系统、热水系统。
公司技术力量雄厚，生产设备、工艺先进，检测手段齐全，持有山东省技术监督局颁发的BRI级一、二类压力容器制造许可证，通过了中国ISO9002质量体系认证。
分集水器工作原理：由温控器设定并感应室内温度，控制安装在集分水器上的电热恒温阀，实现对采暖区域的控制。当室内温度低于设定温度时，温控器发出信号，打开电热恒温阀，对所控区域进行供暖；当室内温度达到设定温度时，温控器发出信号，关闭电热恒温阀，停止对所控区域的供暖。 均匀，室温变化平稳，各房间自行设定与控制
1.规格齐全：
2.控温方便：手动控制、遥控、程序控制、集中控制及电话远程控制
3.舒适性强：温度分布分水器用于供水温度不高于 60℃的地板辐射采暖系统中水介质的集中与分配，自动调节地热盘管热水流量，实现分区域温度控制。该系统由AC系列温控器、T41系列电热恒温阀和铜质集分水器及配件组成。
4.抗腐蚀性：集分水器采用黄铜材料，具有抵抗性与防腐蚀性
5.使用简便：安装简单，使用方便.

综述
水箱自洁消毒器是济南易安换热设备有限公司针对水箱及水池普遍存在的菌藻滋生、水质二次污染严重等问题，引进俄罗斯科学院电物理及电能研究所学者的净水技术研究成果，自行开发的新一代高效水处理设备。该设备采用微电解物理消毒法可使不流动的水不易被细菌污染，流动的水能长期防止被细菌污染。具有机电一体化设计、纯物理法处理、无需添加化学药剂、使用方便、维护简单等诸多优点。

水箱自洁消毒器工作原理
水箱自洁消毒器采用微电解物理消毒法对水体进行消毒。能量控制器采用循环脉冲放电控制循环释能器向水中释放能量，其原理在于经过水箱自洁消毒器处理后，水中细菌和藻类的生态环境发生变化，生存条件丧失而死亡。任何一种生物都有其特定的生存生物场。电荷在生物体内的分布个运动，受到生物体外环境电场变化的影响，从而影响机体的生命运动。地球上的微生物一般只能适应并生存于地球表面的电场强度（130V/m）中，改变电场强度，可改变或影响细菌和藻类的生物代谢，如基因表达程序、酶活性等，使细菌和藻类生存环境恶化，达到杀灭细菌和藻类的目的。
细菌膜有许多通道。通过这些过道，细菌得以成长。这些通道是由单个分子复合体组成，能够让离子通过。离子通道的调节影响细菌的生命。含菌液体流过强电场，致使瞬间变化电流通过液体，在导电通路上的细胞被高速运动的电子冲击致死，达到灭菌的目的。
同时由于微电解原理，通过电化学反应，使水中溶解的氯离子、水分子产生以下强氧化性物质：次氯酸（HCIO-），二氧化氯（CIO2），臭氧（O3），活性氧（O）、分子氯（Cl2）等。上述氧化性物质通过扩散和循环对水箱、水池中的所有水及水箱、水池内壁进行处理，破坏水中及水箱、水池内壁的细菌、藻类微生物细胞，达到消毒、灭藻、仰菌的效果。
水箱自洁消毒器结构功能：
水箱自洁消毒器由两部分组成：循环释能器和能量控制器。能量控制器采用先进的微电脑技术控制使循环释能器工作始终保持最佳状态。循环释能器由循环水泵、释能器、吸水管、布水器（出水管）等组成，N（内置）型放置在水箱、水池底部中间，所附控制电缆与能量控制器相连，安装时不需破坏水箱、水池和原有管路。W（外置）型放置在水箱、水池外部，通过管道与水箱、水池上的预留管连接。
水箱自洁消毒器根据客户的需要，也可采用紫外线消毒法和臭氧消毒法对水质消毒。S1型—微电解消毒法；S2型—紫外线消毒法；S3型—臭氧消毒法。为便于用户安装使用及设计部门的设计选型，本产品设计有内置式和外置式两大系列。
水箱自洁消毒器技术特点
1、可产生混合高氧化性物质，杀菌灭藻速度快，且具有广谱性、可杀灭所有微生物
2、上述复合氧化性物质可防止单独使用氯气、臭氧等方法消毒带来的副作用
3、不仅对水体消毒，而且对水箱、水池消毒
4、具有持续消毒效果
5、增氧并降低水硬度、提高生活用水质量
6、无毒、无害、无再污染、安装使用方便
水箱自洁消毒器使用效果
当原水电导率>200μs/cm （I—15mg/L）时，处理效果48小时后，杀灭率>99.9％，经水箱自洁消毒器处理后，可保证处理后水质的细菌学指标符合国家《生活饮用水水质卫生规范》（2001）。也可保证水箱、水池符合《二次供水设施卫生规范》（GB17051-1997）。

全自动软水器概述
