一，偏心半球阀具有以下优点：

　　1． 流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。

　　2． 结构简单、体积小、重量轻。

　　3． 紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。

　　4． 操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。

　　5． 维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

　　6． 在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

　　7． 适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。

　　8. 适合高流速。直通流道，坚固的偏心阀板使之适合高流速且无振动。

　其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。三片式球阀安装与维护应注意以下事项：

　　1.要留有阀柄旋转的位置。

　　2. 不能用作节流。

　　3带传动机构的球阀应直立安装。

二，偏心半球阀的工作原理

　　是靠旋转阀链来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构 简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。

三,偏心半球阀在管路中主要用来做切断

　　、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点：

　　1． 流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。

　　2． 结构简单、体积小、重量轻。

　　3． 紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。

　　4． 操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。

　　5． 维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

　　6． 在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

　　7． 适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。 球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。

　　偏心半球阀是一种比较新型的球阀类别，它有着自身结构所独有的一些优越性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密切断。广泛适用于[wiki]石油[/wiki]、[wiki]化工[/wiki]、城市给排水等要求严格切断的工况。

四,偏心半球阀的工作原理如下：

　　A开启过程

　　1在关闭位置，球体受阀杆的[wiki]机械[/wiki]施压作用，紧压在阀座上。

　　2当逆时针转动手轮时，阀杆则反向运动，其底部角形平面使球体脱开阀座。

　　3阀杆继续提升，并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使球体开始无摩擦地旋转。

　　4直至到全开位置，阀杆提升到极限位置，球体旋转到全开位置。

　　B、关闭过程

　　1关闭时，顺时针旋转手轮，阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。

　　2继续旋转手轮，阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用，使阀杆和球体同时旋转90°。

　　3 快要关闭时，球体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。

　　4手轮转动的最后几圈，阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体，使其紧密地压在阀座上，达到完全密封。

五,偏心半球阀的结构特点：

　　1、 启闭无摩擦。这一功能完全解决了传统[wiki]阀门[/wiki]因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。

　　2、 上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，能有效减少装置停车，降低成本。

　　3、 单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。

　　4、 低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆，只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。

　　5、 楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力，将球楔压到阀座上而密封，使阀门的密封性不受管线压差变化的影响，在各种工况下密封性能都有可靠保证。

　　6、 密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时，管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过，不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷，也冲走了密封面上的聚积物，达到自清洁的目的。

　　产品用途

　　偏心半球阀适用于污水处理、纸浆、氧化铝、城市采暖供热要标严紧的场合；适用于电厂、水力除渣或气态输送管道的控制。

六,偏心半球阀的结构形式：

　　偏心半球阀在外观结构上分为两种：

　　1、上装式：主要针对冲蚀磨损非常严重的介质，上装结构在被损启闭件的更换维修是非常方便，无须将整台阀门从管道上拆下，大大的节省了维修时间和成本。

　　2、侧装式：侧装式结构紧凑、阀门质量轻，适用于对阀门安装空间有要求的场合。

固定式球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。

优点

　　1． 流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。

　　2． 结构简单、体积小、重量轻。

　　3． 紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。

　　4． 操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。

　　5． 维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

　　6． 在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

　　7． 适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。 球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。

工作原理

　　一、开启过程

　　1在关闭位置，球体受阀杆的[wiki]机械[/wiki]施压作用，紧压在阀座上。

　　2当逆时针转动手轮时，阀杆则反向运动，其底部角形平面使球体脱开阀座。

　　3阀杆继续提升，并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使球体开始无摩擦地旋转。

　　4直至到全开位置，阀杆提升到极限位置，球体旋转到全开位置。

　　二、关闭过程

　　1关闭时，顺时针旋转手轮，阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。

　　2继续旋转手轮，阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用，使阀杆和球体同时旋转90°。

　　3 快要关闭时，球体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。

　　4手轮转动的最后几圈，阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体，使其紧密地压在阀座上，达到完全密封。

结构特点

　　1、 启闭无摩擦。这一功能完全解决了传统[wiki]阀门[/wiki]因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。

　　2、 上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，能有效减少装置停车，降低成本。

　　3、 单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。

　　4、 低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆，只需配一个小手轮阀门就能轻松启闭。

　　5、 楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力，将球楔压到阀座上而密封，使阀门的密封性不受管线压差变化的影响，在各种工况下密封性能都有可靠保证。

　　6、 密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时，管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过，不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷，也冲走了密封面上的聚积物，达到自清洁的目的。

