供求信息描述: | 概述涨壳式预应力注浆锚杆适用于地质条件中等,永久性支护和超前支护。矿用锚杆通过中空杆体对锚杆进行压力注浆,可达到固结破碎岩体,隔断地水及杆体防腐的目的,可迅速形成支护力,控制围岩的稳定。 特点 1、安装方便,保证预应力施加能及时进行。 2、主动张拉,预应力可达50KN,并可实现适当的超张拉。 3、利用常规工具,单人即可实现张拉操作。 4、可通过中空杆体实现高压注浆,改良围岩。 5、从生产到安装的全程控制,保证质量。 结构 由钢质涨壳锚头、中空注浆锚杆体、止浆塞、垫板、螺母组成。 施工工艺 1、预应力,锚头安装及预应力施加 1)钻孔成形并彻底清孔; 2)将安装有涨壳锚头的杆体直接接入成孔底部;涨壳式预应力注浆锚杆; 3)用力预紧杆体,保证锚头顶端与孔底部紧贴并左旋锚杆体直至旋紧后,再安装止浆塞、垫板、螺母; 4)连接常规张拉工具(例如锚杆拉力),实施预应力张拉及规定值。 2、注浆 1) 将注浆机推入现场,接好注浆管及电源; 2) 按设计配合比搅拌好浆液,并将其倒入注浆机中; 3) 开动注浆机,浆液注入锚孔中,直到锚杆尾端流出浆液且注浆压力达到设计值为止; 4) 取下浆接头,进行下一根锚杆浆,直到所有锚杆浆完毕; 5) 清洗设备。 质量控制及检验 1、锚杆安装允许偏差应符合下列规定 1)锚杆孔的孔径应符合设计要求。 2)锚杆孔的深度应大于锚杆长度的10cm。 3)锚杆孔距允许偏差为±15cm。 4)锚杆插入长度不得小于设计长度的95%。 2、锚杆孔的方向应符合设计要求 锚杆垫板应与基面密贴,锚杆应平直、无损伤表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。 3、质量控制 必须进行岗前培训 让操作者了解注意施作程序及标准。 开工前必须认真进行交底。 必须绘制锚杆布置图,严格控制其位置。 严格控制砂浆的水灰比。 控制注浆压力和进浆量。 安全要求和措施 1、施工期间,应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。在不良地质地段应由专人每班检查。 2、暂停施工时,应将支护直抵开挖面。 3、锚杆简易台架应安置应稳妥。 4、作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时,必须依次停止风、水、料的输送。 5、对锚杆支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险情时,应采取救措施。当险情危急时,应将人员撤出危险区。 6、若已锚地段有较大变形或锚杆失效,立即在该地段增设加强锚杆,长度不于原锚杆长度1.5倍。 锚杆注浆注意事项 1、注浆工人必须带防护工具。 2、认真检查机具设备及线路避免漏电伤人。 3、机械司机严格按操作规程操作。 4、注浆工人与注浆泵司机必须协调好。 5、注浆完毕必须先关闭阀门,再关注浆器。 6、注浆口不允许对人 |