　 全自动软水器是根据国家行业标准，结合大量成功的工程实践经验，研制出的一种绿色环保、经济、安全的全新软水处理系统方法。以终端用户要求为设计原则，结合原水预处理，水质监测调配系统，选择适配设备组成全自动钠离子交换软水系统。彻底解决了用户以往单独使用软水器所造成的运行费用高、设备故障频繁、出水水质不合格、水质与用户需求不匹配等众多问题。得到了全国各地用户的广泛认可，是客户的最佳选择。引进世界最先进的控制装置，国内配套组装成型的全自动离子交换软化水设备，结合我国实际情况，融合国内外先进的制造工艺和技术，树脂罐采用优质玻璃钢、不锈钢和碳钢衬塑等防腐材料制造，设备品质优异，性能稳定可靠，实现了软化水设备的全自动运行，无需专人管理，性能价格比高于国内同类产品，在全国各地得到广泛应用，效果良好。 该系统广泛用于石油化工、轻工纺织、食品卫生、宾馆饭店等工业或民用系统的锅炉、空调制冷等系统。　　水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘的旋转。水表盘累计通过的流量，控制盘则将原水压力信号通过一组孔道引入一组阀室，在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道，从而实现集成在一体的一组阀门的自动切换。软水器由两个树脂罐（主罐和副罐）水力控制阀、盐箱三部分组成，控制阀控制水路在主罐和副罐之间切换，确保总有一个罐处于工作状态，而另一个罐处于再生或备用状态，再生盐液靠阀内装设的文丘里喷射器负压吸入，再生及清洗用水是另一个罐的软化出水。对于不同的原水硬度配用不同号码的水表盘以达到对应的工作和再生周期。水的硬度主要由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。 当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子，这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后，出水的硬度增大，此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作，利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。
1.自动化程度高.运行工况稳定. 2.先进程序控制装置.运行准确可靠.替代手工操作.完全实现水处理的各个环节的自转换。3.高效率低能耗.运行费经济。由于软化器整体设计合理.使树脂的交换得以充分发挥.设备采用射流式吸盐.替代盐泵.降低了能耗。4.设备结构紧凑.占地面积小.节省了基建投资.安装.调试.使用简便易行.运行部件性能稳定。 　　进水要求：余氯〈 0.1ppm 浊度〈2 Fe〈03ppm 　　Mn 〈 0.3ppm 总盐含量〈500 ppm 　　施工、安装要点 1）、管道应加装受力支撑，防止控制阀受力。 2）、软水器的进水管接自生活用水管道时，进水管上需设倒流防止器。 3）、入口水压如低于0.15MPa时，需采用加压措施。4）、排污管长度应小于6m；管上不装阀门；出口不要高于阀体，终端开口，以免产生虹吸。5）、除采用水力驱动多路阀的软水器外，现场需有220V电源。6）、不可使用加碘盐，应使用加钙盐作再生剂。

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占 地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换 热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。
1.板式换热器简介
　　本成套设备由板式换热器、平衡槽、离心式卫生泵、热水装置（包括蒸汽管路、热水喷入器）、支架以及仪表箱等组成。用于牛奶或其它热敏感性液体之杀菌冷却。欲处理的物料先进入平衡槽，经离心式卫生泵送入换热器、经过预热、杀菌、保温、冷却各段，凡未达到杀菌温度的物料，由仪表控制气动回流阀换向、再回到平衡槽重新处理。物料杀菌温度由仪表控制箱进行自动控制和连续记录，以便对杀菌过程进行监视和检查。此设备适用于对牛奶预杀菌、巴式杀菌。
板式换热器
板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
1.1板式换热器的基本结构
　　板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。 　　板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔，用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。 　　框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。 　　板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。
1.2板式换热器的特点
　　（板式换热器与管壳式换热器的比较） 　　a.传热系数高 由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。 　　b.对数平均温差大，末端温差小 在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃.
