1、主要用途：
本品用于所有不锈钢200、300和400系列奥氏体和马氏体材料的电解抛光，属于通用无铬光亮型配方。用于提高工件表面的粗糙度和光泽度，效果明显。抛光后的表面粗度可达Ra0.2~0.5μ接近镜面效果.光泽持久、美观大方。
3、应用范围：
本品适合所有国标与非标不锈钢200、300和400系列材料的光亮电解抛光。尤其是对从事外电解抛光加工或材质种类较多的用户最为实用。如家具、餐具、卫行洁具、管材、线材、置物架、首饰配件、冲压件及各类五金零件的内外抛光，适用范围极其广泛。

1、主要用途
本品属于酸洗和钝化二合一综合型产品，可在钝化之初，同时清除表面极薄的贫鉻层金属。当氧化皮去后，整个反映转变为钝化过程，形成有效钝化保护。可针对不锈钢表面各类有油污。氧化皮。焊接和锈等现象彻底清除，并形成均匀的银白色钝化膜，大大提高工件的抗腐蚀能力。
2、特性与优点
集成酸洗和钝化；使工艺更简单，成本更节省；
本品不含传统配方的硝酸，从而根除由于酸洗过程产生氮化氧物而造成的污染，改善工件环境；同时添加了优异的缓蚀剂，不会带来氢脆的危害；
经本品处理后的工件，电位可达800多毫伏，大大提高耐蚀能力。
应用范围
本品适用于201、202.、304、316 和304L等奥氏体不锈钢的表面银白色钝化处理，不适用对SUS400系列马氏体材料的钝化。特别适用于小型复杂的不锈钢工件。

2、特性与优点
（1）弥补ID4000不锈铁强力钝化液的不足，凡ID4000能钝化的和不能钝化的，本品都能处理。应用范围更加广阔。品质可靠、性能稳定，本技术属国内独创居世界领先水平；
（2）操作温度较ID4000更低、工艺更易于控制与掌握，设备无特殊要求、一般塑料容器即可；
3、应用范围
本品主要用于碳含量大于0.3%的所有马氏体不锈钢材料的本色钝化（如409、430、410、420J2、420F、440、630、631、1Cr17、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等），以及对于盐雾性能要求较低、外观色泽要求较严格的场合可选用。如镜面餐具、刀具、马达轴芯、医疗器械、农具、机壳机箱等领域。

1、用途
本品适用于所有奥氏体SUS200和300系列的不锈钢的原色钝化，处理后的工件不改变尺寸和颜色，耐盐雾测试能力可提高3~15倍，最佳可达NSS测试1200小时不锈，由于材料表面生成的是化学转化膜而非物理封闭膜，因此是替代防锈油的最佳工艺。本品能有效提高工件的精密度和附加值。广泛应用于食品机械、医疗设备、五金电子、压力容器及通讯器材等领域。
3、应用范围
本品主要适用于批量多、产量大和方便浸泡的中小型不锈钢工件（工件体积小于3立方米一下时建议使用，大于3立方米或批量较小建议使用vicom不锈钢钝化膏KM0415处理，效果等同）；如螺丝、小型家具、食品机械、数码电器部件、五金零件等。

1、主要用途：
本品主要适用于精密仪器、尤其是大面积薄板电解抛光时对抛光尺寸要求严格的电解，快速出光、尺寸研磨去除量较小，尺寸变动范围稳定,可有效保证零件尺寸精密性的同时使工件增光增亮.
2、特性与优点： 。工作效率高、质量好，0.5min之内可以快速使工件出光增亮、光泽度高、色泽一致；
。工件表面抛光余量可控制小于0005mm,一致性好，稳定性强；
。本品不含对环境有严重污染的Cr6+等有毒重金属物质，废水处理十分简单；

1、主要用途：
本品主要用于奥氏体不锈钢SUS300和200系列（201、202、301、304、316、304L、316L等）材质的镜
面抛光，有预处理过的工件经本品电解抛光后数分钟内可达8K镜面效果，是近年来替代人工机械抛光的最佳工艺。
2、特性与优点：。 整平效率高、抛光质量好，数分钟可将工件抛光至粗度Ra＜0.1,真正达到镜面效果；。 与传统配方相比，本品粘滞性小、流动性强，药液浪费较小、成本更经济；。 有表面等电势条件，处理后的工件表面不粘手印、污垢更易清除
3、应用范围：
本品适合不锈钢表面平整度和光泽度要求比较严格的镜面电解抛光处理，不适合对400不锈铁的电解抛光处理。

铜材钝化液 包装规格：25KG/桶
应用范围:适合所有铜及铜合金材料（黄铜、红铜、紫铜、纯铜等）的干式防锈。
1、产品优点：
简洁：使用方便，浸泡即可。药液可循环使用。保持抛光后的亮色。
高效：过程时间短，防锈效果优，24小时以上盐雾测试。
环保：本品经SGS检测合格。

主要用途：
本品主要用于SUS300系列奥氏体不锈钢（如SUS304、316、304L、316L…..等）材质的亚光处理.
特性与优点：。效率高、质量好，处理后的工件表面颜色均匀一致。亚光的色泽因吸光的作用，可有效掩蔽各类细微的划痕及其它细小缺陷；
应用范围：
适用于SUS300系列不锈钢要求亚光处理的工件。亦用于有消光要求的场合。如食品刀具、机壳面板、手机外壳、水壶内壁等制品
使用方法：
· 初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在我司专业技术人员指引下使用,小批量试作合格再批生产；
· 原液使用，铅板作阴极、工件作阳极。加热电解液至60-70℃，将待处理工件用用适宜的挂具挂紧固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压在5~8伏左右，抛光2~4min后取出工件，及时用清水漂洗干净，完成电解抛光工艺。