LQ-2炭电极空气反应性测定仪
产品介绍：
1.用途：用质量损失法测定预焙阳极和侧部炭块的空气反应性
2.制造标准：
执行《中华人民共和国有色金属行业标准》YS/T63.11-2006及国际标准IS12989-1:2000.
3.显示方式：高、中两种档次设备
A、智能温控仪表控制方法，PID调节，单机控制，自动开、闭气路开关，报警提示放样，实验过程完全自动控制。
B、触摸显示屏，实验过程和数据全智能化处理，直接计算结果，数据分析，实时操作。
4.主要技术参数：
加热负荷：2.0KW
加热电压：30V
控温精度：恒速率降温控制温度精度为±1℃
进气压力：2bar
进气流量：200L/h
电源电压：220V,50Hz
设备功率：2.0KW
设备尺寸：1500*900*420（mm）
5、工作原理
铝电解用阳极的质量，通常用阳极的净消耗量来表征，阳极的消耗由电解置换反应、与空气的反应以及由于热冲击造成的物理损失三部分构成。阳极与空气的反应，即使是低于其点火温度，暴露于空气中的阳极在使用中其表层也会产生不同程度的氧化。当阳极覆盖不好，及表层温度升高时空气氧化就变得非常重要，由于阳极温度和空气的作用可得到以下两个反应：
C+O2=CO2 2C+O2=2CO
阳极的表层温度通常在550~650℃之间，在700℃以下优先生成二氧化碳，因此第一个反应即放热反应是引起空气氧化的主要原因，这个反应会导致碳的过量消耗，即当阳极消耗时而没有产生铝的沉积。如果有气体浸透进阳极内部，这种氧化将会变得更加严重，如果粘合剂焦发生选择性氧化的话，就会导致较大碳颗粒的脱落。因此空气反应性主要取决于阳极的两个性质：阳极内在的空气反应性和阳极的透气性。因此测定阳极的阳极反应性，是衡量阳极质量的重要指标。
该仪器按照国际标准ISO12989-1：2000的规定进行设计制造。
铝电解用炭阳极空气反应性测定方法采用的是质量损失法，测量的原理是首先将尺寸为￠50x60mm的炭阳极试样在竖式马弗炉中加热到550℃，然后以15℃/h的速度冷却到400℃±1℃，在炉体中通入空气，在反应过程中要频繁的转动试样，使得粘结剂选择性氧化产生的灰尘脱落，以便能够在炉外收集。样品上松散的颗粒用颠转仪进行强制脱落。

LQDS-12A试样煅烧测试仪
专利号：201220615731.3
用 途：本标准适用于石油焦质量控制的测定。
仪器特征：
● 采用耐高温陶瓷纤维真空成型炉芯，炉温均匀，保温效果好，恒温区稳定。● 高精度PID温控技术，可存储多条加热曲线，根据选定曲线进行试样焙烧。
可盛装四个样品的阴极糊焙烧容器。
技术参数：
输入电压：＜220V
加热元件：硅碳棒
额定功率：2KW
最高使用温度：1400℃
长期使用温度：1300℃以下
控温热电偶：S型（铂铑10-铂）
绝缘电阻：接线柱端子与外壳间
可编程PID控制器：
精度0.3级，输出：4~20mA

原理：分辨炭素材料石油焦煅烧后质量的专用装置，用于分辨石油焦煅烧后的质量，使产品质量得到有效控制。本项目应用于石油焦监测领域，本项目中石油焦煅烧测试仪包括底座，电源控制柜和煅烧试验炉。所述电源控制柜包括温度控制器及加热开关，煅烧试验炉包括炉体和上盖，炉体内腔侧壁及底部设置有电加热器，所述上盖设置有与内腔连通的排气管；在上盖内或者炉体内侧壁安装有热电偶，在炉体内腔中还安放有盛放石油焦的坩埚，本实用新型的石油焦煅烧测试仪经过石油焦试样煅烧，通过检测煅烧后的电阻率、真密度指标，分辨石油焦质量，在购进或使用时对不同产地石油焦有选择性，可有效控制预焙阳极质量。

LQBS-2冷导糊焙烧炉

产品介绍：
1.用途：本部适用于阴极糊制样的焙烧制备，以测定表现密度、抗压强度、气孔率等。
2.制造标准：
执行《中华人民共和国有色金属行业标准》YS/T63.1-2006。
3.显示方式：高、中两种档次设备
环型测试电极是该设备的优势，同等电势面更多点位的接触，使得测试结果更真实。
A、智能温控仪表控制方法，PID调节，单机控制，两段自动控温。
B、触摸显示屏，实验过程和数据全智能化处理，直接计算结果，数据分析，实时操作。
4.主要技术参数：
加热负荷：4KW
加热电压：60V
控温精度：±1℃
电源电压：220V,50Hz
外形尺寸：1000*520*1500（mm）