板式换热器
c.占地面积小 板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。 　　d.容易改变换热面积或流程组合，只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。 　　e.重量轻 板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。 　　f. 价格低 采用相同材料，在相同换热面积下，板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。 　　g. 制作方便 板式换热器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产，管壳式换热器一般采用手工制作。 　　h. 容易清洗 框架式板式换热器只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。
板式换热器
i. 热损失小 板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大，需要隔热层。 　　j. 容量较小 是管壳式换热器的10%~20%。 　　k. 单位长度的压力损失大 由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大。 　　l. 不易结垢 由于内部充分湍动，所以不易结垢，其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10. 　　m. 工作压力不宜过大，介质温度不宜过高，有可能泄露 板式换热器采用密封垫密封，工作压力一般不宜超过2.5MPa，介质温度应在低于250℃以下，否则有可能泄露。 　　n. 易堵塞 由于板片间通道很窄，一般只有2~5mm，当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时，容易堵塞板间通道。
1.3板式换热器的应用场合
　　a. 制冷：用作冷凝器和蒸发器。 　　b. 暖通空调：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。
板式换热器
1. c. 化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等。d. 冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。 　　e. 机械工业：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等。 　　f. 电力工业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等。 　　g. 造纸工业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等。 　　h. 纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等。 　　i. 食品工业：果汁灭菌冷却，动植物油加热冷却等。 　　j. 油脂工艺：皂基常压干燥，加热或冷却各种工艺用液。 　　k. 集中供热：热电厂废热区域供暖，加热洗澡用水。 　　l. 其他：石油、医药、船舶、海水淡化、地热利用。

双纹管换热器特点：
第一， 双纹管换热器传热系数高
双纹管是内外螺纹相结合的高效传热元件，由它制成的双纹管换热器，在流体阻力不大的情况下，便形成强烈的紊流，大大提高了管内外放热系数，由于螺纹的存在增大了实际传热面积，因此用公称传热面积计算的总传热系数大大提高。经测试，在实用流速范围内，汽—水换热时总传热系数：K=4000～6000W/㎡?K，水—水换热时总传热系数：K=3000～4000W/㎡?K。
第二，双纹管换热器不污不堵不结垢，运行平稳。
