实用新型专利说明
发明名称：
磁感应滚卸料的高磁场逆流型矿用选铁及除铁磁选机。
摘要：
本发明公开了一种有效解决强磁磁选机卸料及保证物料中彻底除去铁磁性物质的有效途径。第一方面，以往的磁选机选铁及除铁过程中，如果卸料处磁场强度过高，则会造成卸料处的铁磁性物质的堆积，从而影响物料中铁磁性物质的彻底清除，如果为了便于卸料，而降低卸料区的磁场强度，同样会影响物料中的铁磁性物质的彻底清除，本设备有效解决了这一技术缺陷。第二方面、为了增强除铁效果，公司就磁选机内部的磁块排列方式和磁选机槽体的构造进行了改进，是通过磁选机的物料处于波纹状流动构造，加大了吸附面积降低物料厚度，同时减少了物料与磁选机槽体的摩擦，延长磁选机使用寿命两倍以上。它主要包括永磁强磁滚筒，卸料感应滚，逆流槽体，机架。
技术领域：
本发明涉及一种选矿（除铁）专用设备。
产品说明书：
一、用途及特点：
1.用途：
CTN系列永磁筒式磁选机适用于石英砂、钾钠长石、高岭土等非金属矿（建材）等对除铁要求较高物料的除铁作业，也可适用于赤铁矿、褐铁矿、锰矿、钛铁矿等亚铁磁性物料的湿式磁选。
2.技术特点：
（1）.永磁筒式磁选机执行中华人民共和国机械行业标准《JB/7895-1999》，采用稀土复合磁系，并采用高强力胶（J-39）粘结，并用环氧树脂灌注，磁系表面用不锈钢带加固，不脱落。筒体两端加密封垫并涂密封胶，保证不进水；技术先进、结构合理。经过特殊设计，使磁场强度分布更加合理，分选效果比较明显。
（2）.磁系为多磁极、无间隙构造，防止吸附磁性物料在运行过程中掉落。
（3）.槽体为全逆流结构，延长物料接触时间，增强除铁效果。
(4）.磁场呈梯度排列，磁包角达到135°，磁场强度可达到6000GS。
(5).采用感应辊方式卸矿，彻底解决高场强磁选机弃铁不顺畅问题。
(6).磁选机槽体全不锈钢构造，内有导流板结构，可改变物料在槽体中的运行轨迹，物料呈波浪状前行，增加了除铁效果。
(7).磁选机滚筒表面采用氧化铝陶瓷片+硫化橡胶的双层构造，既增强了耐磨型，又很好的解决了硬物撞击陶瓷片导致脱落的问题。

二、技术参数及型号说明：
1.主要技术参数：
型号 圆筒尺寸
直径X筒长
mm 筒表面磁感应强度mT 处理能力 电机
功率
KW 筒体
转速
r/min 机器
总重
kg 说明
磁极几何中心值 扫选区平均值 最高磁感应强度 T/h m3/h
CTN-612 600X1200 500 600 10-20 32 2.2 40 1000
CTN-618 600X1800 500 600 15-30 48 2.2 40 1340
CTN-712 750X1200 600 500 600 15-30 48 3 35 1500
CTN-718 750X1800 600 500 700 15-40 72 3 35 2100
CTN-918 900X1800 600 500 700 25-55 90 4 28 2900
CTN-924 900X2400 600 500 700 35-70 110 4 28 3500
CTN-1018 1050X1800 600 500 700 40-75 120 5.5 22 4000
CTN-1021 1050X2100 600 600 500 500 700 45-88 140 5.5 22 4200
CTN-1024 1050X2400 600 600 500 500 700 700 52-100 160 5.5 22 4500
