济南博纳机电设备有限公司（原济南博纳斯振动时效公司）是一家专业从事振动时效高新技术研究和推广应用的高科技企业。其科研力量是93年中国早期的数码系列振动时效系统原班研发人员。在科研人员的不懈努力下，先后研制出经济系列、真彩液晶系列等各个系列几十种产品。更与2004Ⅰ年推出了国内首家全中文显示、打印各曲线标注的ZS2004Ⅰ系列振动时效设备。使得振动时效设备的操作和识别判断更容易。其飞车提示、多重保护功能更排除了现场操作的危险性。得到了广大客户的认可和好评。

振动时效处理是工程材料常用的一种消除其内部残余内应力的方法,是通过振动,使工件内部残余的内应力和附加的振动应力的矢量和达到超过材料屈服强度的时候,使材料发生微量的塑性变形,从而使材料内部的内应力得以松弛和减轻
济南博纳机电设备有限公司专业生产和销售振动时效设备、残余应力检测仪、超声冲击设备。望广大需求者和前来洽谈业务！

济南博纳机电设备有限公司是一家专业从事振动时效高新技术研究和推广应用的高科技企业，其科研力量有90年中国最早在美国马丁公司振动时效基础上搞研发的人员，也有后来加入的本科、研究生高级人才，还有集团公司退休机械高级工程师。
在科研人员的不懈努力下，公司先后研制出经济型系列，真彩液晶系列等多个系列几十种产品，更于2004年推出了国内首家全中文显示、打印各曲线标注的ZS2004系列振动时效设备，使得振动时效设备的操作和识别判断更容易，其飞车提示更排除了现场操作的危险性，于08年新开发出的ZS2008无线监控液晶超级全自动系列，坐在办公室里对时效过程一目了然，质量一流、服务一流得到了广大客户的认可和好评。

振动时效的原理
振动时效起源于敲击时效，是通过专用的时效设备，使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态，从而使工件内部的残余应力得以消除和均化，最终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂，保证工件尺寸精度的稳定性。 济南博纳机电科技有限公司 是专业研发、生产、销售振动时效设备，以及振动时效工艺研究，培训，技术服务的专业化公司。我们以“服务为本，诚信为根”的宗旨。 以市场需求为目标，创一流质量，树一流信誉的原则！愿与广大的客户朋友们共创一片美好的蓝天！

振动时效的特点
（1）时效效果好。大量的研究和实际应用证明，振动时效对工件的时效效果（工件的尺寸稳定性）好于热时效炉。不仅能克服热时效炉炉温不均而造成消除应力不均匀之难题，而且避免了工件因加热而降低其抗变形能力的影响。因此工件的尺寸稳定性提高了。从根本上解决了工件的变形与开裂问题。
（2）使用方便。振动时效设备体积小、重量轻，便于携带。不受工件大小和材质的限制。
（3）符合环保要求。整个振动时效过程避免了热时效的烟气粉尘等污染源。
（4）投资少。与热时效相比，它无需庞大的时效炉，可节省占地面积与昂贵的设备投资。且是一次性投资，可满足长期使用。
（5）节能显著。振动时效处理一个周期只用几度电，其能源消耗仅为热时效的3%，成本仅为热时效的8%。
（6）生产周期短。自然时效至少需半年的长期放置，热时效亦需经数十小时的周期方能完成，而振动时效一般只需振动十几分钟即可完成。
（7）振动时效操作简便，易于实现机械化和自动化。可避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷

济南博纳机电设备有限公司（原济南博纳斯振动时效公司）是一家专业从事振动时效高新技术研究和推广应用的高科技企业。其科研力量是93年中国早期的数码系列振动时效系统原班研发人员。在科研人员的不懈努力下，先后研制出经济系列、真彩液晶系列等各个系列几十种产品。更与2004Ⅰ年推出了国内首家全中文显示、打印各曲线标注的ZS2004Ⅰ系列振动时效设备。使得振动时效设备的操作和识别判断更容易。其飞车提示、多重保护功能更排除了现场操作的危险性。得到了广大客户的认可和好评。

济南博纳机电设备有限公司由济南博纳斯振动时效公司和德国弗勒利希机械公司技术合作组建而成。公司总部坐落于美丽的济南市美里湖开发区，是一家专业从事应力消除设备、应力检测设备高新技术研究和推广应用的高科技企业。我们有专门的技术科研部负责振动时效、超声波冲击等应力消除设备和应力检测设备的技术改进，以保证我公司产品始终处于领先地位；我们有专业的生产调试人员可以现场解答客户的技术问题，完全保证产品的可靠性；更有完善的售后服务网络，随时随地为新老客户提供现场服务！“科学技术是第一生产力” ！公司坚持“依科技为先导，靠质量兴企业”的质量方针，凭借雄厚的技术力量和强劲的专业精神，不断开发研制新型、实用的产品，为新老客户提供更优质的产品和更完善的服务，和朋友们共同创造美好未来。

振动时效发展历史
振动时效在70年代起源于美国，后来在西德、英国、法国得到了广泛的应用，目前在国外有8万多台设备在使用，我国也有5千多台设备在机械加工企业使用，由于振动时效的无比的优越性，又适应现代工业对能源和环保的要求，我国从80年代出开始引进使用振动时效工艺，目前在某些方面已取代了传统的热时效和自然时效。
振动时效在国外称vsr(vibratory stress relief)这个复杂的术语表示了一个使金属构件尺寸稳定的物理过程，这个过程是简单的，它的直接结果是解决构件在加工过程中和加工后的变形问题，它利用受控振动对工件进行处理，在今天，这个过程的工艺方法已经非常简单，其设备自动化程度非常之高，已使振动时效的应用变得非常经济和简单易行。

用振动的方法消除金属构件的残余应力技术，于1900年在美国就取得了专利。但由于人们长期使用热时效，加上当时对振动消除应力的机理还不十分明确，且高速电机尚未出现造成设备沉重、调节不便，因此该项技术一直未得到发展和应用。
　　直到60年代由于能源危机，美国、英国、日本、联邦德国等国才又开始研究振动时效的机理和应用工艺。特别是到70年代由于可调高速电机的出现，推动了振动消除应力装置（VSR系统）的发展：1973年英国制成手提式VSR系统即VCM80，后来美国马丁工程公司也研制出比较先进的设备LT-100R型VSR系统。法国和苏联也分别生产出PSV型和NB型VSR系统。这些比较先进的激振装置，促进了振动消除应力工艺的发展和应用。

　自1975年以来，该项技术在我国也得到了较快的发展和推广，在机床铸件上取得了较大的突破。
多年来，关于振动时效对焊接构件疲劳寿命的影响是国内外专家极为关心和争论的焦点问题。我国一些单位做了许多研究，得出的结论认为，振动时效对金属材料的力学性能有较大的影响，合理的振动时效工艺可以提高焊接构件的疲劳寿命。这些结论为振动时效在焊接构件上的应用奠定了理论基础。
振动时效工艺在国内经二十余年的研究应用，许多企业都在一些重要的基础部件中应用了振动时效技术。