双纹管在工作过程中，一方面管内外介质始终处于高度湍流状态，使得介质中的固体微粒难以沉积结垢；另一方面受介质温差影响，波节管会产生微量的轴向伸缩变形，管内外的曲率会随之频繁变化，由于垢层和波节管的线膨胀系数相差很大，所以污垢和换热管之间会产生较大的拉脱力，即使有水垢沉着也会因此破裂而自动脱落，从而使双纹管换热器始终保持持久、高效的换热性能。同时管路通道大，压降小、节能效果明显，也不存在堵塞问题。
第三， 占地面积小
双纹管换热器单位体积传热面积大，总传热系数高，因此占地面积大大减小。
第四，双纹管换热器具有自动补偿功能
双纹管的特殊结构形状，使其在受热情况下，可有效的降低热应力，无须加设膨胀节，从而简化了产品结构，提高了产品的可靠性。

螺纹管换热器
　　螺纹管式换热器是近年来推出的一种新型高效节能的换热设备，它在设计上完全突破了传统管壳式换热器的设计思路，从材料选择到结构形式、外形体积等方面与传统管壳式换热器相比均有大幅度变化，多项技术创新使该换热器从外观到性能等各方面明显超越了传统管壳式换热器，改变了传统换热器结构简单、体积庞大、外形粗糙、效率低下的特点，是传统换热器的更新换代产品。
　　螺纹管式换热器最大特点来自于它超高的换热系数，一般可为传统管壳式换热器的2-3倍，同时具备较好的节能效果，与传统管壳式换热器相比，可节能10%以上。
　　螺纹管式换热器的外面也一改传统换热器的粗放形象，外壳从筒体到法兰，全部选用不锈钢材料，换热器外表面做镜面抛光处理，美观性大大提高。
螺纹管式换热器的优势还来自于它体积和重量仅为传统管壳式换热器的几分之一，安装过程不再需要复杂的起重工具和设备，人工即可完成。
该换热器由于管程阻力较大不适合汽源压力较低及水/水换热工况。

全程综合水处理器是根据水系统中普遍存在的结垢、腐蚀、菌藻以及水质恶化等问题，将“射频水处理器”和“黄锈水过滤器”完美结合，利用航空航天领域差转屏蔽与多点阵列组合技术解决不同频谱间相互干扰，利用机械墙挡式过滤、多级活性铁质滤膜杂质着床及电晕场静电吸附效应三重复合过滤体系超净过滤。具有防垢除垢、防腐除锈、杀菌灭藻、超净过滤的综合处理功能。 　　全程综合水处理器功效类型：全程综合水处理器A型：防腐除锈、超净过滤 　　全程综合水处理器B型：防垢除垢、超净过滤 全程综合水处理器C型：杀菌灭藻、超净过滤 　全程综合水处理器D型：防垢除垢、杀菌灭藻、超净过滤 　　全程综合水处理器E型：防垢除垢、防腐除锈、超净过滤 　　全程综合水处理器F型：防垢除垢、防腐除锈、杀菌灭藻、超净过滤
应用范围：
1、中央空调、冷水机组、制冷机；冷却、冷冻循环水系统。 　　2、采暖系统：在供暖、供热的热水循环系统。 　　3、工业、民用、冷却水；在工业、民用、工艺冷却循环水系统。 　　4、公寓、酒店：生活洗浴热水循环系统、餐饮、洗衣房、游泳池等。 　　5、地热水系统：利用地热水进行洗浴、采暖的循环系统。
　　1．处理效果 　　①.缓蚀率：≤0.092mm/a，管道的锈蚀速度降低至原来的1/10； 　　②.阻垢、除垢率：≥95%； 　　③.杀菌率：≥95%； 　　④.灭藻率：≥95%； 　　⑤.过滤精度：可根据用户需求选择。 　　2．进水要求 　　①.总硬度（以CaCO3计）：≤800mg/L； 　　②.水温：≤50℃（特殊情况可定制）； 　　③.流速：>1m/s，≤2.8m/s。 　　3．工作环境参数 　　①.工作压力：≤1.6MPa； 　　②.系统压力：≥0.3MPa； 　　③.工作电压：220v±10%/50Hz； 　　④.工作温度：-25℃-95℃； 　　⑤.工作环境温度：-25℃-50℃； 　　⑥.相对湿度：

换热机组介绍
结构紧凑、运行可靠、操作简便直观等优点，是首先的高效节能产品。该产品适应于住宅、机关、厂矿、医院、宾馆、学校等场合的采暖、洗澡和空调系统。
换热机组特点：
1、采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制，即供水温度按程序设定可随室外环境温度，标准间温度和时间变化，供热质量高、节能。 　　2、工控计算机显示、储存打印各种运行参数，包括：热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等。 　　3、汽水换热时，设凝结水换热段及凝结水温度控制，充分利用凝结水热量。 　　4、系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。 　　