LQLF-2焦粒空气反应性测定仪

产品介绍：
1.用途：用于测定炭阳极煅后石油焦空气反应性。
2.制造标准：
执行《中华人民共和国有色金属行业标准》YS/T587.8-2006及国际标准ISO12982:2000.
3.显示方式：
触摸显示屏，实验过程和数据全智能化处理，直接计算结果，数据分析，实时操作。
4.主要技术参数：
加热负荷：1.0KW
加热电压：15V
控温精度：保温和恒速率升温精度为±1℃
进气压力：2bar
进气流量：60L/h
电源电压：220V,50Hz
设备功率：1.0KW
设备尺寸：750*800*500（mm）

LQLF-1焦粒CO2反应性测定仪

产品介绍：
1.用途：用于测定炭阳极煅后石油焦二氧化碳反应性。
2.制造标准：
执行《中华人民共和国有色金属行业标准》YS/T587.7-2006及国际标准ISO12981:2000.
3.显示方式：
智能温控仪表控制方法，PID调节，单机控制，自动开、闭气路开关，报警提示放样，实验过程完全自动化。
4.主要技术参数：
加热负荷：1.0KW
加热电压：15V
控温精度：保温和恒温精度为±1℃
进气压力：2bar
进气流量：60L/h
电源电压：220V,50Hz
设备功率：1.0KW
设备尺寸：650*700*570（mm）

LQBS-6试样焙烧测试仪

产品介绍：
1. 用途：用于铝用炭素材料生产中生坯试样的焙烧。

仪器特征：
● 采用耐高温陶瓷纤维真空成型炉芯，炉温均匀，保温效果好，恒温区稳定。
● 采用独特的低压大电流工作模式，保证加热丝长寿命使用。
● 高精度PID温控技术，可存储多条加热曲线，根据选定曲线进行试样焙烧。
● 炉内衬为刚玉材料，耐高温，耐腐蚀。
技术参数：
型号：LQBS-6
焙烧炉使用温度：0℃～1200℃；
炉温控制精度：±1℃；
升温曲线：可预设升温曲线。
焙烧炉功率：2.5KW；
电源：AC220V±22V 50Hz±1Hz；
焙烧试样尺寸：￠50x60（max）；
焙烧试样数量：4个；
设备重量：45kg；
外形尺寸：长×宽×高=750×500×800（mm）；

LQPL-1型炭块恒温热膨胀率测定仪
产品简介:
固体材料的体积随温度的升高而增大的现象叫热膨胀。热膨胀系数是评价炭素材料质量的一项重要指标，它涉及到炭素材料的使用寿命。热作为铝电解槽内衬使用的阴极炭块，膨胀系数越大则电解槽焙烧启动过程中产生的膨胀应力就越大，内衬越容易破损。在电解槽上部使用的阳极炭块，热膨胀系数越大，在使用中越容易产生开裂。炭块越大，电流密度越大，要求阳极炭块的热膨胀系数越小。这是因为在高温电解槽中，低温阳极块会在高温影响下产生不均衡的热应力，产生热震裂纹。实验观察表明，阳极产生热震裂纹的原因除与其机械性能有关外，热膨胀系数的大小也是其中最重要的原因之一。
工作原理
铝电解用炭块热膨胀系数是通过热导杆膨胀计来测定的，试样放到低膨胀材料（石英玻璃管）制成的试样架上，放入炉子加热，炭块的微小膨胀量通过石英玻璃棒传递给热导杆膨胀计（光栅尺）。

制造标准：执行《中华人民共和国有色金属行业标准》YS/T63.4-2006及国际标准ISO14420:2005.
仪器用途：用于测定阳极炭块300℃恒温热膨胀系数。
显示方式：触摸显示屏，实验过程和数据全智能化处理，直接计算结果，数据分析，实时操作。
技术参数
样品尺寸：50*50mm
控温精度：±1℃
测量范围：20℃-300℃
位移传感器测量精度：±0.1um
测量精度：±0.05*10-（1/K）（20-300℃范围内）
样品托架材质：高纯石英
样品架与测杆连接结构：一体式
样品托架进出反应炉方式：自动
功 率：0.75KW
测定时间：2-3h
设备尺寸：800*720*500（mm）

LQKT-4炭块空气渗透性测定仪


产品介绍：
1. 用途：本部适用于预焙阳极空气渗透率的测定。
2. 制造标准：
执行《中华人民共和国有色金属行业标准》YS/T63.10-2006及国际标准ISO/DIS15906:2005.
3. 显示方式：高、中两种档次设备
触摸显示屏，实验过程和数据全智能化处理，直接计算结果，数据分析，实时操作。
4. 主要技术参数：
测定范围：1-60npm
样品尺寸：50*20mm
测定时间：2min
U形管压力计：工作长度220mm
内经16mm、外径20mm
光传感器数量：3组
空气压力表精度：≤1.5％
气源接头直径：8mm
样品密封压力：0.2Mpa
功率：0.5KW
设备尺寸：650*700*570（mm）