使用方法

　　1.操作前须确认管路和阀已被冲洗过。

　　2.阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈(900)时，阀关断。反向旋转1/4圈(900)时，阀开启。

　　3.当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。

硬密封球阀具有普通球阀的各项性能指标外、还特具备了耐高温、耐摩擦和双流项进、出口 自密封功能，其中二块式还备有了出口单向密封、由不锈钢弹簧来调节阀座，使阀门的扭矩更加均衡，阀门在 高频率、高温差、高压差的条件下，开关性能稳定。

硬密封球阀分类：单向密封：只能在规定的方向即球阀标示的密封方向密封。 双向密封：在两个方向上都能密封
结构形式： 球阀的结构形式分为浮动球式和固定球式，连接形式为法兰连接、焊接连接及螺纹连接。
具有普通球阀的各项性能指标外、还特具备了耐高温、耐摩擦和双流项进、出口 自密封功能，其中二块式还备有了出口单向密封、由不锈钢弹簧来调节阀座，使阀门的扭矩更加均衡，阀门在 高频率、高温差、高压差的条件下，开关性能稳定。
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单向密封：只能在规定的方向即球阀标示的密封方向密封。 双向密封：在两个方向上都能密封
结构形式：
球阀的结构形式分为浮动球式和固定球式，连接形式为法兰连接、焊接连接及螺纹连接。
具有普通球阀的各项性能指标外、还特具备了耐高温、耐摩擦和双流项进、出口 自密封功能，其中二块式还备有了出口单向密封、由不锈钢弹簧来调节阀座，使阀门的扭矩更加均衡，阀门在 高频率、高温差、高压差的条件下，开关性能稳定。

一、产品特点：

本阀门采用碳钢无缝钢管压制成型整体式焊接球阀，全焊接球阀 不会有外部泄漏等现象，由于阀座是由碳纤维增强特氟隆密封环及碟形簧构成的，所以对压力和温度的变化适应能力强，在标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑。球体的加工过程有先进的计算机检测仪跟踪检测，所以球体的加工精度高。由于阀体材料跟管道材质一样，不会出现应力不均，也不会由于车辆经过地面时而产生变形，管道耐老化。密封环本体采用含量20%Carbon(碳素)的RPTFE材质，保障完全无泄漏(0%)。

二、全焊接球阀用途：

城市燃气：燃气输出管道、主干线及各支线供应管道等。
集中供热：大型供热设备输出管线、主干线、支线。
热交换机：管道及各回路启闭。
钢铁厂：　各种流体管道、废气排放管道、煤气和热力供应管道、燃料供应管道。
各种工业设备：各种热处理管道、各种工业煤气和热力管道。　

三、产品主要参数说明：

阀门型号：Q61，Q67等

压力等级：1.6-4.0mpa

产品规格：DN15-500mm

产品材质：st37.8,锻钢A105

适用温度：

适用介质：水，石油，天然气及酸碱介质等

驱动方式：气动，电动，手动，蜗轮驱动等

检索关键词：一体式全焊接球阀

四、系列产品：一体式全焊接球阀，对焊式全焊接球阀，全焊接浮动球阀，全焊接固定球阀，电动全焊接球阀，蜗轮驱动全焊接球阀，齿轮全焊接球阀，燃气全焊接球阀，热力管道全焊接球阀，埋地式全焊接球阀等

本阀门采用碳钢无缝钢管压制成型整体式焊接球阀，全焊接球阀 不会有外部泄漏等现象，由于阀座是由碳纤维增强特氟隆密封环及碟形簧构成的，所以对压力和温度的变化适应能力强，在标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑。球体的加工过程有先进的计算机检测仪跟踪检测，所以球体的加工精度高。由于阀体材料跟管道材质一样，不会出现应力不均，也不会由于车辆经过地面时而产生变形，管道耐老化。密封环本体采用含量20%Carbon(碳素)的RPTFE材质，保障完全无泄漏(0%)。

特点：
陶瓷球阀不但具有普通金属球阀的优点，而且陶瓷球阀的球体为全陶瓷，阀体内腔可全衬陶瓷，也可以分别喷涂抗磨、防腐、防垢等针对不同恶劣工况的陶瓷衬里。

适用工况：
陶瓷球阀在强腐蚀、高磨损、高参数等工况下使用优势尤为突出，其使用寿命是普通金属阀门的几十倍。

技术规范：
1、型式：全球、浮动型
2、公称压力：0.6～4.0MPa
3、公称通径：DN20～250
3、适用温度：-20～200℃（高温需另行说明）
5、连接形式：法兰
驱动方式：手动、电动、气动