5、采用高性的不锈钢板式换热器，机组体积小，占地面积小。 　　6、循环水泵可变频，变量运行。 　　7、标准模块化设计，可根据用户情况，灵活选择控制内容，减少投资。 　　8、运行参数集中数显，方便可靠。 　　9、板式换热机组结构紧凑，选用我公司设计制造的能效比高、体积小的板式换热器，水泵采用进口或国产优质立式水泵等，结构紧凑，所需安装空间小。 　　10、使操作简单，安装维护方便。换热机组的控制换热调节采用进口或国产名优品牌的控制元件和系统，工作可靠，性能优良，自动化程度高。只需简单培训，即可掌握换热机组的操作。 　　11、板式换热机组为系列产品，品种多样，型号齐全，用户可根据需求进行选择。易安公司还生产具有复合功能的机组（采暖+生活用水、采暖+空调、空调+生活用水、采暖+生活热水+空调），使用同一热源，在一个机组上用几台板式换热器生产不同温度和不同用途的热水。所以板式换热机组具有多样性和灵活性，能够完全满足用户的热交换需求。
换热机组应用构造
1. 温度控制 　　用电动调节阀控制一次网流量，使二次网出口保持设定温度。 　　用自立式温度调节阀控制一次网流量，使二次网出口保持设定温度。 　　根据室外温度自动调节二次网的出口温度。 　　2.压力、压差控制 　　二次侧供回水压差控制、二次侧回水压力控制 　　3. 自动补水 　　变频补水，用二次网回水的压力信号控制变频器的输出，达到自动补水，使系统保持恒压。 　　用电接点压力表电气控制，采用二次网系统压较往年的上、下限来控制补水泵的启停，使系统保持恒压。 　　4.就地优化 　　回水温度限制、热流量（水流量）限制、回水温差限制、结垢检测 　　5.显示报警 　　对一、二次网的进、出口的温度、压力、热量、流量及室外温度等参数实现微机自动化监测与控制，并对系统超压、电机过热、电源缺相、除污器堵塞等进行自动报警。 　　6. 通讯功能 　　机组的控制器具有标准485通讯接口，可在主动与被动方式下与监控中心通过下时轮巡采集势力站控制器参数，当控制器报警时及时上传。 　　7.机组的控制区功能根据换热站实地情况而定，可实现无人值守。
换热机组工作原理
二次水经过过滤除污，经由循环进入换热器，被蒸汽或高温水加热后进行供热。蒸汽或高温水进入板式换热器后，变成凝结水或高温回水返回热源，进行一、二次供热系统的回路循环。补水泵将软水打入系统中以保持系统压力的恒定。

容积式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体(填料)表面，从而进行热量交换的换热器，间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器，因此又称表面式换热器。
　　容积式换热器按传热方式的不同可分为混合容积式换热器、蓄热容积式换热器和间壁容积式换热器三类
　　一种容积式换热器，它主要由器体、蒸汽盘管组件，蒸汽进出口、冷热水进出口等组成，本实用新型为防止器体内表面腐蚀，在表面上喷涂有一层防腐合金层，并在合金层上刷制有油漆层，另取消原有管箱，蒸汽盘管通过法兰直接外接，从而使本实用新型具有结构简单合理、使用寿命长，换热效果好，节能等特点。
　　一种容积式热交换器，它由器体、器体内的蒸汽盘管组件以及蒸汽进口与出口，冷水进口与热水出口组成，其特征在于所述的器体（1）的内表面上喷涂有一层高温熔化的防腐合金层。容积式换热器是在普通浮动盘管换热器的基础上加大容积制成。主要用于热水供应系统。一般出口应加设自动控温装置以保证洗澡水或卫生热水的适宜的供水温度。它除全面具备普通浮动盘管的所有优点外，还可贮存一定的热水水量，以保证热水的及时供应。
　　1、容积式换热器热媒温降大。汽水换热时，凝结水出水温度约50℃，回水管上下需设疏水器，给使用维修带来方便，水－水换热时，热温降为同型换热器的2～2.5倍，120～150℃的高温热水换热后可降至70～75℃。
　　2、容积式换热器换热效果好，散热效果好，散热损失小，节能。同时，以蒸汽为热媒时，能回收约占整个换热量的15%凝结水热量。
　　3、冷水区小，容积利用率高。
　4、保持了容积式换热器贮水量大，水头损失低，供水安全稳定，方便清垢之优点。

物化综合水处理器综述