CTN-1030 1050X3000 700 700 700 65-125 200 7.5 22 5500
CTN-1218 1200X1800 600 600 500 600 700 700 47-90 140 5.5 19 5800
CTN--1224 1200X2400 600 600 500 600 700 700 82-120 192 7.5 19 6200
CTN-1230 1200X3000 600 600 500 600 700 700 80-150 240 7.5 19 7200
CTN-1530 1500X3000 600 500 700 90-170 270 11 14 8100
CTN-1540 1500X4000 600 500 700 115-220 350 11 14 9300
2.型号说明：
C T N
筒长（dm）
筒径（dm）
逆流型槽
筒式
磁选机

三、工作原理：
所要分离的矿浆通过法兰进入进矿箱，经给水管初步稀释后流至永磁滚筒下部，由永磁滚筒旋转分离为精矿（磁性物质）和尾矿（非磁性物质），精矿由磁感应滚卸料入精矿箱内，所选精矿和尾矿分别由下口流出。
四、结构特征：
该机主要由永磁滚筒、磁感应滚，调整机构、槽体、减速机、电机、进矿箱、精矿箱、机架等部分组成。
⑴永磁滚筒是磁选机的关键部件，它由圆筒、永磁磁系、端盖、轴、轴承套及轴承组成。
⑵圆筒用不锈钢板卷成，通过端盖、轴承套、轴承、支撑于轴上，圆筒与磁系的距离不大于4mm。
⑶传动装置硬齿面减速机传动轴与筒连接，带动圆筒旋转。
⑷槽体是分选矿物的重要部件，矿浆在槽体内流动，使磁性物质与非磁性物质分开。
⑸机架是由型材焊接成的结构件，承担主机的全部重量，通过地脚螺栓固定在基础上。
⑹磁系偏角调节装置用于调节磁系的偏转角度，旋转拉杆上的螺母，通过拉杆使轴偏转，从而使固定在轴上的磁系也随着偏转。
⑺进矿箱通过给水管初步稀释矿浆和通过分流板使矿浆合理分流。
⑻精矿箱通过磁感应滚将磁滚筒的磁性物质冲洗下来。
（9）磁感应滚由单独的动力传动。

五、润滑系统：
永磁滚筒两端的轴承，应用2-4号钙基润滑脂（GB491-87），每月注油一次，充填空间2/3，不得过多注油。
传动轴上油杯注同上润滑脂。
减速箱内注入40、50号机械油（HJ40 、HJ50GB443-84），不越过油标指示范围，每六个月应换油清洗一次。.
详见下图：
六、机器的安装、调试和试运转
安装前应检查各零部件是否有损坏、变形、锈蚀等缺陷，如有妨碍运转、影响外观的缺陷应及时检修。
机架应水平，两端的平面度不大于2mm，槽体与圆筒的间隙应根据处理量的多少适当调节。
电机控制开关，安装在便于操作的地方，具有防潮、防水措施。
以上各项工作准备完成，进行空车试运转，运转时间不得少于1小时，需做以下工作：
设备运转平稳。
减速机不漏油。
轴承温升不大于60℃。
空运转正常后进行负荷运转，给矿浓度≥10%，给矿量不大于额定量的一半，运转2小时，待正常后，可满负载运转。
七、磁选机的操作规程：
为了保证正确使用磁选机，延长设备的使用寿命，应按以下规程操作：
⑴.运转前检查各项工作：
⑵.磁选机的给水管、、精矿管等管路是否畅通；
⑶.轴承及减速器中油量是否适当；
⑷.各螺栓是否有松动现象；
⑸.电源有无故障；
⑹.槽体内有无妨碍磁筒运转的物体。
⑺.检查正常，应按下列规程操作：
a.开启电源，使设备运转；
b.先少量给矿，待正常后，再满负荷给矿；
c.停机时，先停止给矿，将矿物排净后停机。
