SA387GR22CL2美标容器板SA387GR22CL2舞钢SA387GR22CL2临氢设备用钢
1 SA387GR22CL2介绍
适用范围 本技术条件适用于厚度≤150mm的临氢设备用。
SA387Gr22CL2(21/4Cr-1Mo)钢板的生产。
2 SA387GR22CL2交货状态
钢板以正火（保证贝氏体组织≥90%的加速冷却 　速度）+回火状态交货，正火温度不得超过968℃，回火温度不得低于720℃。舞阳钢厂生产此种材质钢板。
3 SA387GR22CL2执行标准
SA387GR22CL2执行标准：美标ASTM ASME
4 SA387GR22CL2冶炼
冶炼方法：采用电炉+LF/VD真空炉外精炼方法冶炼。所有钢板应对其检验用试样样坯进行模拟焊后热处理，工艺制度为： 最大模拟焊后热处理：Max.PWHT：690±14℃×26h最小模拟焊后热处理：Min.PWHT：690±14℃×8-2h。 　
5 SA387GR22CL2化学成分
SA387GR22CL2钢板的化学成分
熔炼分析:
C:0.05~0.15，Si:≤0.10，Mn:0.30~0.60，P:≤0.010，S:≤0.005，Cr:2.00~2.50，V:≤0.010，Mo:0.90~1.10，Nb:≤0.010，Al:≤0.06，Ni:≤0.20，Cu:≤0.15，Ti:≤0.010，
成品分析:
C:0.04~0.15，Si:≤0.10，Mn:0.25~0.63，P:≤0.010，S:≤0.005，Cr:1.95~2.60，V:≤0.010，Mo:0.87~1.13，Nb:≤0.010，Al:≤0.06，Ni:≤0.25，Cu:≤0.15，Ti:≤0.010
注：
⑴*分析结果只做记录，不作验收条件。 　
⑵熔炼分析按炉、成品分析按逐轧制张取样检验。 　
⑶回火脆化敏感性系数应满足以下要求： 　
X=(10P+5Sb+4Sn+As)×10≤15PPm式中元素以PPm含量代入，如0.01%应以100PPm代入。J=(Si+Mn)(P+Sn)×10≤100　式中元素以其百分含量代入,如0.15%应以0.15代入。P+Sn≤0.012%
6 SA387GR22CL2力学性能
SA387GR22CL2钢板的力学性能
抗拉强度Rm(Mpa):515~690
屈服点Rp0.2 MPa:310～620
A %:≥18
Z%:≥45
冷弯试验b=2a:弯曲180°无裂纹注②
-30℃夏比冲击功J注①:≥54（平均值）≥47（单个值）
注：
①进行冲击试验时，应记录侧向膨胀值和纤维状断口百分数供参考。 　
②板厚T≤25mm，d=2.0a;25mm