物化综合水处理器是针对当今工业与民用循环水处理设备功能单一 而开发的一种综合性水处理设备。该设备集防锈除锈、防垢除垢、杀菌灭藻、超净过滤功能为一体，能够有效的解决管路、换热设备腐蚀、结垢、菌藻繁殖、污泥滋生等问题，避免了水系统安装单台设备功能单一、全部安装成本高、浪费场地资源等问题。
工作原理
易安物化综合水处理器是将设备“射频水处理器”和“黄锈水过滤器”完美结合，利用航空航天领域差转屏蔽与多点阵列组合技术解决不同频谱间相互干扰，利用机械墙挡式过滤、多级活性铁质滤膜杂质着床及电晕场静电吸附效应三重复合过滤体系超净过滤。具有防垢除垢、防腐除锈、杀菌灭藻、超净过滤的综合处理功能。
应用范围 1、中央空调、冷水机组、制冷机冷却、冷冻循环水系统。 　　
2、采暖供热的热水循环系统。　
3、工业、民用工艺冷却循环水系统。 　
4、生活洗浴热水循环系统。 　　
5、水源热泵、地源热泵水处理系统。
技术特点：机电一体化设计，体积小，流量大，纯物理方式处理，不污染水质，运行管理费用极低，操作简单，维修方便。过滤效率高，设备阻力小，节能节水，不需更换综合滤体。可单台设备替代多台通用的过滤设备（如Y式过滤器）和防垢除垢、防腐除锈、杀菌灭藻设备 。功效类型　　A型：防腐除锈、超净过滤　 B型：防垢除垢、超净过滤　　C型：杀菌灭藻、超净过滤　　D型：防垢除垢、杀菌灭藻、超净过滤　　E型：防垢除垢、防腐除锈、超净过滤　　F型：防垢除垢、防腐除锈、杀菌灭藻、超净过滤功能参数　　控制腐蚀率 ≤ 0.092毫米/年　防垢除垢效率≥95％　杀菌灭藻≥97％　过滤效率73％～99％　　压力损失：0.01～0.03Mpa（初始压损）　　工作电源：工作环境要求：－25℃ ～＋50℃ 相对湿度 ≤ 95％ 　　工作介质温度：－25℃ ～＋90℃　　物化综合水处理器平均无故障时间：不小于50000小时
物化综合水处理器分类：
全自动物化综合水处理器
全自动物化综合水处理器是在普通物化综合水处理器的基础之上加装压力传感器、温度传感器、电导率传感器、PH值、余氯、溶解性总固体等参数测定设备和PLC可编程控制器（部分选配），通过压差或时间控制实现在线不停机自动反冲洗、自动排污。
智能型物化综合水处理器
对于智能化操作有较高要求时，可以选用智能型物化综合水处理器，智能型物化综合水处理器具备压差控制、水质超标报警功能，智能型物化综合水处理器是在普通物化综合水处理器的基础上，增加了压差控制器和水质综合检测仪，对水质进行连续监测、数字显示；当水质浓缩、恶化、超标时，可声光报警，及时通知现场管理人员。
物化综合水处理器
对于高温、高湿及水质恶劣的使用环境，对菌藻滋生、结垢、腐蚀等问题要求严格时，以化学加药法作为对物化综合水处理器的补充，使用效果比单纯的物理法或化学法更好。物化物化综合水处理器是在物化综合水处理器的设备本体上增加了自动的化学加药设备；根据水质控制的要求，可分别加入缓蚀阻垢剂、PH值调节剂、杀菌灭藻剂等；加药量仅相当于同等单纯化学加药量的10%—20%。
直通型物化综合水处理器
对于安装位置较小、过滤精度要求不高的环境，安装普通的物化综合水处理器较为困难；这时，可以选择物化综合水处理器的简易体，即：直通型物化综合水处理器。直通型物化综合水处理器的功能跟普通的物化综合水处理器完全一致，同时也可以根据使用要求增加全自动、智能型及物化等型式。
物化综合水处理器安装注意事项
1、为了便于设备安装检修，主体顶端与最大外径需与其他设备相距400mm以上2、禁止在无水状态下长时间开启设备3、设备应为旁通式安装，以满足在不停机状态下检修设备及反冲洗滤体的需要4、系统运行时当进出水口压差达到0.03-0.06MPa，就应进行反冲洗，新系统初次使用时， 每8个小时反冲洗1-2次，正常运行后，使水质情况而定。5、反洗：打开旁通阀，关闭设备进水阀及电源，打开排污阀，进行反向冲洗滤体，时间为10～20秒左 右（视水质而定）。当进出水口压差恢复到原压差值，关闭排污阀，开启进水阀，关闭旁通阀，接通220V电源，使设备正常工作。
物化综合水处理器设计原则
根据设备安装点的应用系统的管径选型。设备处理水量作为参考。
根据系统的水质要求及过滤精度来选配控制类型。
设备的安装必须考虑设备本体配电箱的位置、注意分清进口方位（左进右出、右进左出），全自动型应考虑控制柜的放置空间。