八、设备的维护与保养：
一、磁选机安全操作规程
1、开车前的准备工作
⑴开车前必须盘车，确认设备正常方准开车。⑵开车前与上下工序取得联系，打开各部水管然后开车。⑶检查磁选机的润滑情况及溜槽、管路是否疏通。⑷应将一切杂物清理干净（特别是铁棍、铁块等能被磁力吸引的物体）。⑸不准用湿手操作电器设备。
2、运转中注意事项：
⑴根据矿石性质和指标变化情况，合理调整操作。⑵检查磁选机溜槽、地沟、管路、是否堵塞。⑶勤调整给矿、卸矿水，保证滚筒不沾矿。⑷严禁使用任何东西敲击滚筒。
3、日常维护：
⑴磁选机停止给矿时，必须将机槽内矿泥和杂物冲洗干净。⑵要经常检查磁选机减速系统的润滑情况，及时注油并保持清洁。⑶要及时处理漏水跑矿问题。⑷特别注意要避免电动机受潮，严禁用水冲洗电器设备。⑸定期给传动链加油。
二、维护规程
1、润滑规程
⑴减速机采用40﹟机械油，没生产小班检查二次，要求达到油标线，做到适时补加。⑵横轴及轴承采用钙基脂ZE-5，用油标检查油位情况，每周加油二次。⑶经常观察筒体是否磨漏或异常，表面保护层是否开口或脱落，保护层脱落要及时恢复，严禁筒体无保护层长期运行。⑷圆筒表面与卸矿间的工作间隙要符合生产工艺要求。⑸注意电机声音是否正常，温度不超过60℃。
三、安全规程
1、严格执行开停车顺序，开、停设备必须听从调度指令，除紧急情况下，不得擅自开、停车。
2、开车前要检查周围是否有人，设备旁不得堆放杂物，运转中油泥、积矿及时处理。
3、上下岗要做好互保工作。
4、安全装置要齐全完备，否则严禁转车。
5、上、下梯子要抓好扶手，脚站稳，不要踏空。
6、不准用湿手接触带电设施，电气设备出现故障一律由电工修理，各岗位工不得擅自处理。
7、凡在危险区工作时，一定要有安全施工措施，安排工作的人员要向工作人员交底，排除不安全因素，否则不准作业。
8、不准乱抛掷工具、杂物，以免伤人：不准嬉戏、打闹，以免出现事故。
9、冲洗地坪时严禁将水溅到电机、及配施设上。
该机的维护方法如下：
⑴.各油封每年更换一次；
⑵.减速机油位应正常，每六个月换油一次；
⑶.“V”三角带不应磨损太严重，每年更换一次；
⑷.槽体内不应有块状物；
⑸.磁滚筒、槽体应及时维修；
⑹.各部件每年检查不得少于两次。
九、易损件明细表：
代号 名称 规格
GB9877.1-88 骨架油封
GB288-87 双列向心球面滚子轴承
背景技术：
在金属和非金属矿山选矿中，最常遇到的矛盾是：磁场强度过高则造成卸料困难，磁场强度低，则会出现物料中的铁磁性物质不能彻底分离。
发明内容：
以往磁选机在生产中经常遇到的问题：1.卸料区磁场强度高则难以卸料。2.磁场强度低则物料中的铁磁性物质难以彻底清除。鉴于上述矛盾，我们提高了磁选机的磁场强度，同时为了便于卸料，在卸料处加装了磁感应滚。利用金属铁尖角处容易聚磁且产生高强度磁场的原理，用特殊工艺加工的螺旋尖角磁感应滚，在磁滚筒表面磁场的作用下，感应滚的螺旋尖角处会产生高于磁滚筒表面的磁场强度。物料经料箱自动流入磁选机料槽，高磁场磁滚筒与物料的流向逆向旋转，将料浆中的铁磁性物质吸附到磁滚筒表面，吸附到表面的铁磁性物质随磁滚筒旋转到卸料区域时，磁滚筒表面的铁磁性物质会自动吸附到磁场高于磁滚筒表面的磁感应滚上面，磁感应滚与磁滚筒逆向旋转，将铁磁性物质带到脱离磁滚筒磁场的区域时，铁磁性物质就失去磁场的作用，在重力和水流的作用下进入铁磁性物质料槽。这样就保证了物料中铁磁性物质的彻底清除，又解决了卸料处铁磁性物质堆积的问题。