LQJF-1炭电极CO2反应性测定仪

产品介绍：
1.用途：用质量损失法测定预焙阳极的二氧化碳反应性。
2.制造标准：
执行《中华人民共和国有色金属行业标准》YS/T63.12-2006及国际标准IS12988-1:2000.
3.显示方式：高、中两种档次设备
A、智能温控仪表控制方法，PID调节，单机控制，自动开、闭气路开关，报警提示放样，实验过程完全自动化。
B、触摸显示屏，实验过程和数据全智能化处理，直接计算结果，数据分析，实时操作。
4.主要技术参数：
加热负荷：3.0KW
加热电压：30V
控温精度：恒温精度为±1℃
进气压力：2bar
进气流量：200L/h
炉子耐温：1200℃
电源电压：220V,50Hz
设备功率：3.0KW
设备尺寸：1500*930*520（mm）
5、工作原理
铝电解用阳极的质量，通常用阳极的净消耗量来表征，阳极界面上由于电化学氧化反应产生CO2，CO2与碳反应生成CO，使阳极产生过量的消耗，造成破坏。这一反应过程如下：
C+O2=CO2
CO2+C=2CO
这种反应有可能发生于界面表面，也有可能发生于内部，释放出的二氧化碳聚集在阳极周围从电解槽中逸出，消耗阳极炭块但没有任何金属的产生。上述反应还造成电解槽底部液体的流动，由于压力的关系还将使产生的气体进入阳极块内部，使得阳极块消耗更大。由于粘合剂碳的选择性氧化，还会导致内部气孔中的微粉脱落及较大炭颗粒的脱落。
因此测定阳极的CO2反应性，是衡量阳极质量的重要指标。
该仪器按照国际标准ISO12988-1：2000的规定进行设计制造。
铝电解用炭阳极CO2反应性测定方法采用的是质量损失法，测量的原理是将尺寸为￠50x60mm将圆柱形预焙阳极试样置于马弗炉中，通入CO2气体，在温度960℃下反应7个小时。测量试样的质量损失和用颠转仪测定产生的灰尘。称量未反应的残留圆柱体试样，称为未反应残留或残极率，以质量百分数计算所得的结果。

LQDZ-1炭块电阻率测定仪
产品介绍：
1.用途：用于测量铝用炭块的室温电阻率。
2.制造标准：
执行《中华人民共和国有色金属行业标准》YS/T63.2-2006及国际标准IS1713-1:2000.
3.显示方式：高、中两种档次设备
环型测试电极是该设备的优势，同等电势面更多点位的接触，使得测试结果更真实。
A、自主研发智能仪表，直接读取检测结果，电流与电阻率计算仪表各自独立，避免了相互之间的干扰，减少因干扰而产生的测量误差，检测mV值直接显示，根据仪表显示数据用户可以自己验正检测结果的是否正确。
B、触摸显示屏，实验过程和数据全智能化处理，直接计算结果，数据分析，实时操作。
4.主要技术参数：
测定方法：按照ISO-11713规定（YS/T63.2-2005）
样品长度：130±0.2mm
样品直径：50mm±0.09mm
测试电极间距：50mm
测量电流：5A
电流测量精度：0.01A
电压测量精度：0.5%mV
电源电压：220V，50Hz
设备功率：0.20Kw
设备尺寸：350×500×300mm
设备重量：10kg
重复性：r＜1.0μΩm
重现性：R＜1.2μΩm
铝电解生产中，炭阳极被称为电解槽的“心脏”，其质量、性能的好坏，直接影响到电解槽的正常生产和铝电解生产中的各项技术经济指标。众所周知，预焙阳极配方是炭阳极生产中的一项非常用原料重要的技术。它与各厂所性能及各厂生产工艺流程配置有关，没有通用或一致的配方。对于大型槽来说，不仅要求阳极炭块有较好的质量，而且，对阳极炭块的一些性能指标如热膨胀率、抗热震性能、空气反应性及CO2反应性等提出了更高的要求。在铝用炭素行业中，电阻率是炭素产品的一项重要指标。它关系到铝生产的能源消耗及产品的其它性能。测定炭素材料电阻率，一般采用伏安法，用一对导电探针去接触试样的表面来获得两探针间的电压降，国内国外大多使用手动来完成。由于炭素材料的特殊性，一般需要沿圆柱体样品的柱面均匀地测3-4 次，每测定一次需要旋转90度或120度再测下一个点；这样就需要松动导电夹具，旋转试样后重新夹紧，操作不便；由于每次状况不同，造成探针与样品表面接触压力改变引起测量误差，使测量准确度降低，重现性较差。本仪器是用于测定铝用阴极、阳极炭块电阻率的设备。
2、设备说明
该设备依据国际标准ISO11713 进行设计制造。国内行业标准为YS/T63.2-2005。ISO 11713 标准中规定了铝用炭素材料中阴极炭块和预焙阳极室温下电阻率的测定方法。它是采用稳定直流电流通过一定横截面积的固定样品，利用两个探针之间的电压降，测定计算出该试样的电阻率。标准中规定电流、电压测量精度比较高，因此在研制中采用高精度采集技术，电流采集精度0.002A，电压采集精度0.003mV，完全超过标准中的规定。高精度数据采集避免因为数据采集的误差造成测量结果的偏差。设备在制造过程中，充分考虑到方便操作的目的，采用简单、可靠的操作机构来实现测量的目的。设备测量数据准确，结果的重复性和重现性均优于ISO11713标准的规定。